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文档简介

PAGEPAGE1合成岗位技安规程规程目的本规程的目的是规范合成岗位的安全操作要求，保障职工及设备安全，减少事故发生，维护企业的生产秩序和稳定的生产环境。合成岗位定义合成岗位是指企业中进行化学合成操作的岗位，包括分散体制、溶液体制、固体体制等。合成岗位职责确认化合物的物理性质、安全性及毒性，制定化学综合作业计划。制定化学品接管、调配、混配、贮存、运输方式以及使用量等。严格遵守岗位作业规程，严格按操作步骤操作，严防意外事故的发生。遵守危险化学品安全使用制度，良好的个人防护，并严格遵守操作规程。查验岗位设备，保证岗位设备的正常运转和使用。合成岗位操作要求岗位人员必须遵守安全生产制度、操作规程及安全预防措施，并具备相应岗位技能。岗位首任操作前必须经过专业培训，合格后方可进行操作，并定期进行再培训。岗位应设置操作规程，严格执行规程。操作规程应包括操作步骤、注意事项、操作时间及设备保养等内容。岗位人员应穿戴符合安全生产要求的作业服装及个人防护用品。岗位人员应随时检查旁边机器设备的运行状态及气氛状态等，定期检查集装箱等设备的防护措施。岗位人员严禁独自操作或在未得到指导下进行操作。岗位人员操作完成后，应清理化学品、工具和保护设备等，并检查各种阀门和管线的状态，确认无任何泄漏。合成岗位设备保养及维护规程岗位设备必须进行定期保养和维护，确保设备的正常、可靠、安全的运行。岗位设备使用后，应及时清洗、保养设备，确保设备干净、整洁。岗位设备运转中，如出现异常情况，应立即停机进行检查、维修，不能强行使用，以防事故的发生。岗位设备对于有毒、易燃、易爆等有特殊要求的，应按照国家规定加强保养和维护，避免化学事故的发生。合成岗位安全教育和培训合成岗位应每年进行一次安全教育和培训。并且，首次上岗前，需要接受一定时间的专业培训，达到合格后才能上岗。安全教育和培训内容应包括：危险化学品相关的法律法规、危险特性、应急处理方法等。安全教育和培训应根据不同岗位人员的不同实际情况进行，加强岗位人员的安全意识，确保人员安全。合成岗位风险提示在进行化学合成操作的过程中，应遵循规程要求，注意操作步骤，以免引起不必要的事故事故。在进行化学合成操作的过程中，必须穿戴符合规程要求的作业服装及个人防护用品，以免因自身因素引起不必要的事故。在进行化学合成操作的过程中，应加强设备的安全维护及定期保养，以免因设备故障引起不必要的事故。总结本规程的制定是为了确保合成岗位的安全工作。只有保障安全，企业的生产才会不断发展

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