附件2航空生第八届三小项目或调查报告

２０２４铝合金经低压脉冲磁场处理以后其凝固组织中的初生α－Ａｌ相和共晶组织均得到明 １ 用ＱＵＡＮＴＡ２００型环境扫描电镜观察显微组织。ｍｍ×６ｍｍ，对磨件为ＧＣｒ１５钢对磨环（）。试验前试样与对磨件表面分别用砂纸逐级精磨后抛光。试验前后均用放置在超声波机中１０～１２ｍｉｎ，然后用吹风机２［９１２ 临。磁场处理的合金的Ｐ临较低，为６０Ｎ，而经磁场处理的合金的Ｐ临有所提高，均为８０图４是载荷为８０Ｎ时未施加磁场处理和施加６Ｈｚ磁场处理的ＺＬ１０８合金磨损表面的ＳＥＭ。由图４ａ可见，未施加磁场处理的合金磨损表面形成了明显的沿着滑动方向连续不度大幅度低５是载为８０时６Ｈ的低脉冲磁场理前后ＺＬ１８合金损表面的ＥＤＳ谱。ＥＳ分析明，在场处理后ＺＬ１０合金的损表面主要含ＡｌＳｉＦＯ和ｒ等素Ｆ和Ｃｒ素的在表明有质从对ＧＣｒ５钢环面转移到了合金磨损表，Ｏ的在则显合金磨表上的Ａｌ素和转的Ｆｅ素发生氧化由此可见在种合金表面均成了层转移层由于该层质是由自摩擦两边的分及其氧化物在损过程经反复合研磨成而被为机械混［３经场处理ＺＬ１０８合金磨表面机混合层的Ｆｅ量从１．４１％增２５．２％，Ｆｅ元含量的增加显了磁场理后的Ｌ１０合金耐性得到了显提［４。ＺＬ０８合金铸态组织的Ａｌ体比较软分布其中的Ｓｉ可以到硬质作用在摩过程能够凸出于磨表面起到支作用从而免基体磨件直接触一种典的耐磨构但对于未施加场处理ＺＬ１８合金于共晶主要呈粗的针片状于沿晶学方发生单方向开［１导致样表面生微裂和起共晶Ｓ的脱从而Ａｌ基表面产生犁削作形成而深的沟外由于粗的针片状共Ｓｉ与ｌ基体结合力弱在较大的载作用下极易引粗大共Ｓｉ的裂并与基体生脱离从而在样的磨表面形成大片较的剥落（见４ａ过６Ｈ低脉冲磁场理后的样组织共Ｓｉ由粗大的针片转变为小的短维状和粒状共组（见图ｃ由共晶Ｓ的细使共晶Ｓｉ与Ａ基体之的结合得到了著增同共晶Ｓｉ细化也得共晶ｉ的断抗力得到很大提高此在相载荷条下共Ｓｉ发裂和脱落几率显降低在摩磨损程中脱落的共Ｓｉ于其尺较小使得其入Ａ基体时的度变浅所以在样的磨表面形成了较浅细小的沟及局较小的落见图ｂ通过分可， 场处理ＺＬ１０８合金磨损机为严重粘着磨和磨粒损而经６Ｈ磁场处后的Ｚ１０８金的磨损机制则磨粒磨为主并少量粘磨损。３结参考文献［８］李辉，边秀房，刘相法，等．电流处理对铝合金组织及性能的影响［Ｊ］． ［９］ＷＡＮＧＢ，ＹＡＮＧＹＳ，ＺＨＯＵＪＸ，ｅｔａｌ．ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔｏｆａｎＡＺ９１Ｄａｌｌｏｙｓｏｌｉｄｉｆｉｅｄｗｉｔｈｐｕｌｓｅｄａｇｎｅｔｉｃｆｉｅｌｄ［Ｊ］．［１０］ＭＡＸＰ，ＹＡＮＧＹＳ，ＷＡＮＧＢ．Ｅｆｆｅｃｔｏｆｐｕｌｓｅｄｍａｇｎｅｔｉｃｆｉｅｌｄｏｎｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｍｅｌｔ［Ｊ］．Ｉｎｔ．Ｊ．ＨｅａｔＭａｓｓＴｒａｎｓｆｅｒ，２００９，５２：５２８５－５２９２．［１１］周全，陈乐平，尹健．低压脉冲磁场和微量Ｓｒ ［Ｊ］．特种铸造及有色合金，２０１２，３２（１２）：１１６８－１［１３］ＶＥＮＫＡＴＡＲＡＭＡＮＢ，ＳＵＮＤＡＲＡＲＡＪＡＮＧ．Ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｌｙｍｉｘｅｄｌａｙｅｒａｎｄｗｅａｒｂｅｈａｖｉｏｒｏｆａｌｕｍｉｎｕｍ，Ａ１－７０７５ＡｌｌｏｙａｎｄＡｌ－ＭＭＣｓ［Ｊ］．Ｗｅａｒ，［１４］ＴＥＥＫＬ，ＬＵＬ，ＬＡＩＭＯ．Ｗｅａｒｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｉｎ