施工升降机维护保养制度

--5-施工升降机维护保养制度施工电梯的维护保养制度起重机械应当常常进展检查、维护和保养,传动局部应有足够的润滑油，对易损件必需常常检查、修理或更换。对机械的螺栓，特别是常常振动的零件，如塔身连接螺栓应进展检查是否松动，如有松动则必需准时拧紧或更换。一、电梯设备维护与保养1、各机构的制动器应常常进展检查和调整制动轮的问题，保证敏捷、牢靠0.51。0有污物必需用汽油或稀料洗掉;2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各局部的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进展;3钢丝绳的维护、保养应严格按(GB5144-85〕规定；4、凡开式齿轮传动必需有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露局部，因此要常常检查轨道的清洁,使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮；5受压时检查松紧度〔可承受旋转臂架的方法去造成受压状态)。全部连接销轴者必需有开口销，并需张开；6、常常检查各机构动转是否正常7、安装、拆卸和调整回转机构时，要留意保证回转机构行星减速器的中70％,啮合间隙要适宜.二、液压爬升系统的维护和保养1、使用液压油润滑表中的规定进展加油和更换，并清洗油箱内部；2、溢流阀的压力调整后，不得随便变动，每次进展爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常;3、应常常检查各局部管接头是否结实严密,不准有漏油现象；4、滤油器要常常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动；5、油泵、油缸和掌握阀如觉察渗漏应准时检修；6、安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最终在规定转速内起动和试动转;7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和掌握阀动作敏捷后再正式使用。三、金属构造的维护与保养1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；2、在使用期间，必需定期检修和保养，以防锈蚀；3四、电气系统的维护与保养1、常常检查全部的电线、电缆是否有无损伤，要准时包扎和更换已损伤的局部；2、遇到电动机有过热现象要准时停车，排解故障后再连续运行，电机轴承润滑要良好；3、各局部电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不50％；4、各掌握箱、配电箱等常常保持清洁，准时清扫电器设备上的灰尘；5、各安全装置的行程开关的触点开闭必需牢靠，触点弧坑应准时磨光；6、每年摇测保护接地电阻两次〔春、秋，保证不大于4欧姆.五、电梯修理时间的规定1、每天检查:、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁牢靠、有效;、逐一进展以下开关的安全试验,每次试验吊笼均不能起动；A、翻开吊笼单开门；B、翻开吊笼双开门；C、翻开吊笼活板门；E、按下急停按钮。、检查吊笼及对重通道应无障碍物；0。2～0。5㎜；、检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻是否特别发热;(7)、检查变频器是否有特别发热;、检查变频器电流是否超出额定值。2、每周检查：、检查传动底板螺栓紧固状况；2缺乏等状况，应补充润滑油;〔3接螺栓以齿条的紧固螺栓连接应结实；〔4)、检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动；、检查天轮转动敏捷，无特别声音，连接部位紧固；〔6)、检查对重导向轮应转动敏捷，对重钢丝绳有无断丝、变形等状况，绳端连接是否结实.〔7)、检查电机及减速机有无特别发热及噪声。3、季检：、检查滚轴，各个滑轴及导向轴的轴承,依据状况进展调整及更换；、检查滚轴的磨损状况，调整滚轮与立管的间隙为0。5㎜，先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固；、检果电动机和电路的绝缘的电阻及电气设备金属外壳、金属构造的接地电阻；、做坠落试验，检查限速器的牢靠性5、用塞尺检查制动盘或制动块磨损；4~6㎏/2吹掉；〔8)、检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸附，用4～6㎏/2压力的枯燥空气吹掉；〔92、检查变频器工率元件是否有灰尘吸附，6㎝2掉。4、年检：(1)、检查电缆随线，如有破损或老化应马上进展修理和更换；、检查减速机与电机间连轴器的橡胶块是否老化、破损；3、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等状况，绳端连接是否结实；、全面检查各零部件进展保养及更换；〔5)、检查变频器的滤波电介电容是否有特别，如变色、异臭等。六、电梯机械的检测1、蜗轮齿牙的检测：翻开减速箱的检查盖，检查蜗轮的磨损状况,末端标有100%的测量尺的一端垂直放在蜗轮牙中。假设测量尺的沟槽进入蜗轮牙，则此蜗轮磨损较为50％。2、齿轮减速机齿轮的检测：A、磨损的齿厚B、磨损的齿轮节距3、齿条的检测：检查齿条磨损，齿齿轮厚为12。56㎜，允许磨损到10。6㎜，用齿条规测量齿条的磨损状况,假设齿条规可触到底部的话,则应更换齿条.4、小齿轮的检测：37。1㎜35。1㎜。5、制动力距的检测:15KW电机扭矩为170N·ｍ±25〔其它功率的电机扭矩详见对应的电机使用说明书。电机使用说明书〕.七、电梯部件的定期保养1、电器局部：名 称电 阻滤波电介电容制动续电器保险丝印刷基板的铝介质电容2、润滑部位：

正常寿命2～35检查后定105

备 注30℃负载系数：80％以下121减速机检查观看孔油面，必要时添加2齿轮齿条刷涂油脂3对重滑道涂刷油脂4限速器用油枪加注油脂5滚轮用油枪加注油脂6对重导向