质量管理体系与保证措施

(完整)质量治理体系与保证措施(完整)质量治理体系与保证措施3目录第一节工程质量目标 2其次节质量治理体系网络图 第三节质量目标及保证措施 第四节质量治理制度 第五节工程质量掌握点 第六节加工厂质量保证措施

11第七节现场安装质量保证措施

13第八节材料治理 14第九节质量掌握和保证的原则

15第十节创优保证措施 16第十一节竣工后质量保证措施

17第一节工程质量目标我司的质量方针是“追求质量、功和艺术的完善，制造用户满足的精品工程”,做一个工程出一个精品,让业主放心,使用户满足。GB/T21086-2023ISO9000质量到达合格标准。针对本工程外墙施工工程的特点,我司建立由公司总经理、总工程师直接领导，生产、施工班组的垂直治理系统,制定工程的质量掌握程序,定期开展质量统计分析，把握质量动态,全面掌握工程质量，保证工程质量完全符合国家及相关标准的要求，确保到达合格标准.具体保证体系及措施如下:1。材料加工、组装：10090％以上;90％以上抽检为优良，其余为合格。其次节质量治理体系网络图自中标起，成立以工程经理为首的质量保证体系。在其领导下，由工程施工员质量治理程序图质量总负责人公司副总经理质量总负责人公司副总经理质量监控人质控部经理中铝质材现空材量料场玻加检采施璃工验购工组厂员部工装厂长组长施工质量治理体系工程质量保证体系公司ISO9001质量治理体系中有关装饰设计施工的模式动作，以专业治理和计算机组织、细心施工,履行对业主的承诺,完成上述质量目标。(1〕组织保证体系:程师、材料工程师、各施工工长对施工质量进展监视和掌握。质量治理组织的职责：1〕生疏图纸各节点施工大样、质量标准,把握各种工序质量检查的手段,并针对性的对每一项工程做好技术交底工作。关技术信息、解决方案反响回施工班组。3〕做好施工日记工作，对各班组交接工序进展检查，觉察问题要求各施工班果。4)组织各施工长相互沟通阅历，定期召开施工长会议，对前段时间觉察的问题和解决的方案相互通气，避开类似问题的重复消灭.5〕对隐蔽工程进展检查，对应当有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、建设方、政府质检部门进展隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。措施，并严格催促和检查措施执行的状况。公司工程部的效劳掌握、有针对性地开展效劳掌握工作,以求实创的思想,全力围绕效劳掌握的职能和ISO9001程序文件的要求,为本工程施工供给全方位、高品质的效劳。在工程开工之初，将对工程有关治理人员进展创优及ISO9001质量治理体系和环境治理体系运行的培训，对技术资料的治理、工程创优打算、质量检验指导,确保工程质量目标的实现.(1〕技术交底措施确定技术交底程序对各专业班组长交底→各专业班组长对主要骨干工人交底。执行技术交底制度解决方案等。技术交底是在单位工程或分部(分项〕工程正式施工前，对参与施工过程的有操作失误。技术交底的具体内容包括：①设计技术交底：由工程技术负责人主持，设计人员表达设计效果要求,各施施.②施工组织交底:由工程技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组进步行〔分项〕工程工期、质量掌握打算，其他专业施.建立书面技术交底制度和工序交接制度.①书面技术交底制度点部位、重点工程应当怎么做时，交底资料就能准时帮助解决问题,做到防患于未然，可有效的保证工程质量和施工进度。②书面工序交接制度在施工过程中,班组与班组,工种与工种，工序与工序之间需按时进展交接，在交接的过程中应执行文字交接制度，便于检查本工序，效劳下工序，保护工序成品(完整)质量治理体系与保证措施(完整)质量治理体系与保证措施哪一个环节,可以准时、准确地解决质量问题。③设置质量掌握点，明确难点解决措施掌握工程.针对某些质量重点掌握工序，由技术部治理人员轮番值班对全工序执行过程监控。第三节质量目标及保证措施工程质量目标及保证措施1〕工程施工是一个物质生产过程,施工阶段的质量掌握范围，包括影响工程质要进展全面的质量掌握。掌握体系图6工程工程(完整)质量治理体系与保证措施(完整)质量治理体系与保证措施10施工质量掌握紧上步，都要经过检查,检查活动相当于一个测量器，不合格的必需重做。或返工。或修补，完成后再检查,直至通过(合格〕。第四节质量治理制度起“安全第一“和“为用户效劳“的观点，建立行之有效的治理制度,来标准员工的工作行为,以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工数。建立三检制度，实行自检.互检。交接检制度，做好文字记录，的文字记录。质量拒绝制度：不合格的焊接。安装和涂装必需进展返工.生产的全过程中用从严求实的工作质量，细心操作工序,实现质量目标。QCQC质量动态,全面掌握工程质量.第五节工程质量掌握点阶 分项部序号段 位深化1设计阶2段全部幕墙.门窗安装

掌握工序审设计交底点交接

主要掌握内容设计文件的完整体.材料选用幕墙。门窗的技术先进性标准的可行性测量基准轴线的准确性误差

备注院.参与监理参与施 测量放线2.垂直线的垂直度工 3。转角点的直角角度误阶 差

监理参与段预埋件安5装验收

预埋件型号。规格。数量。焊接质量.安装位置砼保护 层厚度等1。玻璃钢化质量。色差1。玻璃钢化质量。色差2。铝板材规格及外表处理6材料质量3.不锈钢材质及外表效果4.石材的外表质量连接件安转角点及连接点水平标高。7装竖向定位的准确性第六节加工厂质量保证措施1、放样的质量掌握:1〕放样人员必需生疏施工图和工艺要求，核对构件及构件相互时，必需取得原设计单位签发的设计变更文件，不得擅自修改.放样使用的钢尺必需经计量单位检验合格，测量时必需严格按测量标准操作。核对丈量尺寸,应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。3〕放样应在平坦的放样台上进展。凡简单图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。放样的样板材料必需平直。如有弯曲或不平，必需在使用前予以矫正。〔或其它材料)在样杆。样板上写出工程构件及零件编号。零件规格.孔径.数量及标注有关符号。检验人员检验。样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。2、材料的质量掌握〕所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格。当供料或有关部门未作出材料排料打算时,号料人员应作出材料下料打算,合理排料.的外观质量.外径.厚度。圆率.直线度。质量及方管的厚度.凸率.垂直度。边角立度。扭曲度等质量进展严格检查.凡觉察材料规格不符合要求或材质外观不符要求者,须准时报质管。技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷局部或先行矫正.依据锯。割等不同切割要求和对刨.铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。和焊接坡口外形。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接.矫正后加钻眼孔。随时检查定位靠模和下料件的准确性。下料完成，检查所下零件的规格。数量等是否有误，并作出下料记录。3、切割的质量掌握据工程构造要求,构件的切割可以承受剪切.锯割或承受手工气割，自动或半自动气割.型材切断,应按其外形选择最适合的方法进展。剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光,相关接触局部不得产生歪曲。剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切,毋需再加工。剪切的材料对受动载荷的构件,必需将截面中存在有害的剪切边去除。6)切割前必需检查核对材料规格.牌号是否符合图纸要求。切口截面不得有撕裂.裂纹.棱边.夹渣.分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。1mm，其外表粗糙度不得大于200S.切割前,应将材料外表的油污等去除干净.10)切割时，必需看清断线符号，确定切割等程序。在本工程中，对型材将承受五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光滑度，为确保质量打下有力的根底。4、矫正和成型的质量掌握毕后再矫正或成型。上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。3〕碳素构造钢和低合金高强度构造钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度(900℃〕.用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345.Q39035.45或相当等级的焊件,不准浇水冷却，肯定要在自然状态下冷却。第七节现场安装质量保证措施1〕各工序的质量检验应严格按ISO9001质量体系进展.编制各工序施工工艺指导书，严格执行。以生产指令单指导生产.现场选购质量治理选购执行部门对全部涉及制作。打算和收货全部事情负责,该部门由：选购人员.材料治理人员组成。执行部门应当预备选购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复方的质保程序6〕收货检验及审核供货方的质保力量由工程的质量负责人托付专职质检员负责.7)选购执行部门负责协调发货并催促发货方汇报生产进度。为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量治理程序；才能转入下一道工序。合格。优质的的质量，专职质检员全程掌握施工过程，对每道工序严格把关3〕变更的修改应当彻底执行，设计变更准时有效的进展执行。4〕掌握系统应当是有效的，并完全符合相应的标准。规章.标准.用于本工程的过程治理系统如下：。施工方案.。过程中的检验。d.尺寸掌握.e.焊接无损伤检验。f.缺陷清单。不合格。修改等。第八节材料治理工程质量负责人将保证所收到的材料。零部件符合购货的要求。材料。部件和确认.分隔和分放,以防止安装时误用。1〕收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由工程质量负责人检验其尺寸。材料标准。质量.机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。2〕材还应带有各自证明书上相对应的标志。焊接材料应符合GB17—98标准并附带生产许可说明.4〕螺栓应带有材料证明.全部与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。第九节质量掌握和保证的原则建立完善的质量保证体系,配备高素养的质量治理人员,强化“工程治理，以人为本“.严格依据GB/T19000--ISO9000模式标准要求执行。以专业治理和计算机治理相结合的科学化治理体制，强化了质量检测和验工”，履行对甲方的承诺，最终实现质量目标。严格过程掌握,细化制定分项质量目标，将目标层层分解，质量责任到人,程成为我公司具有代表性的优质工程。作，通过掌握设计图纸的质量来保证施工工程质量。严格样板制。三检制.工序交接制度和质量检查和审批等制度.广泛深入开展质量分析。质量讲评,大力推行“一案三工序“治理措施即：“质量设计方案.监视上工序.保证本工序。效劳下工序”。7)严把原材料.成品。半成品.设备的出厂质量和进场质量关.8〕确保检验.试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步。第十节创优保证措施：创优小组：成立以工程经理牵头，质量工程师具体负责的创优工作领导小组。严格交底制度：分项工程开工前制定各分项工程施工方案，并严格执行《分项交底制度》,即技术人员做好书面各分项工程的专项施工方案，并向责任工程师进展交底,责任工程师依据各专项方案的要求，向操作层人员下发书面的各分项工程技术交底.严格自检制度：施工过程中每道工序完毕后，操作人员必需进展自检并做长要在自检记录上鉴字认可。把控交接检关：施工过程中不同的工种。工序。班组之间进展交接检，由有关的成品保护工作。5)把好过程验收关：每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进展检查验收，不合格产品的要下发书面的整改通知单,整改合格后重进展验收。