锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施

9锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力试验仪对锚杆质量进展检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺当进展及操作人员的安全特编制本安全技术措施。二、锚杆抗拔力检测总体要求1、依据GB50086-2023锚杆支护必需进展强度检测，一般实行锚杆拉拔力试验。2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。3、试验必需在现场进展，使用的材料和设备与巷道正常支护一样。检测结果必需照实填写，严禁弄虚作假。三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必需认真学习安全规程、作业规程的有关内容，生疏锚杆支护施工工艺，具有肯定的现场施工阅历。2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的构造性能，娴熟把握其使用方法。3、锚杆抗拔力检测机具承受LDZ-2004、巷道掘进每安装300根〔含300根以下〕锚杆必需进展一组〔3〕锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工3一人记录。5、锚杆必需随机进展抽检，每组抽检不得少于3以免造成顶帮支护减弱及锚杆大面积失效。6120KN100KN,〔24.3MPa,1MPa=3.3k，同组锚杆锚固力或拉拔力的平均90%7、锚杆抗拨力到达规定要求，如无特别需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停顿加载。8同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值〔kN，即PAn≥PA；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值90％，PAmin≥0.9PA；PAn—同批试件抗拔力的平均值〔NPA---锚杆设计锚固力〔KN；PAmin---同批试件抗拔力的最小值〔试验要求:锚杆：ф16mm42.5KN，计算式PA=210N/2×2012=42.21kN；ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式PA=210N/2×254.52=53.45kN；ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式PA=210N/2×314.22=65.98kN；ф22mm〔Ⅰ级〕锚杆，抗拔力大于80KNPA=210N㎜×380.1㎜N(5)ф22mm〔Ⅱ级〕锚杆，抗拔力大于114.5KNPA=300N/㎜2380.1㎜2=114.03kN。四、拉拔试验操作步骤1、检查油量逆时针方向翻开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量缺乏，应加注20#机械油或20#液压油，直到油位符合要求。2、设备连接用高压软管两端的快速接头协作专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。3、排气液压油路系统连接好以后，必需进展排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，压动手压杆，使千排气时不能加压。4、连接拉力计安装拉拔设备时，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆拧紧螺母，最终用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。设备与锚杆同心，避开偏心受拉。5、拉力测试将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，松动加油螺栓，上下摇动手压泵压杆加压。当压力表的读数到达规定的数值后停顿，并具体做好记录。6、拆卸拉力计检测完毕后必需先卸载。逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝撤除，然后人员方牢靠近将千斤顶卸下。7、常见故障及排解依据正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄，使压力表上显示的读数到达10〔即27兆帕摇动手压泵，观看问题及解决方法见下表。问题问题产生问题的缘由处理方法A.手压泵中没有油B.泵上的放泄阀开着顺时针方向拧紧放泄阀1.压力表不显示压力C.接头处漏油拧紧各接头D.手压泵没放成水平位置手压泵放置成水平位置后在加压A.手压泵中油量太少1—A2.压力表有压力但达不到设计B.接头处有漏油把接头拧下用密封带缠好在拧上C.使用油质不对，油太脏1—A3.拉力缸活塞处漏油A.拉力缸缸体内密封圈损坏更换密封圈A.接头处有严峻漏油2—B4.压力表读数明显下降B.密封件失效更换密封件C.油质太脏清洗油缸后换油缸无压力A.胶管内堵塞疏通胶管B.进出油阀损坏研磨阀座、更换钢球8、使用留意事项本产品使用的液压油是20#-30℃——+45℃，严禁以酒精、甘油、刹车油、一般发动机油等作为液压油使用。该工具的额定压力为55Mpa，使用时严禁超过额定值，50Mpa。该工具的接头均为高压，因而肯定要保护好，防止损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压局部，防止扣压局部松动，使胶管漏液报废。每次使用完毕，必需拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。必需常常用干净的煤油清洗油筒和管路，以保证该工具正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进出口。假设打不上压或不上油，拧开吸排油阀螺钉，倒出φ5、φ8两钢球擦干净，先放入φ5钢球，用φ5铝棒敲一下，再放入φ8锚杆拉拔力试验示意图五、安全留意事项1、锚杆拉力试验时，必需对试验地点的围岩及支护状况认真检查，准时敲帮问顶、摘掉活石，排解安全隐患前方可进展拉力试验。锚杆拉力试验必需选择在顶帮围岩完好的地段进展。2、锚杆杆尾直径一旦消灭缩径时，应马上卸载。3、高压软管应定期进展打压试验，严禁使用不合格的软管。4、锚杆拉力试验时，试验人员必需避开试验锚杆的受力方向，距被检测锚杆不小于3m，锚杆外端方向严禁有人通过、站立，以防止工具脱落伤人。5、在使用锚杆拉力计时，必需留意保护各油压管路的接头，不准碰坏，以免影响密封和正常工作。6、千斤顶高压油管长度必需足够，当巷道较高时，可承受搭设工作台的方法，严禁人员在机电设备及矿车上操作。7防止锚杆受拉时，千斤顶脱落而损坏电气设备及电缆。六、其他12、检测锚杆的外表应无锈、油、漆或其他污染物。3、加压时应缓慢均匀加载，监视人员应留意千斤顶活塞行程，切勿加压过载使千斤顶不易缩回，影响锚杆拉拔力使用。4、如长期使用，一旦消灭漏油，说明漏油部位密封胶圈老化，可换上的附带胶圈连续使用。5方人员现场签字确认。6、抽检的锚杆必需补打，并使其到达设计预紧力。如如抗拨力连续达不到规定要求，必需马上停顿掘进，汇报矿技术部门分析，查清缘由实行补救措