电机发热和烧电机的原因分析及解决方法

烧电机的缘由总结起来都有哪些呢or负载问题...额定负载运行，电流过大使绕组发热；障，通风不良；定子绕组故障〔相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误。2〔如调整供电变压器分接头，假设是电机Y接法错误引起，则应改正接法；〔调整气隙或挫、车转子减载；按规定次数掌握起动；承受降温措施；这个缘由很多。电源问题三相电源不对称接法错误包括三角形接成星形，星形接成三角形c.电压过高或过低过载；负载被卡住3.电机问题线圈断开定转子相擦4.其它问题轴承问题油脂不好载、单相、缺相、匝间。拆开电机后检查绕组线包，可以推断出烧毁的大致缘由：1、过载机过载烧毁时，线包一般会全部烧黑。2、单相、缺相烧毁一相线圈或两相线圈3、匝间在线包或是线槽上会有铜线烧熔化后烧出来的洞和铜珠另外轴承内盖协作不好或是轴承故障抱死轴烧坏电机的状况也会有，这个可以直接看到。这个属于机械方面的故障造成电动机过负荷的缘由主要有：三相异步电动机烧毁的缘由及对策浅析一、电机绕组局部烧毁的缘由及对策1.电机本身密封不良，环境跑冒滴漏，使电机内部进水或带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严峻部位或绝缘最薄弱点三相异步电动机烧毁的缘由及对策浅析一、电机绕组局部烧毁的缘由及对策1.电机本身密封不良，环境跑冒滴漏，使电机内部进水或带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严峻部位或绝缘最薄弱点一点对地、相间短路或匝间短路，从而电机绕组局部烧坏。对策：①尽量消退工艺和机械设备的跑冒滴漏；②检修时留意电机的每个部位的密封704密封胶，5倍～7倍，送机和采煤机简洁消灭这种过负荷现象。启动时间长。带负荷启动往往会造成启动时间长，电动机温度高消灭堵转、启动时间长的问题。机械卡堵。由于电动机轴承损坏，转子被卡，或电动机所拖动的负荷被卡等都会造成电动机过负荷。在易侵入液体和污物的地方应作保护罩；③对 环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严峻时要轴承损坏，轴弯曲等缘由

中修。定、转子磨擦〔俗称扫膛〕引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面绕组匝间短路或对地“放炮”。严峻时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏 由以下缘由 ：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损， 轴承内圈与轴承 失去过盈量或过盈量变小，端盖轴承室与轴承外圈

过松

，装电机端盖时不均匀敲击跑外圈 。 跑内圈跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，是跑内圈故障会 转轴严峻磨损和弯曲但连续性跑外圈 状况下不会 轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许连续性跑外圈 。②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承 架内的微小刚性物质未 清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③滚珠游隙过小或不均匀 轴承运行时磨擦力 ，温度急剧上升直至烧毁④ 定转子铁心轴向错位或重对转轴机加工后精度，轴承内、外圈不在 切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁⑤ 电机本体运行温升过高且轴承补充加油脂不轴承缺油甚至烧毁⑥ 不同型号油脂混用 轴承损坏⑦轴承本身 制造质量问题例如滚道锈斑转动不敏捷游隙超标、架变形等⑧备机长期不运行油脂变质轴承生锈而又未 中修。对策：①卸装轴承时，承受轴承加热器，变压器油煮等，

要对轴承加热至80℃~100℃，如，才能 轴承的装配质

对其 认真的清洗轴承腔内

留有任何杂质，填加油脂时

干净。③尽量

不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。④组装电机时 错位⑤电机外壳干净见本色通风

有 冷却装置 有积垢，风叶要要对轴承

完好。⑥制止多种润滑油脂混用。⑦安装轴承前先认真的完好性检查。⑧ 长期不用的电机，使用前 必要的解体检查，更轴承油脂。绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或 附件相磨擦，绕组局部烧坏。对策：电机在更绕组时， 按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组电机转子抽芯时 将转子抬起，定、转子铁芯 磨擦。动用明火时 将绕组与明火隔离并 有距离。电机回装前要对绕组的完好性 认真的检查确诊。长 过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路相间短路或对地短路等 使绕组局部烧毁。对策：①尽量

电动机过载运行。②

电动机干净并通风散热 试验。

电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡5.〔振动，电机转子不平衡等〕作用，使绕组匝间松驰、绝缘裂纹等不良，破坏效应积存，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。对策：①尽5.〔振动，电机转子不平衡等〕作用，使绕组匝间松驰、绝缘裂纹等不良，破坏效应积存，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。对策：①尽频繁启动，是高压电机。②被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。电动机一相或两相绕组烧坏〔或过热〕，缺相运行所致。里不作的理论分析，仅作简要说明。当电机尚能过热而烧毁。，降，滑差变大，BC两相变为串联关系后与A相并联，在负荷不这时B相绕组被开路，A、C两相绕组变为串联关系且电流过大，长运行，将两相绕组烧坏。这里需要指出，停顿的电动机缺一相电源合闸时，只会嗡嗡声而启动，这是电动机通入对称的三相沟通电会生的是单相脉动磁场，它使电动机产生启动转矩。，电源缺二、三相异步电动机一相或两相绕组烧毁〔或过热〕的缘由及对策三相异步电动机绕组为Y相时电动机启动。但在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场畸变，有害电流成分急剧增大，绕组烧对策：电动机是在静态相时电动机启动。但在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场畸变，有害电流成分急剧增大，绕组烧对策：电动机是在静态害，电缆的过流运行加速了绝缘老化。是在静态时，缺相见在电机绕组中产更快更严峻。在对电机日常和检修的，对电机的MCC功能单元的检修和试验。是要检查负荷开关、线路、静动触点的性。缺相运行。坏。三相异步电动机应用广泛，通常用得最多的是鼠笼式异步电动机(以下简称“电机”)。该电机具有构造简洁、简洁制造、价格低廉、点。在啤酒厂、泵、风机及传动机构的驱动都离不开电机，电机消灭步电动机安全运行的根本学问和常见故障的处理方法和消退电机事故隐患，保障安全运行。中的能量损耗在电机内部转变成了热量材料的寿命较长20年以上;则绝缘材料老化、变脆，并缩短电机寿命，严峻状况下碳化、变质、失去绝缘性能，从而使电机烧毁。可见，电机的故障大许温升，如下表。AEBFHC105℃120℃130155180℃180℃以上6075℃80℃100℃125℃125℃以上差称为“温升”。我国规定的环境温度为：40℃。由温升曲线可知，发热开头时，由于温升较小、散发热量较少，τ增长较快。随温度上升，散发热不断削减，温升曲线趋于平缓。最终电机温度不再上升tw。总结电机发热过程与输出功率如下式：PN=twAhN/(1-hN)对同样规格的电机欲提高额定功率PN，有3种方法：可以提高额定效率hN;;3项均成定数，所以电机在运行中的温度来和推断其故障尤为重要缘由及解决方法，提出来供同行参考。电机定、转子之间气隙很小，简洁导致定、转子之间相碰在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，;气隙太小，转子有可能的处理方法是给端盖镶套。电机的不正常振动或噪音简洁引起电机的发热这种状况属于电机本身引起的振动以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动的，应针对具体状况排解。Y160L-4，15KW(烫手)，检查电压、电更换后使用温度正常。轴承工作不正常，必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭润滑油缺乏，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。例如，我公司制冷工段制冷压缩机电机型号为JS2-400S2-8，132KW，运转一年多后，轴承发出不正常的声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝咝”“哒哒”冲击声，停机对其滚动轴承润滑脂不宜超过轴承室容积的70%。电源电压偏高，励磁电流增大，电时机过度发热机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。总之，无论电压过高、过低或三相电压不对称都会使电流增加，超出额定值的±5%许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%启动或不能连续开机的状况。绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障处理。我公司包装车间杀菌机上一台水泵电机的型号是Y132M-4，5.5KW，在工作中突然发出声响后停车，经检查后觉察绕组一相断的绕组被烧断则需要更换绕组。物料泄露进入电机内部，使电机的绝缘降低，从而使电机的允许温升降低固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损机绝缘下降而跳闸。一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式：各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面而烧毁电机。机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。与电机相连的减速机等油封磨损，机械润滑油顺着电机轴进这也是我公司摆线针轮减速机驱动烧毁比较多的主要缘由们只要觉察电机有漏油状况就马上更换处理500V兆欧表测量电机三相绕组对机壳的绝缘电阻值。要求电阻值高于0.5MΩ才可使用。几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢增大有“嗡嗡”的响声现象。假设轴上负载没有转变，则电机处于严峻2会发热甚至烧毁。造成缺相运行的主要缘由如下：电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。(3)电机接进线由于老化、磨损等缘由造成的缺相。(4)电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。查和维护。其它非机械电气故障缘由其它非机械电气故障缘由造成的电机温度上升电机的正常运行。电机常见故障的特点及缘由，抓住关键因素，定期检查和维护。这转状态。从而保证车间正常生产电机发热的缘由及解决的方法电机定、转子之间气隙很小，简洁导致定、转子之间相碰在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要处理方法是给端盖镶套。电机的不正常振动或噪音简洁引起电机的发热这种状况属于电机本身引起的振动以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动的，应针对具体状况排解。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。轴承工作是否正常可凭听觉及范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，假设听到冲击声，就表示可能滑3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。电源电压偏高，励磁电流增大，电时机过度发热机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致了会损坏绕组。总之，无论电压过高、过低或三相电压不对称都会使电流增加，超出额定值的±5%许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%启动或不能连续开机的状况。绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障处理。物料泄露进入电机内部，使电机的绝缘降低，从而使电机的允许温升降低固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损机绝缘下降而跳闸。一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式：各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。与电机相连的减速机等油封磨损，机械润滑油顺着电机轴进几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的缺相常常造成