RM故障及处理方法

RM故障及处理方法7800系列程序器模块检验测试检验测试本手册提供了对7800系列程序器模块的检验和故障检修的一般程序。系统检验重要事宜在开始这些程序之前，实施所有适用的程序器模块安装说明中的静电检验程序。警告!能引起严重的烧伤或死亡。为防止形成易爆混合物，不要让燃料在燃烧室里堆积且持续几秒钟不点火。如果在指定时间过后，燃料还没有燃烧，关闭手动关闭器阀门。能引起严重烧伤或死亡。1.检测系统时要极其小心。当接通电源时，大部分终端连接物上都有线电压。在开始启动灭火检验和辅助减弱测试以前，确保所有的手动关闭器阀门被关闭。直到你保证圆满的完成了这部分中的和原产地制造商……所推荐的所有的测试，你才可以检修系统。限制辅助试验的时间不超过10秒。在燃料到达燃烧器喷嘴后，限制试图点燃主燃烧器的时间不超过2秒。不要超过制造商规定的名义熄火时间。设备故障或损坏危险。每个程序器模块型号都是独特的。在程序器模块上使用不相符的导线会引起设备损如果燃烧器被更换了，也要更换导线。重要适宜1.如果系统表现不正常，注意显示面板上显示的错误代码，错误信息，设备状态和程序时间。然后参考故障检修部分。2.所有调整完成后，进行所有要求做的检验测试。所有测试在其最终位置必须满足推荐的设备S7800A信息显示面板伏特-欧姆计量表（1M欧姆/伏特最小敏感度）：0-300Vac0-6000ohm0-10Vdc检验摘要表1为每个用具系统提供了一个实施检验步骤的浏览。表1.检验步骤和适用的7800系列系统。辅助的系辅助的系统XXXDSI系统XX红外线火焰探测器XX火焰测杆XX紫外线火焰探测器XXXXX检验步骤初步检验火焰信号测量验证辅助火焰熄火测试熄火测试辅助火焰减弱测试点火干扰测试耐熔材料热饱和测试耐熔材料热停滞测试点火火花加速与其他紫外线源反应燃烧室热时的火焰信号安全关闭测试初步检验XXXXXXXXXXXXXXXXXX实施以下检验来避免常规错误。确保：1.配线连接正确，且所有螺丝都已拧紧。2.火焰探测器清洁，安装定位正确。参看用具说明。3.放大器和火焰探测器的结合正确。见放大器使用范围。4.放大器和吹扫时控制插件（如果使用）安插牢固。5.燃烧器安装完成，并且以准备就绪点火；参考设备生产商说明。燃烧管已被6.燃烧室和烟道中没有燃料和燃料烟雾。7.系统总开关接通电源。8.只有程序器模块通电时，出现停运，才能用复位按钮复位。9.运行/检测开关（如果出现）在“运行”位置。10.系统在准备状态下，且“准备”信息显示在信息显示面板上。11.所有限制器和连锁装置被复位。火焰信号测量见火焰放大器说明。启动时熄火的检查检测辅助系统使用一个辅助工具，在进行所有安装活动时实施这一检测。它必须紧跟在“初步检注释：如果使用了燃料压力低限制器，可以打开，如果这样，在检测期间，用跳线2.确保手动主燃料阀关闭器是关闭的。打开手动辅助关闭器阀门。如果辅助动力装置是在手动主燃料关闭器阀之前，轻轻的打开主燃料阀来支持辅助燃气流动。确保主燃料刚好在燃烧器入口内部，或从自动主燃料阀断电。3.闭合总开关并且通过升高运行控制器的着火点来引出对热的需求，进而启动系4.使程序前进到PILOTIGN（引燃）阶段（如果使用了信息显示面板，则程序状态会显示在它上面），引燃指示灯亮，应该出现点火火花，辅助火焰应被点燃，如果引燃成功，已燃指示灯亮。进行第7步。5.如果辅助火焰在10秒（剪开结构跳线后是4秒）内没有建立完成，会发生安全关闭。使程序完成循环。6.按下复位按钮，使系统再循环一次。如果引燃仍不成功，进行以下点火装置/辅助阀调整：a.断开总开关，并从底盘上拆除7800系列程序器模块。b..在底盘上将L1跳线到点火装置接线柱上（自己注解：即短接8号线和点火变压器控制线参考适当的接线图解来决定恰当的接线柱。如果接到辅助控制阀（辅助控制阀再此指引燃阀）的导线连接在同一个接线柱上时（即点火变压器和引燃电磁阀在同一个接线柱上），断开它。d..如果点火火花较弱且不是连续的，断开总开关且按照制造商的建议调整点火e.确保点火装置电极是清洁的。f.闭合总开关，并观察点火火花。g.在现一个连续的火花后，断开总开关并在底盘上从L1号电源接线柱到辅助接线柱（-8号或21号）间，增加一个跳线。如果辅助控制阀的导线在b步中被断开，请重新接上。h.闭合总开关，给点火变压器和辅助控制阀都通上电。i.如果引燃不成功，并且火花持续不断，请调整压力调节器。直至引燃成功。j.如果引燃正常并且持续着火，断开总开关并从底盘接线柱上拆除跳线。k.确保燃料管里有足够的燃料流出。l.重新向底盘上安装7800系列程序器模块，闭合总开关，并返回第4步。7.引燃时测量火焰信号，如果引燃火焰信号不稳定或未达到1.25Vdc的最小值，可调整引燃火焰大小或调整探测器的视阈，来提供最大并且稳定的火焰信号。8.再次循环系统以再次检验熄火和引燃火焰信号。9.当主燃指示灯亮时，确保自动主燃料阀打开。然后慢慢的打开手动燃料关闭器阀10.如果主燃烧器火焰在5秒内或在设备生产商规定的具体熄火时间内没有建立完成，关闭手动燃料关闭器阀门。11.再次循环系统以重新检查熄火和引燃火焰信号12.慢慢的打开手动燃料关闭器阀门并再试一遍熄火（第一次试验可能要求吹扫线路并为燃烧器提供足够的燃料）。13.如果主燃烧器火焰在5秒内或设备生产商规定的具体熄火时间内没有完成，关闭手动主燃料关闭器阀门。检查所有燃烧器的调整。14.如果进行两次试图点燃主燃烧器火焰仍未成功：A.检查是否使用了不合适的型号的辅助阀。B.检查在低火力处是否有过量的燃气。C.检查是否有足够的低火力燃料流动。D.检查燃料供应压力是否正常。E.检查阀的运转是否正常。F.检查引燃火焰状况是否正常。15.重复第8和第9步来建立主燃烧器火焰；下面进行第16步。16.在进行“RUN（运行）”程序的同时进行燃烧器调整，以便使火焰稳定并符合17.通过断开燃烧器开关，或降低运行控制器的着火点来关闭系统。确保主火焰熄灭了。由于阀门和燃烧器之间，残留了一些燃气，会推迟熄火的时间。确保所有的18.通过闭合燃烧器开关或升高运行控制器的着火点来重新启动系统。遵守在引燃期间进行辅助火焰建立；在主燃期间进行主火焰建立，并且都在正常熄火时间以内19.测量火焰信号。在“RUN（运行）”期间，继续检验火焰信号是否正常。在高火b.辅助火焰和主火焰同时。c.只有主火焰（除非监控一个周期性的辅助控制阀）。也要遵守点燃主火焰所用的时间。主火焰点火应当平稳。21.在继续进行之前，确保所有的读数在规定的范围内。22.使系统恢复正常运行。注释：完成这些测试后，断开总开关，并从底盘接线柱上、限制器/控制器或开关上明火给系统点火这个检验适用于不使用辅助阀的燃气燃烧器和燃油燃烧器。它应该紧跟在“初步检验”后面进行。参考相应的点火变压器和燃料阀试验电路电场接线样板图解。注释：如果使用了低燃料压力限制器，可以打开。如果这样，在试验期间，用跳线2.完成正常的设备生产商推荐的燃料供应和设备准备点火检验。3.关闭所有的手动主燃料关闭器阀门，检查自动燃料阀已被关闭。确保燃料没有进4.闭合总开关，并通过升高运行控制器着火点来引出对热量的需求，进而启动系统；见程序器模块程序。程序顺序应从“INITIATE（启动）”开始。5.让程序前进到前吹扫阶段，当引燃指示灯亮时，点火装置发出火花。听一级燃料网络阀的“啪”声。程序器模块关闭且报警指示灯亮。6.让7800系列程序器模块完成它的循环。7.打开手动燃料关闭器阀门8.按下复位按钮，程序器模块再次完整的循环一次前吹扫程序。9.当引燃指示灯亮时，确保一级燃烧器火焰建立完成，如果完成建立，进行第1510.如果一级燃烧器火焰建立在4秒内或设备生产商规定的具体正常熄火时间内没有11.检查燃烧器的所有调整12.大约等3分钟，闭合总开关，打开手动燃料关闭器阀门，并试图再次将燃烧器熄火。第一次实验也许需要对线路进行吹扫，并且给燃烧器提供足够燃料。13.如果一级燃烧器火焰建立在4秒内或设备生产商规定的具体正常熄火时间内没有完成，则关闭手动燃料关闭器阀门，并断开总开关。14.如果有必要，通过第13步，重复进行第11步，以建立一级燃烧器火焰。然后进15.当一级燃烧器火焰建立成功时，程序器前进到“RUN（运行）”阶段。对燃烧器进行调整，以便使火焰稳定并符合输入范围。如果使用了二级燃烧器，进行第16.通过断开总开关或降低运行控制器着火点来关闭系统。确保所有燃烧器火焰熄灭，并且所有自动燃料阀关闭。17.如果使用了旁路跳线，要从低燃料压力限制器和底盘上将其拆除18.如果使用了二级燃烧器，确保自动二级燃料阀打开了。检查熄火如下（或进行第a.打开手动二级燃料阀。b.通过升高运行控制器的着火点来重新启动系统。d.对燃烧器进行调整以使火焰稳定并符合输入范围。e.通过降低运行控制器的着火点来关闭系统。确保燃烧器火焰熄灭，且所有自19.通过闭合燃烧器开关或升高运行控制器着火点来重新启动系统。观察燃烧器火焰是否在引燃期间，设备生产商规定的具体正常熄火时间内建立完成。20.测量火焰信号，在运行期间继续检查正常的火焰信号。在调节时，在高火力和低火力位置和调节位置都要检测火焰信号。任何波动和不稳定的读数，都要求进一步试验。21.在进行之前，确保所有的读数都在要求的范围内。注释：在测试完成时，断开总开关，并从底盘接线柱、限制器、或开关上拆除所有22.恢复系统正常运行。辅助减弱测试（对所有使用辅助装置安装进行）在所有安装中使用一个辅助装置。测试的目的是确认主燃烧器能被可保持在火焰放大器里的最小辅助火焰所点燃，并且能使已燃指示灯亮。清洁火焰探测器，以确保它能探测到所接受到的最小的引燃火焰。如果使用了“AMPLI-CHECK（检验放大器）”或自检放大器和一兆欧姆/伏特的计量器，在每次放大器自检或检验开闭器时，火焰信号有波动。注释：如果使用了低燃料压力限制器，可打开它。如果这样，在测试期间，使用跳线越过它们。2.关闭手动主燃料关闭器阀门。3.连接一个压力计，来在减弱测试期间测量辅助燃气压力4.打开手动辅助关闭器阀门7800系列程序器模块的程序应该启动并且“前吹扫阶段（如果使用了）”开6.在中断的辅助用具中，引燃指示灯亮了以后，给运行/检测开关定位在“TEST（检测）”位置，来中止程序。引燃着火以后，注释：如果程序没有停止，复位系统并确保您在引燃程序的前8秒内，将运行/检测重要说明在启动引燃程序期间，您有0.8秒或3秒的时间来将运行/检测开关定位到“检测”位置，以便停止程序。这个时间取决于所选择的辅助火焰建立期时间的长短。7.慢慢的将辅助压力器调小，注意看压力计的读数，当已燃指示灯熄灭时，立即停止。注意压力。辅助压力计在最小位置时，迅速的开大辅助压力计，直到已燃指示灯再次亮起来，或火焰信号增长到1.25Vdc。注释：如果运行/检测开关在“检测”位置，且持续15秒都没有出现火焰，程序器模块会自动关闭。8.重复第7步来确认在已燃指示灯熄灭时，辅助燃气压力计的读数在准确的点上。9.快速增加辅助压力，直到已燃指示灯亮或火焰信号增长到1.25Vdc。然后将辅助压力慢慢的关小，以获得一个刚好在掉电点以上的读数。10.如果使用了运行/检测开关，将其定位到“RUN（运行）”位置，使程序运行。当主燃指示灯亮时，确保自动主燃料阀打开；然后平稳的打开手动主燃料关闭器阀门（或其他被使用了的手动关闭器阀门并观察主燃烧器点火。如果主燃烧器注释：这一步需要两个人操作，一个人打开手动阀，另一个人观察点火。11.如果主燃烧器火焰在5秒内或设备制造商规定的具体正常熄火时间内，没有建立完成，需关闭手动主燃料关闭器阀门，并断开总开关。如果熄火困难，说明辅助13.通过增加燃料的流动，来扩大辅助火焰，直到平稳的火焰出现。14.重新给火焰扫描器显示管定位或使用通气口，直到辅助火焰信号电压在1.25Vdc辅助燃气流阀开大到设备生产商推荐的程度。16.如果使用了旁路跳线，要从底盘接线柱、限制器/控制器或开关上拆除它们。17.从头至尾的运行一个系统循环来检验系统是否正常运转。点火干扰测试（所有火焰测杆）点火干扰能够减小或增大火焰信号，如果它使火焰信号减小到一定程度，会引起安全关闭；如果它增大火焰信号，当实际的火焰信号低于最小可接受值时，会引起已启动燃烧器，并测量火焰信号，同时点火装置和辅助燃烧器（或主燃烧器）打开，然后在仅将辅助燃烧器（或主燃烧器）打开。任何有效差大于0.5Vdc，都表示有点消除点火干扰1.确保有足够的接地面积。2.确保点火装置电极和火焰测杆在接地的对面。3.检查并确保正确的点火装置电极间隙。a.6000V系统—1/16到3/32英寸（1.6到2.4mm）b.10000V系统1/8英寸（3.2mm）4.确保火焰测杆和点火装置电极的导线不要靠得太近。5.更换所有老化的导线。6.如果问题仍未解决，考虑给系统更换一个紫外线火焰探测器系统。热耐熔材料饱和测试（所有红外线探测器）在预热期间启动燃烧器并监视火焰信号。火焰强度的减小同耐火材料升温一样，表示耐熔材料热饱和。如果极度饱和，火焰信号会下降到1.25Vdc，并且系统会关如果发生了耐熔材料热饱和状况，必须将其校正。可在热元件前增加一个气孔盘，为限制可视区，加长视管或减小视管的型号（直径）。继续调整，直到耐熔材料热热耐熔材料保持测试（整流光电池、红外线探测器、紫外线探测器）这种状况能够推迟火焰失败的反应，也可在发生耐熔材料过热时阻止系统重启。红外线（铅硫化物）探测器能对由耐熔材料过热，甚至当耐熔材料明显停止发热时引起的红外放射线有反映。从过热耐熔材料发出的红外放射线是稳定的，但是火焰发出的放射线有忽隐忽现的特性。红外线探测系统仅反映忽隐忽现的红外放射线；它能抵制从热耐熔材料发出的稳定的信号。如果由于燃烧室内的燃料所产生的烟、雾的反射、转向、阻碍，原本稳定的耐熔材料信号会出现浮动。当用一个红外线系紫外线探测器对高于2300℉/1371℃的热耐熔材料都有反映。1.运行燃烧器直到耐熔材料达到最高温度（仅适用于红外线探测器）。如果安装了一个混合燃料燃烧器，燃烧一些较重燃料，这些燃料最可能使热耐熔2.当过热耐熔材料达到最高温度时，关闭所有的手动燃料关闭器阀门，或断开所有3.当燃烧器火焰或已燃指示灯熄灭时，要目视观察，如果这个时间超过3秒，红外线探测器就会自动检测过热耐熔材料。4.快速结束火力循环，降低运行控制器的着火点，或给燃料选择器开关定位到“OFF（关闭）”，不要断开总开关注释：即使燃料阀关闭，一些燃烧器也继续吹扫阀门和喷油嘴之间的燃油线路。结束火力循环（代替断开总开关允许吹扫燃烧室，这减弱了燃烧室由燃油线路吹扫引起的燃料烟雾的增长。5.如果燃烧器正在传感耐熔材料，请通过下列一个或多个程序来校正该状况：a.在热元件前，增加一个气孔盘，以减小探测器的探测可视范围。b.再次将探测器瞄准一个冷却器，燃烧室更远的部分。确保探测器准确瞄准火c.尽量加长扫描管，或减小管的型号（直径）。关于更详细的资料，参考探测器说明和手动设备操作指南。继续调整直到耐熔材料点火火花反应测试（所有紫外线探测器）实施本测试来确保点火装置火花没有开动已燃指示灯：1.关闭辅助和主要燃烧器手动关闭器阀门。2.启动燃烧器并在引燃期间使用运行/检测开关来停止程序。应该发生点火装置火3.如果火焰信号超过了0.5Vdc，且已燃指示灯亮了，请查阅手动设备操作指南，并从远离火花处或不可能发生反应处再次瞄准探测器。可能需要造一个屏障来从探测器的视域中挡住点火装置火花。继续调整，直到由于点火装置火花而使火焰信号小于0.5Vdc。注释：当HoneywellQ624A、Q652A、B固态火花发生器与C7027、C7035、C7044或C7061紫外线火焰探测器同时使用时，可阻止点火装置探测火花。Q624A、Q652B仅与其他紫外线源反应一些人造光源（如白织灯、荧光灯泡、汞钠蒸汽灯和日光）会产生一些小量的紫外线。在一定条件下，紫外线探测器会对这些光源有反映，就好象它正在传感一个火焰。为检验火焰探测器是否正常运行，检查火焰失败的反应时间，并在所有运行状态下，参考《安全关闭测试》。燃烧室较热时的火焰信号（所有安装）1.在所有启动测试和燃烧器调节完成时，使燃烧器运转，直到燃烧室达到最大的预2.遵守设备生产商提供的预热说明。3.在这种较热的条件下，再次运转燃烧器，并测量火焰信号。分别检查辅助燃烧器和主燃烧器，再将两者一起检查（除非在使用周期性辅助阀时，只监测辅助火焰；或在使用DSI时，只监测主燃烧器火焰。）如果合适，在高、低火力等级位置及调节时都要检查火焰信号4.检查火焰放大器和程序器模块的火焰失败反应时间。5.降低运行控制器的着火点并观测燃烧器火焰熄灭所用时间。这个时间必须在最大火焰失败反应时间以内。6.如果火焰信号太低或不稳定，检查火焰探测器温度，如果温度过高，要重新安置8.如果反应时间太慢，更换插入式火焰信号放大器。9.如果重新安置或重新瞄准火焰探测器，或更换了放大器，请重复进行所有要求的安全关闭测试(所有安装)应将其打开。按下程序器模块上的复位按钮来重新启动系统。1.在“准备”或“前吹扫”期间（仅适于RM7800、EC/RM7840、RM7838B、EC7810、EC7820、EC/RM7830、EC/RM7850）打开一个预燃连锁装置。a.*预燃连锁装置*错误被显示在信息显示面板上。显示错误代码10或33，预示着错误出现了。2.在“前吹扫”、“引燃”、“主燃”或“运行”期间（仅适于RM7800、EC/RM7840、RM7838B、EC7810、EC7820、EC/RM7830、ECRM7850）打开一个停运a.*停运连锁装置*错误显示在信息显示面板上。显示错误代码11或12或21或29，即预示着错误出现了。b.发生安全关闭。3.从“运行”阶段进入“准备”阶段40秒后进行火焰探测，错误代码为9。火焰探测从10秒到30秒，进入前吹扫阶段。a)在从运行阶段进入准备阶段40秒后，模拟一个火焰，使火焰信号电压水平在1.25Vdc以上，也要为前吹扫模拟一个火焰信号，持续10至30秒。b)*火焰探测*错误显示在信息显示面板上显示错误代码9、15或18，意味着出现错误。a.关闭辅助和主燃料手动关闭器阀门。b.循环运转燃烧器。c.自动辅助阀应被通电，但辅助阀不能点火。d.*辅助火焰失败*错误显示在信息显示面板上，错误代码为28，持续显示4秒或10秒预示错误出现，这个时间取决于：辅助阀通电后，在辅助火焰建立期间所选择的跳线结构。5.主燃点火失败（仅适用于使用中断阀的用具）。a.打开手动辅助阀，关闭主燃料手动关闭器阀门。b.按下复位按钮。d.引燃应着火，且火焰信号应该至少为1.25Vdc，但主燃烧器不能着火。e.在中断的辅助火焰熄灭后，在放大器和程序器模块的火焰失败反应时间f.*主火焰点火*错误显示在信息显示面板上，显示错误代码19意味着出现错误6.运行期间火焰失败。a.打开主燃料手动关闭器阀门，并打开手动辅助关闭器阀门。c.启动系统，启动应该正常，且主燃烧器点火正常。d.程序在正常“运行”期至少10秒后，且同时主燃烧器着火，关闭主燃料手动关闭器阀门，以熄灭主燃烧器火焰。（在使用周期性阀门的用具上，同时也要关闭辅助手动关闭器阀门）e.在主火焰和/或辅助火焰熄灭后，在放大器和程序器模块的火焰失败反应时间内，火焰信号应下降到1.25Vdc。f.*主火焰失败*的错误显示在信息显示面板上，显示错误代码17意味着出g.发生安全关闭（如EC/RM7890、EC/RM7895、RM7896程序器模块的跳线JR2是完整的，程序器模块会重新循环，然后在点燃辅助火焰失败后停7.在尾吹扫阶段的第一个5秒后打开一个预燃连锁装置。a.打开主燃料手动关闭器阀门，并打开手动辅助关闭器阀门。b.按下复位按钮c.*预燃连锁装置*错误显示在信息显示面板上，显示错误代码33，意味着重要说明1.如果程序器模块在这些测试中的任何一个，没有成功关闭，应采取有效措施，参考故障检修和程序器模块自诊，并回到所有检验测试的开始阶段。2.当所有检验测试都完成时，将所有开关都恢复到初始状态。故障检修系统自诊有了程序器模块自诊功能和先出通知，故障检修控制系统更容易发现设备的错误了。除了一个绝缘的单刀单掷（开关）报警装置（声音通知），程序器模块还通过在信息显示面板上（以RM7800和RM7838A、B装置为标准，其他可选择使用）显示一个错误代码和错误/停滞信息，来提供一个可视的通知。程序器模块为系统故障检修提供了127条自诊信息（见表3）。程序器模块的自诊功能使它能够同时探测和通知内外系统的问题（错误信息包括：如连锁装置失败、火焰失败和假火焰信号它们会被显示在信息显示面板上，并通过7800系列程序器模块的报警指示灯通知。扫。可选择信息也提供设备的当前状态和历史信息的可视指示，如火焰信号、全部循环数、全部时间、失败历史记录、自诊信息和放大信号器（如果使用了）接线柱表2提供了程序和状态停滞信息表3是所有程序器模块的错误信息、错误代码和故障检修建议的摘要。另外，自诊信息和历史数据是用来协助进行程序器模块的故障检修的。在检修系统时，程序器模块提供自诊信息，并用获得的自诊信息协助检修机械。自诊信息中的可用信息包括：装置类型、装置下标、软件修正、制造编号、火焰放大器类型、火焰失败反应时间，可选择的跳线结构状态、运行/检测开关状态和接线柱程序器模块监测输入/输出装置接线柱，并能在信息显示面板上显示接线柱的状态（见表2）（例：辅助阀T81）。关于完整的接线柱描述和型号，见应用的程序器模块安装说明。信息显示面板显示了接线柱的状态。如果探测到接线柱上有电压，则历史信息索引程序器摸块有记忆功能，这使程序器模块能够保留6次最近的停运历史记录。这6代码、一条错误信息和错误发生时的燃烧器状态。重要说明有一些老式的程序器模块，如果不安装信息显示面板、带有KDM的分机电缆装配或1.如果KDM扰频，将其拆除并重新安装，并给7800程序器模块复位。2.通过按下程序器模块上的复位按钮，或按下一个连接在KDM、数据控制母线或远置复位模块上的远置复位按钮，来给7800系列程序器模块复位。再通电的情况3.使用Q7800A、B两边的测试孔来检测接线柱电压。4.由于程序器模块要负载循环运转，C7012E、F系列1至6，运转时最大周围温度表2.信息显示面板程序和状态停滞信息程序INITIATEmm：状态信息显示面板显示燃烧状态：启动。出现一个由程序器在通电时或正常运转期间，检查交流线电压输入电路或控制输入电路中，是否有波动的稳定期在进入准备阶段之前的启动期时间为2秒或10秒，这取决于程如果程序器模块处在启动停滞状态，可能会存在下列状况：INITIATEHOLD信息显示面板显示燃烧状态，并且等待清除过度的线AC噪音。过度的线噪音会阻碍线电压输入电路出现足够Frequency/Nois的读数。直到过度的线噪音被消除或线频率错误被校e正时，燃烧程序才会向前进入“准备（STANDBY）”阶启动停滞（交流电频率/60HZ的装置，或者反过来或用在日期代码早于9804的INITIATEHOLD信息显示面板显示燃烧状态，交流电线处于暂时掉线ACLine的状态。直到整个启动程序的交流电压稳定时，燃烧Dropout程序才会向前进入“准备（STANDBY）”阶段。启动停滞（交流电线掉INITIATEHOLD信息显示面板显示燃烧状态：线频率快于期望值。直ACFrequency到线频率恢复到正常值时，燃烧程序才能前进到“准启动停滞备（STANDBY）”阶段。线频率过快可能是由于：在（交流电频率）50HZ的线上使用了60HZ的装置，或在装置上显示的日期代码早于9804。INITIATEHOLD信息显示面板显示燃烧状态：发生线电压过低（低于LowLine正常电压范围10%）直到线电压达到正常运行的参数Voltage时，燃烧程序才能前进到“准备（STANDBY）”阶段。启动停滞（线电压过低）STANDBY信息显示面板显示燃烧状态：准备（STANDBY）。断开准备燃烧器开关，或者运行控制器指示以达到着火点时，燃烧器会处于准备阶段。如果出现运行燃烧器的要求，直到再循环限制关闭时，燃烧程序才能从准备阶段前进到“吹扫（PURGE）“阶段。如果连接了放大信号器，会增加显示的信息量。表2.信息显示面板程序和状态停滞信息程序程序如果程序器出现准备停滞状态，可能会发生如下状况：STANDBYHOLDF/GFlameDetected准备停滞（F/G火焰探燃烧器的要求。直到火焰信号清晰时，燃烧程序才能进入前吹扫阶段。如果40秒内火焰仍不清晰，程序器模块自动关闭。状态STANDBYHOLD信息显示面板显示燃烧状态：预燃连锁装置没有关PreignitionInterlock燃连锁装置关闭时，燃烧程序才能前进进入前吹扫阶段。如果停滞阶段超过30秒，程序器模块将自动关（预燃连锁装STANDBYHOLD信息显示面板显示燃烧状态：停运连锁装置关闭。出Lockout现运转燃烧器的要求，但是直到系统检验到停运连锁Interlock装置打开时，燃烧程序才能向前进入到前吹扫阶段。准备停滞T7如果停滞时间超过120秒，程序器模块自动关闭。（停运连锁装STANDBYHOLD信息显示面板显示燃烧状态：运行连锁装置关闭。出RunningInterlock准备停滞T7果停滞阶段超过120秒，程序器模块将自动关闭。（运行连锁装EC/RM7810、7820、7830、PURGE信息显示面板显示燃烧状态：吹扫。吹扫就是在点火期之前，鼓风器电动机运行的那段时间。吹扫的时间长短是可以选择的。如果程序器模块处于吹扫停滞状态，可能存在以下状况：PURGEHOLD火力等级电动机驱动到它的吹扫（PURGE）的等级位（高火力开关）置。如果这个时间超过了4分15秒，程序器模块将自PURGEHOLD信息显示面板显示燃烧状态：高火力开关被跳接，高火力开关被越过、焊接或提前关闭。在启动吹扫程序（高火力开关被之前，系统自动增加30秒作为火力等级电动机附加驱动时间，以达到或接近打开的减震器位置。PURGEHOLD：信息显示面板显示燃烧状态：运行/检测开关在检测TEST（TEST）位置上。直到运行/检测开关位于运行吹扫停滞：检测（RUN）位置时，程序才能继续。（运行/检测开8（低火力开关被火力开关被越过、焊接或提前关闭。在启动点火程序前，系统自动增加30秒，作为火力等级电动机附加驱动时间，以达到或接近关闭的减震器位置。表2.信息显示面板程序和状态停滞信息程序状态PURGEHOLD信息显示面板显示燃烧状态：探测到火焰。由于正在吹扫停滞：F/探测火焰，燃烧程序不会向前进入“前吹扫G（PREPURGE）”阶段。程序暂停，以等待火焰信号变得清晰。如果这个时间超过30秒，程序器模块将自PURGEHOLD信息显示面板显示燃烧状态：低火力开关没有闭合。吹扫停滞：T1火力等级电动机驱动到低火力位置，为点火试验做准8备。如果时间超过4分15秒，程序器模块会自动关（低火力开关）PURGEHOLD信息显示面板显示燃烧状态：运行连锁装置未关闭。吹扫停滞：T7直到系统检验到运行连锁装置关闭时，程序才会前进（运行连锁装到“点火（IGNITION）”阶段。如果这个时间超过30秒，程序器模块会自动关闭。PLIOTIGN信息显示面板显示燃烧状态：引燃。点火试验定时开引燃mm：ss始，以秒为单位计时。在此期间，程序器模块允许打开辅助控制阀，并进行辅助火焰建立。如果程序器模块处于引燃停滞状态，可能存在以下状况：PLIOTHOLD信息显示面板显示燃烧状态：引燃。并且运行／检测引燃停滞：检测开关位于“检测”位置。直到运行／检测开关位于“运行（RUN）”位置时，程序才能继续。（运行／检测开MAINIGN主燃mm：ss时开始，以秒为单位计时。在此期间，程序器模块允许打开主阀，并进行主火焰建立。RUN信息显示面板显示燃烧状态：运行。运行是在点火试运行验以后，达到运行控制器着火点之前的那段时间。在此期间，燃烧器的火力受火力等级控制器控制。如果程序器模块处于运行停滞状态，可能存在以下状况：运行低火力：检信息显示面板显示燃烧状态：运行检测开关位于“检测测（TEST）”位置。直到运行／检测开关位于“运行（运行／检测开（RUN）”位置时，程序才能继续进行正常调节或运POSTPURGE尾吹扫mm：ss的时间为15秒。等待连接……信息显示面板通电，但是它在等待从程序器模块那收到信号，以继续运行。复位／报警测试情况表示：已经按下复位按钮。如果持续按4秒钟以当在程序器模块上连接一个放大信号器时，会出现附加程序状态信息：燃烧器关闭：T信息显示面板显示燃烧器开关没有闭合。直到燃烧器6开关闭合时，燃烧器程序才能进入前吹扫阶段。信息显示面板显示燃烧状态：准备。且运行控制器没信息显示面板显示燃烧状态：准备。且运行控制器没有关闭。直到运行控制器关闭时，燃烧程序才能前进（燃烧器开关）表2.信息显示面板程序和状态停滞信息程序程序状态STANDBYHOLD准备停滞(EA停滞信器之前关闭时，燃烧程序前进到前吹扫阶段。STANDBYHOLD信息显示面板显示燃烧状态：准备，且控制输入装置准备停滞:T6没有关闭，直到控制输入装置关闭时，燃烧程序才能前进到前吹扫阶段。注释：正常程序以黑体字形式，而非正常程序以一般形式打出。本表用于所有程序器模块，所以，所列举的步骤可能不适合单个用具安装。表3停滞和错误信息摘要错误代码系统失败推荐的故障检修错误1在吹扫插片槽*无吹扫插片里未插入吹扫2.检查程序器模块上的吹扫插片和接触*插片器是否有损坏或被污染。3.给程序器模块复位并定序。4.如果错误代码再次出现，重新插入吹5.给程序器模块复位并定序。错误2过度噪音或装1.检查程序器模块和信息显示面板的接*交流电频率置在频率较慢/噪音*的交流电路中运行2.给程序器模块复位并定序。3.检查程序器模块电源，并保证频率和错误3检测到交流电电压都符合使用范围中的规定。*交流电线掉4.检查适当的后备电源。错误4装置在过快的*交流电频率交流电路中运*行错误5检测到底交流*低线电压*错误6在开始计时*吹扫插片错时，吹扫插片2.检查程序器模块上的吹扫插片和接触时间改变器是否有损坏或被污染。3.给程序器模块复位并定序。4.如果错误代码再次出现，更换吹扫插6.如果错误仍然存在，更换程序器模表3停滞和错误信息摘要错误代码系统失败推荐的故障检修错误7火焰未出现就1.检查接线，校正所有错误。确保火焰*火焰放大器开始火焰传感传感器的导线在单独的导线管中。检*查接入火焰探测器导线的干扰错误8在开闭器-检验*火焰燃放大或放大器-检验2.确保火焰探测器和火焰放大器相适器/开闭器*期间，当没有开始火焰传感3.拆除火焰放大器并检查连接物。给火4.给程序器模块复位并定序。5.如果再次出现错误代码，更换放大6.如果错误仍然存在，更换火焰探测7.如果错误仍然存在，更换程序器模错误9在准备阶段1.检查火焰在燃烧室未出现，校正所有*火焰探测*中，没有预期错误火焰，进行火2.检查接线，校正所有错误。确保火焰（标准情况焰传感传感器的导线在单独的导线管中。检下检测到火查接入火焰探测器导线的干扰3.拆除火焰放大器并检查连接物。给火焰放大器复位4.给程序器模块复位并定序。5.如果再次出现错误代码，更换放大器*预燃连锁装置*准备阶段预燃连锁装置发生错误2.检查预燃连锁装置开关，确保其工作3.检查燃料阀操作连锁装置状态块表3停滞和错误信息摘要错误代码系统失败推荐的故障检修运行连锁装置1.检查接线以确保连锁装置被正确的接*运行连锁装在不恰当的程在6号和7号接线柱之间。校正所有置开*序中通电停运连锁装置*停运连锁装在不恰当的程3.如果错误仍存在,测量6号和G(接地)置开*序中通电号接线柱之间的电压,然后再测7号和在准备阶段出G（接地）之间的线电压。当控制器关*气流开关接现燃料气流开关错误由于控制器开关损坏或跳接了。并且存在错误，检查运行连锁装置、停运连锁装置或气流开关是否焊接或跳接。校正所有错误。在前吹扫期*高火力开关间，高火力连*锁装置开关闭合失败用运行/检测开关的选项来将电动机驱动到高火力位置。使程序前进到前吹运行/检测开关在“检测”位置。在这种状态下，调整高火力开关以确保其4.在前吹扫阶段且驱动到高火力位置状如果没有电压，可能是开关调整得不正确，且/或开关坏了，并需要更换。5.给程序器模块复位并定序。如果19号接线柱和高火力开关之间出现电压，且错误仍存在，更换程序器模块。1.检查火焰在燃烧室里没有出现，校正*火焰探测*在无预期火焰时传感火焰2.确保火焰探测器和火焰放大器相适4.拆除火焰放大器并检查连接物。火焰6.如果代码再次出现，更换放大器和/或7.如错误仍存在，更换程序器模块。在辅助火焰建1.测量火焰信号，如存在，确保它符合使用范围。按生产商说明对燃烧器进使用范围。按生产商说明对燃烧器进行任何有必要的调整。2.确保火焰放大器和探测器相适应。3.如果代码再次出现，更换放大器和/或4.如错误仍存在，更换程序器模块。立期未检测到*灭火定时*表3停滞和错误信息摘要错误代码系统失败*主火焰失败**火焰探测*火焰建立完成秒后主火焰失败在前吹扫阶段，开闭器打开无预期火焰时进行火焰传感推荐的故障检修2.确保燃料压力高度足够为燃烧室提供3.检验火焰探测器扫描器，保证贯穿燃烧器火力等级有足够的火焰信号。2.确保火焰放大器和探测器相适应。3.检查接线并校正错误。确保F线和G线在单独的导线管中，并且不受杂散干扰噪声拾取。装上火焰放大器。5.给程序器模块复位并定序。6.如果代码再次出现，更换火焰放大器和/或火焰探测器。7.如错误仍存在，更换程序器模块。火焰在主火焰*主火焰点火建立期或运行2.确保燃料压力高度足够为燃烧室提供*3.确保火焰探测器的位置能够获得所需的火焰信号强度；复位并再循环。前吹扫期间低*低火力切断火力连锁开关*3.既可以使用手动电机电位计也可以使用运行/检测开关选项，来将电动机驱动到低火力位置。使程序前进到前“检测”位置。调试低火力开关，确保其正常闭合。4.在前吹扫阶段并处于低火力状态时，的电压。应出现线电压，如未出现，说明开关调试不正确，和/或开关已损坏，需要更换。5.给程序器模块复位并定序，如果低火力开关和18号接线柱间有线电压且错误仍存在，更换程序器模块。表3停滞和错误信息摘要错误代码系统失败错误21在前吹扫阶*运行连锁装段，运行连锁置*装置出现错误错误22在前吹扫阶*停运连锁装段，停运连锁置*装置出现错误错误23在前吹扫阶*气流开关*段，燃料气流连锁装置出现错误错误24当火焰连锁装*呼叫检修*置（程序器模块）应关闭时，它却开错误25当火焰连锁装*呼叫检修*置（程序器模块）应开启时，它却关错误26当手开阀开关*手开开关切应被接通时，断*它切断了（仅RM7838B）*启动开关接推荐的故障检修2.检查风扇。确保通风口无阻且正在通3.确保连锁装置开关正常工作并且所有开关触点都无污染物。4.给程序器模块复位并定序到前吹扫阶段（如果可以，将运行检测开关调到地）号接线柱之间的电压，应有线电1.检查F号导线线路。确保线路在它的导线管中，并且与可发出噪音的电路中2.确保手开阀开关完全打开。3.确保手开阀开关运行正常且开关触点4.给程序器模块复位并定序。5.确保当手开阀开关关闭时提供一个电子路径。确认程序器模块的17号接在，更换程序器模块。2.检查接线。确定启动开关连接正确。3.确保启动开关运行正常并且开关触点4.给程序器模块复位并定序到前吹扫阶段；将运行/检测开关调节到“检测”位置。确保在前吹扫期间6号接在，更换程序器模块。表3停滞和错误信息摘要错误代码错误28*辅助火焰失系统失败辅助火焰失败推荐的故障检修1.检查辅助阀接线和运转。校正所有错3.检查辅助压力并重复辅助减弱测试。4.检查点火变压器电极、火焰探测器、火焰探测器视阈和火焰放大器。*停运连锁装置*停运连锁装置错误在，更换程序器模块。2.检查风扇。确保通风口无阻且正在通3.确保停运连锁装置开关正常工作，并且所有开关触点都无污染物。4.给程序器模块复位并定序到前吹扫阶段（如果可以，将运行检测开关调到“检测”位置）。测量7号和G（接地）号接线柱之间的电压，应有线电在，更换程序器模块。运行连锁装置*运行连锁装错误置*2.确保运行连锁装置（包括气流开关）运行正常，并且所有开关触点都无污3.给程序器模块复位并定序到前吹扫阶段（如果可以，将运行检测开关调到“检测”位置。测量7号和G（接地）号接线柱之间的电压，应有线电在，更换程序器模块。运行期间低火*低火力开关力开关闭合失切断*败（仅RM7838B）3.既可以使用手动电机电位计也可以使用运行/检测开关选项，来将电动机“检测”位置。在此状态下调试低火力开关，确保其正常闭合。4.在运行阶段并驱动到低火力状态时，测量18号和G（接地）号接线柱之间的电压。应出现线电压。如未出现，说明开关调试不正确，和/或开关已损坏，需要更换。5.给程序器模块复位并定序，如果低火力开关和18号接线柱间有线电压且错误仍存在，更换程序器模块。表3停滞和错误信息摘要错误代码系统失败推荐的故障检修燃料气流开关*气流开关*连锁装置错误2.检查风扇。确保通风口无阻且正在通3.确保气流连锁装置开关正常工作并且所有开关触点都无污染物。4.给程序器模块复位并定序到前吹扫阶段（如果可以，将运行检测开关调到“检测”位置）。测量7号和G（接地）号接线柱之间的电压，应有线电在，更换程序器模块。预燃连锁装置*预燃连锁装置*错误2.检查预燃连锁装置开关并确保它们运3.检查燃料阀操作。阀必须在5秒内关4.给程序器模块复位并定序。5.在准备阶段或前吹扫阶段，测量20号和G（接地）号接线柱之间的电的电压。应有线电压。如未测到线电压，可能是预燃连锁装置开关坏了，6.如果错误仍存在，更换程序器模块。对程序器模块*控制器接通而言，控制器*输入电路在不正当时间通意味着场内接线错误3.如果错误仍存在，更换程序器模块。当安全程序器1.给程序器模块复位并定序。如果错误*呼叫检修*应该开启时它关闭了，或保险丝熔断了。保证检测错误代码中描述的相应接线柱的过载。当主阀接线柱2.如果错误在下一个循环中未再次出*呼叫检修**呼叫检修*应该通电时它现，检查通过错误代码中描述的相应接线柱上的负载接入程序器模块的电当辅助（点火*呼叫检修*装置）阀应该通电时它却断3.检查活跃的停运连锁装置。4.如果错误仍存在，更换程序器模块。当点火装置接*呼叫检修*线柱应当通电时它却断电*呼叫检修*接线柱）断电了，在它应该表3停滞和错误信息摘要错误代码错误代码系统失败推荐的故障检修错误40*呼叫检修*错误41*主阀通电*错误42*辅助阀通电*错误43*点火装置通错误44错误45*低火力开关切断*当安全程序器应当被关闭时它却开启当主阀接线柱它却通电了当辅助阀（点火装置）应该断电时，它却通电了当点火装置应该断电时，它却通电了作为辅助阀使用，当它应该断电时，却通电了低火力连锁装置开关闭合失败或延缓闭合爆炸危险能引起爆炸、人员严重烧伤或死亡2.检查是否有错误代码中描述的可能使接线柱通电的接线错误。校正所有错3.重新给系统通电；给程序器模块复位4.如果错误仍存在，更换程序器模块。5.当错误被校正以后，打开燃料供应。2.给程序器模块复位并定序。3.既可以使用手动电机电位计也可以使用运行/检测开关选项，来将电动机驱动到低火力位置。使程序前进到运行阶段，驱动到低火力，并调节到“检测”位置。在此状态下调试低火4.在运行阶段并驱动到低火力状态时，测量18号和G（接地）号接线柱之间错误46*火焰放大器类型*这个错误意味a.在装置通电时，从放大器输入的火焰失败反应时间（FFRT）或类型改变了；或b.在辅助阀用具中使用了标或c.在RM7890程FFRT的放大器被与再点火选项连用的电压。应出现线电压。如未出现，说明开关调试不正确，和/或开关已损坏，需要更换。在，更换程序器模块。2.重新安装火焰放大器并给程序器模块3.仅对于EC/RM7890；如果使用了一个有3秒FFRT的放大器，确保跳线JR2被完全剪开。如果跳线JR2是完整的（选择了再点火选项），使用一个有4.仅对于RM7838B；确保使用一个开闭器检验型火焰放大器同时选择辅助阀表3停滞和错误信息摘要错误代码错误代码系统失败推荐的故障检修错误47结构跳线与启动1.检验跳线的连接。确保剪断的跳线被*跳线改变*样板不同2.给程序器模块复位并定序3.如果错误仍存在，更换程序器模块。错误48*延时的MV作为延时的主阀爆炸危险。通电*能引起爆炸、人员严重的烧伤或死亡3.检查V2S燃料阀和它的连接物。确保开关正常工作并且没有被跳接或焊4.给程序器模块复位并定序。5.如果错误仍存在，更换程序器模块。错误49手动开关在它应*手开阀开该关闭时却开启爆炸危险了能引起爆炸、严重烧伤或死亡。3.检查手开开关和它的连接物。确保开关正常工作并且没有被跳线或焊接。4.给程序器模块复位并定序。5.如果错误仍存在，更换程序器模块。程序逻辑探测到1.参考《安装说明》中的合适的跳线组*跳线错误*一个非法程序跳如果剪开跳线确的，但是不能同时剪开，这个错误会在两个跳线都被剪开时出现（仅RM7888）2.确保被剪开的跳线被完全拆除。3.给程序器模块复位并定序。4.如果错误仍存在，更换程序器模块。火焰信号阀太高1.确保火焰探测器和火焰放大器组合正*火焰太强*2.拆除火焰放大器并检查连接物。复位3.给程序器模块复位并定序。4.检查火焰探测器瞄准位置，复位并循5.确保在F号导线中没有由于线路引起6.测量火焰强度。确保它符合使用范围。如不符合，参看火焰放大器和/或火焰探测器检验程序。7.如错误代码再次出现，更换火焰放大器和/或火焰探测器。8.如错误仍存在，更换程序器模块。表3停滞和错误信息摘要错误代码错误代码系