结构设计面试题

构造设计面试题请分别画出模具构造中双板式与三板式的构造差异,在模具设计中如何依据产品来选择用双板模还是三板模？答1点浇口〔细水口〕双板模具一般为大水口进胶,假设产品尺寸、外观要求较严，承受细水口多点进胶，就承受三板模，一般大水口或是一般的潜胶就承受两板模答2:1而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次〔至少二次〕,2口刚好相反！3、大水口前模都是A4、多一块水口推板~~细水口就是:比大水口多一块水口料推板5手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.6,简洁的说大水口是二板模，细水口是三板模。7、简洁的说：大水口就是两板模，小水口就是三板模，两着只差一个刮料板而已。8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩力量强,适用于粘度高,流淌性差的塑料,压力损失少.缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大对塑件影响大,难切除.限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清楚效率周期快,削减内应力,防止变形裂开,对制品影响少,易切除.缺点:注射压力要高补编力量小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!10点进胶方式，中间多一快脱料板，起进胶分流和分型时将料头与产品分别并从灌嘴来出，使物料自动分别。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器，小拉杆，大拉杆〔模具较小时可以不设计〕脱料伴拉料钉等。前两种主要起掌握开模挨次的作用，大拉杆起保护小拉杆的作用，拉料钉装在母模固定板上，拉住脱料板上的料头。”11、大水口一般都需要水口顶针的，而细水口需要拉料针．细水口是点直入水，产品取出后不需再加工；大水口一般大口直入，产品取出后还要剪水口的．大水口还分边直入和打底直入．1220.6-1.2MM。3要求高的产品，壳体，瓶盖，齿轮等！大水口就是直进料，埋伏式，11大箱体，周转箱，可帖商标的壳体！大水口模，拉料杆装下模，和顶干一起顶！3:32要求来定，主要是水口影响外观的状况或者2板模无法实现进胶点。自动生产不需要人工处理处理水口4:2333观的破坏性小，可从母模面LOGO，无须减水口。在产品构造设计中那些材料可用于强脱？设计强脱构造应留意什么？答：强脱材料一般比较软或者有肯定的柔韧性〔PVC，TPRTPUTPEEVABS〕设计强脱构造一般要留意产品材料倒扣尺寸.PPPEPVC可以手工强制脱下。工作中没有接触过，蒙一下，PP，PS留意的地方有：1，顶出时产品是否有足够的空间变形，2倒扣的深度是否适宜。PP、PE可承受强脱，设计时也要考虑倒扣的大小，假设可能倒扣上也要国斜度螺丝柱设计时，在什么状况下须设计加强筋？答：螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺当时候。1。利于塑胶的填充，2增加塑34螺丝柱高度与径向之比较大就需加筋请说说齿轮与齿条咬合须具备什么条件，距离如何算？答：咬合中心距满足即可运转a=〔Z1+Z2〕m/2+0.1有运动构造横向受力准确定位齿轮与齿条咬合需具备条件模数一样，齿条的分度圆变成了一条直线，还是依据齿轮啮合条件，分度圆相切只记得一条：两个齿轮的节圆相切，中心距等于2个齿轮节圆的半径之和。其他的就忘了。ABS材料的螺丝柱锁M1,M1.4,M2.6分别多少？BOSS2.1---2.5M1〔0.6。2.〕M1.4〔1，2.5〕M2.6〔2，5.2〕另外还跟产品材料有肯定的关系，螺钉扭进去螺丝柱会破就应当加在孔径了。内径：０．８，１．２，２。外径是在不缩水的状况下越大越好有阅历公式，但我一般取值：m1-Φ2.5-Φ0.75；M1.4-Φ3.2-Φ1.1；M2.6-Φ5.5-Φ2.210PCS样品交我部确认！〔将此句译成英文〕Pleaseprovideuswith10pcssamplesaccordingtothedrawingforourevaluation,thanks.按键设计时应留意哪些内容？答：留意防转动，给一点拔模斜度防卡死，给一点导向在给一点构造防止掉出。多个按键连接在一起的设计放连动点定位要合理，不需要准确定位的按键，留意脱模斜度和间隙，防止卡死。做挡边防止脱落。需要定位按键留意弹臂的长短厚度外形以及复位和手感。留出触点间隙便利调整补充：有的按键设计时须防呆１间隙，２外表处理工艺，３弹性臂，４定位，５手感，６用户在非正常使用的状况下，按键是否正常工作按键定位，悬臂弹力，与按键孔间隙，外表处理对间隙等的影响6答：喷油：６.４〔0.1—0.15〕电镀：６.５〔0.15—0.2〕0.10.150.15-0.2间隙大了可以调整，小了就麻烦了。喷油还得看喷什么样的油，一般状况下按键单边留０．１５的间隙，在使用电镀和比较厚的油漆的时候单边留０．２～０．２５。喷油Φ6.2，电镀Φ6.1说说一款MP3在生产时需要经过哪几种测试？答：a1.3米左右，六个面各一次。必需保证产品功能正常；b.防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必需保证播放正常；c5000d48e.功能测试，PCBAf.假设有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。补充：百格测试，盐雾测试，粉尘测试跌落试验，凹凸温，老化，存储，整箱跌落，按键寿命，有五金件的还得做盐雾。我们做MP3PCB等，成品测试〔主要是软件功能正常否，与PC〕假设判定一款产品构造设计是否合理？简洁省本钱利于生产使用便利简洁成型，2.简洁拆装，3.低本钱这个就太多了，不同的产品标准也不一样，最重要的就是产品是否正常工作，外观是否ＯＫ。然后就是构造的强度和容错性ID，接着看是否满足各功能要求，再看模具是否合理，各加工工艺难易，本钱掌握如何等11，HIPS材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什么？答：不行以，一般喷什么颜色基色根本与颜色差不多可以不代表合理喷油时候会有颜色不匀现象。最好做成和油漆颜色相近。削减不良率。假设是本色的白色，就没问题，假设啤成瓷白、亮白，会对灰色造成肯定影响，使灰色变得更浅12，设计金属外壳时，应留意什么？通常有那几种材料？答：一般要留意外表的处理，加工工艺便利性通常有铝合金不锈钢镀锌钢板铝合金不绣钢铝合金加工性好，外表处理多样而且简洁。留意选材的厚度强度。构造设计留意后续可加工性。不绣钢加工性好，外表处理没铝那么多样。留意设计出来的外形对抛光的影响。设计金属外壳时，应留意EMI和ESD，通常材料：铝合金，锌合金，不锈钢，镀锌钢板铝合金，不锈钢，镍片。考虑模具、外表处理、电气影响等，有不锈钢、铝合金，一般钢板等构造设计中什么叫半助力弹簧？如何设计？答：半助力弹簧按我的理解用在电池上的比较普遍我的机器电池装上之后有压紧与弹簧连接的杠杆，当电池盖翻开电池就借助弹簧力气把电池弹出。半助力弹簧还不知道啊注塑时产品烧焦是什么缘由，怎样改善？依据由机械、模具或成型条件等不同的缘由引起的烧伤，实行的解决方法也不同。机械缘由，例如，由于特别条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。模具的缘由，主要是由于排气不良所致。这种烧伤一般发生在气杆等措施。在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒局部过热，造成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤4)塑胶产品烧焦，多由于模具排气不良造成，射出时，在形腔内形成高温高压气体，导致产品烧焦，所以，模具上可通过增加排气来改善，另在成型上，也可通过调整注射速度等参数来改善；排气不畅料温过高进料速度过快多是排气不良造成的，改善模具的排气性。注塑烧焦，是模具排气不良，在相应位置加排气槽15，产品生产时消灭构造问题，如何处理？收集问题,啤件分析,问题发生的缘由。依据缘由及生产实际状况为生产供给临时解