钢支撑、立柱施工方案

庙行楔形绿地一期工程钢支撑、立柱施工方案2023年一月目 录\l“_TOC_250002“一、工程概况 2\l“_TOC_250001“二、工程目标 2\l“_TOC_250000“三、施工预备 3四、钢支撑施工工艺 5五、预应力的施加........................................11六、钢支撑的撤除........................................12七、技术质量要求........................................13八、安全文明施工措施 14九、现场工程部组织机构网络图 15十、钢支撑平面布置图流程图〔附图〕................................................15立柱型钢施工方案........................................................................16一、工程概况构造概况本工程为庙行楔形绿地一期工程工程，基坑承受一道φ609×16圆形钢管支撑，钢管十字穿插承受哈夫连接，钢支撑安装完毕且施加预应力。编制依据现依据施工图纸及场地条件，编制本施工方案。钢支撑工程概况该工程基坑承受φ609×16在基坑的开挖中，应依据分段开挖、先撑后挖的原则。钢支撑应有足够的刚度，断面不得小于设计断面。基坑开挖中按设计位置准时、牢靠地架设钢支撑，并按设计要求施加预应力。合理布置构件堆放场地和钢支撑拼装场地。二、工程目标质量目标依据现行国家和上海市有关施工验收标准、施工图纸及有关技术标准要求进展施工，工程质量到达图纸的要求，争取不低于国家和上海市现行的关于工程责任的规定及国家现行有关各专业工程的质量检验评定优良标准。工期目标做到按期完工，力争提前。安全生产目标认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。结合工程实际状况，制定贯彻实施的措施，并检查执行状况。把安全生产列入议事日程，每周召开一次安全生产会议，争论安全生产动态，分析事故缘由和教训，解决安全生产的问题。建立施工现场工程经理部安全生产责任制，杜绝一切安全伤亡事故。文明施工目标严格依据《上海市建设工程文明施工治理规定》，做好文明施工，争创市级文明工地。三、施工预备技术预备接到总包进场施工书面通知后，组织技术施工人员马上进场，作施工前预备工作，对进场的各种支撑材料进展事先检查，对所需要的机械设备进展调试、保养、确保工程施工的正常运转。召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性，增加对施工人员的安全、质量意识和技术要求。技术人员、施工人员生疏设计图纸和有关《规程》规定，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。明确施工方案，生疏施工挨次，协调各工种工序之间关系，做到安排合理，细心组织，确保工程质量。施工场地布置依据文明施工的要求及总包单位的总体安排，并依据场地的实际条件，在施工现场设置支撑材料堆场一个、办公室一间、工具房一间、危急品仓库一间。钢栈桥作为临时支撑拼装场。设备配置依据基坑土方、支撑施工总体部署及设计工程量，具体施工机械配备见附表。施工机械配备表序号机具名称型号规格单位数量用途备注1挖机EX200台1开挖沟槽2吊车50T台1支撑安装3液压千斤顶150T套2支撑应力施加4沟通电焊机ZX5台3支撑焊接5氧气、乙炔套2支撑切割6经纬仪J2台1测量7水准仪S2台1测量设备配置工程部现场治理网络工程经理常务副经理工程工程师施工组 技术组材料设备组施 安 资质设材工 全 料量备料员 员 员员员员四、钢支撑施工工期保证措施为确保工程总体打算按时完成，我们将配备充分的施工设备及人员，按总包单位的打算和施工组织设计细心组织施工。施工中严密协作总包单位，努力为构造施工制造条件，以确保结点工期和总工期的实现。机械设备完好率是保证工期的关键执行机械安全技术操作规程；严格执行交接班制度；依据机械使用说明书的规定条件使用；加强对施工设备的管、用、养、修动态治理；95配件备用。加强与上、下道工序的协调、协作也是保证工期的关键。施工中应在总包的统一打算、协调下进展施工。作为支撑作业单位，首先应与土方施工单位加强联系与亲热协作，做到步调全都、随挖随撑，加快施工进度尽量缩短基坑无支撑暴露时间。同时应协作构造施工单位，尽量为构造施工制造条件，特别是支撑撤除应按构造施工要求准时快速撤除，以保证工程总进度。施工预备支撑材料预备依据基坑围护构造图纸尺寸，依据打算用量备足各种长度的Φ609×16螺栓等支撑材料，分类堆放在料场。各种材料可按施工进度分批进场，确保进场支撑材料均到达设计要求和施工进度要求。依据设计图纸和实地测定的定位桩号在两侧圈梁用水准仪测量每根支撑的安装位置，经总包复合无误后用红漆作出标记，同时列表计算好的每道支撑的中心标高及施加预应力值。支撑材料拼接预备依据土方开挖进度提前在拼装场拼装支撑，按支撑编号及实际丈量长度进展分节拼装备用。同时预备好钢牛腿料，一旦工作面出来能准时投入安装。施工工艺流程施工预备施工预备测量放样安装托架牛钢支撑安装安装抱箍施加预应力安装琵琶撑支撑撤除支撑安装方法支撑安装位置测量支撑区域土方开槽至混凝土围檩底部标高，有型钢立柱处，再次挖深10cm〔局部区域〕以便于焊接托架，土方外运清场，支撑安装放样员应准时到现场，依据已计算出需安装的每根支撑中心标高及按圈梁顶面标高换算的垂深，测量出钢支撑安装中心。在开挖过程中，当开挖出立柱至相应钢支撑位置时，用水准仪准确测量槽钢托架安装底标高，焊接托架。钢支撑安装1〔由于考虑到该基坑四周无法机械作业，用挖机协作拼装〕将支撑分段吊装。将支撑段两端分别架设在托架及铁件上，并与已架设的另一段支撑一端用螺栓连接结实，依次安装至另一端预埋铁，最终再调整支撑就位位置。并准时按设计要求施加预应力，最终加焊抱箍和复紧连接螺栓。2方向大致摆好后开头安装其次道南北向支撑，第一、其次道十字穿插连接处应完全垂直，不能消灭偏位现象使支撑受力不均匀。后面支撑依次按这样的挨次连着拼装。3、由于现场水位较高，在安装支撑时还没进展深井降水，型钢立柱支撑托架焊接时〔型钢立柱托架标高较低〕四周会有水渗漏，从而造成施工困难及对焊接质量的影响。故在焊接托架时需总包架设抽水泵，确保能正常施工从而保证焊接质量。支撑、立柱示意图五、预应力的施加支撑预加轴力见下表：预应力施加前，必需对油泵及千斤顶进展标定，使用中要常常校验，使之运行正常，确保量测的预应力值准确。每根支撑施加的预应力值要记录备查。承受两个油压千斤顶施加钢支撑预加力，在预应力施加中，必需严格依据设计要求分级施加预应力，第一次预加600KN~700KN，通过检查螺栓、螺帽，无特别状况后，施加其次次预应力直至到达设计要求时承受特制定型钢锲锁定钢支撑。钢支撑由二端活动组拼而成。由于支撑较长，起吊时承受二点起吊，并系上防晃绳，做到安全、平稳、准确吊装。钢支撑吊装到位后，将21500KN2将其骑放在活络端上，接通油管后即可施加预应力。预应力施加到位后，在活络端中锲紧锲块，然后回油松开千斤顶，即完成整根支撑的安装。千斤顶施加预应力时，对预应力值做好记录备查。预应力按设计图纸要求。55六、钢支撑的撤除85％后，经监理认可并有工程通知书前方可撤除支撑。支撑撤除工艺6北侧为上街沿和道路，在撤除支撑的时候吊车有可能需要占用西侧与北侧道路吊装支撑，存在较大的危急性及会对四周交通带来肯定的影响。故在撤除支撑之前，需甲方通知交通部门对道路临时管制，我司同时也派专职安全员、施工员对现场指挥。支撑撤除时由南往北依次撤除。150mm一段，使预应力释放。撤除钢支撑首先要解除支撑与立柱的接点、支撑与连杆的接点、支撑与混凝土圈梁预埋件的接点连接以及撤除支撑缀板。汽吊能够得着的地方，脚手架已经搭设完成，在脚手架上将支撑1012汽吊够不到的地方，承受把竿、钢丝绳、吊钩、滑轮组等起重设备将支撑型钢分段平稳放到底板上，承受卷扬机协作滑轮组等起重设备将支撑拖动到汽吊的起重范围，由汽吊吊出基坑将支撑吊出基坑。支撑在底板混凝土上拖动的时候，型钢下面垫上汽车废轮胎等柔性垫块，以保护大底板混凝土。撤除钢支撑过程中，必需加强监测，一旦觉察监测数据超过报警值以致影响周边建筑及管线安全，应马上会同有关各方协同处理。整个施工以安全为宗指，严禁违章操作，严禁冒险施工。钢支撑钢支撑 钢支撑Φ 脚手钢管Φ50脚手钢管钢支撑撤除时搭设临时脚手架示意图七、技术质量要求钢支撑规格必需符合设计要求；不得擅自修改尺寸，如有修改，必需准时与设计单位联系，并征得设计方的同意方能施工。预应力的施加必需按设计要求，轴力大小在规定范围内，并做好记录。各节点及固定端的焊接质量应满足标准和设计要求，焊缝高度不少于8mm，电焊渣准时敲除。未注明焊缝厚度的按钢构造焊接标准施工作业。钢支撑安装的允许偏差符合有关设计规定。全部支撑连接处，均应垫紧贴密，防止钢支撑偏心受压。未经设计或有关单位的认可，不准随便碰撞、碾压和撤除钢支撑，基坑开挖过程中，派专人留驻工地，亲热协作总包对支撑系统的监护工作，如觉察支撑变形应准时实行补救和加固措施。支撑体系的建立必需在土方挖除后肯定时间内完成，因此必需严格在土方施工前储藏足够的支撑材料。钢支撑安装与土方开挖必需亲热协作，遵循“先撑后挖”的原则，如支撑缺少安装条件，挖土施工应相应顺延，不得盲目抢进度，与支撑安装脱节。钢管支撑接头承受发兰与一般螺栓连接，一般螺栓必需拧紧并进展复拧，钢管下半边的螺栓不得遗漏。实行信息化施工，在一个开挖段与整个基坑开挖施工过程中，应紧跟每层开挖支撑的进度，对围护桩变形和地层移动进展连续检测，应依据基坑每层开挖中的围护桩变形等工程的监测反响施工实现信息化施工。八、安全文明施工措施作业前进展书面技术、安全交底；无条件听从工程部安保体系的统一治理。支撑上方严禁堆载，挖土时严禁撞击；挖土机严禁直接停放于支撑上方作业。支撑的撤除严格按规定先后次序执行，并有工程书面通知。24h施工用电，起重设备必需按标准执行。全部操作人员必需持证上岗，进入现场遵守现场有关规定；严格遵守吊装“十不吊”和气割、电焊“十不烧”的规定。钢支撑安装与挖土同时进展，必需特别留意安全；施工人员不得进入挖土机回转半径内。支撑超长构件起吊时必需加强指挥，避开因惯性等缘由发生碰撞事故。九、现场工程部组织机构网络图支机后撑械勤施修服工理务队班组(12人)(3人)(2人)工程治理部工程治理部〔2人〕〔2人〕〔1人〕十一、立柱型钢施工方案1、型钢原材料进场验收依据我司专业施工治理规程，型钢进场由我司专职人员协作监理单位对型钢进展实测验收，允许偏差如表所示：型钢允许偏差验收标准表序号实测工程允许偏差1长度±20mm2截面高度±4mm3截面宽度±3mm4腹板中心线±2mm5型钢对接焊缝符合设计要求6型钢挠度10mm2、型钢加工制作型钢的加工制作首先必需符合国家标准《钢构造工程施工验收标准》〔GB50205—2023〕的要求；考虑作为临时构造，尚须符合以下要求：1、焊接H500mm-5mm；22mm；36mm；现场对接焊缝必需开剖口焊透；全部焊缝质量等级均须到达三级。3、涂刷减摩剂1、减摩剂重量协作比为氧化石蜡∶阳离子乳化剂∶OP∶助乳剂∶防锈剂∶水=15∶1.3∶0.8∶2∶2∶65。2、去除H3才能涂敷于H4、如遇雨天，型钢外表潮湿，先用抹布擦干其外表后涂刷减摩剂。不行以在潮湿外表上直接涂刷，否则将剥落。5H抹去外表灰尘。6、型钢外表涂上涂层后，一旦觉察涂层开裂、剥落，必需将其铲除，重涂刷减摩剂。7、基坑开挖后，必需去除H完成后撤除支撑，底板以下型钢做买断处理，底板以前型钢回收利用。4、插入型钢依据总包供给的高程掌握点，用水准仪引放到定位型钢上，依据定位型钢与H〔φ12线材