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文档简介
准一、课程概述课程性质保养和生产技术治理工作,综合素养较高的复合型高素养技术技能人才。课程定位岗位工作打好根底。设计思路分析岗位工作任务,融合国家职业技能标准,实施课程系统设计以目前课程工程化设计为根底,通过进一步开展合作企业岗位工作任务调研,在分析汽车机电修理工岗位工作任务所要的学问、技能和素养要求的根底上,进展典型工作任务从而形成课程系统化设计。1图1课程系统化设计对接岗位典型工作任务,基于工作过程系统化设计策略,实施课程构造化设计成课程的构造化。校企合作共建优质课程资源建设法改革,不断提高人才培育质量。课程根本资源仿真构造呈现等动画类、仿真类资源;习题库、在线测试等学习效果评价类资源。课程拓展资源以拓展学生视野,强化职业资格达成度为核心,进一步拓展课程资源。包含车辆前沿1+X修理工工种包、修理工职业资格鉴定包、图片库、视频库等。活页学材建设体“活页学材”,提升学生自主学习力气。2102二、课程特点习和探究式学习的力气,提高教学质量。进教学内容更和教学方法改革,不断提高人才培育质量。三、教学目标通过本课程的学习,使学生把握底盘电子把握技术原理诊断与检修根本学问和技能,通过本课程的实践教学,提高学生对理论课学问的理解,提高学生的实际动手力气,提高分析和解决问题的力气,为今后职业岗位工作打好根底,最终促使职业技能和培育职业精总体目标:任务,培育学生的专业力气、方法力气和社会力气。学问目标:把握汽车底盘电控系统各组成部件的构造、作用。把握汽车底盘电控系统各组成局部的工作过程和工作原理。娴熟把握汽车底盘电控系统各种专用仪器设备的使用方法。力气目标:能自主学习学问、技术。能通过各种媒体资源查找所需信息。能独立制定工作打算并进展实施;能不断积存拆装工艺的阅历,从个案中查找共性。具有创力气,综合分析力气。具有信息收集与处理力气,猎取学问的可持续进展的力气。能够遵守操作标准,使用相关技术资料。素养目标:--安全防护意识作。--标准操作意识清洁。--整理、整顿、清扫、清洁意识四、与前后课程的联系树立操作标准意识格外重要。五、教学内容与学时安排课程承受理实一体化的教学模式进展实施,在工程的设计上具有层次性。依据学问向技能迁移的原理,遵循由易到难、由简到繁、由单项力气训练到综合力气训练这一职业力气培育的根本规律,依据汽车机电修理岗位的真实业务流程,并在充分考虑学生认知规律理论与实践一体化,以到达良好的效果。本课程以底盘电子把握系统故障诊断中的各类电13“线上”、“线下”相结合,实训、实习等教学环节设计合理,并充分利用信息化手段,将底盘电子把握系统检修根本学问和技能的学习融入到各个教学工程中。通过仿真训练、工程实战,使学生获得学以致用的成就感,增加学生学习的乐观性,有效地训练学生的动手操作力气和综合调试力气。表1教学任务与时间安排表序号 工程名称 单元名称第五学期
建议任务名称学时自动变速器的认1-1识与使用1-2自动挡车辆无法2-1起步故障检修2-2
自动变速器的进展自动变速器的特点 6自动变速器的根本组成和工作原理自动挡车辆的正确驾驶方法典型自动变速器的型号生疏 6自动变速器拆卸的引导液力变矩器的作用和性能6液力变矩器的构造与工作原理锁止式液力变矩器6导轮单向离合器自动变速器不能3-13-3-1升挡故障检修 障检修 3-3-2三挡辛普森行星齿轮变速器 63-3-33-2-1拉维纳行星齿轮机构介绍障检修 3-2-201M四挡拉维纳行星齿轮变速器的构造 103-2-301N型四挡拉维纳行星齿轮变速器的结序号 工程名称 单元名称
构组成
建议任务名称学时3-2-42.001N齿轮变速器各挡传动路线3-3-1串联复合式行星齿轮机构的构造特点6挡故障检修 3-3-2别克4T65E变速器构造及工作状况自动变速器换挡4-1冲击故障检修
液压把握系统的工作原理6油泵汽车制动电子控8-1ABS制工作特别故障检修
44-24-2-14-24-2-1检修4-2-264-2-34-34-3-14-3-264-3-35自动变速器故障5-15-1-1灯常亮故障检修5-1-265-1-35-25-2-1检测仪诊断电控自动变速器故障的程2序6特别自动变速器6-16-1-1的维护询问6-1-26-1-3106-1-46-1-56-26-2-1DSG6-2-2DSGDSG126-2-56-2-67自动变速器试验7-17-1-1及综合性能检测7-1-27-1-3107-1-47-1-57-27-2-1第六学期ABSABSABS把握系统的组成及把握原理 5各组成件的构造工作原理ABS序号 工程名称 单元名称8-2
建议任务名称学时关心制动电控系统电子制动力安排 3车辆上坡下坡把握汽车防滑及电子9-1汽车ASR9-1-1ASR的进展及作用稳定程序警报灯 9-1-2ASR的组成与工作原理点亮故障检修9-1-3点亮故障检修9-1-39-1-4ASRABS9-2汽车ESP9-2-1ESP9-2-2汽车ESP39-2-3奥迪A4ESP10电控悬架车辆无10-110-1-1法自动举升故障10-1-2检修10-1-3310-1-410-1-510-2典型车型电控悬架系统工作10-2-1LS400特别故障检修统检查310-2-211胎压监测系统报11-1胎压监测系统报警灯点亮故11-1-1警灯点亮故障检修障检修胎压监测系统类型直接式胎压监测系统的组成611-1-4直接式胎压监测系统主要部件的构造和工作原理12安全气囊报警灯12-112-1-1点亮故障检修12-1-212-1-312-1-412-1-5612-1-612-1-712-1-812-1-913汽车低速转向沉13-1液压式电子把握动力转向系13-1-1重故障检修 统助力缺乏故障检修 213-1-22电动式电子把握动力转向系13-2-1统助力缺乏故障检修213-2-2电子把握动力转向系统故障诊断和检修四轮转向把握系统的生疏 13-3-14WS的意义213-1-24WS六、模块教学设计依据汽车电控技术当前进展水平,对胜任汽车机电修理岗位实际工作任务需要的知学生将来职业岗位的晋升奠定了扎实的根底。1+X〔中、高级〕”模块的技能要求,形本钱课程教学内容。2编号工程名称 单元编号、名称 力气目标 学问目标能够正确使用自动变速器换1.了解自动变速器的进展及挡杆 应用自动变速1 器的生疏
1-1识
能够正确生疏自动变速器的2.把握自动变速器的特点及型号 分类与使用 1.能够将自动变速器总成从车1.把握自动变速器的总成及工自动变速器的使上拆下及重安装用与拆卸
作原理和相关检测设备的使用方法。能够正确清洗液力变矩器 1.了解液力传动装置的类型和2-12.能够正确拆卸和更换液力变功用,自动挡车识与拆装辆无法起2
矩器油封 2.理解液力变矩器的构造与工作原理步故障检 1.能够正确拆装液力变矩器 1.把握液力变矩器的单向离合修 2-4液力变矩器的检2.能够排查解决起步困难的故器的检修方法修 障 2.把握锁止离合器的检修方法3-11.能够进展拉维纳行星齿轮的1.理解辛普森行星齿轮变速器器不能升挡故障检拆装检修修
的构造、组成及各挡传动路线自动变速3-21.能够进展拉维纳行星齿轮变1.理解拉维纳行星齿轮的结器不能升3挡故障检修
器不能升挡故障检速器的拆装检修修
构、组成和各挡传动路线3-31.能够进展复合式行星齿轮变1.了解串联串联式行星齿轮变变速器不能升挡故速器的拆装检修障检修
速器的构造、组成和各档位传动路线编号工程名称 单元编号、名称4-1检修
力气目标能够拆装自动变速器油泵
学问目标了解自动变速器油泵的类型、构造及工作原理自动变速 1.能够拆装换挡执行元件,并1.了解自动变速器的换挡执行器换挡冲4-2自动变速器换挡分析各执行元件的具体功能 元件的构成及工作原理4击故障检执行元件拆装检修 2把握自动变速器的离合器制修 动器及单向离合器的工作原理能够拆装变速器阀体,依据1.了解各把握阀的构造及工作变速器阀体拆装液压油路分析相关故障 原理检修能够正确检测各传感器、执1.了解各个传感器的作用及安5-1变速器电子把握行器。 装位置自动变速装置的生疏器故障灯5常亮故障
1.能够正确使用诊断仪诊断1.把握各把握开关的作用以及检修 5-2利用检测仪诊断故障变速器故障
电磁阀的构造及工作原理。特别自动6 变速器的
6-1护询问
能够正确使用无级变速器1.了解CVT的优点及进展历程,换挡杆 根本构造和原理能够正确维护CVT维护询问6-2双离合器变速器1.能够分析变速器常见故障 1.把握DSG的优点、构造和传的维护询问
动原理能够对变速器进展失速试1.把握失速试验、时滞试验、自动变速7-1验、时滞试验、油压试验、手油压试验、手动换挡试验、道器试验及7
动换挡试验、道路试验 路试验的操作步骤综合性能 1.能够对变速器进展根本检查1.把握变速器根本检查方法、检测汽车制动电子把握8
自动变速器综合和简洁故障排解 调整方法和典型故障的系统诊性能检测 断方法能够分析防抱死系统的电1.把握防抱死制动系统的组8-1ABS故障灯常亮路、拆装系统的部件 件、构造、工作原理及分类,检修 检修工作特别 1.能够正确诊断及排解系统的1.正确识别制动灯点亮的故障故障检修
关心制动系统的常见故障 缘由生疏能够正确分析ASR1.ASR汽车防滑9-1汽车ASR警报灯2.能够解决ASR警报灯点亮故2.生疏ASR的构造与工作原理及电子稳点亮故障检修 障9 定程序警能够正确分析ESP1.ESP报灯点亮9-2汽车ESP警报灯2.能够解决ASR警报灯点亮故2.把握ESP的根本组成及工作故障检修点亮故障检修 障 原理编号工程名称 单元编号、名称 力气目标 学问目标1.能够正确调整丰田凌志1.了解电控悬架的作用,把握电控悬架车辆无法10
汽车电控悬架LS400轿车电控悬架系统 电控悬架的工作原理和根本组总体生疏 成自动举升10-2典型车型电控1.能够正确分析丰田凌志1.生疏丰田凌志LS400故障检修悬架系统工作特别LS400轿车电控悬架系统把握控空气悬架系统检查故障检修 电路胎压监测 1.能够有效地检测诊断和排解1.把握轮胎气压监测系统的结11-1胎压监测系统系统报警 轮胎气压监控系统的常见故障构及工作过程11 报警灯点亮故障检灯点亮故修障检修安全气囊 1能够正确修理安全气囊警报1.了解安全气囊作用、类型、报警灯点12-1安全气囊故障灯点亮故障 构造及工作原理12亮故障检灯检修修13-1液压式电子控1.学会运用故障码表制动力转向系统助力缺乏故障检修汽车低速13-2电动式电子控1.学会运用故障病症表13 转向沉重制动力转向系统助故障检修力缺乏故障检修
了解传统液压动力转向系统的组成和构造了解四轮转向把握系统的组成与工作原理能够把握检查电动转向系统1.把握阀灵敏度把握式EPS的13-3四轮转向把握的步骤和方法 组成与工作原理系统的生疏七、考核方案课程考核重点:考核学生完成职业力气训练工程、实现课程目标的状况和程度,学习过程中的主观表现。强化实际操作和学习过程考核。鼓舞学生结合课程学习乐观参与社会、行业或企业相关的职业活动,考取相关的职业资格或技能等级证书。30%。具体考核要求见下表。况依据分析状况,制定诊断方案的力气状况3%依据诊断方案,制定作业打算的力气状况3%依据作业打算,正确选用工具及设备的力气状况6%依据作业标准/标准,正确实施作业的力气状况7%对修理方案/方法进展探究、创的力气状况3%团队合作力气状况5%语言沟通、表达力气状况4%守时、守纪状况4%工装穿戴、仪容仪表状况3%课堂的状态及活泼度状况4%标准操作状况6%5S5%全课程应把握的理论学问点30%考核大项考核分项考核大项考核分项学问考核权重:13%全课程考核内容及权重考核内容资料搜集及自主学习状况课堂笔记及练习状况课后作业完成状况依据搜集的资料及自主学习的学问,对任务进展初步分析的力气情权重5%4%4%4%力气考核过程考核 权重:35%权重:70%素养考核22%期末考核 理论考核权重:30%权重:30%合计100%全课程成绩=各单元过程考核成绩之
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