电除尘运行规程

第八篇 电除尘运行规程高压静电除尘系统概述：高压静电除尘系统电气参数：名 称 单沟通输入电压 V位参380V.数1~50Hz额定沟通输入电流A217A额定整流电压V72kV额定整流电流A0.8A沟通输入功率kVA83直流输出功率kW57.6带微处理器掌握器的晶闸管自动掌握系统组成。根本工作原理：

力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，然后通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。静电场强度越高，电除尘效果越好，且以负电晕扑集灰尘效果最好。电除尘器构造：包括电气及机械两大局部：电气局部：〔包括其掌握系统〕和低压掌握系统组成。机械局部：机械局部从构造来分可划分为内件，外壳和附件。a.内件包括：阳极系统，阴极系统，阳极振打，阴极振打。阳极系统包括：阳极悬挂装置，阳极板，撞击杆。阴极系统包括：阴极吊挂，上横梁，竖梁，上中下框架，阴极线。阳极振打：由阳打传动装置，振打轴系和尘中轴承等部件组成。阴极振打：由阴打传动装置，振打轴系和尘中轴承等部件组成。b.外壳包括：进口封头，出口封头，屋顶，壳体，底梁和灰斗组成。1.4.电除尘设备的启动：启动前的检查与调整：将主令开关AS1置于“断”位置。掌握器XS2插头是否连接牢靠。c.检查全部接线正确完整结实。检查熔断器无熔断松动现象。用2500伏兆欧表测定电除尘电场的绝缘电阻应在100MΩ以上。70%。g.本体接地电阻小于2MΩ。#1炉电除尘的启动：SA1置“通”位。掌握柜“电源故障”灯亮，掌握器LED显示器显示：888888。故障”灯灭，“运行”灯亮。“电流极

限”电位器逆时针旋转，直至闪络发生或输出到达额定输出电流为止，调节“上升率”电位器使闪络掌握在最正确状态。#1炉电除尘的停顿：a.按“复位”按钮，输出电流电压渐渐降至零。b.按“停顿”按钮，断开主回路。c.将主令SA1开关置“断”位，#2炉电除尘的启动：将主回路QF1扳到断开位置开关。合上掌握柜内的掌握电源开关QS2，将掌握柜门上的门锁开关处于接通位置。按掌握器面板上的“复位”按钮，掌握器右边八位数码管应显示H。将主回路开关QF1扳到闭合位置。按下掌握器面板上的“运行/停机”键。#2炉电除尘的停顿：/停机”键或“复位”键。将主回路开关QF1扳到断开位置。#1炉电除尘设备的保护：DAVC显示故障类型，发出声响报警并自动切断主电源。过流保护。e.SCR短路保护。f.偏励磁保护。设备具有自检和自恢复功能。#2炉电除尘设备的保护：a.输出开路保护。c.偏励磁保护。

e.输入过流保护。f.可控硅开路保护。g.临界油温报警。h.危急油温保护。j.轻瓦斯报警。k.重瓦斯保护。停运和运行时的留意事项：a.在设备运行时不准转动就地电源箱的高压开关。b.在运行中，调整电压电流必需缓慢旋转电位器。c.定期检查信号线连接是否良好。d.高压整流变停电检修或摇测绝缘前，必需将高压整流变就地电源箱内接地开关转之“接地”位置。e.电除尘开启前，将接地开关转之“电源”位置。1.7.电除尘常见的故障及处理：故障指示：故序故障性障提检 查 范 围故序故障性障提检 查 范 围号 质示符E2输入过检查显示值与表头指示值是否对应，如1EC1流不符调整掌握器一次电流电位器。E3输出短检查二次电压取样线、输出隔离开关、25C0路电除尘内部短路。检查二次电流取样线是否开路或对地短E4 输出开3路、输出阻尼电阻是否开路、输出隔离0C0 路开关、检查电场进线等。E5输出欠按掌握器上复位键重启动设备，检查4U0压电除尘。运行时检查接口板上V4、V7是否发光和E6可控硅熔断器、主断路器是否闭合、主回路中50C5开路熔断器有无开路，可控硅及可控硅触发信号。检查接口板上V4、V7运行时均亮，检查E76偏励磁触发板上脉冲变压器输出输入有无开bE路，更换或检修触发板。确认油温显示正确，高压硅整流的温升E8临界油7应小于45℃，如大于45℃，应检查温度CE 温传感器等。确认油温显示正确，如不正确，检查温E9危急油45℃，8d0E温45℃，应查明缘由。ER检查信号线411，413是否短路。整流变9 轻瓦斯5L9 有无气体。EbEb检查信号线411，412是否短路。检查整10 重瓦斯5E9 流变。EC检查信号线411，414是否短路。整流变11 低油位L0P 油位指示。电源故障：处理：检查输入电源。检查掌握开关QF2。d.检查掌握器上的保险丝。1.7.1.阴极线断裂:极短路，下强度

会降低甚至断裂：阴极线上有折点，有不必要的弯曲。在安装过程中因拉伸过头，使张力达不到要求而电腐蚀折断。c.阴极线的划痕易引起阴极线的断裂，所以在安装调换阴极线时应留意保护。d.挂钩套管与阴极线不压紧、太松，会引起电火花腐蚀。e.阴极线对氯化物很敏感，象食盐、氯化铵等物质都会腐蚀阴极线，因此在运输、储存时应留意避开与氯化物接触。振打失灵:假设振打机构发生故障，会使放电极和积尘极上大量积灰，导致运行电流下降，火花增加，电晕封闭和电场短路。造成振打失灵的缘由可能是振打机构发生故障或振打程序失灵，应依据故障状况检查处理。绝缘子裂开:更换。电场积灰形成短路:器是否损坏，准时清理灰斗和输灰系统。二次电流大，二次电压升不高，甚至接近于零，高压开关合上后，重复性跳闸：缘由：高压回路短路、硅堆击穿短路。c.某处绝缘子严峻积灰而击穿。

d.高压隔离开关处于接地状态处理：去除异物。c.检查高压回路。d.去除积灰结露，更换已击穿绝缘子。电压升不高，电流很小，或电压上升就产生严峻闪络而跳闸〔二次电流很大〕：缘由：绝缘子污染严峻或由于绝缘子加热器失灵和保温不良而使绝缘子外表结露，绝缘性能下降，引起爬电或电场内烟气温度低与实际露点温度，导致绝缘子结露引起爬电。c.极距安装偏差过大。壳体焊接不良人孔门密封差，导致冷空气进入，阴阳极元件结露变形，异极距变小。低电压下严峻闪络。g.高压整流装置输出电压较低。〔如接地不良〕。处理：b.烟温低于实际露点温度，设备不能投入运行。检查调整极间距。补焊外壳漏洞，紧闭人孔门。f.检查高压整流装置。g.检查系统回路。缘由：

电极积灰，某部位极距变小产生火花放电。处理：去除积灰。缘由：阴极线折断后，剩余局部晃动。处理：更换断线。有二次电压无二次电流或二次电流反常地小：缘由：灰尘浓度过大消灭电晕闭塞。阴阳极积灰严峻。接地电阻过高，高压回路不良。d.高压回路用电流表测量回路断路。e.高压输出与电场接触不良。f.毫安表指针卡住。处理：b.加强振打，去除积灰。d.修复断路及毫安表。e.检修接触部位，保证接触良好。缘由：处理：实行密封性措施。1.7.11.除尘效率不高：缘由：异极间距过大。气流分布不均匀，分布板堵灰。粒荷电性能变弱。尘粒比电阻过高，甚至产生反电晕使驱极性下降，且沉积在电

极上的灰尘泄放电荷很慢，粘附力很大，振打难以脱落。高压电源不稳定，质量差，电压自调系统灵敏度下降或失灵，使实际操作电压低。设备有机械方面的故障，如振打功能不好等。g.灰斗阻流板脱落，气流旁路。处理：调整异极距。去除堵灰或更换分布板。c.补焊堵塞漏风处。d.检修或更换高压电源。e.检修振打，使其转动敏捷或更换振打锤。f.检查阻流板并作处理。缘由：有掉锤故障。机内有杂物，焦快掉入排灰装置。处理：停机修理。缘由：一次电源供电故障。统漏电或短路，绝缘子污染。掌握系统自身故障。处理：检查电源和整流变系统，找出缘由修理或更换。缘由：可控硅击穿。处理：b.更换零件。掌握回路及主回路操作不动：缘由：安全联锁未到位闭合。

高压隔离开关联锁未到位。c.合闸线圈及回路断线。d.关心开关接触不良。e.整流变温度高或油位低。处理：a.检查人口门及开关柜门是否关闭到位。b.检查高压隔离开关到位状况。c.更换线圈，检查接线。d.检修开关。启动时，掌握盘面无灯光信无信号指示：缘由：a.回路元件接触不良。b.灯光损坏。c.熔断器熔断。处理：a.检查各元件及回路接线。b.更换指示灯和熔断器。调压时表盘仪表均无指示：缘由：b.无触发输出脉冲。c.快速熔断器熔断。d.可控硅元件开路。处理：检查开关触点。c.更换快速熔断器。e.检查二次接线。闪络指示有信号而掌握屏其他仪表不相应连动：缘由：外来干扰。闪络封锁信号转换环节及元件损坏。

处理：a.对屏蔽接地进展检查。b.加旁路措施，更换元件。闪络一次后二次电压不再自动上升而报警：缘由：a.闪络时第一次封锁脉冲宽度过大。b.电压上升率给定值过低。处理：a.转变参数调整脉冲宽度。b.增大给定电平。带负荷升压，电压指示正常，电流指示为零：缘由：a.电流取样回路开路。b.电流表内部断线。处理：检查二次接线。测量电压和电流值。电声：缘由：b.高压引线对壳体安全距离不够。处理：吊芯检查整流变，排解故障。检查高压引线和直流采样分压回路。1.7.22.失压报警跳闸，整流变有异味：缘由：处理：吊芯检查整流变，修理更换损坏部件。油位信号动作跳闸报警：缘由：整流变油位低于油位低限。

处理：检查信号线411，414是否短路。查明缘由，排解故障，给整流变补充加油至适当位置。缘由：瓦斯继电器内有气体。处理：翻开排气阀，排尽气体。第八篇 电除尘运行规程高压静电除尘系统概述：高压静电除尘系统电气参数：名 称名 称参数沟通输入电压380V. 1~50Hz额定沟通输入电流217A额定整流电压72kV额定整流电流0.8A带微处掌握器的晶闸管自动掌握系统组成。根本工作原理：果越好，且以负电晕扑集灰尘效果最好。

电除尘器构造：包括电气及机械两大局部：电气局部：〔包括其掌握系统〕和低压掌握系统组成。机械局部：机械局部从构造来分可划分为内件，外壳和附件。a.内件包括阳极系统，阴极系统，阳极振打，阴极振打。阳极系统包括阳极悬挂装置，阳极板，撞击杆。阴极系统包括阴极吊挂，上横梁，竖梁，上中下框架，阴极线。阳极振打：由阳打传动装置，振打轴系和尘中轴承等部件组成。阴极振打：由阴打传动装置，振打轴系和尘中轴承等部件组成。b.外壳包括进口封头，出口封头，屋顶，壳体，底梁和灰斗组成。c.附属部件包括走梯平台，支承，保温构造，接地装置等。启动前的检查：检查接线完整结实。c.检查安全连线正确。将远程/本地旋钮置于本地位置。将给定值调整电位器置于“0”位置。正常天气状况下，用2500伏兆欧表测定高压绝缘的绝缘电阻应大于1000MΩ。启动：f.将高压隔离开关旋至“运行”位置。将沟通侧空气开关合上，掌握柜“电源故障”灯亮。按下启动按钮，柜面“电源故障”灯灭，“运行”灯亮。键，停顿：旋转电位器将电流调至零。按“复位”按钮，输出电流电压渐渐降至零，按“停顿”按

钮，断开主回路。将沟通侧空气开关断开。将高压隔离开关旋至“接地”位置。电除尘设备的保护：a.用压敏电阻、阻容吸取电路过压保护晶闸管。b.自动空气开关本身的短路保护。为防止低压回路产生的过电压，变压器低压侧承受压敏电阻吸取瞬时过电压。变压器箱盖上装有温度继电器，当温度到达85℃时分闸。液位继电器在瓦斯产生时动作报警。油箱内油面低，主回路合不上闸掌握箱内装有风机，防止元件发热。输出欠压，输入过流、可控硅开路、临界油温、危急油温、轻瓦斯保护、重瓦斯保护、低油位等。停运和运行时的留意事项：c.定期检查信号线连接是否良好。源箱内接地开关转之“接地”位置。1.7.电除尘常见的故障及处理：阴极线断裂:在如下状况下强度会降低甚至断裂：阴极线上有折点，有不必要的弯曲。应留意

保护。d.挂钩套管与阴极线不压紧、太松，会引起电火花腐蚀。e.阴极线对氯化物很敏感，象食盐、氯化铵等物质都会腐蚀阴极线，因此在运输、储存时应留意避开与氯化物接触。振打失灵:假设振打机构发生故障，会使放电极和积尘极上大量积灰，导致运行电流下降，火花增加，电晕封闭和电场短路。造成振打失灵的缘由可能是振打机构发生故障或振打程序失灵，应依据故障状况检查处理。绝缘子裂开:绝缘子包括支持瓷套、电瓷转轴、套管等，当锅炉启动时，燃油点火，油煤混烧时间过长或电加热器损坏时，油灰和湿气集聚在绝缘子外表，外表绝缘电阻减小，在高压状况下易产生外表爬电击穿，同时，有可能绝缘子受热不均匀而裂开。觉察裂开时须准时更换。电场积灰形成短路:斗加热于输灰系灰尘达到电极时，形成电场短路。应检查灰斗加热器是否损坏，准时清理灰斗和输灰系统。二次电流大，二次电压升不高，甚至接近于零，高压开关合上后，缘由：高压回路短路、硅堆击穿短路。c.某处绝缘子严峻积灰而击穿。

d.高压隔离开关处于接地状态处理：去除异物。更换已断阴极线。c.检查高压回路。d.去除积灰结露，更换已击穿绝缘子。电压升不高，电流很小，或电压上升就产生严峻闪络而跳闸〔二次电流很大〕：缘由：c.绝缘子污染严峻或由于绝缘子加热器失灵和保温不良而使绝缘子外表结露，绝缘性能下降，引起爬电或电场内烟气温度低与实际露点温度，导致绝缘子结露引起爬电。b.阴阳极上严峻积灰，使两极之间的实际距离变近。c.极距安装偏差过大。壳体焊接不良人孔门密封差，导致冷空气进入，阴阳极元件结露变形，异极距变小。低电压下严峻闪络。g.高压整流装置输出电压较低。〔如接地不良〕。处理：b.烟温低于实际露点温度，设备不能投入运行。检查调整极间距。补焊外壳漏洞，紧闭人孔门。f.检查高压整流装置。g.检查系统回路。二次电流不规章变动：缘由：

电极积灰，某部位极距变小产生火花放电。处理：去除积灰。缘由：阴极线折断后，剩余局部晃动。处理：更换断线。有二次电压无二次电流或二次电流反常地小：缘由：a.灰尘浓度过大消灭电晕闭塞。d.阴阳极积灰严峻。c.接地电阻过高，高压回路不良。d.高压回路电流表测量回路断路。e.高压输出与电场接触不良。f.毫安表指针卡住。处理：b.加强振打，去除积灰。d.修复断路，及毫安表。e.检修接触部位，保证接触良好。缘由：处理：实行密封性措施。缘由：异极间距过大。气流分布不均匀，分布板堵灰。粒荷电性能变弱。尘粒比电阻过高，甚至产生反电晕使驱极性下降，且沉积在电

极上的灰尘泄放电荷很慢，粘附力很大，振打难以脱落。高压电源不稳定，质量差，电压自调系统灵敏度下降或失灵，使实际操作电压低。设备有机械方面的故障，如振打功能不好等。g.灰斗阻流板脱落，气流旁路。处理：调整异极距。去除堵灰或更换分布板。c.补焊堵塞漏风处。d.检修或更换高压电源。e.检修振打，使其转动敏捷或更换振打锤。f.检查阻流板并作处理。缘由：有掉锤故障。机内有杂物，焦快掉入排灰装置。处理：停机修理。缘由：一次电源供电故障。统漏电或短路，绝缘子污染。掌握系统自身故障。处理：找出缘由修理或更换。缘由：可控硅击穿。处理：b.更换零件。掌握回路及主回路操