煤矿钻探注浆操作规程

钻探注浆操作规程目 录第一章总则2其次章技术治理33578一、一般要求810三、探放水操作141616二、注浆站治理17三、射流造浆操作1719第五章堵水注浆作业20附件一钻探常用计算公式23附件二单孔出水量估算公式242426第一章总则1条随矿区各矿井生产水平的不断延长，受水威逼日趋严峻，近年来曾发生〔试行〕《煤矿防治水工作条例》。及《关于与操作规程》。本治理规定主要适用于公司各生产矿井的井下钻探、注浆防治水工作。2条各生产矿井要成立防治水领导机构，总经理〔矿长〕是矿井水害防治工〔技术负责〕对术工作负责。〔生产矿长〕领导下为钻探注浆供给物质材料，资金支持和现场施工条件。3条钻探、注浆工程要纳入矿井中长期防治水规划和年度防治水打算，月度钻探、注浆工作也要纳入矿月度生产经营作业打算。案及安全措施，工程完毕后要竣工验收、并有总结报告。备、防治水设备、工艺、材料推广所需资金要列入安全费用。100m的探水钻杆，其它仪器、仪表设备齐全，配件充分。压强含水层大面积注浆加固、注浆堵水等。—中等、注浆量不大的矿井，可在井下硐室设置临时注浆站，用于构造简单地段局部注浆加固、注浆堵水等。第8条进展特地培训，持证上岗。工艺、替代材料。条坚持“推测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，对`小窑水等水体威逼严峻矿井，必需落实探放水措施；含水丰富无法保正安全开采时，必需进展超前预注浆加固，否则不得回采。其次章技术治理一第11条 采掘工作面遇以下状况之一时必需确定探水线进展探水留足不小20m会审，报集团公司批复后，方可探放水。1、接近水淹的井巷、老空、老窑或相邻小煤矿时；2、接近水文地质简单区域并有出水征兆时；3、翻开隔离煤柱放水时；4、可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相能的断层裂开带时；5、接近有出水可能的未封孔或封孔不良钻孔时；6、接近有积水的灌浆区时；7、接近风氧化带时；12条探放水技术要求：13m1.5m，并至少各有一个见煤层顶板和底板的钻孔。2、探放断层及底板岩溶水的钻孔，必需沿掘进方向的前方及下方布置，底板方2个，探水钻孔终孔直径一般不大于58mm。透水后可依据放水需要逐级扩孔，但必需有牢靠的控水装置。工程。经矿总工程师签字前方可掘进。510m20m超前距。4m以内时，孔口管可承受裸管打入加固或缠海带、棉布非水泥注浆固定套管时，要有防止煤壁套管鼓出措施。掌握放水二、注浆加固技术要求14条承压含水层突水区、径流带、隔水层变薄带、开采煤层实际隔水层厚源补给通道，实现采掘安全。凡有以下条件之一，要承受注浆加固方法：即单位降深疏水量大于５ｍ3/ｈ0.1MPa/m的采煤工作面。2、隔水层变薄带采煤工作面。3、采掘工作面存在构造裂开带、导水裂隙带、陷落柱等。4、物探特别区采掘工作面。15条加强注浆加固过程中的技术治理和现场治理。竣工或局部注浆加固完毕后，原集团公司审核验收，方可回来。2施工单位联合竣工验收，并签字。种岗位责任制。单分别由供给、专业技术部门保存备查。5、射流造浆系统注浆记录按集团公司统一格式进展，每孔注浆完毕后，防治水验收单，并签字。16条底板注浆加固钻孔设计包括：钻场布置、钻孔数目、方位、倾角、构造验收等。160时布置钻场，施工注浆孔。2、钻孔数目：承受均匀布孔时，可按集中半径10～15m布设钻孔；物探特别区适当加密布设钻孔数量。40m，不得同时施工，以提高钻孔利用率。4、钻孔方位、倾角：钻孔方位与倾角要尽量与裂隙发育相垂直或斜交。5、钻孔构造：一般不少于两级，钻孔开孔位置尽量选在岩层完整地段，开孔孔15～30mmL8灰岩石层位，二级套管要隔水门上末级套管上，并与设计注浆压力相匹配。673mm。L5～640m；大水工作面、构L1～4灰含水层，并有奥灰探查钻孔，由于钻孔水大〔Q>60施工困难时，可实行分段打孔下行注浆方式，但最终要到达设计终孔层位。术人员验收后，岩芯方可处理。9、钻探小班记录：要使用统一格式，记录准时、准确，内容齐全。10、每孔都要由地测防治水人员组织验收，并填写验收单。17条注浆方式：18条注浆材料：19条注浆参数：水灰比、比重、稠度视单孔涌水量及岩溶发育程度而定。单液水泥浆的水灰比1.12～1.20，每立方米粘土水泥浆0.1～0.4t，水玻璃与粘土水泥浆的体积比为0.5～3.0％。单孔注即可完毕。20条注浆加固效果检查：查孔；有条件时，可承受工作面加固前后物探比照方法检查。220m3/h，工作面方可回采。3、重点检查地段：构造薄弱带、富水区、大水钻孔四周及注浆量少的地段。程师组织验收评价，合格前方可回采。三、疏水降压技术要求21条受水威逼工作面，必需先物探，后钻探，查清水文地质条件。假设含水层富水性弱到中等，单位降深疏水量小于5m3/h•m，就能使含水层水头〔水压〔水压值〕的，可承受疏水降压采煤。承受疏水降压采煤的工作面四周，必需有水压观测孔，安置水量、水压检测装置。安全水头值计算：t临=L(–rL)/4Kpt—安全隔水厚度〔m〕；L—采掘工作面最大控顶距〔m〕；r—隔水层岩石容重〔t/m3〕，一般取2.6；10；H—隔水层底板承受的水头压力〔m〕。P=Ts*(MCp–Dg)Ts—突水系数〔0.06MPa/m〕；(MPa)；M—底板隔水层厚度(m)；采矿对底板隔水层扰动破坏厚度(m)；Dg—原始导上升度(m)。22条放水孔设计：173mm。231.5倍的水门。23条对有固定放水硐室疏降开采工作面，四周要有水压观测孔，回采期间同意，不得随便关闭。第三章钻探24条钻工上岗条件：〔班长〕上当班安全技术与操作第一责任者。2能娴熟操作维护和修理。要求，生疏预防灾难措施和矿井避灾路线。25条安全设施1、打钻探放水地点必需具备自然泄水条件，流水线路要铺设泄水沟、泄水槽，下山巷道、低洼处打钻时，必需完成牢靠的临时排水设施，否则不得探放水。必需按规定撤出施工地点全部人员。3、要打钻地点或四周安设专用通讯联络410m巷道支护，背好帮顶，并在工作面迎头打5、钻探施工巷道兼作轨道运输平行作业时，钻场门口要设置红灯警示，并坚持行车不行人制度。26条设备的运输必需遵守以下规定：1、钻机在车盘上必需捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关不得装车。2、运送超长管材时，必需遵守有关运输安全技术措施。落行动全都。27条设备的安装必需遵守以下程序和要求：清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。2、钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定18厘米。装防护栏、保护罩。1.6m。孔方位全都。6、电器设备的安装，必需执行《煤矿安全规程》和有关规定。7、在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。8、预备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。必需进展处理或更换。10、施工前要具备自然泄水条件。二、钻探操作第28条 开钻前的预备工作：1％时，不得开钻。通风设施等，如有担忧全因素，不得开钻。3、检查机械设备安装质量及安全设施状况，经试车合格后，方可开钻。条钻机所使用的电器设备、液压系统的保护装置必需齐全、灵敏牢靠，额定值符合规定；安全防护装置必需正确使用，电器设备严禁失爆。30条液压操作掌握台上的压力表、换向阀、调压阀等液压组件的安装位置统处于卸荷〔空载〕状态。31条检查供电、供水系统〔设备及配套的管路、阀门、开关等〕的是否安题准时处理。第32条 检查油箱中液压油是否清洁，油量是否充分，油温指示表是否灵敏牢靠滤油器中脏物较多时，应准时更换其滤芯。向油箱加油时，必需经过滤网，工作时不允许翻开油箱盖。条所需钻具〕及专用工具〔卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等〕应配备齐全。第34条 全部钻具和丝扣连接部位及钻杆内孔必需清理干净，并检查丝扣及两损伤，碰坏部位应准时修复，有裂缝、缺口，丝扣磨损严峻的严禁使用。在内外丝扣部位应涂专用矿用防锈油脂。12倍。6m3/h。第36条 钻机试运转到达要求后，清理作业现场，将不用的工具、配件临时装机的油管、水管、电缆排列整齐，在人员常常通过处将其吊挂好，做到文明生产。37条导向孔施工操作及留意事项：1、钻进前必需先供循环水，钻进中应留意观看孔内流出的水流量变化及排出岩屑状况，觉察不正常时准时处理。20.5m3m后，可按正常参数钻进。〔钻压、转数〕值，遇到特别地质构造时，可依据阅历适当转变钻进参数。45～10cm高度处，充分清洗钻孔，清洗5、装接钻杆操作程序如下：关闭供水门，停顿供水；用专用工具卡住钻杆方形部位，使钻具重量加在孔口盘上；将钻杆丝扣清理干净，涂上油脂，把钻杆送入钻架，加铁丝或麻皮密封垫；进。38条扩孔钻进的操作及留意事项：加大水量。检查一切正常后，通知司机启动钻机扩孔。2、扩孔开头时应以较小钻压破岩，滚刀体全部进入钻孔后，再加压正常钻进。〔钻压、转数〕应依据岩性及钻机性能打算，一般不要超过滚刀的允许压力和钻机的额定力量参数值。进数次。需要更换钻头。〔卸钻杆除外停机时先停机后停水。39条打钻时要做到：施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。2、钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必需束紧。从司机命令，准确、准时、快速地启动和关闭开关。泵、电机保护罩上。5、扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手给压要均匀，依据孔内状况准时调整钻法及压力。1～2ｍ时，马上开泵送水，见返水后，才能钻进。7、钻进过程中，一旦觉察“见软”、“见空”、“见水”和变层，要马上停钻，丈量残尺并记录其深度。8、假设觉察孔内涌水时，应测定水压、水量。9、假设觉察煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，门汇报，并派人监视水情。孔进展处理。40条安装钻杆时应留意以下问题：1、钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。2、接钻杆时要对准丝口，避开歪斜和漏水。3、卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。41条下置孔口管：符合设计要求。2、止水套管的接头必需用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。3、下套管前应去除孔内岩粉，遇阻时，制止猛墩套管。0.5m，进展注水耐压试验，220分钟以上，以套管不松动、四周岩层不1.5MPa的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。42条下钻具时要按以下要求施工：1、提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。凡233厘米及各种钻具有微小裂隙，丝扣严峻磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。2、在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必需与其他岗位工人严密协作，相互3、孔口人员抽插垫叉时，制止手扶垫叉底面或脚勾垫叉。4、升降钻具时，必需使用垫叉，制止用管钳、链钳代替。5、准时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水清洗干净编号，按序次摆放在岩心箱中。43条底板注浆加固封孔时应留意以下问题：115～30mm2m。泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。3、孔内有水封孔注浆时，首先要在孔口埋设Φ16注浆小管，承受掺有速干剂水水冲岩粉，使两管畅通。工作完毕时要用水把泵内砂浆清洗干净。3、安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必需把支管总气门关闭。4、使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。三、探放水操作45条在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进展探放水时，必需术人员同意不得擅自改动。46条煤系底层有强承压含水层并有突水危急的工作面，在开采前进展探放水，必需严格按编制的探放水设计及安全措施施工。47条安装钻机探水前，必需遵守以下规定：110米范围内的巷道支护，并打好结实的立柱和栏板。2、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必需配备与探放水量相适应的排水设备。3、在打钻地点或四周安设专用。4、测量和探放水人员必需亲临现场，依据设计，确定主要探放孔口管及其固定的方法必需符合设计的要求。48条操作钻机时，应遵守以下规定：1、翻开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮停顿转动后进展。2、制止用手和脚直接制动机械的运转部件。3、操作高压电器时，应戴绝缘靴，脚踏绝缘垫。4、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。49条钻孔内水压过大时，应承受取反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤〔岩〕壁突然鼓出的措施。条在钻进中，一旦觉察量残尺并记录其深度。51条在钻进中，假设觉察孔内涌水时，应测定水位〔压〕和耗水、涌水量。第52及有顶钻等异状时，必需停顿钻时，但不得拔出钻杆，现场负责人员应马上向矿调度室报告，并派人监测水情。假设觉察状况危急时，必需马上撤出全部受水威逼地区的人员，然后实行措施，进展处理。53条探放老空水必需遵守以下规定：1、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻放水。2、放水孔必需打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。3、钻孔放水前，必要估量放水量，依据矿井排水力量和水仓容量，掌握放水量。4、放水时，必需设专人监测钻孔出水状况，测定水量、水压，做好记录。5、假设水量突然变化，必需准时处理，并马上报告调度室。54条透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必需马上停顿钻进，用木塞黄泥封闭。55条疏通钻孔时，操作人员不准正对钻杆站立操作。56条探放老空水钻孔接近老空，估量有瓦斯或其他有害气体涌出时，必需员，并报告矿调度室准时处理。第四章注浆加固一、一般要求57条注浆工上岗条件：17－8人，按工种分别为：司泵1人，造浆工1人，上料工3人，微机操作员1人，井下管路巡查及孔口压力1－21人。班长为当班安全技术与注浆操作第一责任者。3程等。严禁伪造记录。二、注浆站治理58条注浆站要有治理制度；明确注浆各工种岗位责任制，明确各班次第一责任者。59条注浆站要完善地面防雨、防冻设施。现场设防雨棚，周边设排洪沟；冻季注浆有防止浆液冻堵管路、冻裂泵头等措施。60条注浆设施各转动部件要设防护装置，粗浆池要设护栏，精浆池、混浆池要设次盖板。61要有防止高压软管脱节措施，以防脱节抽人。62条地面注浆泵、井下注浆孔口要分别设有量程适当抗震压力表，并不断校核，用于检测注浆压力。63射线密度仪要不断校核，确保注浆参数符合要求。64条加强注浆设备维护：1、制浆机轴承座、制浆刮刀及筛板易磨损部件，轴承座要常注耐高温油脂；制防筛板损坏。2、注浆泵活塞、钢套、钢球、球座为易损部件，觉察窜浆要准时更换。防止泵体受损。3、注浆各零配件要有肯定数量储藏，质量合格配套。65条注浆站要有备用注浆泵、施流泵、制浆机、减速机等设备，确保连续注浆。66条注浆原始记录要标准准时，使用统一格式，记录中各项参数要真实，不弄虚作假。三、射流造浆操作67条注浆工要生疏注浆工艺流程68条造浆前，所用各种设备应完好，各阀门应处于正确的开关位置，供水系统畅通，供电照明系统正常。69条造浆工要留意皮带运行中粘土量，下料要均匀，制浆机供水要适量，到达设计要求。70条启动旋流泵，使粗浆经除砂器进入精浆池。制浆工要留意除砂器运行状况，觉察堵塞，准时畅通处理，觉察磨损严峻，准时更换。第71条 射流泵开动后，精浆进入射流器，启开工控微机，水泥进入射流造浆制粘土水泥浆。设置微机掌握参数，不断调整水泥用量，使粘土水泥浆浓度到达设计要求。第72条 射流出口要设置筛板，以除杂物，防止吸浆管堵塞，削减对泥浆泵活〔柱〕塞、钢套磨损等。第73条 微机掌握水泥量与实际水泥用量；觉察误差较大，调整工控微机参数k值等，进展校正。第74条 造浆系统的各种设备开启应集中掌握与治理，启动挨次如下：首先启动制浆机，并供水，后启动皮带，上粘土，先开动射流泵，后启开工控微机下料止射流造浆器堵塞造浆系统的停顿与启动正好相反先停顿供料系统，后停顿制浆机，射流泵。条注浆过程要定时记录上灰量、水量、泵量、泵压、浆流流量、浆液比重、孔口压力、添加剂量、水玻璃量等，作为注浆原始资料存档。四、注浆加固操作76条注浆前，司泵工首先要通知井下孔口观测员做好注浆预备，看通讯联络是否畅通，看孔口管路是否连接状态，闸阀是否处于正确开关位置等。77条开动泥浆泵，清水冲注浆管路，看泥浆泵上水是否正常，注浆管是否5Mpa，30分钟以上。78条注浆管路进展耐压试验后合格后，连接到待注钻孔闸阀上，通知注浆2的泵量开头注浆。79条注浆系统的运行要与造浆系统一起集中治理，开头注浆后，司泵工应塞。注浆管路要有专人来回巡察。条要依据注浆中的状况，随时调整浆液配比及注浆连续时间。如钻孔属于连续升压，则应连续注浆，直至到达完毕标准。条注浆人员要时刻留意：当设备运转消灭特别〔压力突然增大、注浆管跳动猛烈等〕时，要马上停机，进展检查处理。条注浆期间，注浆工应亲热留意管路及各处阀门的状况。觉察堵孔或管路漏浆时钻孔，如觉察进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。83条注浆期间，注浆工应亲热留意管路及各处阀门的状况。觉察堵孔或管在注浆的钻孔，如觉察进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。条遇有底板跑浆时，可变低档注浆，视状况实行地面添加骨料充填等措施；跑浆严峻时，要停泵处理，但要防止注浆管子堵塞。85条注浆时，不要在高压主胶管四周停留，以防止管子崩坏伤人。第86条 注浆完毕标准泵量掌握在第分钟80升以下孔口压力到达设计压力30分钟后，方可停顿注浆；各加固孔必需用高标号水泥封孔，以孔布满水泥不漏水为准。87条停顿注浆前，必需先通知地面制浆站停顿送浆，要连续15～20分钟闭20分钟〔先小水后大水〕，冲孔后将各处管路、阀门等处理好。88条尽量在无浆水的状况下拆管子。在有浆水的状况下拆管子时，平接的水伤人。89条当地面注浆系统无法到达设计终孔压力时，要实行向井下二次加压。地面注浆泵的泵量，不得超过井下加压泵的泵量。第五章堵水注浆作业90条注浆堵水前，制浆点注浆孔口及出水点处要设专线，保证通信畅通。注浆堵水期间，出水点处要设专人观测水量变化状况。91条注浆堵水前，要做连通试验及压注水试验，并现场测定水量。92条注浆前要注浆泵向注浆孔内再作一次注〔压〕水，压入水量为钻孔体3-5倍。其作用在于冲洗并检查注浆泵、注浆管路，检查注浆孔中是否通畅，有无堵塞现象，并冲洗受注层的喀斯特裂隙，以利注浆。93条压水完毕后，如压水状况和原压水试验无变化时，可依据单位吸水量应连续注浆，直至到达完毕标准。94条注浆到达完毕标准后，要持续5－20分钟以上方可停顿注浆，以保证水泥铺张。95条注水泥一水玻璃双液浆时的操作挨次，注浆时先往水泥浆，数分钟后再注水玻璃浆，完毕时应先停水泥泵，后停水玻璃泵。96条注双液浆前，必需现场重测定水泥、水玻璃比重并做水泥一水下班凝为宜。第97条 一般在连续注浆收效不大甚至起副作用、注浆孔之间相互串浆、跑浆，可转变注浆方法。假设用间歇注浆法注浆，每次注浆完毕时，注浆孔都要扫孔及压水冲孔，以利下次再注。第98条 生设备、管路意外事故，应启动备用设备续注，不能注时则要马上停顿注浆，下钻具冲洗钻孔，排解故障后，再进展注浆。99条不管何种状况，凡注浆孔连续注浆未能到达完毕标准的钻孔都要进展5-10倍，过少简洁使孔内残存浆液造成堵孔，过多则铺张浆液。第100条单孔注浆完毕标准一般要求压力为含水层被揭露点或突水点承受该含水层最大水压力的1.5倍以上据此推算出各钻孔压水试验和注浆完毕时应到达的压力值。当注浆压力到达完毕标准时，剩余吸浆量也应小于50升/分钟。第101条 距离突水口巷道很近但不漏水的注浆孔或钻孔未揭露主要导水通道或注浆也注浆效果不佳时为了充分利用这种钻孔可以承受对钻孔中的注层施行爆破后注浆一般状况下爆裂开隙可沟通的范围不超过3米为此爆破注浆时应考虑沟通的可能性，并选用适宜的炸药量。第102条 位于采空区时要求选用粗骨料对采空区进展填充以防跑浆颗料的大小取决于钻孔距突水口的远近和采空区和压实程度等水砂比为随着骨料的注入，吸风愈来愈弱，所注骨料应愈来愈细，当吸风较弱时，应停顿注骨料，进展扫孔，以免堵孔。103结，旋喷注浆要把握好以下几点：1、配制的浆液量要与旋喷段高和旋喷柱半径相匹配。2、旋喷前要压清水，检查管路、旋喷嘴是否畅通。3、先注浆液，等喷嘴喷出浆液后，再边喷边下，使旋喷头向下进入骨料积存物之中，下送速度为1-1.5米/分钟。旋喷头下送和提出骨料积存物之前，中间不得停泵和换挡，以免卸压造成堵塞喷嘴。4、旋喷注浆完毕后，喷头提至骨料堆种物以上前方可压清水冲洗管路和喷嘴。24小时，旋喷固结体达初凝之后，方可连续钻进。第104条 为了使一个钻孔能够揭露更多的过水通道可承受定向导斜方法进展注完浆后，封死该段钻孔。再从原偏斜拐点向其他方向走向钻进，以便提高深钻孔的注浆利用率和提高堵水质量。第105条 注浆堵水点工程质量的检查分析：1、各注浆钻孔是否到达注浆完毕标准。2、突水水源含水层水位是否根本恢复到突水前状态。3、物探检查。可用钻孔无线电透视法检查两注浆孔间或封堵地段是否存在导水通道。4、加密钻孔，检查过水通道的充填固结状况。5、削减总涌水量后的效果是否到达设计要求。106425号及其以上管。107注浆龙头放入清水池中，然后冲洗管路。108条收尾工作1、下班前应做好场地整理工作，并按规定要求治理好设备，保持贮水池有足够的水量。2、工作完毕后，无论是洒浆还是注浆，上井后都必需将当班的工作状况向调度〔或砰石量〕，并将注浆量及工作状况具体记入“注浆日志”，填写粘土水泥注浆原始记录，送交专业技术部门。附件一钻探常