吊顶工程施工工艺

泰华电讯机房工程施工工艺泰华电讯机房工程施工工艺1吊顶工程施工工艺

编号：要求各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。,防止材料变形、损坏、污染、缺损.主要机具电动十字旋具作业条件1〕首先应生疏图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力状况、施工工序、现场状况、工期等。2)该建筑物原始资料应齐全。3〕吊顶施工前,应在上一工序完成后进展.对原有孔洞应填补完整，无裂漏.需要通入墙面的电器线路应敷设到位.对原有的〔埋)吊杆〔件〕应符合设计要求。6〕对上一工序安装的管线应进展工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。操作工艺：1轻钢龙骨石膏板吊顶工艺流程：基层清理-—弹线——安装镀锌丝杆——安装主龙骨——安装次龙骨——机电系统工程完毕-—隐蔽检查—-安装石膏板-—涂料施工-—本钱保护--分项验收施工做法:①基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,顶上的杂物清理干净。作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。③安装镀锌丝杆:依据施工图纸要求和施工现场状况确定吊筋的大小和位10003mm。1000增设吊点，接头和吊杆方向也要错开.并依据现场吊顶造型的尺寸，严格掌握每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平坦度．不得有悬挑过长的龙骨。600在吊灯、窗帘盒、通风口四周必需加设次龙骨。12O00撑龙骨垂直与次龙骨方向，承受水平连接件与次龙骨固定。格前方可进入下道工序，并办理完交接手续。150—170承受嵌缝剂嵌缝处理。在吊顶造型部位承受细木工板进展安装,固定用自攻钉固定。2⑩成品保护：涂料涂刷时留意不要污染其他饰面,必要时用塑料布遮盖其他饰面。涂料完毕后留意吊顶面不要被污染。2金属吊顶板(铝方板、铝条微孔板)2。1弹线-—安装吊筋——安装龙骨-—吊顶内水电管线安装并隐蔽检查完毕——安装铝板--饰面清理2.2分档位置线.选用￠8900-1200900-1200围内。安装时承受与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。④安装边龙骨:安装后的天花净高要求和标高掌握线平行,在墙四周预埋防300理完毕。⑤安装铝板，由于微孔铝板安装以后不再进展外表涂装处理，所以应做好面层的成品保护工作，防止损害或外表污染3矿棉板吊顶3。1工艺流程：合布线敷设-—隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板-—成品保护——分项验收3。2①弹线：依据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。②安装吊筋:依据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁，1200mm.安装时上端与预埋3mm.③安装主龙骨：一般承受UC381000MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并依据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平坦度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，留意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布.龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上.L200mm。⑥隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进展隐蔽检查，合格前方可进入下道工序.T污染。4装饰格栅吊顶4。1吊杆——弹吊杆顶标高线-—标高线以上刷黑色涂料—-格栅初步安装-—设置吊顶起拱位置和高度——设备调试——按起拱高度调整格栅。4。2而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面相互垂直.以此作为吊顶平面位置的基准面。②格栅吊顶起拱形式及起拱高度：本工程因纵向尺寸太长不宜起拱,起拱应8m1／20090°的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。④设备检查孔的留置:因格栅吊顶内的各种管道都设有调整阀门，须在相应位置留置检查孔,而检查孔位置又不是纵横成行，对此可承受以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝〔角铝先涂刷与格栅一样颜色2mm,最终将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上.L20mmX20mm与吊顶边龙骨协调全都的效果，与圆柱连接可用Ф355铝塑板天棚吊顶5。1、铝塑板：一般承受的板两面为0.5mm厚的塑钢薄板,外表喷涂或滚涂氟碳漆，中间芯板为2~5mmPVC、PE面板与芯板的剥离强度标准值应大于7N/mm，其他技术性能应符合现在国家标准《铝塑复合板》GB/T17748的规定。铝塑板折弯时应先在一面开槽，开槽深1/45。2、工艺流程测量放线→校核预埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防腐处理5。3、施工做法掌握线。防线时应按设计要求的定位和分格尺寸,先在首层的地、墙面上测设定线和立面中心掌握线,并用固定在构造上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪标高掌握线，弹出横、竖构架的安装位置线.〔点对预埋件进展检查和校核,一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm.对位置超差、构造施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进展应做拉拔试验,做好施工记录。③金属构架安装:构架一般承受塑钢型材或钢材，安装时先安装立柱后安装固定好，然后拉通线按挨次安装立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上,再将立柱用210mm位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁,横梁应与立柱垂直，横24mm。各种不同金属材料的接触面应承受绝缘垫片分隔,以防发生电化学反响。④避雷连接：金属构架安装完后,构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做牢靠的电器连接,使其成为导电通路,并与建筑物的防雷系统做牢靠连还应实行措施防止化学反响腐蚀钢架材料〔一般实行涮锡或加垫过渡垫片等措不小于25mm²的编织铜线.一般接地线与塑钢构件连接宜使用不小于M8以上的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢预埋件、钢构件承受焊接进展连接,圆钢的102三面焊，焊完后应进展防腐处理.防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应承受Φ104mm×40mm承受热镀锌处理.⑤防腐处理：金属构架体系安装完成后应全面检查,全部焊接、切割或其他缘由使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重补做防腐。⑥防火、保温安装:将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属幕应连续严密，中间不得有空隙，安装固定应结实.设计有保温要求时，保温材料安装一般为先将衬板〔镀锌钢板或其他板材)固定于金属骨架后面，再将保温材水、防潮层。⑦金属面板安装:金属面板安装时，施工人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上,从一端向另一端逐块进展，并留意金属板的安装方向，即板背或保护膜上的箭头方向应全都。⑧嵌缝、注胶:金属面板安装完成后，应按设计要求进展嵌缝、注胶，设计枯燥的状况下，将直径稍大于板缝宽度的泡沫填充棒(条〕塞入缝中，使胶缝的深度均匀，然后在板缝两侧的板面上粘贴纸面胶带，避开嵌缝胶污染面板,最终洁剂擦净.⑨淋水试验：待嵌注的胶完全固化后,对幕墙易渗漏局部进展淋水试验，试GB/T15228的规定。脚手架。质量标准保证工程：1〕全部的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法