钢筋混凝土蓄水池施工方案

钢筋混凝土蓄水池施工(shīgōng)方案(shīgōng)方案一：池体尺寸(chǐcun)与材料7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高51.97m,23.5×12.5×1.25,容量为276m3250mm,池底、池壁、梁承受泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12HRB335钢筋。蓄水池地下1m,0.25m。二、土方开挖土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进展蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体外表不平坦块石处,用C20商品混凝土根底找平,再进展蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2.三、钢筋的制作与安装1、钢筋加工成型预备工作、钢筋(gāngjīn)加工棚应选择适宜的工作场地,场地(chǎngdì)应平坦,道路(dàolù)通畅，水电、消防设施均应齐备。、使用机械加工时,操作人员应生疏机械性能和操作程序,并按流水施工挨次,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。、盘圆钢筋调直,承受冷拉方法调直钢筋时,免发生过失,并防止油脂类污染。、依据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。2、钢筋安装工艺、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收标准要求。、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必需按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。、钢筋(gāngjīn)在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度(chángdù)进展检查,自检合格(hégé)后报监理验收。、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如觉察松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应准时修整。、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随便变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。3、钢筋加工安装的质量掌握、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。、在浇筑混凝土之前,应进展钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。B、钢筋(gāngjīn)的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。、箍筋、横向(hénɡxiànɡ)钢筋的品种、规格、数量、间距等。D、预埋件的规格、数量(shùliàng)、位置等。4、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必需符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告。5、钢筋连接的质量掌握要求钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至10倍,同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。6、钢筋安装质量掌握要求、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。、钢筋安装的位置见允许(yǔnxǔ)偏差见下表：工程绑扎钢筋网受力钢筋保护层厚度钢筋弯起点位置预埋件

允许偏差(mm)20长±10，宽、高±5间距±10，排距±55，板、墙±3间距±20±205，水平高差±3注:A、检查(jiǎnchá)预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个(liǎnɡɡè)方向,并取其中的较大值。B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护90%以上,且不得有超1.5倍的尺寸偏差。7、钢筋安装安全措施、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必需搭设脚手架及马道。、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进展,不准在高空操作。、搬运钢筋要留意四周有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。、雷雨时必需停顿露天操作,预防雷击钢筋伤人。四、模板(múbǎn)安装1、模板安装工艺(gōngyì)要求(1)、支模前事先(shìxiān)制定实施方案,保证模板的位置正确,找出施工中的轴线、标高、几何尺寸时必需测量正确、标注清楚、引用便利,标准线和记号必需显示在稳固不变的物体上。(2)、放样弹线时,除按施工图线弹击划出工程构造轴线外还应弹击划出模板安装线。、蓄水池承受钢模板支模,钢管、穿墙防水连接片加固,使池体整体结实,承受满堂钢管脚手架支撑模板,使模板拉结结实,有足够的强度、刚度及稳定性。、支模完毕,阅历收合格后应准时浇筑混凝土,防止木模板长期曝晒、雨淋,发生变形。(5)、在施工过程中或交接班时,应查明状况,以免因状况不清而随便改动已完成或未完成的模板成品,应留意构造部位模板搭接挨次,避开施工过程中相互影响,模板及支撑系统固定后不宜扰动。2、模板安装的质量掌握、模板及其他支架(zhījià)应有足够的承载力量、刚度和稳定性,能牢靠地承受浇筑混凝土的质量侧压力及施工(shīgōng)荷载。、在浇筑(jiāozhù)混凝土之前,应对模板工程进展验收。、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进展观看和维护,发生特别状况时,应按施工技术方案准时进展处理。、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。、模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水潮湿,但模板内不应有积水。、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留套管均不得遗漏且应安装结实。3、模板撤除质量掌握根本要求、撤除之前必需有拆模申请,并依据同条件养护试块强度记录到达规定时,技术负责人方可批准拆模。、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。4、模板安装安全(ānquán)技术、支模应按规定的作业(zuòyè)程序进展,模(múbǎn)未固定前不得进展下一道工序,严禁上下攀登连接件和支撑件。、混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进展防护。5、模板撤除安全保证措施、撤除的模板必需随撤除随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行,发生事故。、基坑内拆模,要留意基坑边坡的稳定,特别是撤除模板支撑时,可能使边坡土方发生震惊而塌方,撤除的模板应准时送到离基坑较远的地方进展清理。五、混凝土工程1、混凝土浇筑,C25S6混凝土承受商品混凝土,泵送浇筑。、混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍,确认完好后,填报混凝土浇筑申报,报技术负责人批准方可开头混凝土的浇筑。商品混凝土供给较快,人员和机械适当预备充分,墙体混凝土浇筑应分层装料,分层浇筑振捣,每层浇筑厚度掌握在50cm左右(zuǒyòu),混凝土下料点应分散(fēnsàn)布置,浇筑(jiāozhù)墙体时,混凝土浇筑应连续进展,2小时,浇筑时应准时清理落地灰。混凝土墙浇注完毕后,将上口用木抹子按标高或以模板上口为准将墙面上外表混凝土抹平。2、混凝土浇注质量保证措施、混凝土浇筑前,模板、支撑、钢筋、预埋套管等均应进展检查,符合设计要求前方可进展下道工序。、混凝土浇注前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净并浇水润湿模板,模板缝要堵平。、混凝土浇注过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,移动套管的位置,如觉察偏差和位移,应准时校正。混凝土在振捣时,要派专人看模,觉察有涨模、跑位等状况应准时处理,以保证混凝土的构造尺寸及外观。3、混凝土施工安全技术(jìnrù)操作现场人员必需戴好安全帽,混凝土振捣工必需(bìxū)穿好防护靴,套好绝缘(juéyuán)手套以防触电。、施工操作人员必需经过安全教育培训。(3)、临时跳板和走道应搭结实。4、混凝土泵送安全技术、泵车就位地点应平坦坚实,四周无障碍物,上空无高压输电线,泵车不得停放在斜坡上,就位后,泵车应显示停车灯,避开碰撞。、布料杆所用配管软管应栓上防脱安全带,泵车后及臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑结实。5、混凝土养护(1)、蓄水池的混凝土承受专人养护,养护期不28天。六、预埋件安装(1)、蓄水池支模板前应预埋好套管,套管的数量、型号、位置必需符合设计要求。内容总结钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一：池体尺寸与材料7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,276m3钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混