生活垃圾焚烧发电项目机电安装工程锅炉安装方案

xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案xx锅炉安装方案审核人：编制人：目 录一、锅炉概况 1二、编制依据 6三、锅炉安装程序 6四、锅炉安装主要施工方法 7五、施工进度打算 40六、主要施工机械配备打算 41七、劳动力打算 42八、质量保证措施 44九、安全文明施工措施 45xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案10河南省安装集团有限责任公司10河南省安装集团有限责任公司一、锅炉概况xxxx1〔常州〕供货的400t/d1台由四川川锅锅炉股份供货的垃圾燃烧余热锅炉。本锅炉燃烧城市生活垃圾，利用燃烧垃圾产生的热能供热、发电。工程所选用的设备，工艺技术成熟。锅炉运行效率高，故障率低，且不消耗一次能源，属于节能环保工程。锅炉安装工期要求格外紧急，现场施工环境差，与土建穿插作业严峻。安装任务重。依据我公司同类工程施工阅历，结合该工程特点，为满足设计和标准要求，特编制锅炉安装方案。1.1、锅炉参数锅炉型号 CG-400-32/4.0/400-LJ锅炉型式 自然循环汽包水管锅炉锅炉额定负荷 不含汽包抽汽〕锅炉超负荷力量 锅炉主蒸汽额定温度 400℃锅炉主蒸汽额定压力 4.0MPa(表压)省煤器进口给水温度 130℃省煤器出口的烟气设计温度 190~210℃850℃以上温度范围滞留时间 ≥2秒蒸汽温度变化范围 ＋5℃，－10℃压力变化范围+0.2MPa,-0.3MPa空预器进口风温：0℃一次风温度：230℃1.2、锅炉根本尺寸宽度 左右钢柱之间8107mm深度 X3和X12钢柱之间33600mm高度 锅筒中心标高33455mm钢架标高〔钢架顶部的高度〕35895mm1.3、锅炉本体构造本锅炉是单锅筒自然循环水管锅炉，卧式、室内布置、微负压运行，全悬吊构造锅炉。该锅炉设置在垃圾燃烧厂的燃烧炉上方，以回收燃烧所产生的热量为目的。此工程由垃圾燃烧炉和余热锅炉两局部组成。垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过溜槽，由推料器推入燃烧炉燃烧。燃烧炉排由枯燥段、燃烧段和燃烬段三局部组成，垃圾灰烬通过除渣机排出。灰渣经漏渣斗由炉渣输送机排出到除渣机，与垃圾灰烬一并排出。炉排上方为绝热燃烧室，燃烧后的烟气经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域，在水平对流区域烟气依次经过蒸发Ⅰ段，三级过热器，蒸发Ⅱ段，两组省煤器，最终排入烟气处理设备。锅筒1500mm42mm,由Q345R封头用Q345Rφ260mm的旋风分别器，二次分别装置在锅筒顶部，装设有铁丝网分别器。锅炉正50mm，最高和最低水位距正常水位各为75mm。锅筒上装有两只就地双色水位表，另外还装有一只电接点水位计，可把锅筒水位显示在操纵盘上，并且有报警的功能，锅筒上配备三只平衡容器，用户可装设水位记录仪表。锅筒上还装设有连续排污管和加药管等。锅筒通四根吊杆悬吊在顶板梁上。水冷壁水冷壁是膜式壁构造，规格如下：管子〔外径x〕φ60x5φ60x5，材质20G。饱和水通过设置在各部的下降管，引到各个下部集箱，通过各部的水冷壁传热管集中到上部集箱，通过上部集箱以及蒸汽管道流入锅筒。过热器SH1，SH2，SH3SH1，SH2，SH3SH3，SH2，SH1排列，SH3SH1SH2840mm过热器管束通过吊杆悬吊在顶板梁上，下部是自由的。各级过热器间通过蒸汽吹灰方式进展除灰。蒸发器蒸发器设置在过热器的前前方，由两段组成。向蒸发II箱，从那里安排到各蒸发器以及侧面水管壁。由蒸发II集中到顶部集箱，通过蒸汽管连接收集合到锅筒。向蒸发III集箱，通过蒸汽管连接收集合到锅筒。840mm蒸发器管束通过吊杆悬吊在顶板梁上，下部是自由的。蒸发一段通过蒸汽吹灰方式进展除灰，蒸发二段通过激波吹灰器进展除灰。省煤器为了预热给水和降低烟气温度，在锅炉的最终部设置省煤器。考虑到2950mm在任何可运行工况下省煤器内都不产生蒸汽。省煤器也承受上述过热器、蒸发器一样的悬吊构造，承受激波吹灰器除灰。一次风空气预热器在锅炉燃烧间布置有一次风空气预热器。一次风空气预热器抽取垃圾储坑内的空气，设计时考虑一次风空气中含有腐蚀性气体。利用汽机一级抽汽和余热锅炉锅筒抽汽将来自垃圾贮仓的空气经过加热后进入燃烧炉助0℃加热230℃。构架、平台、走廊构架承受型钢焊接制造。燃烧炉与锅炉之间的密封金属件和膨胀节安装金属件用连续密封焊接来安装。在人孔、观看窗、检查用管等检查、修理所需之处，设置适当的走廊、平台。炉墙炉室和炉顶均承受敷管式炉墙，炉墙外面有外护板，炉顶设置了密封罩。穿墙局部及两水冷壁墙的交接处均设有密封板和密封罩。尾部炉墙承受护板框外铺设保温材料构造。受热面清灰装置本锅炉在蒸发器、过热器、省煤器每一段对流受热面前都设有激波吹灰器。42点。清灰装置能自动操作，并能在中心掌握室监视运行状态。锅炉范围内管道本锅炉为单母管给水，给水经给水操纵台进入省煤器，给水操纵台由190二路进入喷水减温器，喷水量可通过调整阀进展调整。在锅炉各最高点装有空气阀，最低点装有疏水阀或排污阀。锅炉疏水口、排气口和仪表接收上为双阀门。汽包上及过热器出口装安全阀和消声器，消声器安装在室外。二、编制依据、光大环保技术装备〔常州〕，四川川锅锅炉股份供给的锅炉本体图纸及技术资料、工程施工组织设计TSGG0001-20232DL5190.2-2023《电力建设施工质量验收及评价规程：第 2局部锅炉机组》DL/T5210.2-2023我公司同类工程施工阅历三、锅炉的安装程序200t50t25t锅炉水冷壁分片分段依据肯定挨次吊装，在受热面吊装后，准时连接横梁；锅筒的吊装承受在顶板梁吊装就位后利用汽车吊一次性吊装就位的方法。生产和安装质量，加快施工进度。锅炉在组合中要充分利用场地，使大件吊装工作不连续进展。锅炉本体安装程序：锅炉根底和设备验收→根底研磨、垫铁配置→钢架组合安装→平台扶梯组合安装→顶板梁→锅筒→锅炉本体受热面安装→尾部受热面安装→燃烧炉炉排→燃烧设备安装→本体配管→水压试验四、锅炉安装主要施工方法、根底和垫铁钢架安装前，应对锅炉根底进展检查，定好基准线，根底研磨，垫铁配制。依据规定，比照锅炉本体根底图，协作建设单位、监理单位检查土建锅炉根底，四方进展中间交接办理签证，校核无误后再进展根底划线。根底平面布置图如以下图所示。依据中心掌握点和水准点，划出根底纵横中心线、标高线，并引至根底的侧面，用红铅油标出三角，并延长出锅炉纵向对称中心线，其允许偏差为：柱子间距：≤10m±1mm＞10m±2mm柱子相应对角线：≤20m 5mm＞20m 8mm依据垫铁布置图，将放置垫铁处凿平，垫铁位置处铲出麻面，各组垫铁要求放平稳。1000℃。根底平面布置图锅炉钢架组合安装锅炉钢架安装程序：根底划线→垫铁配置找正→立柱、水平梁、支撑组合安装→炉顶钢架安装→钢架整体找正→平台扶梯安装本台锅炉的钢架分为燃烧炉钢架和余热炉钢架，实行先依据燃烧炉钢架，后安装余热炉钢架的挨次，钢架安装特点主要有：构件多，露天作业，施工环境相对固定，劳动强度大，高空作业多。依据我单位以往的施工经验，结合现场条件，起重机械的力量，后续锅炉其他设备的顺当安装，综合考虑，现场承受地面预组合，分片吊。钢立柱在地面按Z—Z反的挨次组合成排架。钢架依据从下到上，分层分区域进展吊装，每局部安装先组成一个刚度单元再进展下一局部扩展安装。每层钢架安装必需保证立柱的垂直度和柱间间距⑴组合架搭设并使支墩上外表处在同一平面，使支墩位置避开钢架接缝、托架位置。⑵钢柱对接①把分段的立柱摆放在平台上，并检查每段弯曲及扭曲状况，如有超差应进展调校。②同一立柱的各对接分段长度确定后，将多余长度割去。20mm内立柱上的油漆或铁锈都应去除干净。④施焊前复查立柱的总长，准确计算立柱对接焊缝收缩的影响。⑤将对接处点焊固定，再进展一次立柱总长、托架标高的检查，确认无误后，正式进展组焊。⑥将焊缝高出平面局部修平，再安装组对接缝处的加强板，最终复查立柱弯曲、扭曲等变样子况，必要时应予以处理。⑶排架组合〔见以下图〕限位角钢垫块平台限位角钢垫块平台立柱斜撑横梁立柱斜撑横梁角钢支墩支撑梁排架组合示意图90°的两个面划出中心线，并引到上、下板的侧面。柱身1m标高线。②检查底板下部有无因焊接引起的凸消灭象，并做好记录。③依据柱间各联系梁的标高在立柱上划线，并标明梁的代号。④检查柱间的梁和拉撑尺寸。摆开立柱，找好平行度，复核柱间及对角线尺寸，组对梁及斜支撑。各组件中心处在同一水平面上。⑤排架组合的质量标准如下表规定。排架组合件的允许偏差表序号检查工程允许偏差〔mm〕1各立柱间距离间距的1/1000，最大不大于102各立柱间的平行度长度的1/1000，最大不大于103横梁标高±54横梁间平行度长度的1/1000，最大不大于105组合件相应对角线长度的1.5/1000，最大不大于106横梁与立柱中心线相对错位±5⑷排架吊装(见下页图)200t汽车吊吊住排架上部，25t200-300mm5min后再检查有无特别现象，无特别后，正式起吊。排架起吊过程中速度应均匀缓慢，当排架全部重量200t汽车吊承受时，解脱下部汽车吊吊钩。排架吊至根底垫铁上，观察底板中心线与根底中心线是否重合，就位、拴好拖拉绳。摘除吊钩，检查校正垂直度。排架吊装完一个找正一个，并准时安装两排架间的联梁，钢架安装允许偏差见下表。序号检查工程序号检查工程允许偏差〔mm〕1柱脚中心与根底划线中心±52立柱标高与设计标高±53各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1/1000，最大不大于105各柱垂直度长度的1/1000，最大不大于156各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000，最大不大于157横梁标高±58横梁水平度5扁担25t汽车吊扁担25t汽车吊10t单轮滑车排架吊装示意图顶板大梁安装本锅炉顶部梁格分前部、后部二局部。安装时，前部顶部梁格和后部200t汽车吊整体吊装，中间连接梁单根吊装。吊装前，将吊杆穿上一起吊装。锅炉顶板大梁安装形成框架构造后，进展顶板大梁和钢构造整体安装找正检查，开头受热面设备的吊装。大件吊装完毕后复查主梁的挠曲值；顶部梁格组合安装方法如下：⑴组合场地夯实，摆放好道木。⑵对全部的主梁、次梁、吊杆、螺丝进展全面检查和编号，确定无变形、偏差及数量无错。⑶依据图纸规定，在主梁上画出纵、横向中心线，并打上铳眼标记。⑷按图纸尺寸摆放大板梁，保证中心距，找好平行度和水平度，同时留意留出主、次梁间的焊接收缩量。找正大板梁后，装主大板梁间次梁。⑸框架组对好后，先点固，而后进展测量复核尺寸，确认无误，才准施焊，焊接程序见焊接方案或焊接工艺卡。⑹为吊装、组合的施工安全，在炉顶钢架吊装前焊好栏杆、临时脚手架、临时扶梯等。2水平尺检查，使其一次准确就位。⑻吊装时，大板梁四角用半个Φ108×5渡，以防损伤钢丝绳。顶板大梁安装允许偏差表序号检查工程允许偏差〔mm〕1顶板的各横梁间距±32顶板标高±53大板梁的垂直度立板高度的1/1000，最大不大于54平台标高±105平台与立柱中心线相对位置±10汽包安装⑴汽包卸车及水平运输Z1-Z2柱之间的吊装位置；200t汽车吊完成吊装。①拆掉汽包内部汽水分别装置，依据其各自安装的位置做好标识；②汽包检查：依据压力容器的检验方法对汽包焊缝作超声波或着色检查，对各零部件的安装位置和焊接状况作外观检查；各主要尺寸的检查是否与图纸相吻合；汽包的椭圆度及弯曲度应符合要求。③汽包划线：用拉线法划出汽包纵、横中心线，并用样冲和油漆做好标识；④把汽包吊挂装置用管夹、型钢和钢丝绳固定在汽包上，并向炉中心倾斜；⑶汽包的就位找正汽包就位后的找正：汽包吊到安装位置以后，可协作手动葫芦、千斤顶等对汽包位置进展调整找正，使前、后、左、右的坐标位置以及汽包标高和水平度等符合要求。汽包找正后，应与钢架进展临时固定，以防碰动。⑷汽包、联箱的支座安装时应符后以下要求:①支座与横梁接触应平坦严密。②支座的预留膨胀间隙应足够，方向应正确。⑸吊挂装置安装时应符合以下要求①吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板和销轴等的连接应结实，焊接工艺应符合设计要求。②球形面垫铁间应涂粉状润滑剂，以防粘合。③吊杆紧固时应留意负荷安排均匀，水压试验前应进展吊杆受力复查。⑹汽包内部装置安装后应符合以下要求:①零、部件的数量不得缺少。蒸汽、给水等全部的连接隔板应严密不漏，各处焊缝特别是汽水分别器与汽包的焊接扁钢间应无漏焊和裂纹。②全部法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置。③封闭前必需去除汽包内部的一切杂物。④键连接件安装后应点焊，以防松动。⑺不得在有制止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊。如需施焊，必需经制造厂同意。焊接前应进展焊接工艺评定试验。水冷壁组合安装本锅炉水冷壁承受全悬吊膜式构造，分左水冷壁、右水冷壁、前水冷壁、后水冷壁、隔墙水冷壁。⑴水冷壁在地面组合成大片，其刚性梁、门、孔等全部参与组装。⑵水冷壁的组合工序：组合支架的搭设和找正→联箱内部清扫和联箱画线→联箱就位找正→管子通球，管口和联箱管座打磨→管屏对口焊接→铁件与刚性梁组合。⑶水冷壁组合要点：①本锅炉水冷壁面积较大，集箱和管屏数量较多，相关尺寸要求严格。16#工字钢或槽钢。横向支托梁与支墩之间用垫铁调整。②水冷壁组合时，首先进展联箱划线，作为组合定位的基准。组合时U型卡固定.用同样方法进展下联箱找正，使两联箱间距、标高、水平度符合标准要求。③联箱找正以后，按设计将分段的管排吊放在组合台上，并对管排的10mm时，可割开尺寸偏大一端边部管的局部鳍片间的焊缝，缩小至对角线差值10mm后再将鳍片焊好。④管屏组对前进展通球检查，试验用球承受钢球，并进展编号，严防将球遗留在管内。通球后作好牢靠的封闭措施，并做好记录，通球球径如下表所示。管子外径弯曲半径管子外径弯曲半径60≤D<76032<D<600D≤320R≥2.5D0.85D0.80D0.70D0iii1.8D≤R<2.5D0 00.75Di0.75Di0.70Di1.4D≤R<1.8D0.70D0.70D0.70D0 0iiiR<1.4D0.65D0.65D0.65D0iii注：D----管子内径；D----管子外径；R 弯曲半径。i 0⑤管屏对接时,应先把管屏的焊口间隙进展全面的测量,把适中的对口先进展焊接。由于焊口的收缩而消灭的间隙变化过大或过小，应进展适当调整，不得强行对口焊接。⑥在焊接完毕后，在管排上划出刚性梁位置线，然后将刚性梁吊放在管排上调整好，再焊上拉勾。⑦整个组焊过程中，严禁损坏水冷壁管。⑧对集箱、水冷壁管等设备不行随便加焊支撑、支架，假设需要加固和临时固定，要承受卡具、螺栓连接的方法。⑨水冷壁组合示意图见下所示。集箱集箱水冷壁管组合台支撑梁角钢支墩水冷壁组合示意图⑩水冷壁组合允许偏差如下表。水冷壁组合允许偏差表序号检查工程允许偏差(mm)鳍片管1联箱水平度22组件对角线差103组件宽度 全宽≤3000±54全宽〉30002/1000155组件长度±106组件平面度±57联箱间中心线垂直距离±3⑷水冷壁吊装①水冷壁组合成片，检验尺寸无误后，可进展吊装。吊装前，钢架应找正、焊接完毕。②水冷壁吊装按左水冷壁组合安装→前水冷壁组合安装→中间水冷壁组合安装→后墙水冷壁组合安装→〔过热器安装、蒸发器安装〕→后隔墙水冷壁组合安装→右侧水冷壁组合安装的挨次进展。200t吊25t吊车完成就位工作。全部钢架找正焊接完毕，顶部梁格安装就位，水冷壁的吊装承受柔性吊装。柔性吊装示意图如以下图所示。④水冷壁安装完毕后，对水冷壁吊挂装置进展调整，使其受力均匀。高中低温过热器、蒸发器组合安装高、中、低温过热器、蒸发器自上而下，吊挂管与卧式管片穿插，依次自左向右组合吊装。①安装前必需按规定进展吹扫、通球。②对零件进展光谱检查，注明图纸序号、名称、材质、数量，分门别类放置，用时切勿混乱，高、低温有外形一样者更须留意，最好小件装箱或装袋，大件用铁丝捆住。③对各个集箱进展检查、吹除、和划线。④将每个集箱下的槽钢固定在临时支架上，再将集箱(减温器)用螺栓固定在槽钢上。槽钢开连接集箱支座的孔时，要考虑集箱的膨胀问题。⑤对管座、蛇形管焊接收头进展检查及修整坡口和打磨焊口，对尺寸过大过小者进展适当调配。⑥装上两侧边管和中间一片蛇形管作为标准，然后从中间向两侧组合(也可两组人员同时进展)。⑦在蛇形管吊入的另一侧支架上，放上挡梁(即上、下各放一型钢)，将蛇形管片靠紧挡梁，以到达蛇形管的垂直和平面平坦。在蛇形管吊入的一侧因无挡梁，需通过标准管片上下拉线以检查每片蛇形管的垂直度和平整度。过热器、蒸发器组合安装允许偏差如下表所示。过热器、蒸发器组合安装允许偏差序号检查工程允许偏差(mm)1蛇形管自由端±102管排间距±53管排平坦度≤204边缘管与炉墙间隙符合图纸空气预热器安装本锅炉承受管式空气预热器，空气预热器管屏在厂内已组装成一个受压模块组件，整体供货。⑴空气预热器安装前检查各管箱的外形尺寸，允许偏差见《电力建设E，并应去除管子内外尘土、锈片等杂物。检查管子和管板的焊接质量。⑵管板应做渗油试验，检查管板严密性，管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平。⑶在吊装就位前要先检查预热器的外壳有无损伤、受热面有无卡堵、有无异物，必要时将进展修补。⑷空气预热器安装时要留意管箱的方向。⑸胀缩接头和密封板在地面组焊，全部的胀缩节不允许有漏风处。序号项序号项目允许偏差(mm)xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案20河南省安装集团有限责任公司20河南省安装集团有限责任公司1支承框架上部水平度32支承框架标高±103管箱垂直度54管箱中心线与构架立柱中心线间的间距±55相邻管箱的中间管板标高±56整个空气预热器的顶部标高±57管箱上部对角线差15省煤器安装⑴省煤器安装前预备工作①对设备进展外观制造质量检查、校正，作好检查记录。②设备编号完毕；③蛇行管排管子通球试验完毕，并办理完毕蛇行管排管子通球试验验收签证。蛇形管排通球试验完后，应将管口临时封闭好；④联箱清扫完毕，将管口临时封闭好，并办理完毕联箱清扫验收签证；12⑥对省煤器合金钢材质进展光谱分析，并有完整的光谱分析报告；⑦在省煤器进出口联箱两端打上纵向横向中心线铳眼；⑵省煤器吊装①在省煤器前后护板之间〔左侧或右侧〕焊接上两根槽钢作为支架用。②将省煤器蛇形管排一排一排按挨次穿挂到位。将省煤器进出口联箱放在前护板临时支架上，联箱标高及安装位置找正后，将联箱固定结实。xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案21河南省安装集团有限责任公司21河南省安装集团有限责任公司省煤器蛇形管排与联箱接收座找正后对口焊接，蛇形管排与进出口联箱接收座对口焊接时，从中间向两边进展。蛇形管排安装完毕，将蛇形管排防磨装置安装完毕。③将省煤器进出口联箱临时支架换上正式弹簧吊架和弹簧座架。④作好省煤器安装记录。锅炉整体水压试验⑴锅炉水压试验应具备的条件焊接工作全部完毕，无损探伤及有关检查工程全部合格，并且受压元件上点焊各种部件都已完成前方可进展。⑵水压试验范围：锅炉本体内管路系统、水冷壁，低温、中温、高温过热器、各级蒸发器、各级省煤器等。⑶试验压力：依据图纸及有关标准规定，确定水压试验的压力，制定专项水压试验方案报监理及建设单位，同意后实施。1.251.25倍即1.25×4.8=6.0MPa。⑷水压试验前的预备：①试验范围内受压元件及锅炉本体管道的管道支架安装要结实牢靠，临时上水、升压、放水、放气管路安装完毕、其中临时上水为合格化学水。②锅炉的各种集箱手孔要翻开检查，将其中的铁锈杂物去除干净。③安装时搭设的一切临时加固支撑、支架、脚手架应全部割除，并清理干净，保证试压时锅筒与各受热面及管道的自由伸缩。④预备好试压泵：水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、1.5力以锅筒处为准。⑤预备好照明设备。⑥配备好试压人员，明确分工，预备好试压记录表格。⑦整理并预备好前期锅炉安装的施工记录，便于劳动部门进展监视检查验收。⑸水压试验的程序：①开启全部放空门、压力表连通门，关闭放水门及本体管路范围内的二次门。②开启锅炉进水阀门向锅炉进水，检查空气门是否冒气，进水管是否有漏水的地方，查明缘由准时消退。当锅炉最高点的空气门向外冒水时，说明水已满。为了把剩余空气排净，空气门开启10下,对现场进展全面检查，看有无特别和泄漏现象。③锅炉满水后，经检查无渗漏现象，开启试压泵开头升压，升压速度0.2～0.3Mpa0.1MPa为宜，试压时为了尽早觉察渗漏地点，在压力升至试验压力前选定几个压力停检点进展检查，待压力升至试验压力时停泵在此压力20漏水现象，则认为水压试验合格。试压完毕后缓慢翻开放水门放水，降压xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案0.2～0.3Mpa处于满水状态。⑹水压试验合格标准：水压试验符合以下全部要求，即认为水压试验合格：20②受压元件金属壁上和焊缝上没有水珠和水雾。③法兰、阀门、人孔和手孔处不得有渗漏。④水压试验后，观看无裂开、漏水、变形现象。⑤水压试验合格后，应准时填写记录表格，办理各方检验人员的签字。炉排的安装⑴安装前的预备做好根底验收和处理工作。炉排根底中、落料槽和除渣机为水泥根底，其它均为钢构造根底。安装挨次顺推预存逆推及支架安装顺推预存逆推及支架安装逆推风室安装推料平台安装顺推及支架安装顺推风室安装落料槽安装出渣通道安装放灰通道安装河南省安装集团有限责任公司xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案24河南省安装集团有限责任公司24河南省安装集团有限责任公司出渣机安装出渣机安装液压装置安装⑵顺推本体安装〔20T以上，以现场到货为准〕。8道一侧，整体向逆推方向膨胀。①顺推本体的预存a.结合现场实际状况，应将顺推本就大致就位b、用汽车吊和卷扬机协作，将顺推本体吊到需要就位的位置，然后用事先挂好的两个手拉葫芦接住〔要保证两个葫芦受力均匀〕，悬挂于此。②顺推钢架根底的安装查钢柱上的螺栓孔位置是否与顺推底座相符、检查各螺栓孔的方向是否是左右方向的椭圆长孔；然后将八根根底柱装好，安装时要保证：顶部标高误差不大于±3mm、顶部保持水平、钢柱位置分布正确、钢柱左右中心对称线与锅炉中心对称线保持全都。③顺推本体的定位a、定位前，结合现场到货顺推本体，在钢柱上方出顺推本体的前部掌握线，并在锅炉钢架上放出锅炉的左右中心对称线，同时在顺推本体的上部放出顺推本体的左右中心对称线。b20T手拉葫芦〔要尽量保证下降速度一样，使顺推本体保持在一个水平面上〕，使顺推本体落于根底钢柱上，下落时，比照放好的锅炉和顺推本体的左右中心对称线及顺推本体的前部掌握线进行下落。同时还需预备好不同厚度的调整钢板，确保顺推本体落实后整个上部水平。上部水平的检查方法可用水平管检查固定炉排搁梁的水平。顺2mm。c、顺推本体定好位后，顺推底座与根底钢柱先用螺栓固定好，然后将后排底座与钢柱用电焊焊牢作为膨胀死点，前排螺栓再投入使用前，将螺母松半圈以满足其膨胀要求。另外，顺推底座左右两侧中后部与锅炉钢架柱对应的地方，还各配有一根短梁连接在顺推底座与柱子之间，是期限位作用的，短梁两端都必需与他们焊牢。④顺推油缸的安装顺推油缸每列有一个油缸，安装油缸时留意油缸进出油孔的方向要朝外或朝下。并帽螺帽是由设备厂家供给，不能漏装，防尘罩要一并装好。连接销轴前要将销轴上的油漆清理干净。同时安装好油缸的限位开关支架，每列一个。⑶出渣通道和除渣机的安装出渣通道分为上部通道、中间膨胀节和下部通道，该段的安装挨次是：先装上部通道再装中间膨胀节与下部通道。①上部通道的吊装就位安装前应先将上部通道上平面焊四个吊装环，然后用倒链协作汽车吊将其吊运到需要安装的位置〔吊装时留意上部通道的前前方向〕，再用已挂好的四个手拉葫芦接住，将其悬挂于炉膛内。以备安装。②下部通道与中间膨胀节的组对与吊运膨胀节可以先与下部通道组对在一起再进展安装。膨胀节上下坡度一样不分上下，膨胀节内衬有不锈钢板〔出厂时已焊在出渣通道上部上〕。膨胀节与下部通道对口时要保证膨胀节下口与下部通道法兰的水平度，必要时进展切割调平。组对好进展焊接，，然后用倒链协作汽车吊将其吊运到上部通道的下方。③上部通道与其支撑梁的安装上部通道是坐在两根支撑上，安装前应将这两根梁安装在相应的位置，安装时要保证该梁的水平。支撑梁焊好后把上通道落下来定位，上通道左右两侧在支撑梁上市依靠四根槽钢支撑的，为了保证它的上平面的水平，可依据现场状况对槽钢进展切割或支垫，最终与梁焊牢。上部通道的伤口平面的高度位置是以安装好的顺推的除灰支架下口为准，与顺推一侧紧挨，上部通道上口面中间局部放在除灰支架下面他们之间要用硅酸铝棉进展密封，两边与顺推接触的地方要用电焊焊牢，通道中心对称线要与顺推保持5mm以内。出渣通道上部的另一侧，搭在锅炉的一根钢梁。另外，出渣通道的两侧也分别与顺推和锅炉钢梁用槽钢连接固定。④下部通道与膨胀节的安装安装前，先将上通道下部左右两侧及下通道上部左右两侧各焊一个吊装环，两边各挂一个手拉葫芦，同时拉着往上提〔上提时，要保持左右两侧在一个平面上〕，着安装，对口时要保证下部通道下平面整体水平，整个平面面的水平是为了除渣机安装后水平。⑤出渣机的安装出渣机是整装出厂的，每台锅炉配有各自型号的出渣机。安装时，将出渣机进口法兰与出渣通道下部的法兰用螺栓连接，中间用石棉绳进展密封。出渣机下面根底是水泥根底与根底之间使用地脚螺栓固定的。安装出渣机前根底留有二次灌浆和地脚螺栓孔，为了便于安装，可将二次灌浆层预留的大一些。出渣机安装完毕后要马上交掉二次灌浆层，安装完毕后还要接上进水管道和溢流排污管道，溢流排污管道出厂已配好，直接按图纸接上即可，进水管道是从车间工业管道上接到浮箱进口上。⑷逆推本体与其根底的安装逆推本体是散件出厂的，其主要部件有：左右侧板、中心构架、活动支架、固定排搁梁、滚轮及滚轮搁梁、风室分隔梁、首级炉排搁梁、末级炉排搁梁、前板，后封板，风室隔板、限位器、限位轮、密封箱和连杆等。安装时可以分散安装也可以组队后整体安装，依据现场状况现场是承受分散安装。其安装挨次是：从左到右把整体框架安装好，再将内部滚轮及滚轮搁梁、活动支架、固定排搁梁、风室分隔梁、末级炉排搁梁、首级炉排搁等依次安装。①逆推根底钢梁的安装25°的平面上，因此在安装逆推之前应先将其根底安装完成。逆推根底斜梁一端是与顺推连接，另一端与推料平台根底连接。安装时要保证其长度、位置、倾斜度及斜梁上的螺栓孔的位置。位置要保证左右中心对称线要与锅炉和顺推左右中心对称线保持全都，允许误差在2mm以内，两斜梁同面〔检测方法：取两组对称点，用水平尺或水准仪测量2mm以内〕5mm以内。螺栓孔要与逆推左右侧板上的螺栓孔一一对应。②逆推本体的安装逆推本体安装时，要考虑其组成设备的大小和现场的施工状况。依据划好线，在进展安装。安装时先将等左侧构架、中心构架和右侧构架整体框架安装完成。逆推左右构架要放在顺推的末级密封箱两侧，中心构架要放入顺推的末级密封箱里。此阶段安装时要保证左右构架在一个平面内，2mm以内，对角线误差要保证在5mm以内，中心构架左右对称中心〔2mm以内整体框架要以此线保持左右中心对称。其前后位置的掌握以推料平台为准，顺推一侧的掌握尺寸49mm2mm在进展内部搁梁的安装。在安装内部搁梁时，要先将滚轮及滚轮搁梁、固定排搁梁、风室分隔梁吊到炉膛下面，然后用卷扬机将其一根一根的安装。在滚轮及滚轮搁梁安装完成后，松下倒链，将活动支架放在滚轮上，就位时在活动支架一侧不碰滚轮的根底上尽量往左右两侧靠，其另一侧要与中央构架相对应的一侧保证有肯定间距，调整好后先临时固定死，防止滑动(整个本体安装完成后再割开)。然后再进展其它搁梁的安装还有其他的部件的安装。安装时要留意：要在左侧整体装完调整后，再进展右侧的安装。在整个本体安完成后，然后再将一些主要掌握尺寸再复查一遍，然后再进展整体焊接〔之前用螺栓固定的地方也用电焊焊牢，焊缝高度要不小于10mm〕3该螺栓在逆推正式投入使用时要将螺母松半圈以满足逆推左右膨胀，中心构架在顺推一侧的钢梁上也有两组螺栓连接，正式使用时也要松半圈，该处上螺栓前要检查螺栓孔的方向与逆推的膨胀方向是否全都，整个逆推是向顺推方向膨胀，推料平台侧为膨胀死点。⑸推料平台的安装推料平台的根底是有四根短柱及横梁组成的钢架平台，它是与逆推根底斜梁连在一起的。整个钢架平台外表要与斜梁顶部在一个平面内。整个3mm以内。推料平台主要有：上平台、连杆机构、下平台、滑动平台和料斗后罩等部件组成。整个推料平台在厂房内部，不好吊装就位，要用汽车吊、卷扬机、吊链协作吊装。①推料平台下平台的安装在推料平台下平台安装时要备几种不同厚度的钢板以备调平，推料平台的下平台，有一样的左右两块组成。在安装时，要提前放好左右中心对称线〔与逆推左右中心对称线保持全都〕，6以内〕他与钢架接触的地方要全部焊牢。而且下平台两块拼接之处也要全部焊接。推料平台下平台的宽度与逆推一样。②连杆机构的安装连杆机构主要包括：曲柄、曲柄底座、连杆、和密封箱。为了安装方便，推料平台下平台安装完毕后，在未安装上平台之前进展安装。安装连杆机构的挨次是：先曲柄支座，在就位曲柄、连接传动构架与连杆、密封箱、最终连接曲柄与连杆。曲柄底座的安装：先依据图纸在下平台上逐一放好掌握线，再放上曲柄支座调整好位置并比照图纸逐一用水平仪核实支座上的销轴与下平台的相对高度和销轴的水平的后〔高度和水平度掌握在2mm以内〕，与下平台焊牢。焊好后检查觉察前后左右的位置有误差，可以用支座上的调整螺栓进展调整。曲柄的就位：曲柄支座安装好后，就可将曲柄就位啦，曲柄就位可使用临时吊装架用葫芦把曲柄吊起调好高度和位置一段一段的上销轴套。就位前要区分清楚曲柄上转臂的方向，确认好哪一侧在支座哪一侧在连杆。假设两侧一样，可通用。假设两侧长度不一样，长的一侧在支座一端。连杆和传动构架连接：连杆出厂时就已经和前叉和后叉，在连接传动构架时，要区分好前、后叉〔前叉和后叉假设宽度是一样的可以通用〕，1210mm叉的的宽度宽一点的是后叉与传动构架连接。穿销轴时要留意：要放上轴套。轴套有两种，配单个的任何一侧都可以，配两个的是每侧放一个。连杆与传动构架连接时，换要留意：后叉上的销轴定位板放置位置，要放在传动构架内侧，便于以后检修。密封箱的安装：在连杆与传动构架连接好后，就可以进展密封箱的安装。密封箱是安装在前板推料平台一侧，是特地用于连杆处的密封的。安装时,先将安装好的连杆上的前叉卸掉，再把密封箱穿到到连杆上，要比照图纸分清楚上下端，然后与前板用螺栓固定，中间要加石棉垫密封连杆与曲柄的连接：密封箱安装好后，再将前叉上回位，符合好连杆尺寸后锁紧好螺栓，再将前叉和曲柄上的转臂用销轴连接。轴套与后叉用法一样。③推料平台上平台的安装上平台也是分左右两块出厂的，整个上平台是由下平台上的六根柱子托起的。先比照图纸将立柱在下平台划出定位位置，然后再进展安装，等焊好后再把上平台吊到立柱上进展拼装，在调整、定位。在调整时要保证5mm3mm，必要时在立柱下面点不同规格的钢板进展调平，左右中心对称线与逆推本体的左右中心对称线为准，与逆推前板紧挨的局部要焊牢，待位置调整好后与立柱之间用电焊焊牢。④滑动平台的安装在上平台安装完毕后，就可以进展滑动平台的安装，滑动平台也是分左右两块。出厂时已经组装好，他是放在上平台的滑动槽上，安装时，把滑动平台放在上平台的滑动槽上即可，安装完成后，要保证两块滑动平台高度要全都，如有误差，可通过调整滑动平台上的滑动轮来保持平台的高度全都。⑤料斗后罩、挡料靴和上挡板的安装料斗后罩是整装出厂的。安装时，先比照图纸，在上平台放好线，，左右位置以上平台，以上平台为准。整个料斗后罩是放在上平台的左右侧板一并安装，它是焊在上平台的左右侧梁上，料斗后罩的水夹套炉内一上挡板是在水夹套炉内一侧，他是一块两端带钢板的角钢，钢板靠水夹套与上平台的左右侧梁焊牢，中部角钢是与水夹套焊在一起的。挡料靴是在水夹套炉外一侧，出厂时，是以配件的形式发来的。安装时，将挡料靴上的螺栓卸下，然后与水夹套用螺栓连接。挡料靴安装好后，与上挡板挨在一起，一上一下共同挡料。⑥积液斗和密封门的安装在推料平台上平台炉外一侧的框架下，设有几个积液斗，是特地用于收集滑动平台上垃圾漏下的渗漏液。它是直接焊在上平台的框架上的。要求全部密封焊。斗的下部有一个开口并配有法兰片，它是用于连接收道排放到母管里，再有母管统一排放。斗的出口处配有不锈钢过滤器，安装时要一并放好。密封门安装时要比照图纸，要保证安装好后滑动平台滑动与静止时都处于密封状态。⑦逆推油缸和滑动平台的油缸安装逆推油缸安装前，要做好油缸支座。逆推油缸重量重，安装时要用倒链协作。限位开关每一个油缸配一组。开关支架的位置严格依据图纸安装。滑动平台油缸的安装：该油缸是特制的，油缸缸体上有两端圆钢是放在支座上用于定位销轴，滑动平台一侧的销轴没有定位板定位，它使用卡簧来定位的。限位开关共一组，不供给开关支架现场就地取材。⑹风室段的安装风室有顺推风室和逆推风室，它是在顺推、逆推本体安装后进展的，该段的安装还有风门调整机构的安装、出灰系统的安装、和炉排密封的安装。其安装挨次为：先顺推风室，再逆推风室，然后再进展其它部件的安装。①顺推风室的安装顺推风室是每一列炉排配一个风室，它是整装出厂的。分左右两个，不能通用。安装时要提前比照好顺本体的下部，量好尺寸，对风室开好槽，然后再进展安装。安装好后，再进展密封焊接，要求两面焊的一律双面焊，焊缝高度不得小于风室钢板厚度。②逆推风室的安装逆推和顺推一样，都是每列炉排配一个风室，也是整装出厂的。风室最好在安装逆推前将其摆放到炉膛下面，以备风安装时只用几个相应规格的倒链将其提到逆推本体下面进展安装，摆放风室时要比照图纸，要分清左右风室以及风室的前前方向。安装调整完成后就可以进展焊接了，逆推风室的焊接和顺推一样都是承受全部密封焊接。，技术要求和顺推风室一样。③公共风室的安装逆推风室安装完成后就可以进展公共风室的安装，逆推风室分左右两个风室，其公共风室是在逆推左右风室之间。安装时，将底板与左右两个风室连接，前后各有一块挡板形成一个独立的空间，这就是公共风室。④放灰系统的安装顺推和逆推风室安装完毕后，顺推风室出灰口法兰定位后，就可以进展放灰系统的安装。放灰系统包括：翻板阀、放灰通道、摇摆汽缸和喷灰装置。其安装挨次是：先安装翻板阀，再装放灰通道，最终再装其它部件。翻板阀的安装：每列风室下面的放灰口都有相应的法兰片，安装时只要用螺栓将翻板阀和法兰连接在一起，中间要用石棉垫进展密封。安装翻板阀时要留意：翻板阀是分左右件的，安装前要比照好图纸是要安左件还是右件，还要分清他的上下口。放灰通道的安装：每列风室下面的灰，通过翻板阀排解后统一经过放灰通道排入出渣通道。它与各个翻板阀使用一段法兰片的短管连接的，法兰与翻板阀连接时要加石棉垫进展密封，以防漏灰。短管的另一端是与放灰管连接的，要整根放灰管安装完毕后再进展焊接。安装时，短管以现场不符时，可以进展修割。每根放灰管分为顺推段和逆推段，中间用膨胀节连接，连接在出渣通道的放灰口需要现场开口。需要焊接的密封焊，用螺丝连接的要求加密封垫。喷灰装置的安装：喷灰装置是放置在炉前8每台炉子一套，每根放灰通道的上端配有一个喷头，现场配管连接喷头与喷灰装置的出气端。最终，按要求连通的进气端与车间的压空管网。摇摆汽缸及掌握管路的安装：摇摆汽缸是安装在翻板阀上来掌握的翻版的。他是固定在翻板阀的定位板上的，并用连轴套把翻板阀上的翻版的90°，翻板阀运行时全开或全关，从全开到全关也是90°，因此，安装摇摆汽缸时，要求翻板处在全开的位置安装，同时，也要求摇摆汽缸也处在行程的全开位置。假设消灭无法在固定板上固定，要卸开摇摆汽缸，调整它的齿轮位置。摇摆汽缸是靠电磁阀来掌握压缩空气来工作的，一台炉配一个专用掌握箱。管路安装时，要结合现场状况敏捷布置，保证其操作便利。⑤炉排密封安装炉排密封是指在连杆位置的一个密封机构。由于连杆处于运动状态，必需保证他在任何位置都不影响炉子的密封。该处承受的是气封，在密封箱上部开孔引入从一次风机出口未加热的冷风，冷风加热后，有密封箱下部开孔排解，引入公共风室里。在排气管路上加头蝶阀和压力表。⑥风门调整机构的安装由于风室各燃烧段所用空气量是不一样的，因此，逆推风室分成的5个独立小风室。各小风室的空气输入量是由各自的风门调整来完成的。现场来的风门调整装置是散装出厂的，需要在现场组装。依据图纸和现场实际状况，先装好风门，在组装好风门盖板与传动轴、支撑管和法兰。安装时，同组的两个风门要保持平行。传动杆要保持平行，装好后要保证转动3mm2mm90°，需要接通电源让他在行程内能让风门盖板从全开到全关，并且未启动时风门盖板处于全关状态下，再将盖板上的锁紧螺杆锁紧。⑺落料槽的安装在推料平台就位后就可以进展落料槽的安装。落料槽是由：水夹套、中间部关闭门、料斗、料斗密封板、曲线板和水夹套水箱组成的。其安装挨次一般是由下到上依次是：水夹套安装、中间部关闭门安装、料斗安装和密封板曲线板的安装。安装时可以利用垃圾吊来进展安装，假设垃圾吊没通电，最好接个临时电源，这样既安全又便利。假设现场垃圾吊没安装，可依据现场实际状况，做个“门子架”利用倒链安装。①水夹套和关闭门的安装水夹套是在料斗后罩上面安装着的，料斗后罩与水夹套之间存在肯定的间隙，是由于落料槽整体是向下膨胀的。安装时先将水夹套吊着放在料斗后罩上方，然后对水夹套尽行就位，调整好后在水夹套的四个角焊四根槽钢，固定在推料平台上。〔等料斗安装和整体焊接完成后要割除〕水夹套与料斗后罩之间的间隙：水平方向在 15~55mm之间，垂直方向掌握在35~55mm之间整个水夹套安装好后下口要保证水〔误差前后不大于3mm，进展中间部关闭门的安装。中间部关闭门安装时，把其吊到水夹套的上面，使水夹套的上口法兰和中间部关闭门的下口法兰对在一起，然后使用螺栓连接并在内侧密封焊，焊完后要保证外表光滑平坦。避开运行时挂垃圾。②料斗的安装料斗是由左、右侧板和前、后壁组成的。安装时，先装后壁、再左、右侧板最终装前壁。他是用螺栓和关闭门连接的，然后进展密封焊。焊时要保证外表平坦光滑。③浮箱及管路的安装每个水夹套都配有两个浮箱。浮箱装在水夹套的后壁或左右侧壁上。安装时，结合现场实际状况来定位，但高度必需和图纸相符，它是承受槽钢在水夹套上焊一个托架托起浮箱，福祥的下出口是使用软管与水夹套连通，浮箱的进口世界到车间的工业水管上，浮箱的溢流口要与水夹套的排污口一起接入车间的排水系统。管道的布置要结合车间的工业水管管路整体布置来统一布置。④落料槽的密封落料槽向下膨胀的膨胀缝要用岩棉或石棉绳进展密封，然后再压上专用的压板。压板与落料槽水夹套要押紧，抵到位，不用焊接，压板的另一端要与料斗后罩进展焊接。两侧的密封也一样，也要用岩棉填满，压上专用的压板，压板与落料槽水夹套要押紧，抵到位，不用焊接，压板的另一端要与侧板进展焊接。⑤落料槽密封板和角部填块的安装落料槽定位后，根底即支撑腿要进展二次灌浆，灌浆完成后才能进展落料槽密封板的安装。落料槽密封板是安装在料斗外侧的四周，封板上部与料斗密封焊，下部用混凝土浇筑封严，防止垃圾池的臭气进入燃烧间。角部填块的是安装在料斗前部两个内角处的。每处有两块，一块放在内角处，是为了防止该处卡垃圾，另一块是放在上口密封用的。安装时，要先焊内角后再安装它，它与侧板和前板要焊牢⑥曲线板的安装曲线板是安装在水夹套炉内一侧的下部。他是为保护水夹套底部不被垃圾磨损而设计的。安装时先把曲线板按图纸防盗水夹套上专用的卡槽里〔假设不好进可以用磨光机进展修理〕，再把挡板焊在水夹套的内侧，挡住曲线板向水夹套一侧移动。要求挡板焊好后与水夹套内壁平。曲线板的炉内一侧是与锅炉的前拱用浇注料浇筑在一起的。⑦关闭门油缸的安装关闭门的开关是由左右两个油缸来掌握的。关闭门的油缸安装时，要求在关闭门处于完全关闭的状态下进展。由于关闭门上的支撑轴与转臂没有固定，要求转动转臂，让油缸处于完全缩进状态下，用电焊把支撑轴与转臂固定焊牢。该油缸限位开关没有配支架，需现场就地取材安装开关。⑻炉排片的安装在各风室安装完毕后就可以进展炉排片的安装。为了便利炉排的运送，炉排片的安装挨次应先安装顺推在安装逆推。炉排片安装前要对顺推、逆推动行冷态试车。①顺推冷态试车顺推出厂前就已进展过冷态试车，但考虑到顺推在运输和安装过程中有可能活动支架会有所移动等方面的缘由，所以在装炉排片前，再进展一次冷态试车。此次试车主要检查以下方法面：活动支架是否摆正，位置是否正确，活动支架上的活动炉排搁梁与固定炉排搁梁是否平行，活动炉排搁梁与中间炉排搁梁的间隙是否相等；滚轮有无卡塞，是否转动敏捷；全部轴承是否敏捷，有无特别声音等。冷态试车用吊装葫芦挂在活动支架的转臂上来移动活动支架。要求：全部滚轮在调试中必需全部转动敏捷，并无特别声音；活动支架处于行程任何位置，活动支架上的活动炉排搁梁与12mm，2mm以内。试车合格后，要对顺推的活动支架进展限位。其方法时：一般承受工字钢顶在活动支架的逆推一侧，并用电焊把工字钢临时固定在顺推的风板上。②顺推炉排片的安装650〔靠近出渣通道的〕中间向两边铺设，依次类推，直至铺完。安装时，要对应炉排片的编号依次“入座”，不得随便变动。6依据图纸划出定位环的位置，依据划线把定位环点焊在搁梁上，然后再进展对应的炉排试放，检查其位置是否正确，要保证炉排片左右不能移动，等检查合格后，用电焊把定位环焊牢。然后依次类推，从第一排开头，直6以便安装两侧的定位炉排片。中间炉排片安装完成后就可进展固定炉排片的安装。安装固定炉排片时，首先从第一排开头，把定位板放在炉排搁梁相应的位置，再把相应的炉排片放在定位板上，然后承受调整定位板的位置来带动炉排位置的方法来调整炉排片，直到与中间炉排片的间隙为3mm建议用去掉药皮的φ焊条卡在中间炉排片两侧来保证此间隙取出炉排片，用电焊把定位板和搁梁焊牢，最终再摆上炉排片，并从今处开头摆上其他固定炉排片。固定炉排片铺设完成后，就可以进展活动炉排片的铺设，活动炉排片的铺设时要求紧挨固定炉排片，进展依次铺设。铺的假设是固定排，到最终靠近两侧板的两块炉排片要挂在相应的侧板钩上，假设挂钩的位置需要调整，可利用撬杠对侧补偿器进展调整。铺设完成后要对同排相邻的炉排片用相应的螺栓连接。为了穿螺栓便利，可以用放牧放在炉排片头下面，这样留开的空隙就大啦，就便利穿螺栓。螺栓安装时要留意：要用专用的扳手上紧，上紧后，用电焊把螺母与螺杆之间点焊固定，防止运行时螺母转动。每排炉排片铺设完成后要保证外表平坦，相邻1mm。③逆推冷态试车逆推冷态试车检查的内容除顺推检查的内容，又增加了限位轮、限位器和传动构架到中心构架的间距。其试车方法和顺推一样。但试车前连杆肯定要在安装完成〔曲柄以后设备可以先不装〕。这样才能到达和运行时Z型梁的间隙无误，误差保证在±0.5mm2mm以内。冷态试车合格后，要依据图纸安装好固定密封箱，并用电焊把限位轮、限位器、滚轮定位。最终要对Z型梁临时限位〔一端顶在传动构架下端，另一端与搁梁焊牢〕。④逆推炉排片的安装逆推炉排片的安装挨次与要求和顺推炉排片一样。这里只说不一样的。中间炉排片的安装:逆推的中间炉排片是卡在中心构架的定位块上〔除末级炉排〕，不用放线。第一排在首级炉排支架跟其他首级炉排一样，要用专用的不锈钢销子进展定位。除末级外的中间快放完后，装好限位装置中间炉排的末级炉排安装和顺推的中间炉排片安装一样。逆推中间炉排片安装完成后，炉排片的上口面两侧要保证成一条直线。首级炉排片的安装：逆推的第一排在推料平台一侧，安装时，头部在首级炉排架上，要用专用的不锈钢销钉进展定位，〔假设炉排片孔和首级炉排架上的孔不照时，可以用气焊对首级炉排架上的孔进展修割〕其之间不用用螺栓连接。末级炉排片的安装：逆推的末级炉排设有拉杆，他是几块连接在一块用拉杆一拉，拉杆定位后，要将螺母松半圈后在进展点焊固定。五、施工进度打算工期目标锅炉本体安装工期为：180依据工程施工组织设计进度打算要求结合锅炉本体设备部件到货打算，认真组织，科学施工，确保锅炉安装按期完成。主要节点掌握正式施工开头 2023年12月21日钢架第一吊 2023年1月2日受热面安装 2023年2月21日汽包吊装 2023年3月15日水压试验 2023年6月1日六、拟投入本工程主要施工机械配备打算拟投入本工程主要施工机械配备打算表xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程锅炉安装方案42河南省安装集团有限责任公司42河南省安装集团有限责任公司机 械 国别 制造 额定 生产序号型号规格序号型号规格数量或设备名称产地年份KW力量1汽车吊QY2001徐州11200t2汽车吊QY25-K51徐州0525t3卷扬机JM52山东11115t4载重汽车8t1一汽997310t5沟通电焊机BX1-4002天津0421/台1.5t6逆变电焊机ZX7-400IGBT8乡0419/台7逆变电焊机ZX7-500IGBT6乡0421/台8CONBC-4501乡0332/台9红外线焊条烘干箱ZYHB-601上海96610磁力钻JIZ/SD042苏州02211保温箱QGJ-1A1江苏09412空压机VF-6/71济南014.5/台13电动试压泵SYD-10Mpa2安阳023/台14液压弯管机YW-60D1洛阳0515电动坡口机GDF3502温州0916磁轮汽割机SAG-A3陕西1017远红外控温仪DJK-A2吴城1018自动平衡记录仪XWGJ-1012上海1019XXXQ-20231黄石0220超声波探伤机CTS-221汕头02七、劳动力打算本工程工期要求格外紧，工程部将依据施工工艺先后挨次，科学组织施工力气，加强劳动力治理，努力提高劳动生产率和工时利用率。依据现场实际状况，劳动力治理实行动态治理，合理调配，确保工程工期要求。劳动力打算见下表。xx县生活垃圾燃烧发电工程机电安装工程 锅炉安装方案施工日期工种时间施工日期工种时间10203040