装配线技术要求模板

1装配线技术要求*总体要求：1、装配线应具有柔性：可以装配固定节〔六沟道和八沟道〕+实心轴/空心轴+移动节〔VL节或三销节〕传动轴。2300-800mm250mm，两端节直径125mmmax；150mmmax0-30KN0-30KN。3840D,菜单式参数编程；具有硬盘自动存储功能〔存储数据量为两年自动清理USBRS232C接口。4、语言必需用英文或汉语，并有良好的语言沟通力量。5、每个零件的对应功能、参数记录于数据库。每个数据都需要记录。6库。说明以RFID载体进展单件追溯和以钟形壳的二维码进展单件追溯的优缺点。7、具有生产计数分析功能。8、具有返工功能〔NG-OK〕9、机台具有力、位移、转速、摆角参数的设定、超限报警、显示功能，及报警提示功能。机台的行程应满足要求。符合人机工程。10、设备具有三色灯报警功能〔绿色工作，黄色等待，红色报警，红色闪耀出错。1112、具有实时显示功能。13、供给主要机械、电气零部件及注脂泵等清单。14TPM检查单。15、具有位移、力、力矩校准样件，所承受的传感器应由有资质的单位出据校准报告。1、有压缩空气排污阀〔消音，调压阀及压力监控表。17、合格与不合格品分别区治理。*一、线外固定节预装配：在机台上手工将保持架、星形套及六钢球装入钟形壳中，手动摇节初步推断节道工序，在下道序设备自动检测是否有六个钢球，摇摆力矩和旋转力矩是否合格0.2-10NMmax合格件自动传送到下工位。下个工位自动检测固定节的轴向间隙0-0.6mm，特别报警，剔除。防错〔0.2-10NMmax自动检测塑料堵塞是否漏装，是否装配到位，轴向间隙是否合格。机台功能要求：能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕幕输入设定值及极限值〔0-5260RPMmax、数量、位置报警提示具体内容及保存历史报警记录。机台安全要求：有光幕保护，当操作人手在工作区时，设备及机械手停顿运动。*二、线外移动节预装配〔钢球有组别盒密封垫，放入滑道进展自动点胶，再自动进入套筒压合工位进展压合〔压合前包括格件剔除。GI节：筒形壳装卡簧，并对腔内一次注脂，端节称重检测，不合格件剔除。防错：滑移和力的检测的自动掌握，六孔的对准防错。压合位置的自动掌握，收口力的掌握。密封垫的漏装、端节放反、端节称重、注脂量。检测机台功能要求：能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕幕输入设定值及极限值〔力矩、摆角值、转速值、注脂量、滑移力、滑移行程的掌握超差报警提示具体内容及保存历史报警记录。能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕幕输〔压合力及收口力及压力行程的掌握保存历史报警记录。点胶机功能要求：自动按图纸要求进展点胶，可以存储50个程序，每次可以调用，点胶后自动传递到下道。机台安全要求：有光幕保护，当操作人手在工作区时，设备停顿运动。*三、轴预装〔胶罩、卡箍、卡簧：〔有适宜夹具〕将卡簧装到轴槽上。设〔小卡箍先打还是后道〕防错：卡箍夹紧力的掌握。机台功能要求：确定胶罩位置。*四、预装轴装到固定节中：手动将轴、节放到夹具中，设备自动对好花键，自动将预装的轴压入固定端节。启动后设备自动进展拉拔检测。防错：是否有卡簧，卡簧是否在轴与星形套的槽中，拉拔自动检测。注脂量设定。：能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕幕输入设〔记录。机台安全要求：有光幕保护，当操作人手在工作区时，设备停顿运动。*五、固定节加脂夹箍：卡箍互锁。防错：注脂量设定、注脂打卡箍互锁。：能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕幕输入设定值及极限值〔压入、注脂量，超差报警提示具体内容及保存历史报警记录。机台安全要求：有光幕保护，当操作人手在工作区时，设备停顿运动。*六：轴移动端压入：VL节：手工将轴和预装好的节放到机台夹具中并对好花键，启动后进展压装，自动力及位移推断，推断是否压装到位。不合格件红灯报警。GI节：手工将轴、三销架和卡簧放到机台夹具中并对好花键，设备自动进展压装，将卡簧压入轴槽中，推断是否压装到位。不合格件红灯报警。防错：自动推断力位移，推断是否压装到位，卡簧的检测机台功能要求：能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕幕输入设〔压入力及行程的掌握机台安全要求：有光幕保护，当操作人手在工作区时，设备停顿运动。*七、移动端注脂/压盖打卡箍：对VL节，手动将端盖放到夹具中，并将装完移动端的轴放在夹具中，设备自动中，对三销壳进展注脂，并打大小卡箍。防错：压装位置掌握、六孔位置防错、注脂量掌握，注脂和打卡箍互锁。：能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕输入设定值及极限值〔压入力、行程的掌握、注脂量、互锁，超差报警提示具体内容。机台安全要求：上部压装区有光幕保护。*八、移动端打卡箍：VL松夹。手动将轴放到传送带上。防错：夹紧力掌握。：能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕输入设定值及极限值〔夹紧力，超差报警提示具体内容。机台安全要求：有光幕保护。*九：终检：涂防锈油，检测外观和零件状态。进展扫码追溯〔手动贴条码。防错：整轴的重量、条码追溯。：能进展屏幕显示，并有数据记录及存储功能，能进展屏幕幕输入设〔重量史报警记录。装配线具有数据库，装配过程中通过对钟形壳二维码进展识别，并将轴与两端节的功能、总成的功能与最终装配轴的钟形壳进展捆绑，实现单件追溯。数据库中其他零件需要进展扫码或手工输入条码。同时可以通过查条码，用计算机对总成轴进展分析，状态查看，如装配数量、工件是哪个班次，哪个时间段，哪个人员加工的，热处理状态，装配的要求是否满足，装配过程是否特别等。一旦有问题，可以快速追溯到产生问题的零件，使问题件的范围最小0020化。RFID载体进展单件追溯和以钟形壳的二维码进展单件追溯的优缺点。*九、其他项：130〔311人。2、保修期：1年。3、培训：操作、编程、修理保养；电气、机械、液压原理方面。4他功能。5源。各个机台单独报价。供方供给外购件清单。按钮开关承受国际品牌产品，全部EC标准产品，下表中只能选一种。电气附件 施耐德/欧姆龙条码扫描枪 摩托罗拉加脂泵及定量系统 DOPAG或英格索兰气动元件、气缸、电磁阀及气源处理系统FESTO导轨 HIWIN伺服电机 FUNACTHK或国际名牌〕压力传感器

THK或国际名牌EXLAR/HBM欧姆龙或BANNER6、国内有售后效劳。7、CIP吉林市。8、布局：U型单元布局〔顾客确认。9、NCS35条在应用。10、设备应具有良好综合性能和精度。、定位精度小于等于0.01。、重复定位精度小于等于0.02。30%。1—400mm0.01mm。、注脂量精度：掌握在±2.5克/100克。50000N5‰。11、加工零件的柔性，不同零件装配只更换夹具。12、供给技术资料：、数控系统操作、修理手册；、伺服系统说明书；、机床操作、修理手册；、电、气、液原理图；、备品、备件手册；、各种零件的夹具设计全套图纸；、易损件清单；、精度检验单；、软件使用说明书；、电气梯图；、每个机台的操作指导书。上述资料供给英文文本1套，中文2套，随机床供给。13、调试及验收要求：、验收标准：依据国家标准、行业标准和买卖双方协议标准等进展验收。、设备在制造厂的预验收：、预验收工程按技术协议规定进展检测，包括构造、性能、功能、精度、外观质量。方供给。2个班次无故障卖方负责。、上述预验收工作完成后，双方签预验收报告。预验收不合格，机床不能发运。、设备在买方指定现场的安装调试、培训和终验收：13..2.6、设备开箱和安装调试：设备到达买方指定现场后，卖方依据买方通知的日期派专人到买方指定现场对设〔技术协议〕对设备进展逐项验收，如有部件和技术文件不符、损坏或缺失，由此引起的一切经济损失由卖方担当。到产品