柱塞泵工作原理

斜盘式轴向柱塞泵的工作原理柱塞装在柱塞泵缸体中，沿轴向圆周均匀分布。柱塞端部带有滑靴，由弹簧通过回程盘将其压紧在斜盘上，同时在弹簧力和工作油压力作用下， 缸体被压向固定的配流盘。配流盘上有两个腰形配流窗和，一个与泵壳体的吸油口相连， 称进油窗口；另一个壳体的排油口相连，称排油窗口。配流窗口之间的宽度应大于缸体底部通油口宽度，以防凹凸压腔串通。轴向液压柱塞泵在工作中，主传动轴带动缸体转动。由于斜盘具有倾角体转动时柱塞就在缸体的柱塞孔内作往复运动，完成液压泵的吸油压油过程。

，当柱塞泵缸轴向柱塞泵工作原理轴向柱塞泵工作原理轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时，称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上，而成一个夹角 丫时，称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有构造紧凑，工作压力高，简洁实现变量等优点。3.28a〔动画〕3.28b〔动画〕分别为斜盘式和斜轴式轴向柱塞泵的工作原理图。工作原理斜盘式轴向柱塞泵由传动轴1425是固定不动的。34内，柱塞的头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为丫。当传动轴按图示方向旋转时，柱塞一方面随缸体转动，另一方面，在缸体内作往复运动。明显，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配油盘的吸油口a吸入；柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，的压油口b压出。缸体每转一周，每个柱塞完成吸、压油一次。

油液从配油盘假设可以转变斜角Y的大小和方向，就能转变泵的排量和吸、压油的方向，此时即为双向变量轴向柱塞泵。3.28b〔动画〕1在电动机的带动下转动时，连杆243中作往复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。 配油盘5是固定不动的。假设斜角度丫的大小和方向可以调整，就意味着可以转变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双向变量轴向柱塞泵1—传动轴；2一斜盘；3一柱塞；4—缸体；5一配油盘3.28b斜轴式I—传动轴；2一连杆；3—缸体；4一柱塞；5一平面配油盘轴向柱塞泵的排量和流量dZ,柱塞中心分布圆直径为D，斜盘倾角为丫，则柱塞行程6=Z)■tany 〔334)泵的排量和流量分别为7——d2ZDtanyrjwvv4式中，n—泵的转速；n 一泵的容积效率。PV轴向柱塞泵的输出流量是脉动的。理论分析和试验争论说明，流量脉动较小。从构造和工艺考虑，柱塞个数多承受

当柱塞个数多且为

奇数时表3.3流量脉动率与柱塞数 Z的关系Z56789101112澈％〕4.98142.537.81.534.981.023.45轴向柱塞泵构造2.3.斜盘〔1〕斜盘式轴向柱塞泵图3.29是一种轴向柱塞泵的构造简图。传动轴8通过花键带动缸体6旋转。柱塞5〔七个〕均匀安装在缸体上。 柱塞的头部装有滑靴4，滑靴与柱塞是球铰连接，可以任意转动。由弹簧通过钢球和压板 3将滑靴压靠在斜盘2上。这样，当缸体转动时，柱塞就可以在缸体中往复运动，完成吸油和压油过程。配油盘7与泵的吸油口和压油口相通，固定在泵体上。另外，在滑靴与斜盘相接触的局部有一个油室，压力油通过柱塞中间的小孔进入油室，在滑靴与斜盘之间形成一个油膜，起着静压支承作用，从而削减了磨损。滑靴的静压支承原理如图3.30〔动画〕所示。这种泵的变量机构是手动的。转动手把1，通过丝杠螺母副可以转变斜盘的倾角， 从而转变泵的输出流量3.29直轴斜盘式柱塞泵构造图1-手把L斜盘4T皆履才柱塞6-缸体「配油盎A3.31A2F型斜轴式轴向柱塞泵1.主轴2.轴承组3.连杆柱塞副4.缸体5.泵体6.球面配油盘 7.后盖8.蝶形弹9.中心轴〔2〕斜轴式轴向柱塞泵图3.31是一种斜轴式轴向柱塞泵的构造简图。这是一个定量泵。它由主轴 I、轴234567等组成。由于缸相对主轴有一39的两端都是球铰构造。中心轴支承着缸体。套在中心轴上的蝶形弹簧8将缸体压在配油盘上，保证了缸体在旋转时具有良好的密封性和自位性。当主轴旋转时，连杆与柱塞内壁接触，通过柱塞带动缸体旋转，同时连杆带动柱塞在缸体当主轴旋转时，连杆与柱塞内壁接触，通过柱塞带动缸体旋转，同时连杆带动柱塞在缸体柱塞孔内作往复