开关电源检验规范

1、目的通过进展相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。2、适用范围适用于本公司所开发/设计的全部开关电源产品。3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必需高于测试所要求的精度至少一位。4、检验试验的一般条件检验试验的环境要求如无特别要求，则试验应在以下环境条件下进展：环境温度：20~30℃；相对湿度：35%~75%；大气压力：70~106KPa。检验方法各检验工程内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书5、检验根本原则及判定准则检验根本原则检验过程中假设觉察问题比较严峻且比较多，需马上停顿并准时向上级汇报。5.1.3检验过程中，假设抽样产品消灭问题，但不影响测试的正常进展，则需测完样机的全部工程。不合格工程分类致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的全部工程。严峻问题技术指标未到达规格的要求；抗干扰性指标未到达规格要求。一般问题测试中指标的裕量缺乏。争论问题争论性测试未合格工程；产品规格书中未界定的工程。记修 版次 修订日期 批准 审核 编写改 记录 2023.3.36、检验试验工程说明：以下检验方法，参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法；检验工程以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的工程为必检工程，产品规格书未要求的工程可不检验；检验条件假设产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验工程和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调整，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的状况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调整，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的状况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率47Hz47Hz时按设备能到达的最小频率输入63Hz50Hz60Hz。检验试验范围包含但不限于以下工程：电气性能测试：空//电流/&噪声、功率因素、动态响应、开机时间、特别保护，耐压绝缘、漏电、接地、老化、温升等测试。环境适应性检验：高温、低温启动，高温、低温ON/OF循环冲击，高温、低温储存等试验。机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查，跌落、振动、模拟运输等试验。X电容、Y电容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。电气性能测试：空载输入功率测试说明：参照产品Spec.，测试空载输入功率须在Spec.标示范围内，同时也需符合下表的限值〔输入115V/60Hz和(或)230V/50Hz测试方框图:

Po(W)0＜Po＜6060≤Po≤200

空载输入功率限值(W)1MAX.3MAX.AC 电参数电源 测量仪

待测试 电子电源 负载1测试方法：先如图1布置好测试电路。产品输入额定电压&频率。电源输出处于空载状态。读取电参数测量仪上输入功率，此时功率为空载输入功率。判定标准：空载输入功率超标：严峻问题空载输出电压测试说明：参照产品Spec.，测试空载输出电压，不能超出其额定电压值的±5%.测试方法：先如图1布置好测试电路。产品输入额定电压&频率，电源输出处于空载状态。读取电子负载〔或电压表〕的电压参数，此时的电压为空载输出电压。判定标准：空载输出电压超标：严峻问题最大输入电流测试说明：参照产品Spec.，测试流入电源的最大电流，输入电流不能超出铭牌或Spec.标示的电流值±5%.测试方法：先如图1布置好测试电路。电源正常工作电压范围内，输入最低电压。电源所带负载为最大额定负载。读取电参数测量仪上输入电流的数值，此即为最大输入电流。判定标准：最大输入电流超标：严峻问题输入浪涌电流测试说明：参照产品测试方法：先如图1布置好测试电路。电源输入正常工作电压范围电压。电源所带负载为最大额定负载。读取变频电源上的浪涌电流数值。判定标准：输入浪涌电流超标：严峻问题输入电压范围测试说明：电源正常工作的输入电压范围，在该范围内电源应能带额定负载稳定工作，正常的开关机。测试方法：调整输入电压为最小输入电压，额定输入电压，最大输入电压，反复开关机，电源应能正常起机，输出电压在规格要求的范围内。负载为最小负载、半载、最大负载、包括容性负载。判定标准：在规格书指定范围内不能开机：严峻问题负载输出电压〔恒压电源〕测试说明：参照产品Spec.，输出加最大额定负载，测试负载输出电压应符合下表限值要求。测试方法：先如图1布置好测试电路。

输出电压≤

限值±5%-3% and +5%产品输入额定电压&频率〔输入最低电压时频率设置最低、输入最高电压时频率设置最高电源所带负载为最大额定负载〔电子负载设置为“CC”读取电子负载〔或电压表 电压表并联在输出端与负载连接处的正负极〕上的电压数值。判定标准：负载输出电压超标：严峻问题负载输出电流〔恒流电源〕测试说明：参照产品Spec.，输出加最大额定负载，测试负载输出电流应符合下表限值要求。测试方法：先如图1布置好测试电路。

输出电压≤1A>1A

限值±5%-3% and +5%产品输入额定电压&频率〔输入最低电压时频率设置最低、输入最高电压时频率设置最高电源所带负载为最大额定负载〔电子负载设置为“CV”读取电子负载〔或电流表 电流表串联在输出端与负载之间〕上的电流数值。判定标准：负载输出电流超标：严峻问题纹波&噪声测试说明：参照产品Spec.，输出加最大额定负载；测试直流输出电压上叠加的与开关管频率〔高频〕和AC电源频率〔工频〕一样的沟通成分，负载输出电压应符合下表限值要求。产品种类输出电压高频限值工频限值≤60W恒压电源12V/24V≤150mV10%≤150W恒压电源12V/24V≤300mV10%＞150W12V/24V≤500mV10%测试方框图:

恒流电源 /

10%23接线2AC 电参数电源 测量仪

电压探头待测试电源

示波器电子负载3测试方法：先如图3布置好测试电路。全输入电压范围及各种输出负载；

C1 C2测量端并联一个容量≥0.1μF的高频电容和一个10uF的电解电容〔电容的位置如图34TIME/DIV4μS20MH直接靠的方法，如图2所示；5．峰-峰值噪声电压Vp-p测试1Vp-p〕值；2〕缓慢调整输出负载，在输出端的峰-峰值杂音电压到达最大值记录下来；3〕将输入电压调整为最大值和最小值，负载在满载范围内变化时，测试并记录峰峰值的最大值；4〕取全部测试值中最大值作为峰-峰值杂音电压；判定标准：纹波噪音超标：严峻问题纹波噪音震荡：假设幅值没有超标，则为争论问题；假设幅值超标：严峻问题输出动态响应测试说明：输出负载在发生跳变时。输出电压的变化状况。按Spec.要求输入额定电源电压&频率，输出加最大额定负载的20%~80%，频率1.0KHz；测试输出动态响应符合下表限值。测试方框图:

输出电压≤

限值≤250mVVout×6%≤1200mV

按图3的测试C2不接。图4测试方法：如图1布置好测试电路，有关动态测试工程定义如上图4；2.负载电流为标称值的25%～50%～25%和50%～75%～50%负载跃迁，di/dt＝1A/10uS；全输入电压范围内将示波器设为自动状态、沟通耦合，把电子负载设为动态模式〔在25%与50%额定电流之间阶跃或在50%与75%将示波器设为自动状态、沟通耦合，把电子负载设为动态模式〔在空<或小载>与满载额定电流之间所测的有关动态工程定义如上图4，瞬态过冲幅度的量测以过冲到最高点到恢复稳定后平台的中间为准，瞬态恢复时间的测量以超出稳压精度到恢复到稳压精度为测量准。判定标准：动态幅值或恢复时间超标：严峻问题动态时电源损坏：致命问题输出电压上升时间及下降时间测试说明：测试电源在开关机时的上升及下降波形。参照产品Spec.，输入额定电源电压&频率。20mS。输出最大额定负载条件下，测试输出负载电压下降时间不能小于10mS。测试方法：如图3布置好测试电路，电容C2不接。输入电压全范围，电源输出各种负载。将数字示波器设置到正常捕获状态。SLOPE为上升沿。然后开启电源，开启瞬间，示波器即会捕获到一输出信号，在以上各种条件下屡次开启电源〔每种条件下开启不少于三次10%上升到90%当电源在工作时，将数字示波器设置到正常捕获状态，SLOPE为下降沿，关闭电源，示波器即会捕获90%下降到10%判定标准：输出电压上升或下降时间超标：严峻问题输出电压上升或下降时波形特别：严峻问题开机延迟时间〔启动延时〕定义：从给电源供给工作电压到电源开头产生稳定输出之时间即为开机延迟时间。测试说明：参照产品Spec.，输入额定电源电压&频率，产品在冷态条件下开机，输出最大额定负载条件下，测试开机延迟时间为3000mS MAX.。测试方框图:电压探头

示波器

电压探头AC电源测试方法：

电参数测量仪

待测试电源图5

+电子负载-C1 C2如图5布置好测试电路，电容C2不接。电源输出为满载、半载、空载。电源工作电压为最小值、额定值、最大值。将【数字示波器】调整到相应的设置，开启供电开关，即可捕获到电源输入信号及输出信号。从示波器上量测输入电压刚加到电源输入端时，到电源刚产生稳定输出电压时的间隔时间〔一般到输出电压的90%即可认为稳定输出了判定标准：开机延时超标：严峻问题关机维持时间〔保持时间〕定义：在电源关断输入后，其稳定输出电压仍旧维持在所规定范围内的时间即为关机维持时间。测试说明：输入额定电源电压&510mS。测试方法：如图5布置好测试电路，电容C2不接。输入电压为最小值、额定值、最大值。电源输出满载、半载、空载。将【数字示波器】设置到相应状态，开启供电开关，正常工作之后关断供电开关，自输入电压开头关断，到稳定输出电压开头跌落出所要求的范围，这段时间即为输出电压保持时间。判定标准：关机延时超标：严峻问题输出过冲幅度测试说明：输入额定电源电压&频率，输出最大额定负载条件下，电源在开机或关机时，测试输出电压冲出额定电压的局部与额定输出电压的比值幅度不应超过输出电压的10%.测试方法：如图3布置好测试电路输入电压全范围，输出各种负载，分别测试C2〔大小由产品技术标准规定〕接与不接的状况。将数字示波器设置到正常捕获状态。SLOPE为为上升沿,翻开正向超调测量。然后开启电源，开启瞬间，示波器即会捕获到一过冲信号，分别在以上各种条件下开启几次〔每种条件下开启不少于三次〕电源，取其中最大者，此即为开机过冲幅度。同时观测输出上升波形，要求线性上升。当电源在工作时，关闭电源，SLOPE为下降沿。示波器即会捕获到输出电压下降信号，测量电压即为关机过冲幅度。同时观测输出下降波形，要求线性下降。当CC模式测试结果超出技术标准而CR模式加容性负载符合技术标准，则认为该项测试合格。判定标准：开关机过冲超标：严峻问题电压调整率〔源效应〕测试说明：输入电压变化对输出电压的影响程度。在额定负载下，输入电压从最小值到最大值变化时，输出电压与满载整定值的最大相对误差。测试电压调整率不能超过1%.测试方法：如图1连接好测试电路。负载电流为额定值〔满载电流U；O负载电流为额定值时，测试输入电压从最小值到最大值〔输入电压在正常工作电压范围内变化〕时的输出电压的最大值或最小值U，则电压调整率的值计算公式如下：0 电压调整率=〔MAX︱U-U︱〕/U×100%；0 电压调整率超标：严峻问题负载调整率测试说明：参照产品Spec.，输入电源电压〔额定电压范围内的电压值5%.测试方法：按图1连接好测试电路；输入电压为额定值，负载电流为额定值的一半，测出输出电压整定值U；O输入电压为额定值，负载电流在额定值〔满载〕与最小值〔小载〕之间变化，测试出电源稳定输出电压的最大值或最小值U。则负载调整率计算公式如下：0 负载调整率=〔MAX︱U-U︱〕/U0 判定标准：负载调整率超标：严峻问题效率测试说明：参照产品Spec.Spec.要求的限值，并且要符合下述的要求：产品在输入115V/60Hz和〔或〕230V/50Hz两种模式下，输出加载为额定输出电流的100%,75%,50%,25%时，产品的平均效率不应超出下表要求限值。Po(W)1.0W≤Po≤注：Ln是标称输出功率(Po)的自然对数值。测试方法：先如图1布置好测试电路。

最小平均效率0.5*Po*100%(0.09*Ln(Po)+0.5)*100%80.00%输入电压一般为最低输入电压、额定输入电压、最高输入电压；对于上述三种输入电压下分别测试输出0%、25%、50%、75%、100%负载5个点效率；分别计算以上测试条件的效率，然后计算25%、50%、75%、100%负载的效率的平均值；输入与输出电压、电流的测量，应同时进展，待电源工作稳定后再记录有关数据。计算出输出功率值Po=Uo*Io；输入功率Pi=Ui*Ii7.效率η=(Po/Pi)×100%判定标准：稳定后效率超标：严峻问题功率因素〔适用于有PFC电路的产品〕测试说明：参照产品Spec.，输入电源电压〔额定电压范围内的电压值VA90%.测试方法：先如图1布置好测试电路。输入电源正常工作电压范围的电压。电源所带负载为最大额定负载。读取电参数测量仪上功率因素的数值〔PF功率因素PF=Pi/Ui/Ii判定标准：功率因素超标：严峻问题输出过电流保护测试说明：参照产品Spec.，输入电源电压〔额定电压范围内的电压值出负载电流直至电源进入保护状态Spec.重启动〕后应能自动恢复正常工作。测试方法：先如图1布置好测试电路。输入电源正常工作电压范围的电压。电源所带负载为最大额定负载。渐渐加大输出负载电流，直至电源进入保护状态。读取电源保护时电流表上的电流数值，此即为电源的过流保护点。判定标准：输出过电流保护超标：严峻问题输出无过电流保护：严峻问题输出过电压保护〔适用于有OVP电路的产品〕测试说明：参照产品Spec.测试输出过压保护值不应超过其额定输出电压上限值的150%，测试后产品是否能自动恢复正常工作，以Spec.规格要求为准。测试方法：先如图1布置好测试电路。输入电源正常工作电压范围的电压。电源输出带0.1～0.2A负载。在输出端外加一个略高于被测电源输出电压的DC电压，此时电源应进入保护状态。读看输入电流表数值显示应为0或接近0。判定标准：输出过电压保护超标：严峻问题输出无过电压保护：严峻问题输出短路保护测试说明：产品应能进入保护状态，且不能有任何损坏；当产品在短路撤除〔或重开机〕后应能自动恢复正常工作状态。且产品在输出短路时,其输入功率不应超出下表限值：输出功率系列(Po) 输入功率限值Po≤ 3.0WMAX.10.0W＜Po≤ 5.0WMAX.30.0W＜Po≤ 10.0WMAX.15.0WMAX.注：如输入功率是跳变的，则取最大值和最小值的平均值.测试方法：如图3布置好测试电路。全输入电压范围，短路状态应大于0.5小时以上。让电源在要求的负载条件下工作。把输出正负极短路，短路时间要大于0.5个小时以上，然后再断开，电源应有正常输出。先把正负极短路，然后再开启电源，短路去除后电源应当输出正常。判定标准：短路不保护：严峻问题短路有啸叫：严峻问题短路电源损坏：致命问题介电强度测试说明：测试部件输入电压输入电路与输出电路之间输入电路与壳体之间输出电路与测试部件输入电压输入电路与输出电路之间输入电路与壳体之间输出电路与壳体之间100~250V~1500Vac1500Vac500Vac90~130V~2023Vac2023Vac500Vac130~250V~3000Vac3000Vac500Vac90~130V~2800Vac2800Vac500Vac130~250V~4200Vac4200Vac500Vac常用标准UL1310UL697UL1411UL/EN60950GB4943UL/EN60065GB8898GB13028EN61558测试方法：把电源各被测极〔输入或输出或大地〕分别短接；电源不工作；把绝缘〔耐压〕测试仪开启，设置或调出相应的测试电压、漏电流值和测试时间；把绝缘〔耐压〕测试仪两极的夹子分别夹住电源被测极或其引出线。启动测试钮，测试完毕后记录漏电流值，即可复位绝缘〔耐压〕测试仪，把耐压仪输出回复到0，然后开头另一组测试，如有不合格状况〔如：击穿超漏，爬电等〕应即停顿测试相应的样品。最终关闭测试仪。判定标准：耐压不合格或漏电流超标：致命问题电源测试中有飞弧或击穿产生：致命问题耐压测试完后电源无输出：致命问题绝缘电阻测试说明：绝缘电阻是通过在被测两极〔输入、输出或大地〕之间，施加500VDC电压计算出来的电阻值。500V的直流电压值，测试时间60秒，其绝缘电阻应≥50MΩ。测试方法：测试电路按的要求布置，电源不工作。输入、输出端子分别短路。用【绝缘〔耐压〕测试仪】测试电源输入、输出及大地三者之间的绝缘电阻值。判定标准：绝缘电阻不合格：致命问题泄漏电流测试说明：泄漏电流是测试产品在正常输入状态下，输出不接负载状况下，输出端泄漏出的电流。产品的输入电路与接地连接端子之间的泄漏电流应≤0.75mA。测试方法：测试电路要求布置；泄漏电流测试仪AA读取【泄漏电流测试仪器】上泄漏电流的最大值。判定标准： 电压调整泄漏电流值超出规格值：致命问题接地阻抗〔适用于有保护接地的产品〕

AC输出插座测试说明：在产品的电源保护接地端子与产品中需要接地的点之间施加电流进展测试；测试规格为：欧规是10A电流，阻值R≤500mΩ；美规是25A电流，阻值R≤100mΩ，测试时间为60秒。测试方法：测试电路要求布置；接地电阻测试仪 CURRENT测试品 外壳接地 N

RETURNAC输入线【接地电阻测试仪】的红色夹子与测试品的外壳接地处〔或接地螺丝〕相连，黑色夹子夹在产品AC输入的地线脚，确保接触良好，依据产品规格将【接地电阻测试仪】电流调整到测试规格要求值,启动测试，在【测试仪】上读取接地阻抗。判定标准：接地电阻值超出规格值不合格：致命问题输入过压、欠压及其恢复试验试验说明：输入过压及恢复即为当电源输入电压高于某一值时，电源即自行关断输出,而当输入电压回落到某一值时，电源又自行恢复输出。输入欠压及恢复即为当电源输入电压低于某一值时，电源即自行关断输出，而当输入电压调高到某一值时，电源又自行恢复输出。试验方法：如图5布置好测试电路。电源输出为小载、半载、满载。相应的负载条件下让电源正常工作，渐渐调高供电电源的电压，直到电源输出关断，此时的输入电压值即为输入过压点。接着渐渐往回调低输入电压，直到电源又恢复输出，此时的输入电压即为输入过压恢复点。然后调低输入电压直到电源关断输出，此时的输入电压即为输入欠压点。接着再往回渐渐调高电压，直到电源恢复输出，此时的输入电压即为输入欠压恢复点。在以上过程中同时用示波器监视输出电压应不消灭震荡。判定标准：过压或欠压不保护：严峻问题过压或欠压点，或恢复点超标：严峻问题保护和恢复是输出波形特别：严峻问题保护后有重启动的现象：严峻问题电源启动及ON/OF循环试验试验说明：产品分别输入额定电压范围的最低、最高电压值及频率两种模式下进展试验；在试验过程中和试验后，产品不应有特别状况消灭。试验后样品恢复30分钟后，进展介电强度和、电性检测。试验规章参考表：电源分类启动试验次数ON/OF循环冲击试验试验方法：

3年质保

5年质保防水铝壳防水铝壳塑封防水铝壳塑封防水铝壳塑封20次20次20次40次40次40次80次//50次50次50次100次100次100次200次//分别输入额定电压范围的最低、最高电压值及频率进展启动以及ON/OF循环冲击试验。启动试验频率为On/Off 5S/5S。ON/O循环冲击试验频率On/Off 2S/2〔On/Off 3S/3，参照产Spec。输入最低、最高电压试验次数参考上表。试验后带载工作，观看产品能否正常工作。判定标准：不开机：致命问题不能带载：严峻问题开机带载输出低、输出不稳定：严峻问题开机啸叫：严峻问题煲机试验试验说明：8小时；试验过程中产品应无特别状况消灭〔如：叫声、保护装置动作等试验方法：产品输入额定电压，输出最大额定负载，持续工作8小时。试验后检查产品外观应无不良现象。判定标准：试验过程中有叫声：严峻问题试验过程中消灭保护：严峻问题试验过程中有死机现象：致命问题老化试验试验说明：产品在输入额定电源电压&频率，输出加最大额定负载的条件下，置于温度为40±2℃的环境条件下〔或温度为40±2168小时；试验过程中产品应无特别状况消灭(如：叫声、保护装置动作等)；试验后检测产品的介电强度和电气性能应符合本标准要求的限值。试验方法：将产品置于温度为40±2℃的环境下。输入额定电压，输出最大额定负载，持续工作168小时。试验后检查产品外观应无不良现象。判定标准：试验过程中有叫声：严峻问题试验过程中消灭保护：严峻问题试验过程中有死机现象：致命问题寿命试验试验说明：产品在输入额定电源电压&720小时；在试验过程中产品应无特别状况消灭(如：叫声、保护装置动作等)；试验后检测产品的介电强度和电气性能应符合本标准要求的限值。试验方法：将产品输入额定电压，输出最大额定负载，持续工作720小时。试验后检查产品外观应无不良现象。判定标准：试验过程中有叫声：严峻问题试验过程中消灭保护：严峻问题试验过程中有死机现象：致命问题正常温升测试测试说明：产品依据与之相关的安规标准要求进展正常温升试验，试验过程中产品的任何保护装置不应有保护动作现象消灭，试验后的温度要求：绕组元件、绝缘材料和外壳的温升低于安规要求5℃进展判定；其它元器件〔如电容、电阻、晶体管、IC等〕的温度则不能超过元器件额定温度限值的90%。测试方法：将测温线用胶水固定在产品的电容、电阻、IC、晶体管、绕组元件、绝缘材料和外壳上，并编号。产品输入额定电压，输出最大额定负载。记录产品及环境温度，记录时间：开机前、5分钟、30分钟、60分钟、120分钟。试验后检查产品外观应无不良现象。判定标准：试验过程中温度超标：严峻问题试验过程中有死机现象：致命问题环境适应性检验：产品在经过6.2.1～6.2.10的试验后，测试其介电强度、绝缘电阻和电气性能应符合本标准的要求，产品的外观也不应有不良现象消灭〔如变形、变色、裂开等环境试验参数表：电源分类低温工作环境温度低温存储环境温度高温工作环境温度高温存储环境温度低温启动试验静置时间ON/OF循环冲击试验静置时间低温存储时间高温启动试验工作时间ON/OF循环冲击试验工作时间高温存储时间启动试验次数ON/OF循环冲击试验

防水铝壳塑封防水防水铝壳塑封防水铝壳塑封防水铝壳塑封-25℃-25℃0℃-25℃-25℃-10℃-35℃//-40℃-40℃-20℃-40℃-40℃-20℃-40℃//60℃60℃40℃60℃60℃40℃60℃//70℃70℃60℃70℃70℃60℃70℃//2H2H2H4H4H4H8H//2H2H2H4H4H4H8H//48H48H48H72H72H72H96H//2H2H2H4H4H4H8H//2H2H2H4H4H4H8H//48H48H48H72H72H72H96H//20次20次20次40次40次40次80次//50次50次50次100次100次100次200次//

5年质保高温、低温启动试验试验说明：<环境试验参数表>或产品Spec.〕并测量箱内实际温度。将产品放在试验箱内铁架子的中间位置，以保证受筛产品四周都能直接与空气进展热传递。试验中产品应无任何失效情形，试验后样品在室温下恢复30分钟后，进展介电强度和、电性检测。注：低温试验输入不加电，到达要求时间方可加电测试；高温试验需满载工作。试验方法：将待测产品输入、输出线接好并设置最大额定负载，放置试验箱内。产品在试验箱内到达<环境试验参数表>要求试验时间后，分别输入额定电压范围的最低、最高电压值及频率进展启动试验。启动频率为On/Off 5S/5S，启动次数参考<环境试验参数表>。试验后带载电工作，观看产品能否正常工作。判定标准：不启动：致命问题启动啸叫：严峻问题启动不能带载、带载输出低、输出不稳定：严峻问题试验后的介电强度、电性检测假设消灭问题，按相关问题推断标准来执行。高温、低温ON/OF循环冲击试验试验说明：<环境试验参数表>或产品Spec.〕并测量箱内实际温度。将产品放在试验箱内铁架子的中间位置，以保证受筛产品四周都能直接与空气进展热传递。试验中产品应无任何失效情形，试验后样品在室温下恢复30分钟后，进展介电强度和、电性检测。注：低温试验输入不加电，到达要求时间方可加电测试；高温试验需满载工作。试验方法：将待测产品输入、输出线接好并设置最大额定负载，放置试验箱内产品在试验箱内到达<环境试验参数表>要求试验时间后，分别输入额定电压范围的最低、最高电压ON/OF循环冲击试验。ON/O循环冲击试验频率On/Off 2S/2〔On/Off 3S/3，参照产Spec。输入最低、最高电压启动次数参考<环境试验参数表>。试验后带载电工作，观看产品能否正常工作。判定标准：不启动：致命问题启动啸叫：严峻问题启动不能带载、带载输出低、输出不稳定：严峻问题试验后的介电强度、电性检测假设消灭问题，按相关问题推断标准来执行。高温、低温储存试验试验说明：<环境试验参数表>或产品Spec.〕并测量箱内实际温度。将产品放在试验箱内铁架子的中间位置，以保证受筛产品四周都能直接与空气进展热传递。试验后样品在室温下恢复30分钟后，进展介电强度和电性检测，并对其外观进展检查。试验方法：将产品放置试验箱内，输入不加电。产品放置到达<环境试验参数表>要求试验时间后，取出置于室温下恢复温度。恢复常温后进展介电强度、电气性能测试。判定标准：试验后的介电强度和电性检测假设消灭问题，按相关问题推断标准来执行。盐雾试验试验说明：单个产品在无包装、非操作状态下，置于温度为35±2℃盐雾试验箱内，持续放置24小时。(5±1)%溶液的pH6.5~7.2(35±2℃)之间。试验方法：将产品放置盐雾试验箱内，输入不加电；持续试验24小时。试验后取出样品清理外表残留物质，在室温下恢复1～2小时，检查外观应无特别现象。判定标准：试验后有生锈、腐蚀现象：严峻问题防水产品有渗水状况：严峻问题机械检验：外观要求检查说明：检查外壳的外观的完整性，上下盖〔或两端盖〕协作的紧凑性，连接线的完整性。检查方法：手持产品，30cm的距离目视检查。检查外壳不行有位移、松动。检查外壳不允许有注射缺乏、气泡、沉陷、剥落、擦白、伤痕、锈蚀、毛刺、脏污等现象。检查外壳、连接线不应有破皮和擦伤等现象。判定标准：外壳位移、松动、注射缺乏、气泡、沉陷、剥落、伤痕、锈蚀，连接线有破皮和擦伤等现象：严峻问题外壳擦白、毛刺、脏污等现象：一般问题。机械尺寸检查说明：产品的外观尺寸应符合Spec.的尺寸值；其插脚的机械尺寸应符合与其相对应的安规标准要求的尺寸。检查方法：将产品置于检验台，参照Spec.的尺寸值，用卡尺及钢直尺进展测量。检查外壳尺寸、连接线尺寸与。检查外壳连接线不应有破皮和擦伤等现象。判定标准：外壳、连接线尺寸与Spec.不全都：严峻问题标记检查检查说明：产品标记的内容应符合与其相对应的安规标准的要求，并且其标记应是能耐久性和醒目的，通过如下试验来检验其是否具有耐久性。检查方法：将产品置于检验台，产品标记向上。检查标记铭牌要与Spec.全都。用一块蘸有水的棉布用手擦拭标记15秒。然后再用一块蘸有汽油(或酒精)的棉布用手擦拭15秒后(擦拭力度为500g)。标记铭牌应不行能轻易被揭掉，而且不应消灭卷边。判定标准：标记铭牌轻易被揭掉：严峻问题标记铭牌消灭卷边：一般问题。自由跌落试