材料公司运用PDCA循环降低组件不良率QC成果汇报

降低组件不良率报告人：杨志刚目录浙江古纤道新材料股份有限公司一、简介（一）公司简介（二）小组简介

P计划阶段二、确定课题三、现状调查四、目标设定及可行性分析五、原因分析六、要因确认七、制定对策D实施阶段八、对策实施

C检查阶段九、实施效果检验

A总结阶段十、巩固措施十一、总结及下一步打算浙江古纤道新材料股份有限公司（一）公司简介

浙江古纤道新材料股份有限公司成立于2003年6月的国家高新技术企业，注册资金63450万元，专业生产改性聚酯切片、差别化涤纶工业纤维材料，产品可广泛应用于汽车工业、建筑工程、包装材料、休闲运动、防护设施等领域。

公司位于国家级经济技术开发区---绍兴袍江经济技术开发区。总占地面积约1000亩，已建成建筑面积40多万平米，2014年度公司总资产达80亿元，销售收入100亿元，其中出口创汇3亿美元。浙江古纤道新材料股份有限公司（二）小组简介小组名称：燎原之火本次成立时间：2016年10月25日

小组注册号：QC2016-10

活动时间：2016年11月1日—2017年2月28日

小组类型：创新型

课题：降低组件不良率

姓名性别文化程度QC职务职称杨志刚男大专组长助理工程师谢新祥男大专组员助理工程师曹小林男大专组员班长刘安奎男大专组员组装主操黄建华男大专组员纺丝主操何安辉男大专组员纺丝主操1、本QC小组由部门内各岗位经验丰富人员组成.2、本次QC活动出勤率：100%。活动工具；排列图；因果图；雷达图；浙江古纤道新材料股份有限公司二、确定课题

当前，企业竞争已从人才、市场、产品等重要环节逐渐渗透到企业生产经营的各个方面，为企业提高经济效益，在激烈的市场竞争中处于不败之地，结合灌装实际生产，挖潜增效，降低产品成本从而为市场竞争创造有利条件。小组成员认为随着工业丝产量不断提高，组件使用需求增加。而不良组件的产生是影响生产稳定的关键，因此经过本QC小组全体成员讨论决定以“降低组件不良率”作为本次活动的课题，具体选题理由如下：浙江古纤道新材料股份有限公司公司要求供给稳定可靠的纺丝组件部门指标

持续开展节能降耗，进一步降低生产成本部门现状2016年10-12月组件使用不良率实际情况

课题:降低组件不良率月份10月11月平均不良率27.826%23.437%25.631%浙江古纤道新材料股份有限公司三、现状调查柏拉图分析浙江古纤道新材料股份有限公司四、目标设定及可行性分析浙江古纤道新材料股份有限公司我们对组件不良率的问题进行调查分析,发现经只要从铝材把控及组件滤芯清洗把控两方面着手。就能将不良组件的产生大幅度降低。本QC小组全体成员专业知识硬、技术力量强，能够科学的运用全面质量管理的手段分析、解决问题。我们有能力有信心攻克难题完成任务。从柏拉图上可看出多断组件和漏浆组件占不良组件的77.36％，只要解决此问题50%,则消耗可以下降77.36%X50%X25.6%=9.9%。

可行性分析

浙江古纤道新材料股份有限公司我们小组坚信一定可以成功~！浙江古纤道新材料股份有限公司五、原因分析

依据统计、柏拉图分析所得的主要问题“不良组件率高”，为此我小组成员运用全面质量管理理论和方法，选用鱼骨图对产生问题的原因进行讨论分析，将有可能影响现场安装时的损耗的原因进行逐一分析：

不良组件率高铝材不合格底座未清理干净运输入炉过程导致偏差滤芯清洗不干净组件配件污染员工操作技能水平欠缺组件配件坏损培训不够上机不到位浙江古纤道新材料股份有限公司通过对各种原因的分析，从鱼骨图中可以看出，造成组件不良的末端因素共有9条，小组成员对9条末端因素进行调查、分析、论证，并逐一进行确认，见下表：

序号末端因素确认方法论证过程负责人结论1员工收入低，积极性不足分析讨论对员工进行教育，工作效率提高,采取计件形式计薪提高收入精简人员，加大奖惩措施。杨志刚要因2培训不够分析讨论培训档案齐全，对操作工进行技能考核，未发现不符合要求者。杨志刚非要因3组件配件污染现场确认现场对组件进行防尘遮盖，使用时用抹布擦干净并用压空进行吹扫。刘安奎非要因4组件配件坏损分析讨论对料杯毛刺进行清除，到流块导料槽进行疏通，压盖卡槽缺或毛刺进行修复刘安奎非要因5铝材不合格分析讨论进厂铝材进行参数测量，硬度比对，有尺寸存在差异杨志刚要因六、要因确认浙江古纤道新材料股份有限公司序号末端因素确认方法论证过程负责人结论6滤芯清洗不干净现场确认滤芯进行高压水枪处理，直至无杂质谢新祥曹小林要因7运输入炉过程导致偏差现场确认运输入炉后进行再次确认，运输途中是否出现偏差现象，并及时纠正。谢新祥曹小林非要因8上机不到位现场确认组件上机后进行再次确认上机力矩，及组件刻度位。黄建华何安辉非要因9底座未清理干净现场确认IDY组件底座上机前仔细清理，至底座表面无黑色凸点。何安辉黄建华非要因通过对现场安装损耗高所分析的10条末端因素进行试验、调查、讨论等各种方法经过分析论证，本QC小组全体成员确认为以下两个主要原因：1、铝材不合格。2、滤芯清洗不干净。浙江古纤道新材料股份有限公司序号要因对策目标措施责任人地点完成日期1铝材不合格检验材质及尺寸所有铝材符合使用要求对每批次铝材尺寸测量及称重杨志刚组装间10月31日前2滤芯清洗不干净增加物理清洗清洗后的重量尽可能接近最初重量。醇解后的滤芯使用高压水枪清洗曹小林谢新祥聚合楼清洗间11月1日前3责任心，积极性提高计薪实行计件模式所有参与组装清洗人员员工工资提升20%，总工资减低25%，考核增到月薪的50%杨志刚办公室11月1日前七、制定对策

确认主要原因后，本QC小组全体成员通过讨论制定对策如下：对策表

八、对策实施浙江古纤道新材料股份有限公司实施一实施目标：每批次铝材实施手段：对碗型圈进行高度测量，重量称重，抽检10%。实施二实施目标：滤芯干净度实施手段：用200公斤压力，高压水枪进行对滤芯清洗。实施二实施目标：参与员工实施手段：工资的50%奖惩力度。浙江古纤道新材料股份有限公司项目月份不良组件数量组件使用量不良组件率(%)16年12月7069510.0717年1月666629.917年2月323319.717年3月7361811.8合计241230610.41、措施实施后我们小组人员于2016年12月1日2017年3月31日。统计了不良组件情况，具体见表。

九、实施效果检验浙江古纤道新材料股份有限公司我们成功了！2、我们小组对实施前后的情况进行了对比，作图如下：从图表上可以看出，QC小组活动后组件不良率已比活动前降低了15.2%，预定目标实现了,每月减少不良组件91套减少组件成本91套*116.29元/套=10582.39元，间接减少废丝3928KG，折算成品约节约43208元，平均每月节约53790.39元。

浙江古纤道新材料股份有限公司1、促进了员工的责任心和主动性，同时提高了员工的质量意识。

2、规范的流程机制,科学的检验手段,解决组件漏浆多，断头多的问题,较好的提升了企业的创益空间。

QC活动效果自我评价表、图：

3、无形成果:

项目

自我评价

活动前（分）

活动后（分）

质量意识35

个人能力34QC知识24解决问题能力24.5

团队精神35浙江古纤道新材料股份有限公司

小组成员通过这一轮按PDCA程序QC小组活动，不良组件率下降到了10.4%的历史新低,实现了制订的目标，活动取得了成功，证明了活动中各阶段思路正确，措施得力，为了巩固取得的成果，扩大成果的效用，为巩固这一可喜的成绩，特制定以下几项巩固措施：1、加强部室人员责任心教育，加强岗位技术培训，继续推行行之有效的奖惩办法，进一步提高班组的生产管理管理水平和操作水平，严控来料的检验。提高班组对生产异常情况的判断和处理能力。2、加强设备维护