电缆工作井工程施工方法

电缆工作井工程施工方法

施工方法及工艺流程：电缆工作井的施工采用先深后浅的原则，包括施工准备、测量放样、电缆工作井开挖、块石垫层、C10混凝土垫层、钢筋混凝土底板和砌筑窨井等步骤。1、施工准备、测量放样：在施工前，各班组应做好技术工作，熟悉施工图纸，了解施工现场情况，并进行安全和质量意识教育。同时，组织施工机具设备进场并检修试用，进场原材料并做好抽检试验工作。根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作。2、电缆工作井开挖：电缆工作井开挖采用机械开挖为主，人工为辅的方法施工。挖掘机挖土至离槽底0.3米时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底。基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间。施工时应注意天气变化，基槽严禁泡水。3、块石垫层：在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。本工程采用200厚块石垫层，用颗粒级配良好的块石做垫层，并人工夯实。4、C10混凝土垫层：在块石垫层上做70厚C10混凝土垫层。5、钢筋混凝土底板：在C10混凝土垫层上做200厚C20钢筋混凝土底板，内配Φ12@150双层双向板。槽底经验收合格后，进行支模，按设计规定垫层宽度、高度、几何尺寸支好模板，模板安装牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确。经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距。每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：拉力钢筋的接头搭接长度应符合规定，压力钢筋的接头搭接长度为拉力钢筋接头长度的0.7倍。并且相邻两根钢筋的接头应错开，最小间距为0.5米。钢筋的级别、规格、根数和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得发生变形、松脱和开焊现象。伸缩缝：根据设计要求确定伸缩缝的位置线，砖墙和底板的伸缩缝应该垂直贯通，间隙尺寸应符合设计要求。安装止水带时必须正确牢固，混凝土浇筑过程中，止水带不得变位、下垂或浮动，止水带附近的混凝土应振捣落实。支模浇筑混凝土：按照设计规定安装支模板，模板必须垂直平整、牢固可靠。在浇筑混凝土时，采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部分搓成麻面，其他部分压实抹光，以满足设计和市政规范要求。井底底板混凝土浇筑前，必须对底板中线桩和高程线进行复核。采用平板振捣器进行振捣，避免骨料分离，控制混凝土的流动性。浇筑完成后，必须及时采取保温、养护措施。砌筑窨井：采用Mu10.0砖，M5.0水泥砂浆实砌，顶部使用400*370C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底和井壁做20厚1：2防水砂浆抹面。在砌筑前，必须清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。在砌筑基础面上，必须铺筑座浆，然后才能砌砖墙。砌墙必须平直、宽度一致，井体不得变形。每皮砖必须错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯。砖缝中的砂浆必须饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10毫米。砖墙砌筑至一定高度后，必须使用1：2防水砂浆进