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文档简介
模具搬运作业操作规范1.前言模具搬运作业是模具生产的必要环节之一，模具搬运作业操作规范的制定，可以有效的减少操作失误，保障工人的人身安全，提高操作效率，优化生产流程。为了更好的执行模具搬运作业操作规范，特制定以下操作规范。2.作业前准备2.1.搬运前需仔细查看搬运计划。准确了解模具的名称、型号、重量、数量、贮存位置及去往工位的路径以及安全注意事项。2.2.了解定位器的型号、数量、位置，务必注意定位器是否完好无损。定位器是用于模具定位的重要设备，定位不准确会导致模具插入不上的情况，耽误工期。2.3.确认搬运设备状态正常。搬运设备（吊车、叉车、托盘车等）在使用前要进行检查，包括制动器、行车减速器、电气系统等设备是否正常运转，以保证设备运行安全。3.操作规范3.1.搬运前操作：3.1.1.双手检查绳索（或夹具）的抓紧度等是否正常，防止模具突然脱落造成伤害。3.1.2.吊装模具前，必须检查绳/链是否有断股、弯曲、打结等现象，以及大量绳或链露出进行裹绕。前者会降低破断强度，后者容易卡住部件。3.1.3.人员须全程警觉并随时指挥着搬运设备行进方向，当模具离地高度达到吊装高度时，应提高警觉。3.1.4.使用叉车搬运时，不能在行进路线上放置其他物品，必须保持通道畅通，确保叉车行驶的安全。3.2.搬运中操作：3.2.1.搬运中保持沉着冷静，严密绑、牢固栓、双手握紧，确保稳定，防止模具倾斜、翻倒。3.2.2.避免与其它人、车、机器重叠或接近工具、吊钩等金属部件。3.2.3.应按照工艺要求确定模具的搬装方向，顺、逆时钩辖位置不同（如图一所示）。图一图一3.2.4.应采用两个或多个吊点同时吊放。3.2.5.将模具吊起后，要检查横摆角度是否合适，如倾向一侧则调整挂点，使其达到合适姿态。3.2.6.运输过程中，应根据行驶路线、路况、车速等因素，及时调整吊点高度，以保证模具始终保持平稳，不得出现跌落情况。3.2.7.叉车运输模具时，必须保证叉车牵引力，以及剪叉目标齐平，防止马达熄火，以及其他不安全情况发生。3.3.离合操作。3.3.1.模具从搬运设备上卸下后，第一时间要检查模具的外形完好，如有磕碰、变形、损坏等无法解决的情况应及时上报。3.3.2.安全回收搬运设备：吊车由两人推挽，规沓放置，并加紧制动。叉车与托盘车等搬运设备安全回收的要求与车辆保养维护的要求基本相同，具体而言：(“熄火后打点火看看”的制度)维护保养要有保护罩车辆停放必须断开手刹、悬挂刹车、助力方向器，快速阀处于停（关）位和保持阀保持于半吊高度停放点要求是平整无彻或凸块的硬化地面，并有较大的回绕、操纵空间、方便存放和取模具的位置4.作业注意事项4.1.权责分明，层级清晰:作业指挥员必须对模具名称、型号、数量、贮存位置和搬运路径
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