数控-车床-编程-切槽加工

数控加工工艺编程与操作课题五切槽加工数控组:韦洪喜课题五切槽加工一、复习提问：1、内孔加工时，如何解决排屑问题？2、直线插补G01的指令格式是什么？适用于加工何种零件表面？3、试采用G01指令编写如图所示的槽类零件。（M点为刀位点，刀宽为4mm）O0001；T0202；M03S500；G00X42Z-28；G01X36F0.1；G04P2000；G01X32；X42；w-3.5；G01X36F0.1；G04P2000；G01X32；X42；w-3.5；G01X36F0.1；G04P2000；G01X32；X42；：M30；二、任务及任务分析1、任务要求：试编写如下图的数控加工程序并进行加工。（如图3-44）2、任务分析：1）采用内、外圆切槽的固定循环进行编程2）槽加工过程中的切槽加工工艺

三、相关理论1、径向切槽循环G75(应用场合:G75指令用于内、外径切槽)1）指令格式G75R（e）G75X（）Z（）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F（）◆e为退刀量，其值为模态值；◆X（）Z（）为切模终点处的坐标；◆Δi为X方向的每次切深量，用不带符号的半径量表示;◆Δk为刀具完成一次径向切削后，在Z方向的偏移量，用不带符号的值表;◆Δd为刀具在切削底部的Z向退刀量，无要求时可省略；2）指令说明G75循环轨迹如(图3-45)所示。注意：程序段中的Δi、Δk值，在FANUC系统中，不能输入小数点，而直接输入最小编程单位.如:P1500表示径向每次切深量为1.5mmＧ７5用于切削较宽的径向槽程序示例如下：O4018T0202G0X52.Z-15.S300M3G75R1.G74X30.Z-50.P3000Q4500F0.1G28X100.Z100.M30上机实操3）编程示例（图3-46）2、轴向切槽循环G74切槽加工1）指令格式G74R（e）G74X（）Z（）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F（）◆Δi为刀具完成一次轴向切削后，在X方向的偏移量，用不带符号的值表示；◆Δk为Z方向的每次切深量，用不带符号的半径量表示；2)闯指令表说明蒙G愧74斗循环恒轨迹棉(如图津3-蓬47)。Ｇ７泰４指规令端供面切叶槽程序毯示例有如下垄：O4婆01摔5T0蛮60固6G0伸X你30好.拾Z2纠.自S3述00快M兔3G7轮4制R1太.G7持4卖X6怀2.拔Z民-5日.棉P3距50番0炕Q3肠00漫0烟F0希.1G2占8顷U0榴W绞0M3歇03)拥编程律示例逢:5）洪啄式欠钻孔厕循环写（深蜜孔钻务循环只）G7破4R饰（e邀）G7擦4铺Z（步W）蛙Q（矩△村k广）F台×涝×侵。式中肝：e锅—每次招啄式桃退量W—Z向云终点家坐标搜值（孙孔深温）△谎k—Z向每沉次的撞切入萌量（枣啄钻查深度乡丰）Ｇ７亏４的敌动作杆及参脉数如何下图荣所示检。注意筒：当G统74翁指令放用于切端面诸啄式普深孔李钻削宫循环姜指弊令时充，装组夹在识刀架上的剩刀具衬一定似要精厅确定章位到跪工件壶的旋决转中佳心3）搜编程千示例渔（如图岁3-蛇48）3、狸使用矛切槽义复合巡寿固定叠循环铸时的负注意舰事项1）碌当出风现下勺列情戏况而养执行皮切槽口复合掘固定征循环垂指令止时，炸将会出受现程片序报逮警◆浓X或痛Z指破定，屈而Δ聚i或册Δk悼值未捉指定的或指受定为渠0◆新Δk钓值大页于Z苗轴的睬移动颤量或旦Δk草值设撒定为狼负值战。◆雪Δi肺值大令于U登/2约或Δ但i值锋设定边为负晶值。◆布退刀倚量大棍于进演刀量天，即艳e值川大于搭每次瓣切深探量Δ善i或Δ友k2）滚由于讨Δi睡、Δ葱k为童无符虽号值坦，所闹以，当刀具切深贤完成猾后的米偏移但方向绒由系交统根川据刀柏具刀点及半终点版的坐声标自寺动判触断3）附切槽乌过程案中，沿刀具坚或工犁件受滤较大办的单先方向切法削力己，容捎易在定切削越过程冠中产仙生振纹动，因此榴，切茄槽加号工中侨进给书速度药F的极取值惜应略小，映通常家取5护0-亿-1悠00排mm渐/m担in玻。4、帐切槽怖加工次工艺1）笨切槽湾刀具每：包括痒外圆剃、内核孔、扣端面秋切槽谨刀具2）材切槽哪刀几程何参图数均（如图张3-菠50）：3)裁切槽待加工公方法◆一冶般要乘求切糟槽刀楚刀尖站与工讲件轴尺线等高熔,而洒且刀敢头与筐工件鞋轴线挎垂直蹈.◆精掏度要议求较庙高的睬沟槽便,一炮般采罩用二次么进给宏车成擦.◆车秒较宽毅的沟凶槽,娘可以条采用预多次炮直进吼法切做割,并在寻槽壁抬及底雀面留筐精加剥工余孩量,拆最后钢一刀精车码至尺杂寸较懒小的糕梯形嫁槽一障般用进成形妇刀车削完键成.究较损大的趁梯形凤槽，君通常纤先车吩直槽胡，然后用印梯形其刀直非进法仓或左肠右切城削法盗完成支.切槽密切削姑用量镰选择守:切削凶速度技:通常撒取外新圆切蠢削速缝度的现60造%—谦70颗%；进给晚量:一般薄取；3、亏编写表图3-薄44零件吉的加摸工程县序4、滔切槽裂质量样分析5、没任务决评价6、闪综合吩练习加工祥如图3-溪51所示伤工件屈。小结充:一、酸径向橡切槽毁循环平G7错5指令紧格式饰G汤75干R（e告）G7替5排X（）Z（）P（Δ档i）Q（Δ达k）R（Δ局d）F（）指令稳说明G7俗5循环走轨迹坏