热水储热箱施工要求

PP-R热水管技术要求：(1)、PP-R管应符合标准ISO/DIS15874.2-1999<<冷热水用塑料管道系统--PP第二部分管材>>执行的标准：ISO15874-2.2-2003GB/T18742.2-2002Q/12WQ4327-2006(2)、管件应符合标准ISO/DIS15874.2-1999<<冷热水用塑料管道系统--PP第三部分管件>>；(3)、产品质量完全符合德国工业标准 DIN8077和DIN8078，卫生标准符合GB/T17219-1998；(4)、使用温度为95C,长期(50年)使用温度为70C.导热系数低于0.2W/mC,PP-R管使用寿命要求在50年以上。(5)、管材与管件连接均采用热熔连接方式，热熔连接施工由生产厂家无偿提供的热熔机具，(6)、产品要求具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。PP-R冷供水管、管件及附件的技术要求：(1)产品质量符合国家标准及相关行业标准。(2)原材料完全达到卫生标准并提供相关证书。(3)产品通过卫生防疫部门检测并提供相关证书。(4)产品符合国家食品卫生标准并提供相关证书。(5)供方无偿提供技术服务及咨询。(6)内外壁光滑、壁厚均匀。(7)提供安装专用工具。供方按建筑面积分单位无偿提热融机报价要求：PP-R冷(热)供水管、管件及附件的报价要求：(1)提供PP-R冷(热)供水管管件最近一期的价目表。(2)PP-R直管按附表报价。(3)PP-R管件及附件按新提供价目表下浮百分点报价。(4)报价时标明所用材料规格、产地。(5)见报价表。(6)报价为工地落地价。热水给水施工要求1、照《旅馆建筑设计规范》，热水储水箱位置选择在建筑物的顶层，热水箱材料选用(内胆进口 1.2mm304不锈钢、外筒国产0.6mm202不锈钢，60mm机械发泡聚氨酯保温)，容量根据酒店设计要求满足全天热水日用量，热水箱补水采用浮球阀按液位自动补水，补水应设有计量装置；热水箱热水出水管接在水箱底部，高于底面50mm上循环管接水箱上部，一般比水箱顶部低 200mm但要保证在正常循环时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后能正常工作，下循环管接水箱底部，为了防止水箱沉淀物进入循环系统，出水口应接在高于水箱底面50mm以上，热水箱应设有泄水管、检修口( 600x600mn)、出水总阀、液位及测温等装置，热水箱内部设有便于检修的不锈钢扶梯；2、热水供水水采用热水箱自然压差供水，给水 PP-R管不得直接与热水箱连接，应根据设计要求采用长度不小于400毫米的经防腐处理的金属管段过渡，热水管分至各管井前、管井末端至回水汇合管前都应设有铜闸阀，管井内立管长度每隔 8-12m应设有不锈钢波纹补偿器，管井立管至各支管应设有铜闸阀；、保温结构的基本要求）保温结构必须由保温层和保护层组成。保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性。保温结构设计应保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然轻微外力作用下被破坏的现象发生。）保温结构一般不考虑可拆卸性，但需要经常维修的部位宜采用可拆卸式的保温结构。）保护层必须切实起到保护保温层的作用，以阻挡环境和外力对保温材料的影响，延长保温结构的寿命，并使保温结构外形整齐美观。）保护层材料应具有防水、防湿性，不燃性和自熄性，化学稳定性好，强度高，不易开裂，使用年限长等性能。锅炉技术要求1、 燃煤热水锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和 JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行；2、燃煤热水锅炉顶部设有通大气口，工作压力为 0Mpa，锅炉不承压，无爆炸危险；火床平整，燃烧稳定，锅炉设计合理，运行安全可靠；3、小型和常压热水锅炉产品的设计文件 （图样、强度计算书等）应当经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构审查批准。4、生产锅炉的单位必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的 E2级以上（含E2级）《锅炉制造许可证》5、 常压热水锅炉的生产实行制造许可证制度，由省级质量技术监督行政部门颁发《锅炉制造许可证》，其有效期为五年。6、燃煤蒸汽锅炉的设计必须符合安全、 可靠的要求，锅炉的受压原件的强度按GB222《水管锅炉受压原件强度计算》或JB3622《锅壳式锅炉受压原件强度计算》进行计算和校核；7、锅炉的安装应符合TJ231《机构设备安装工程施工及验收规范第六册工业锅炉安装》及 GBJ242《采暖与卫板式热交换器设备技术参数

序号名称代号单位数据1波纹形式双人字形1202板片厚度5mm0.80003波纹深度hmm3.85004波纹法线间距Hmm15.00005加紧尺寸dmm67.00006板间距bmm3.78007当量直径de1mm7.60008单片有效传热面积Fp2m1.08009单通道横截面积2m0.002310每侧通道总截面积fp2m0.016411板片外形尺寸mm1982X660M.612板片材质0Gr19Ni913间质流程m'1工况参数序号名称代号单位数据1一次侧工作间质水2二次侧工作间质水3热侧循环水量MKg/h226851.55热侧负荷QKw1320.154热水进口温度11C39.005热水出口温度t2C34.006冷水进口温度t3C32.007热水出口温度t4C37.008设计压力降△PKp30.0010传热性能Nuc 0.6683 n0.2466Re *pr热水n=0.4冷水侧n=0.311流体压力降△P918.99*p*w12*Reh-0.1416*m'/7

选型计算序号项目计算公式结果单位1传热量Q=Mi*Cp(ti-t2)=4752540.000KJ/h=1320.150Kw2热水循环水量M1=Q/Cp(t1-t2)=4752540.000KJ/h=226851.551Kg/h流程3热水m1=1冷水m2=14通道热水n1=66冷水n2=665平均温差△tmc((t1-t4)+(t3-t2))/22.00C对流换热系数热侧流速w1=M1/(fp*n*3600*980)=0.41688m/s质量流速G1=p*w1=408.542Kg/(m2*s)当量直径del=2*b=0.00760mm热侧平均(37+32)/2=345C动力粘度卩0.00065Pa.S定性温度40导热系数入1=0.62300W/m.c比热容c14.17840KJ/Kg.K6Re1=de1*G1/u1=4753.979Pr1=u1*c1*p/入1=4.38041al=入1*0.2466*Re10'73*Pr0'4/de1=17641.084m2.C/w冷侧取t=(35+30)/2=32.5C为定性温度，动力粘度u20.00080Pa.S定性温度30导热系数入2—0.66100W/m.c比热容c24.17840KJ/Kg.KRe2=de2*G2/u2=3875.335Pr2=u2*c2*P/入2=5.06465

a2水垢热阻r1,r2不锈钢热阻r3=入2*0.2466*Re20.73*Pr20.3/de2S/入=14528.1910.0000170.000056m2.0/wm2.0/wm2.0/w7传热系数K=1/((1/a1)+a1+a2+r3+(1/a2))=4649.582W/m2.08所需传热面积F=Q/(K*△tm)=141.964m9所需板片数N=F/Fp=133片10流程和通道得N=1*n+1*n=133片11流体压力降△P918.99*p*W12*Reh-0.1416*m'