设计专业顶岗实习报告

设计专业顶岗实习报告

设计专业顶岗实习报告篇1

我国目前的住宅供应，提倡一次装修交工，但许多只做到初装修，厨房卫生间经常是不配设备的，由住户进行改造和二次装修。由于住户选择的设备品种和尺寸不统一，安装位置各异，因而要求设计人员在事先完成的设计都能与之适应是很困难的。况且现在国内外厨卫产品的品种繁多，配套性和互换性差，这更增加了厨房卫生间的设计难度。此外，一般的住宅设计大多数以起居室、卧房布局优先，厨卫平面布局和位置不利，又涉及与各设备专业的交叉协调，难以处理好，再加上部分开发商从投资成本方面考虑，对新产品、新技术的采纳不乐观，也从许多方面限制了设计。

当前住户对于厨房卫生间的要求日益提高，情愿多投入，做出水平，而初装修的房子恰好为此留出了发挥的余地。但由于种.种缘由，给装修工作造成了肯定的难度。一是管道丛生，走向无规章，不仅影响美观而且给成套厨柜的安装造成难度;二是各种接口不到位，使住户对各种设备的选择和安装受到很大限制;三是管道穿越其它空间，难以处理，影响其他房间的装修和使用;四是大多数住户对装修都是外行，短时间内很难全面了解各种产品和材料的性能和特点，缺乏统一设计和配置的力量。结果花钱不少，可留有许多的缺憾，也没有使产品和材料的特点得到充分的发挥。

针对目前这种状况，住宅设计思路应加以更新。首先，在设计中应转变以前那种只以起居室和卧房为主的观念，设计中不仅要考虑起居室、卧房等居室的空间质量，同时也要为厨卫留下合理的空间位置，而不应将其作为次要空间来考虑，认为任凭给个位置即可，这是提高厨卫品质的前提。接下来就是要考虑厨房、卫生间的整体设计，要熟悉到，厨房、卫生间的功能质量是设计、产品、材料、施工等诸方面质量的总汇，要全面、整体地加以考虑，从其功能质量的要求动身，综合考虑平面布局、面积尺度、设备配置、线排布、接口技术、通风换气和装修材料等，从而避开仅从局部的、单专业、单工种、单个产品角度设计所带来的弊端。

目前，许多城市都有针对住宅的有关初装修施工标准和装修设计标准，这样，在住宅设计中，遵照整体设计的方针和有关标准规范进行设计及工程验收，就可为装修供应极大便利，削减材料、人工和财力的铺张，又可满意不同层次的需求，达到预期效果。

结合我们编制《住宅厨房》、《住宅卫生间》等国家建筑标准设计图集的工作和工程设计实践，介绍几种厨房、卫生间设计的新作法。

1卫生间给排水管线暗装布管方式

卫生间可采纳3种给排水管线暗装的布管方式：下沉式、垫层式和管道墙式，相应的有不同型式的坐便器、地漏等配套件。下沉式暗装布管的详细作法是：卫生间的结构楼板局部下沉，在下沉的楼板面上作防水，按设计标高和坡度敷设给排水管道，并将混凝土预制板架空设置，找平后再做一层防水和面层。为确保卫生间净高2.2m的规定，下沉空间以0.35-0.4m为宜。结合工程实际状况，也可用焦渣等轻质材料填实，代替架空混凝土板。垫层式的作法是将给排水管道敷设在轻质材料的垫层中，垫层高度在0.15-0.2m的范围，即居室地坪与卫生间地坪有高差，要选用性能好的多通道地漏，这两种作法保证水平给排水管敷设在本户内，避开检修等牵涉邻居的弊端。管道墙式是在卫生洁具后方加设间隔0.2m左右的墙，形成布置管道的专用空间，这种作法相宜于卫生间面积较大的状况，并选用悬挂式洗面器和坐便器。结合工程实际状况，也可用柱式洗面器和后排水式坐便器代替。使户内排水支管标高高于本户楼板，卫生间内给排水干管、水平管和竖向管均敷设在夹墙内，达到卫生、干净、美观的要求。

2厨房管道布置方式

厨房中，为适应成套厨柜和厨房电器的配置;管道的隐藏常用三种方式。一种是在厨柜背后预留0.1m的竖向管道区，将给水、热水、燃气和排水管由上至下沿墙敷设，并在厨柜背板的相应部分开设阀门和清通口所需的检查门。其次种是在厨柜与楼板之间留o.05-0.1m的净空敷设管道(图3)，适用于洗涤池离排水干管距离近，排水支管坡降小的状况。如选用铝塑复合管等新型管材，则可将给水管、热水管敷设在地面面层中，埋地部分没有管接头。这种作法因有竖向支管穿过厨柜，影响肯定的储物空间。第三种是洗涤池排水管在柜内，给水管和热水管沿墙上沿敷设，用吊顶或吊柜板方式隐藏，竖向支管剔墙敷设。同样达到干净、美观、可修理的目的。燃气管和燃气表的布置要根据规范的规定，并尽量兼顾装修便利。

3管道井管道井是包涵各种立管和计量表的空间，其位置拟围绕管道和表具最多的厨房和卫生间设置，为使竖向干管靠近对应的设备，削减水平管道长度，以及考虑查表不入户，户内可分设几个管道井。其平面布局可定位在厨房的内墙角，其断面尺寸应符合模数标准，与操作台或排气道的深度尺寸协调：也可设在与厨房相邻的隔墙处。卫生间空间内管道井可定位于坐便器一侧的内墙角，或相邻的隔墙处，断面尺寸符合模数标准，可与排气道统筹设计。

4设备位置预留及各种接口设计

预留热水器的位置和各种接口设计到位。在《住宅设计规范》(gb50096-1999)中，明确规定：安装热水器的厨房或卫生间，应预留安装位置和给排气的孔洞。关于电气设计，规定：厨房电源插座和卫生间电源插座宜设置独立回路和每套住宅进户线截面不应小于10mm，分支回路截面不应小于2.5mm。按此设计，贮水式电热水器的使用有充分的电源。对于挂墙式大容量电热水器的设置，还应考虑墙体的材料和结构必需保证足够的连接强度。燃气热水器中，除平衡式和强制给排气式可设在有外窗的卫生间外，其他型式的应按厨房中设置来进行设计并考虑给排气条件。从平安性和热水流量大动身，应按平衡式、强制给排式或强排式进行设计，对应所选产品预留排气筒(或给排气筒)穿墙洞口，可砌筑带孔混凝土预制块，并留意洞口与相邻窗口保持肯定的间距，以防废气流向室内。此外，在热水器本体旁1.6-1.7m的高度，设置电源插座(接地、带漏电爱护)，供排烟气电机用。燃气热水器的冷、热水管和燃气管安装高度在1.1-1.3m，便于配管和修理。在无冻结的气候条件下，燃气入户立管和表具可设计

在厨房外的服务阳台(封闭)，便利燃气热水器本体和排气筒(给排气筒)的安装。

5新型管材、管件的运用

采纳新型管材、管件是转变传统配管方式的一场革命，首先从设计入手。我国化学建材的生产和推广工作已逐步取得成效，目前，硬质聚氯乙烯管、发泡聚氯乙烯管、铝塑复合管、交联聚乙烯管、交联聚丁烯管和聚乙烯燃气管等管材已形成不同规模的生产力量。新型管材占用空间小，水流条件好，使用寿命长，接头少，连接便利，设计时可结合当地供应状况，用作厨房、卫生间配管。此外，在给水系统中，可选用分水器，作为入户管与各给水支管的连接件，保持水量与水压平衡，确保各用水器具供水匀称，又因削减管接头，使管道局部阻力减小，水压稳定，降低给水噪声。

厨房、卫生间设计中的这些做法，既适用于住宅一次装修交工，也可用于初装修住宅，适用性广。只有设计到位，才能为产品选用与安装、管线连接等制造条件，使厨房、卫生间整体功能水平有更大提高。

设计专业顶岗实习报告篇2

我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。转瞬间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了许多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，虽然实训期只有短短的两周，在我们高校生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从平安训练，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力量，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。钳工

在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。

在搓削上，老师重点讲解了搓削姿态，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开头了我们的任务--完成一个小锤子。

在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，肯定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20-40次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。

接下来的工作我们需要根据老师要求把这个长方体表面根据尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简洁但是做起来就不是那么简洁了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开头我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓，最终用小搓来把它搓平搓细。始终重复着搓的过程，最终最终把这根粗糙的铁棍磨的好看了。

接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的外形。依据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基本外形，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。

在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以推断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避开钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。

一个工件做完了虽然不是特殊的标准，但那的确用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的专心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的高兴难以言表。

车工

接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。

首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最终要换用切槽刀切把圆柱截断。

随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在140-180r/min)，打开开关，将刀架移到合适的位置，在打开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开头车手柄。先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最终用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断，一个手柄就基本成型了。

经过了半天的练习，一个成品最终出来了，这使我们更有信念了，我们开头轮番操作，经过我们六个齐心协力的工作，最终车好了六个手柄。

身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的训练体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。

实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铣床的最根本的学问;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。

实习部分:

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

4、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。

7、同学之间的相互关心才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!

感想部分:

1、金工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的同学学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参与了这个实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种力量，制造力以及适应力。

2、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈，认真急躁。

3、仔细负责，留意平安。

4、只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，关心自我完善。此时，我还在怀念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们供应了这个机会，而最终的创新设计也对我们的创新力量进行检验和新的提高!

结束语:

眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出抱负的产品，实践是学习的真理!假如再有机会我还会参与这样的实习，还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项力量，以求在走出校内的时候有适应社会的更高的力量。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工等工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男仆人公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程!”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的关心，真诚的相互鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得训练部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有力量的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。

设计专业顶岗实习报告篇3

一、设计任务：

小型变压器设计(或选型)、直流稳压电源电路设计，画出原理图及PCB图。

(1)集成直流稳压电源有关的指标为：输入为～220V;输出为两档;

Ⅰ档：=12V对称输出，mA，供信号调理电路、滤波电路用;

纹波电压：5mV;稳压系数：。

Ⅱ档：=(5～12)V连续可调，mA，为恒流源，供传感器桥路用。

集成变压器设计：

集成稳压器选择

1.集成稳压器的选取：采纳CW7812、CW7912和CW317

CW7812：正稳压器，最大输入电压为35V，最小输入电压为14.5V;当输入为19V时，输出为12V，输出电流为1.5A，加散热片。

CW7912：负稳压器，最大输入电压为-35V，最小输入电压为-14.5V;当输入为-19V时，输出为-12V。

CW317：可调三端式集成稳压器，输出电压为1.2～37V，输出电流1.5A;最大输出压差40V，最小为3V，现要求5～12V，则输入电压为15V≤≤45V

2.整流二极管的选择：选择单相桥式;二极管压降为0.7V

3.滤波电容量估算。

二、小型变压器设计

Ⅰ档：

Ⅱ档：

其中取30V.

1.求出副边总视在功率;

2.计算原边输入视在功率和电流;

变压器效率取

小型变压器空载时磁场电流系数为1.1～1.2(取1.15)

则A

3.确定变压器铁芯截面积S及选择铁片尺寸;

的取值由下表打算：

0~10

10~50

50~500

500~1000

1000以上

2

2~1.75

1.5~1.4

1.4~1.2

1

依据S选取铁芯尺寸a与b

若先确定a，取，

则

4、计算每个绕组的匝数W;

绕阻的感应电势有效值：

则变压器每感应1V电动势所需绕的匝数为

原边匝数：(匝)

副边Ⅰ档：(匝)

Ⅱ档：(匝)

屏蔽层取1层

5.计算导线直径d

依据电流密度j计算各绕阻所需导线截面积

原边：

查表可得

副边Ⅰ档：

查表可得

副边Ⅱ档：

查表可得

6.核算：

原边：每层线圈的匝数为

则原边线圈层数为(层)

副边Ⅰ档：

(层)

副边Ⅱ档：

(层)

所以总厚度为：

乘以尺寸裕量，取1.2

设计专业顶岗实习报告篇4

一、引言：有时侯我们自以为简洁的事情，当做起来时才知道并不是我们想象的那么简洁。但是当你做完这件事情后，你会发觉这件事并没有想象中的那么难!!!任何一件事要做好都要把握肯定的技术，还必需具备肯定的素养才能完成。要了解一项工种，把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的把从书本的理论学问转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作，肯定要在老师的指导、讲解下进行操作，严格遵守操作规程，不行自己耍小聪慧。

二、调幅中波收音机的电路方框图，电路图，信号的流程如下：

由于某种缘由，其电路图没有上传，敬请谅解!!!

收音机的基本工作原理：

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只转变了载波的频率，原来的音频包络线并没有转变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

三、安装前的预备工作：

所需的基本工具：电烙铁(焊枪)、烙铁架、松香、万用表、镊子、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀。

焊接工艺要求:

1、在焊接之前要认真的查看个元件的个数，以及用万能表测试个元件性能是否为良好的。

2、要清晰的识别元件种类和作用。

3、在焊接时要留意电烙铁的角度，要使电烙铁、焊锡丝与电路板三位一体，要留意焊锡丝的用量，假如多了可能会影响其它元件的焊接也不美观，少了或许会焊不坚固。

4、在撤离电烙铁的同时要保证电路板不要晃动以免产生虚焊，在之后的调试过程当中不简单找出错误的所在。

5、在焊接三极管的时候要留意分清它的集电极、基础极和放射极。

6、在总体的焊接中要听从后级向前级安装，先小后大的原则。

焊接工艺实训的体会：在电焊的收音机的时候，学会电焊应当是我最大的收获，下面简洁介绍以下焊接的体会，焊接最需要留意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，由于那样焊点的温度太低，焊点溶化不充分，焊点粗糙简单造成虚焊，而焊接时间长，焊锡简单流淌，使元件过热，简单损坏，还简单将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

四、收音机的安装与调试过程：

安装：

1。首先对比元件明细表认清元件，核对数量。然后用两只?2。5x4的丝杆把可变电容器拧在线路板上。

2。把三只中频变压器和二只音频变压器对比印制板电路图安装在线路板上，这样一来线路板就被装上的几个件分隔成了几块，然后再找出每一块中需要安装的元件，一一对号安装，这样不易出错，也比较简单。安装过程当中留意，二极管、三极管、电解电容器的极性，不要装错。

3。焊接把全部元件都插上后，剪去多余的引脚，只留下离铜箔2-3mm长开头焊接，留意焊接时，电烙铁头上要有少量焊锡，烙铁头要接触到元件的引脚与铜箔，这时把焊锡丝触到烙铁头上，焊锡丝就会很快溶化，把元件的引脚与铜箔连为一体，烙铁很快离开，这样就焊好了。焊接技术是教学大纲中规定学习的内容，同学们应仔细学好焊接技术。

4。成装：板焊好后，在电位器和双联上安上拨轮，用四条电线连上喇叭、正极片与弹簧。并将正极片、弹簧分别插入机壳。要求：四条电线的长度要合适，尤其是每条电线两头露出的铜丝不要太长(露出3mm为宜)，以防与其它地方短路。

5。直流测量：线路板上留有4个测电流的口，用万用表，分别在这4个口处测量三极管的静态工作电流：ic1=0。5ma左右，ic2=1。5ma，ic4=3ma，ic5。6=6ma。测量合适后要用焊锡将电流口封住，这时收音机就响了。假如遇到哪一级电流太小或太大要重点检查该级的二、三极管极性是否装错，四周元件是否装错，是否有焊接短路的现象。

调试：

1。频率调整：

(1)将调谐拨轮指示线转到530处，音量电位器开到最大，用同学信号源给出465khz调幅信号，让收音机靠近信号源，即可收到调制信号叫声，这时分别调两只中频变压器(绿色、白色)的磁帽，使声音最大。

(2)把信号源的频率改为530khz，调红色中频变压器(即震荡线圈)的磁帽收到调制信号叫声，再移动磁棒上线圈的位置，使声音最大，用蜡封住线圈。

(3)把调谐拨轮指示线转到1600出，让信号源输出1600khz调幅信号，调微调电容器c1b，收到调制信号叫声，然后调整微调电容器c1a，使声音最大，即调整完毕。

五、自我评价：我从中学到了许多珍贵的阅历和学问。通过这次电子工艺实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难。这次实习我真的很兴奋，主要是自己亲自参加并弄好了一个收音机。虽然是第一次自己亲自做试验，但是我在这次实习中熟悉到，只有自己亲自做了，才会明白其实许多事是很简洁的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的。

设计专业顶岗实习报告篇5

目的与意义

这次设计初步实习的主要目的是结合上学期的初步课程学习，通过资料查找，动手操作方式来加强我们同学对建筑空间的熟悉以及建筑模型的制作力量;同时通过这次建筑初步实习，进一步的培育我们同学对建筑空间美的熟悉。还有一点就是盼望通过实习熬炼到我们做事情的耐性与细心。

二、实习时间

三、实习内容

1.建筑草图绘制

选择一幅将要制作模型的建筑图，仔细的阅读该建筑的平面、立面以及剖面图。然后抄绘一份草图。这样做为了更好的了解所选的建筑的空间结构，及其布局。为下一步制作模型做好预备。

2.完成模型的制作

依据所绘制的建筑草图，利用建筑模型所使用的工具(卡纸、模型刀、刀片模型胶、丁字尺、三角板、剪刀等等)正确地表现所选建筑的三维空间，并能做到与平、立、剖面图全都。此外，模型制作尽可能精确     细致、简洁美观!

3.报告总结

写实习报告，总结这次实习的心得体会。其中包括做得好与需要日后改进的方面。通过这种方式，有助于更好地提升自我。

四、收获与体会

在未开工之前，我已在图书馆借来由克里斯著写的《设计结合模型》一书认真琢磨。

首先，我备齐了全部的工具，包括模型刀，丁字尺，三角板，剪刀，模型胶，铅笔，橡皮，双面胶，砂纸，界尺，颜料。

选择材料时要考虑的因素

①模型的建筑速度。

②预期达到的修改和试验的程度。

③在模型尺寸范围内，材料保持外形和跨度的力量。

④模型所反映的组件的厚度。

通过比较分析，我打算使用学校所发的卡纸来做为模型的基本材料