安全仪表系统安全管理实施细则

企业制度—执行类制度名称净化厂安全仪表系统安全管理实施细则（试行）制度编号/制度文号制度版本/主办部门设备物质科所属业务类别健康安全环境管理/安全生产监督管理/专项安全监督管理会签部门安全环保科计划财务科生产运行科维护维修站制度监督检查者安全环保科审核部门计划财务科解释权归属设备物质科签发日期废止说明生效日期制定目的为加强安全仪表系统日常维护、管理工作，提高安全仪表系统的管理水平，保障工厂安全仪表系统可靠运行制定依据依据国家相关行业标准（《石油化工安全仪表系统设计规范GB/T50770-2013》；《石油化工设备维护检修规程》SHS07007-2004）和集团公司《设备管理办法》和《仪表及自动控制设备管理制度》适用范围净化厂约束对象仪表作业与管理人员涉及的相关制度/业务类别/所属层级/基本要求全厂安全仪表系统安全管理制度原则上五年汇编一次，由设备物资科组织编写，技术质量科、生产运行科、安全环保科、净化车间和维护保障车间会审，报设备总监、安全总监审核，厂长审批后下发执行。各相关科室和车间要加强净化工艺生产装置和设备联锁的使用日常管理，定期检查使用情况。2职责2.1设备物资科（1）贯彻执行国家、省市及集团公司有关安全仪表系统管理的工作方针、政策和法规以及相关管理制度、规定、规程和标准，组织制定本单位的安全仪表系统的管理制度、发展规划和实施细则，并监督执行。（2）安全仪表系统及相关仪表设备的设计、选型、安装、调试、检修、维护、改造等工作应贯彻执行国家、地方、行业有关法律、法规，应与相关标准相适应。（3）掌握安全仪表系统的的运行情况，每年定期组织对安全仪表系统管理工作的检查及考核，保证系统的安全和完好。（4）组织和确认安全仪表系统所有安全联锁参数和逻辑的设定、修改、增加、切除、恢复、取消工作。（5）负责组织安全仪表系统的故障分析和处理，制定防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。（6）负责净化厂安全仪表系统相关设备的判废鉴定以及更新的技术审核，改造方案的审定；组织对重要仪表自动化设备的竣工验收及试运工作。（7）负责组织编制和审批安全仪表系统年度大修、更新及日常检修计划，及时协调执行计划中出现的问题，检查计划执行情况，并组织实施。2.2维护维保站（1）负责贯彻上级部门安全仪表系统管理的有关规定、制度，全面落实岗位责任制，确保安全仪表系统运行的可靠性、准确性。（2）负责组织健全安全仪表系统设备运行管理、维护维修程序、流程和规程。①安全仪表系统技术和管理岗位责任制度。②安全仪表系统技术和管理岗位巡检制度。③安全仪表系统管理、维护和保养制度。④安全仪表系统技术和管理岗位交接班制度。⑤安全仪表系统检修、维护规程。⑥根据实际情况编制其他管理制度。（3）负责建立净化装置所有联锁参数的设置、变更及联锁参数的检测和处理的仪表设备技术档案和台账。（4）负责安全仪表系统的维修、维护、运行、技术等全过程管理，解决日常性及突发性问题，定期开展设备检查，不断提高系统完好、使用和控制水平。（5）负责安全仪表系统的故障调查分析并提交报告。（6）负责有关部门对工艺装置联锁、设备联锁以及相关电气联锁的设定、修改、增加、临时/长期切除、恢复、取消等申请的审查执行工作，并按规定填写相关作业票。（7）负责编写安全仪表系统作业前后工艺装置的风险评估识别报告和事故应急预案，确保人员和设备安全。（8）加强安全仪表系统操作、维护和管理人员的技术培训，不断提高车间和外包队伍的专业技术水平。协助做好生产装置操作人员的安全仪表系统的培训工作。2.3技术质量科职责（1）负责确认和审批安全仪表系统所有安全联锁参数和逻辑的设定、修改、增加、切除、恢复、取消。（2）负责审查和批准安全仪表系统作业前后工艺装置的风险评估识别报告和事故应急预案。（3）参与安全仪表系统的事故调查分析和处理。2.4生产运行科职责（1）负责确认和审批安全仪表系统所有安全联锁参数和逻辑的修改、增加、切除、恢复、取消。（2）负责审查、批准和上报安全仪表系统作业前后工艺装置的风险评估识别报告和事故应急预案，并协调和监督各科室、车间的实施和保障工作。（3）参与安全仪表系统的事故调查分析和处理。2.5安全环保科职责（1）负责安全仪表系统的安全管理。（2）负责审查和批准安全仪表系统作业前后工艺装置的风险评估识别报告和事故应急预案，并负责组织事故应急预案的演练。（2）参与安全仪表系统的事故调查分析和处理。2.6净化车间（1）填写安全仪表系统变更申请表。（2）负责编写安全仪表系统作业前后工艺装置的风险评估识别报告和事故应急预案。（3）参与安全仪表系统的事故调查分析和处理。3、管理程序3.1在净化工艺生产装置和设备运行时，所有设计规定的联锁点必须全部投用，未经批准不得对联锁进行修改、增减、拆除或停用。3.2新装置或设备检修后投运之前、长期解除的联锁保护系统恢复之前，应对所有的联锁回路进行全面的检查和确认。对联锁回路的确认，应组织相关专业人员共同参加，检查确认后，应填写联锁回路确认单(表)。3.3联锁保护系统所用器件（包括一次检测元件、线路和执行元件）、运算单元应随装置停车检修进行检修、校准、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可装入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。3.4执行联锁保护系统的修改、增加、切除、恢复、取消等作业时，应办理《仪表(报警、联锁)作业票》或《报警、联锁变更申请》，注明该作业的依据、作业执行人/监护人、执行作业内容、作业时间等。3.5为杜绝误操作，外包维保单位处理仪表联锁系统问题时，事先必须研究仪表联锁相关图纸，确定工作方案，采取可靠措施；对需要处理的仪表开关、继电器等必须有两人核实确认，然后按仪表联锁操作规程进行；在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。处理后，必须在联锁工作票上详细记载并签字确认。3.6维护保障车间要协同各车间认真做好仪表联锁系统的运行维护工作，保证仪表联锁系统动作灵敏、准确、可靠，并由维护保障车间做好仪表联锁系统的备品备件工作。3.7Ⅰ级或Ⅱ级联锁系统的摘除，由于工艺原因摘除的Ⅰ级或Ⅱ级联锁必须由净化车间主管工程师提出，经净化厂件主任、维护保障车间主任、生产运行科科长、技术质量科科长、设备物资科科长同意后，由净化车间上报主管生产的副厂长批准后方可由净化车间和维护保障车间实施。3.8由于仪表或设备原因摘除的Ⅰ级或Ⅱ级联锁，维护保障车间主管工程师提出，经维护保障车间主任、净化车间主任、生产运行科科长、技术质量科科长、设备物资科科长同意后，由维护保障车间上报主管生产的副厂长批准后方可由净化车间和维护保障车间实施。3.9对于长时间（14天以上）摘除Ⅲ级联锁，摘除的程序与摘除Ⅰ级或Ⅱ级联锁系统相同；对于短时间（14天以内）摘除Ⅲ联锁，由于工艺原因摘除的，由净化车间的当班班长提出，经当班的值班干部和维护保障车间的主管工程师同意后，经净化车间及维护保障车间的主任批准后方可由净化车间和维护保障车间实施。由维护保障车间备案；由于仪表或设备原因需短时间摘除的Ⅲ联锁，由维护保障车间主管工程师提出，经当班的净化车间值班干部同意后，报维护保障车间、净化车间、生产运行科的科长或副科长批准后方可由净化车间和维护保障车间实施。3.10对于长时间（14天以上）摘除的Ⅳ级联锁管理，与短时间摘除Ⅲ联锁的程序相同；对于短时间（14天以内）摘除Ⅳ级联锁，由于工艺原因摘除的，由净化装置的当班班长提出，经值班干部和维护保障车间的主管工程师同意后由净化车间和维护保障车间实施。由于仪表或设备原因需短时间摘除的Ⅳ级联锁，由所在装置的维保单位仪表工程师提出，经净化车间当班班长和维护保障车间主管工程师同意后，由净化车间和维护保障车间实施。3.11仪表联锁系统的校验、标定随装置大检修同步。新更换的器件、设备必须经过校验、标定后方可安装。检修后必须经系统联校确认，维护保障车间、净化车间要在仪表联锁系统联校记录上共同签字。3.12控制室（含现场机柜室）内辅助操作台上的开关、按钮均由车间操作工操作，DCS、SIS、CCS系统操作站中的联锁旁路开关、复位、确认等软开关、按钮均由操作工操作。维保单位的仪表工处理仪表联锁系统问题时，如果涉及到辅助操作台或DCS、SIS、CCS系统的软硬开关、按钮等，必须事先和工艺值操作人员联系好，由操作工把开关、按钮等打到需要的位置。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。所有联系工作，均应有仪表联锁工作票，并有双方人员签字。3.13凡与联锁系统有关的仪表，现场变送部分一定要做明显标记。中央控制室及现场机柜室内的辅助操作台上的紧急停车按钮、开关，必须加装防护罩，生产装置现场的紧急停车按钮、开关也必须加防护罩。3.14新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全，由维护保障车间负责整理、存档、备案，现场维保队伍不得擅自修改图纸，保证图纸的唯一性和准确性。3.15联锁摘除步骤（一）做好风险评估，针对存在的危险制定出合理的防范措施。（二）由提出摘联锁操作要求的一方严格按要求填写《仪表联锁联络单》（由维护保障车间保管），准确填写装置名称、联锁名称、要求变更单位及仪表位号，详细填写变更内容和摘除原因，明确填写变更或摘除时间等，按第二十八条之规定，得到有关部门和领导批准后方可实施。（三）在摘除联锁前，仪表人员必须仔细研究联锁的相关的图纸，与车间共同确认联锁的名称以及与联锁位号相对应的摘除位置。（四）由车间实施联锁摘除操作，必须由一人操作，一名以上仪表人员在旁边协助监督；联锁摘除后，仪表人员必须通过仪表测量或查看SIS指示等手段确认联锁是否确实摘除。（五）联锁摘除后，操作人员和监视的仪表人员必须共同在《仪表联锁联络单》（共三份）上签字确认，一份由维保单位保管，一份由净化车间保管，一份由维护保障车间存档。并且维保单位要在4小时内以电子表格形式，上报维护保障车间备案。3.16联锁投用步骤（一）长期摘除而恢复的联锁，按联锁管理的分类，必须接到净化厂有关领导、维护保障车间、净化车间、设备物资科等有关部门签发的《长停联锁恢复投运单》后才能投运。（二）对于长期摘除而恢复的联锁，在投用时，必须通知维护保障车间、设备物资科和净化车间的有关人员。（三）做好风险评估，针对存在的危险制定出合理的防范措施，由提出恢复联锁操作要求的一方严格按要求填写《仪表联锁联络单》，详细填写联锁恢复的原因。恢复联锁前，仪表人员必须仔细研究联锁的相关的图纸，与车间共同确认联锁的名称以及与联锁位号相对应的投用位置。（四）联锁恢复前仪表人员必须两人以上通过仪表测量、查看SIS卡件的状态，查看SIS工程师站所显示的状态、查看DCS上的值或查看相关的报警设定器的状态；或查看相关继电器的状态等有效的途径检查将要恢复联锁的所有条件是否处于正常的状态，若不满足投运条件，要与车间共同查找条件不满足的原因。（五）确认联锁可以投用后，由一名工艺操作人员进行操作，一名以上仪表人员在旁边协助、监督实施联锁投用。（六）联锁投用后，