机械设计技术标准

设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数1/61、目的本标准的目的是规范在设计过程中所使用的各种机械术语，并作为部门的统一标准。2、适用范围适用于**系统的设计。3、材料①.若性能上无特别要求，贝U要从表中选择材料，使用表外的材料由设计负责人判断。日本材料名称代用材料A2017P铜铝合金2017A5052P铝镁合金AL6061A5056B铝镁合金AL6061A6061铝镁锡合金AL6061ACR丙稀PVCSWP-A硅锰合金弹簧钢丝65SiMnASWP-B硅锰合金弹簧钢丝65SiMnBC2801P黄铜板H62C3604BD黄铜棒H62NAK55硬钢P20S45C优质碳素钢45S45C-D优质碳素钢（棒材）45SCM435轴承钢35CrMo或40CrSK4炭素工具钢T10ASK3炭素工具钢T10SK5-PH炭素工具钢T10SKD11合金工具钢Cr12Mo1V1更改标志更改日期设计审核批准①②③日期设计审核批准④

SKH51高速工具钢W6Mo5Cr4V2SPCC冷轧钢板Q235冷轧钢板SPHC热轧钢板Q235热轧钢板SS400普通碳素钢Q235SS400D普通碳素钢Q235SUJ2不锈钢GCr15SUS303不锈钢2Cr18Ni9SUS304不锈钢0Cr18Ni9SUS304-CP冷轧不锈钢板1Cr18Ni9TiTEF聚四氟乙烯聚四氟乙烯（特氟纶）URE氨基甲酸乙脂聚氨酯（硬度：70A.90A）NBR橡胶橡胶STKM普通无缝钢管YH75铝合金7075G04合金工具钢Cr12Mo1V1L-*X*X*型钢型钢厚X短边X长边□-*x*x*角管角管厚X短边X长边C-*X*X*型钢型钢厚X短边X长边FCD450QT450S55CP20SUS1Cr18Ni9TiSLDCr12Mo1V1ATM10042CrMo设计标准书大分类设计技术标准设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数2/6设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数3/6②表面处理顾客无要求时，不进行铝件阳极氧化处理。表面处理原则上按照下表选择。内容标注使用目的镀硬铬镀硬铬4±2防蚀，装饰，耐磨镀铬Ep.Cr4±2防蚀，装饰镀无电解镍无电解镀镍18±2防蚀，装饰（对膜厚精度有要求的）镀镍Ep.Ni4±2防蚀，装饰发黑（四氧化三铁膜处理）发黑防蚀（比电镀差）喷漆喷塑或烤漆（泡）防蚀，装饰阳极氧化阳极氧化防蚀，装饰镀锌Ep.Zn4±2防蚀探1•对于需要喷漆的零件，框架类零件表面采用喷塑处理，板类零件采用烤漆处理。4•公差的标注方法公差按下表标注或者按原图所使用的公差表标注。表1未注尺寸公差X表1未注尺寸公差X按表2X.X±0.1X.XX±0.01X.XXX——±0.005公称尺寸切削加工板金焊接铸造大于至—3±0.1±0.236±0.1±0.3630±0.2±0.530120±0.3±0.8120400±0.5±1.24001000±0.8±210002000±1.2±320004000±2±4对板金焊接铸造件中的孔类及孔距公差按切削加工处理。一大分类设计技术标准标准号设计标准书中分类页数4/65•加工记号表面粗糙度标注标准如下:㈠尺寸公差粗糙度尺寸公差＜0.020.02V尺寸公差＜0.05.6/U.8/0.05V尺寸公差＜0.10.1V尺寸公差0,9/㈡对于重要外形基准面（测量基准面、加工基准面、装配基准面）：—0.8/㈢对于销孔：—㈣板金件：3.2/n—、—、—㈤焊接件：6.J/3—、—、—㈥铸造件：—、—（七）键槽：..S/㈧螺纹孔：GJ/V设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数5/66•图面要求：1•倒角的标注采用国标标注，如下图各种孔的标注如下：I—U.沉孔-九深（孔深为螺距，粗牙螺距可省略II—U.沉孔-九深（孔深为螺距，粗牙螺距可省略I-一沉孔一深一※螺纹孔底孔深可以不标注（有特殊要求的要标注）※对在零件两对面上并且对称的孔标注如下图所示:深II（正反）4纹孔底孔深可以不标注（有特殊要求的要标注）※对在零件两对面上并且对称的孔标注如下图所示:深II（正反）4-则4X］深工（正反）11孔深一5、*1i11i1111111111孔深:5尽量使用国内常用的钢材厚度，方便购买。设计标准书大分类设计技术标准设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数6/6装配图上不标注国标件，装配时可参考装配作业指导书。焊接件有强度要求的部分标注焊接符号，没有特别要求的可以不用标注但是在技术要求里面要给出详细说明。6•字体全部采用仿宋体。7.表面喷漆颜色见色标，颜色由顾