生产企业设备维修人员技能提升行动方案

设备维修人员技能提升行动方案文件编号：编制：审核：审批：时间：目录TOC\o"1-2"\h\u1．目的 32．适用范围 33．职责分工 33.1设备管理部： 33.2各分（子）公司、厂： 34．人员培养方案 34.1运行流程 34.2人员技能矩阵 44.3内部培训师队伍建立 84.4计划制定 144.5标准教材建立 194.6开展培训 274.7矩阵内容测评 324.8矩阵目视化建立 334.9人员等级晋升 355．绩效激励 415.1.目标 425.2.具体指标 426．引文： 437．附表： 43目的为支持事业部战略发展规划，满足公司发展需求，明确设备领域目标提升及行动举措，保证人员技能提升计划工作的有效落实。适用范围本方案适用于液态奶事业部设备领域。职责分工3.1设备管理部：负责制定人员培养整体行动方案，整合各方资源，促进人员技能提升工作有效开展。3.2各分（子）公司、厂：按设备管理部方案内容，进行细化，制定具体行动方案及排期，并进行实施。人员培养方案4.1运行流程4.2人员技能矩阵4.2.1结构整体涵盖以下信息：全员姓名、各个等级、技能类别、各类别分项内容、各项内容细化知识点、涉及的岗位、各知识点不同级别不同岗位应掌握的状态。4.2.2具体划分技能矩阵根据各岗位、各级别的不同制定技能框架，再对整体框架进行类别划分，区别出各大项里的小类别，再对小类别进行详细讲解点的制定，根据不同岗位不同级别制定相应的要求标准能力，后按排期对全员进行相应测评，根据测评的结果，制定下一周期的培训排期。

附表1《人员技能矩阵》：**岗位技能矩阵类别基础知识类点检保养故障排除1、安全2、乳品基础知识3、钳工知识4、装配基础5、液压6、润滑7、电器知识8、气动系统9、工具书应用10、质量知识1、TPA12、TPA33、TBA194、TBA221、TPA12、TPA33、TBA194、TBA221、TPA12、TPA33、TBA194、TBA22课程点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点讲点级别要求能力>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%>50%初级张三李四王五级别要求能力>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%中B级别要求能力>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%>75%中A备注：25%不了解，需要培训50%有所了解，需进一步提升75%了解，能独立开展工作100%非常了解，可以培训他人4.3内部培训师队伍建立此部分内容引自：《液态奶事业部内部培训师管理办法》4.3.1目的工厂选拔各岗位技能较高及岗位级别高的人员做为岗位的内部培训师,通过制定详细的培训计划,由内部培训师开展相关培训,实现工厂内部技能的提升。4.3.2队伍建立工厂按岗位人员比例进行培训师队伍组建及培养，按维修技师与内训师人数比例10：1进行配置，设备经理、设备主管、设备工程师为工厂指定内部培训师，选定人员开展相关培训工作，内训师级别鉴定及晋升过程按人力资源部内部培训师管理办法执行，未晋升为人力资源部认可的内部培训师，在培训师队伍管理中进行标注，并按相关要求进行培养，工厂对整体队伍进行档案管理。工厂结合《液态奶事业部内部培训师管理办法》，对内部培训师队伍进行完善，实现内部培训师体系有效运行并发挥积极作用，在人员技能提升工作中起到主要推动作用。4.3.3内部培训师职责和义务1、内部培训师须参与课前培训需求调研，按照所讲相应课程目标设计课程，编写大纲、讲义、辅助材料、案例及游戏、制作PPT等。培训课件须交直接上级或部门负责人审核，并按照有关建议认真整改后交人力资源部审核备案，讲义定稿后如有变动须及时备案。具体参见《液态奶事业部培训课件制作规范》。2、内部培训师在人力资源部的统一管理下，合理调配时间，按计划实施培训，按时完成培训任务和规定的培训课时数。3、内部培训师对培训纪律、课堂秩序和培训效果负责。4、培训过程中辅助学员制定训后行动改进计划，帮助和引导学员进行工作改善，协助人力资源管理部门完善培训课程体系。5、在培训过程中主动对XX文化进行传播和推广，并对所讲述内容负责。6、及时收集整理工作或培训过程中的案例，定期反馈，形成各类别案例库资源。7、培训所用的讲义、案例、课件等归公司所有，在职或离职期间均不得向外单位传播。8、内部培训师在职期间未经允许不得对非本公司学员进行授课。4.3.4内部培训师申报条件：1、在某一方面具备一定的专业技术能力（具有专业资格证书或相关技术职称），本人曾接受过专业领域相关知识培训达到100课时。2、具备相应培训课程较深的理论知识和实践经验，有培训与发展工作实际经验者优先。3、在本专业岗位工作两年以上，具备一定的培训技巧和课程设计能力。4、本人绩效排名在部门同类别人员中位列前1/2。5、事业部支持鼓励员工进行职业拓展，具备以上条件的管理人员和专业技术人员可进行自我申报，填写《内部培训师申报表》（附表5）。XX集团液态奶事业部培训附表20PAGE21PAGE4.3.4.1内部培训师应具备的素质：1、具有良好的职业道德和思想品质，高度的敬业精神，对培训工作富有热情；2、认同XX文化，并能自觉自愿的传播；3、具有良好的知识结构特别是培训与发展的专业知识；4、富有远见，能清楚的分析组织的培训需求，对人力资源发展有战略眼光；5、以身作则，对受训者和自己一视同仁，能够做到知识共享；6、教学态度端正，不保留对学员传授的知识及技能，圆满解答学员的疑问；7、具有良好的沟通技能，较好的语言表达能力、感染力，形象良好；8、具有认真负责的工作态度和高度的敬业精神，能在不影响本职工作的前提下，积极配合公司培训工作的开展。4.3.5内部培训师等级：事业部内部培训师分为见习级、初级、中级、高级和资深级五个等级，每年度评审一次，各等级任职条件如下：（1）见习级：初次通过内部培训师选拔流程，从事培训工作半年以内，培训时数达到9课时；（2）初级：从事培训工作半年以上，可以讲授2门以上课程，每年度培训时数达到36课时；（3）中级：从事培训工作2年以上，担任初级培训师1年以上，可以讲授3门以上课程，每年度培训时数达到60课时，可以独立开发课件；（4）高级：从事培训工作6年以上，担任中级培训师2年以上，可以讲授4门以上课程，每年度培训时数达到80课时，独立开发2门以上课件，并且培养2名以上见习级培训师。（5）资深级：从事培训工作8年以上，担任高级培训师2年以上，可以讲授5门以上课程，每年度培训时数达到100课时，独立开发4门以上课件，并且培养3名以上初级培训师。4.3.5.1申报（推荐）：推荐/自荐条件性别不限年限2年以上（中B以上人员）教育水平大专以上专业不限基本技能和素质1良好的表达能力，善于沟通，具有一定的组织协调能力及分析判断能力2有团队精神，愿意与他人合作、分享信息知识和智慧3一定的文字功底；熟练运用PPT等办公软件4接受能力强，善于学习5拥有培训热情、分享的激情专业知识6针对部门PM的推进有一定的认知，推进掌握一定的培训基本知识和理论，了解企业内部培训的实践，熟悉XX企业文化。个性及其它耐心热情，主动积极，责任心强，有一定的群众基础和威信。4.3.5.2选拔流程：1、各部门推荐或个人自荐，填写《内训师推荐（自荐）表》，由设备部培训专员初审后报部门负责人审核。2、培训专员对推荐/自荐内训师进行有关培训，并进行考评。3、对考评合格人员，将颁发聘书，正式聘任其为部门内部内训师，负责部门相关培训工作。4.3.5.3详细流程见下表：申报及选拔流程说明1、由管理者推荐符合申报条件的员工，或员工填写内训师推荐/自荐表，上报培训专员参照内训师申报条件2、申报人根据要求制作培训课件报培训专员审核课件必须采用事业部统一模版，并且内容有条理，主次分明。具体参见《液态奶事业部培训课件制作规范》3、部门根据申报信息，对申报人进行面谈通过面谈，了解申报人意愿、能力满足情况4、培训专员负责制定内训师试讲（笔试）评分标准，安排试讲（笔试）并通知相关评委评委至少3名，且为内部内部培训师或特约培训师（经理级别及以上），以确保对专业试讲课程的把控。5、试讲（笔试）、汇总评估培训师讲课（笔试）成绩并公布培训师（选拔）成绩，确认培训师评委按照培训师试讲评估表要求进行打分；各评委的数学平均分为最后得分，最终得分应在70分以上；在此基础上按照公司需要择优取用。6、建立内训师档案对已经取用的内训师建立档案，档案内容包括培训培训时间、培训人员、累计培训人次、培训累计时间、熟练工育成人数。7、内训师后期跟踪，讲授水平的不断提高根据学员反馈，针对讲师培训中的不足，PM专员每月制定计划予以指导并加以改进。内部培训师队伍组织建议：需根据工厂实际情况进行建立，各岗位按人员比例五分之一建立，结合工厂人员等级占比情况，中B以上人员向培训师方向培养，新工厂从维修团队中选取表达能力强、开展工作认真、落实标准准确的人员里进行选择，培训师队伍需涵盖各专业岗位，如暂无合适人选需进行针对性培养。短期培训师队伍不进行等级区分，后期将与工厂内部培训师队伍进行整合。4.3.6培训师管理4.3.6.1建立培训师队伍矩阵，使整体工厂各机型所涵盖的师资力量一目了然。4.3.6.2建立培训师队一览表，明确各培训师整体发展历史，培训经历，便于学员了解。4.3.6.3建立外部培训师队一览表，了解区域共享培训资源，有效的利用资源。4.3.7培训师队伍培养工厂每月组织内部培训师队伍进行月度开展内容总结，对培训师队伍成员进行培训满意度、培训开展情况评价，并针对本月开展的问题进行总结，针对不足之处及重点改善问题进行培训辅导，并在下一周期进行改善，在下月总结过程对改善情况进行总结。定期最少每3个月组织一次培训师成员的能力提升专项培训设备管理部培训组定期组织各区域集中培养，各工厂内部培训师参与过程，实现培训技能的提升，以提高培训的质量。内部培训师队伍同时优先参加事业部、外部机构组织的学习机会。详见：《液态奶内部培训师培养》4.3.8编外培训师在通过人事行政部正式晋级录用前,各岗位按比例建立的培训师队伍,开展日常SSP类课程的相关工作,培训课时数按10元/课时进行兑现，并根据内部培训师管理办法要求进行队伍的培养。4.4计划制定4.4.1需求调研每年对员工进行两次以上的培训需求调研，针对各个工作系统进行统计，汇总需求调研表，根据上一年度员工不足及员工培训需求调研及人员技能提升培养需求制定年度计划。附表9：培训需求调查表。4.4.1年度计划制定年度计划表中，需涵盖如下图各项基础信息，课程需要针对机型、知识类别、细化科目进行划分，培训排期需按计划培训内容的重要程度及需求程度进行排列。无相关资源开展矩阵测评及培训工作，可向设备管理部提报相关需求，由设备管理部协调资源（区域或集中实施），开展区域性或机型的相关培训工作。4.4.1年度培训课程表为使员工更直观了解年度培训安排，将年度培训计划排期表确定后，转化为下图的培训课程表，在课程表中体现每月具体的培训种，及相关培训地点，将其整合到“设备部人员技能提升指导手册”。4.4.1月度计划制定根据受训及测评结果，不满足要求的课程，整合相关人员组织对应的培训，每月制定月度培训计划时，结合年度培训计划及不满足要求的课程内容进行制定，对应课程培训工作由对应的内部培训师完成。培训电子排期表（例）：附表：培训排期表月份培训计划YLYT-J-RL-01[1.0]部门：时间：年月日序号课程类型培训内容培训对象培训人数培训师培训师职务培训形式课时费用（万元）培训地点组织部门备注12345678910111213141516审核：拟定：4.5标准教材建立4.5.1教材范围按技能矩阵类型进行划分，“基础类”由实操平台、培训材料（PPT）、WORKBOOK、OM、MM、EM、SPC、视频等组成；“点检类”、“保养类”、“故障排除类”这三类主要由SSP、OPL、文件标准组成。4.5.2教材制作4.5.2.1基础课件研发由内部培训师根据技能矩阵进行逐项分解，细化各科目内容，制定需要开发的课程列表及排期，按排期进行课件的开发。课件要求有完整PPT、课程大纲(附表6)、讲师手册(附表7)、课程试题库(附表8)。XX集团液态奶事业部培训附表20PAGE50PAGE4.5.2.2课件内容基础类：类别课程点1、安全腐蚀介质防护、人员安全处置、设备维护调试中的电器安全、维修、安装调试中的机械安全2、乳品基础知识乳品基础知识、组成3、钳工知识常用工具的认识、装配基础知识、工具选择与使用、工具保养特殊工具使用（角磨机、台钻）、钻孔、攻丝与套螺纹作业、焊接工具基础使用4、装配基础机械配合形式、图纸识别、传动方式基础、机械配合拖动基础、结构原理（传动、能量转换）、设备装配的选型（钢号、配合形式）、故障点查找5、液压了解液压基础知识、液压系统组成及结构、液压系统维护6、润滑润滑油基础知识、润滑油各产品对照表（选型）、润滑油的技术指标、润滑方法、润滑工作中注意事项、润滑情况检查、各岗位润滑标准7、电器知识部件识别、用电常识（包括安全）、电工基础符号识别、电路图识别接线实际应用、两地控制一盏灯、基础电机电路（电机验证）、电机正反转、电机星三角转换启动、电机变频启动、220V电机应用、PLC动力电路控制、程序连接、查找、上传、下载、利用程序排除故障、变频器接线及参数调整、线路选型、电器故障排查、电力拖动应用8、气动系统气动系统基本组成、气路图识图（部件识别）、气动系统原理、气动系统部件维护、气动故障查找、气动选型9、工具书应用OM(操作)手册的查询、MM（维修）手册的查询、SPC（备件）手册的查找、EM(电器)手册的查询、WORKBOOK（工作）手册的查询10、质量知识微生物识别、微生物工作中的关系、各种微生物导致的结果、各工段涉及的微生物、坏包与各项工作的关联分析、各项工作与质量的关系、质量的保证点检类：类别课程点APVUHT产品系统的点检、热水系统的点检、清洗系统的点检、均质机系统的点检APV无菌罐无菌阀组系统的点检、蒸汽系统的点检16T利乐UHT产品系统的点检、热水系统的点检、冰水系统的点检、清洗系统的点检、均质机的点检利乐无菌罐无菌阀组系统的点检、蒸汽系统的点检6.3T利乐UHT产品系统的点检、热水系统的点检、均质机系统的点检巴氏灭菌机产品系统的点检、清洗系统的点检分离机分离机的点检保养类（例：CFA712-32）：类别课程点冷却系统更换冷却水流量监测开关纸盒推进系统更换拉线、更换推进气缸抽纸盒系统更换吸盘、更换石墨片、更换纸盒检测电眼底部活化系统更换加热丝底部折叠系统更换纵向折叠板底部压制系统调整底部压制机械尺寸、更换底部压制气缸纸盒转移系统更换纸盒转移皮带、更换纸盒转移滑块套链系统更换套格、更换套链皮带纸盒除尘系统更换纸盒除尘电磁阀、调整纸盒除尘压力顶部预折系统校正折叠杆机械位置、更换顶部预折气缸、灌注系统更换产品桶密封、更换分配管密封、更换产品流量计、更换灌注气缸、更换密封盘、更换耦合器密封超声波系统更换搪磨头、更换换能器、更换薄膜气缸、更换超声波发生器、更换砧板螺丝、校正焊接工具间隙耳翼折叠系统更换耳翼加热器、校正下压装置机械位置、更换耳翼折叠气缸、更换而已折叠限位胶墩推出器系统更换驱动臂轴承、校正套链对中连杆机械位置转移台系统更换转移台皮带、更换角度编码器、更换出包绿皮带出包口链条系统更换主动轮、更换白链条、更换从动轮润滑水系统更换水压调节阀、更换压力表、更换润滑水过滤器套链清洗系统清理喷嘴、更换单向阀、更换压缩空气调节阀H2O2系统更换H2O2进料手阀、更换H2O2进料电磁阀、更换H2O2液位探针、更换H2O2循环泵、更换H2O2定量阀密封、更换H2O2压缩空气压力传感器、更换H2O2压缩空气流量计、更换H2O2系统压缩空气调压阀压缩空气系统更换压缩空气主过滤器、更换无菌压缩空气过滤器无菌风系统更换无菌风主过滤网、更换无菌风预过滤网电气系统更换变频器、更换空开、更换接触器、更换继电器、更换固态继电器润滑系统更换主分配器、更换辅分配器、更换油管抽废风系统更换废风阀门气管、校正废风阀门机械位置主驱动系统更换马达刹车手动开关、调整皮带张紧轮机械位置蒸汽系统更换蒸汽过滤器故障排除类（例：TBA/22-050）：类别课程点TBA/22-050包材接头探测失败检修、包材跳轮的排查、角度编码器报警排查、角度编码器更换、滑槽堵包排查、站链堵包排查、拔包杆堵包排查、横封报警排查、TPIH更换及参数调试、图案校正报警排查、水浴液位报警排查、图案校正电眼位置设定、图案校正TMCC卡颜色调整、液位调节TMCC卡调节、液位传感器检查、产品无喷码或喷印效果不良排查4.5.2.3其它课件点检保养类以SSP制作为主，按TPM项目组相关制作标准进行制作，制作内容按实际开展工作内容进行制作。实操平台做为基础实践培训素材，根据工厂规模和设备类型等实际情况，制作包含电路、部件结构、液压、PLC程序、钳工、气动系统相关实践平台。（详细开发制作要求，参见：模拟实操平台）每一个实践平台,需要涵盖以下5项配套内容:①培训内容：可为OPL、PPT、书面教材等形式。②测试题：针对培训知识点制作，包括笔答、实践试题等，主要以实践试题为主。③计划排期：按员工掌握情况每月制定实践培训排期。④全员掌握情况：平台必掌握内容需对每一位相关员工进行测试，并对结果进行汇总统计。⑤使用说明：涵盖安全操作要求、过程注意事项、正常操作顺序等相关信息说明。4.5.3教材修订完善通过开展BM（故障管理）、PM（计划维护）工作，根据输出结果对课程教材进行完善优化，使其满足当前执行要求标准。4.6开展培训通过对全员状态的梳理，制定针对的培训计划，月度实施相应培训后针对培训结果进行验证，视验证结果制定再培训计划或培训方式方法调整，最终实现技能达标。4.6.1状态判定根据矩阵内容，对全员进行培训状态判定，对参加过培训的进行标注、区分，月度培训计划根据参训情况及参训后测评结果进行制定，使培训开展更有针对性。4.6.3培训开展根据月度培训计划，拟定培训通知（附件：培训通知模板），按模板内容框架进行填写：培训通知由设备经理签字后下发，由组织者与相应的培训师进行沟通，提供所需要素材及设备，签字版通知需提升张贴，以供参训人员知晓课程内容及培训前所需准备内容，以提升培训效果。培训过程中严格执行公司培训制度要求，组织者配合培训师做好过程的签到、培训记录、培训师意见反馈的收集归档，同时要保证培训过程的纪律及课堂氛围。4.6.4结果验证培训结束后5～25个工作日，由培训专员或内部培训师针对培训内容进行结果验证，并进行培训前后情况对比，对验证结果进行汇总，根据结果填写“月度培训计划修正表”（此处只做现场提问验证，详细测评由人员技能矩阵测评小组完成），其中，验证中验证符合格率大于等于50%,需要针对验证未通过的员工进行再次辅导，方式可选用现场一对一方式、资料自学习、再次参加培训等；验证合格率小于50%时需要将结果提供给对应培训师，由培训师制定对策进行改善，如验证结果连续两个月及全年合计超过总培训次数的30%不能达标时，针对培训师执行降级处理。培训师培训效果不佳时，培训专员需针对培训师进行培训过程跟踪，改善培训方式、方法来提高培训效果。培训后结果验证表：月度培训计划修正表：4.8矩阵内容测评将完善后的技能矩阵各项内容制定测评排期，按测评要求组织相关人员开展测评工作，每月度对测评结果进行技能矩阵更新，月末根据测评结果修订下月培训计划。4.7.1测评范围初期进行全员测评，过程中使用针对人员培训及结果达标情况进行针对测评。4.7.2测评人员测评小组由设备经理或设备主管担任测评组长，测评小组成员由对应岗位设备工程师、维修班长、及相关科目达到可以开展培训级别的人员组成，组员不得少于2人参加。4.7.3测评周期每月开展一次，月末汇总测评结果，月初进行全员技能矩阵更新，并将结果整合至设备经理月报中，反馈至设备管理部培训组及PM推进组。4.8矩阵目视化建立根据梳理出的技能矩阵项目，排版制作目视化看板，排版按下图进行制作，技能项矩阵内容按员工的岗位、岗位级别进行标准制定，区分为四个阶段：0%～25%（了解）、25%～50%（掌握）、50%～75%（熟练应用）、75%～100%（可培训他人），各子项测评结果按成绩的百分比进行折算与四个阶段一一对应，矩阵中以饼图占比形式进行体现，合并项内容计算各子项的平均值，将标准与测评结果进行对比，不满足要求的项目，需制定相关培养计划进行提升。其中点检、保养类普通维修人员需要达到熟练应用程度。详见：附表4《人员技能矩阵目视化》4.8.1能力测评由工厂的测评小组针对技能矩阵各项内容进行逐一测评，区分为理论测评及现场实操测评。4.8.2更新矩阵每月测试后更新技能矩阵结果，并报整合到设备经理月报中，每月汇报至设备管理部培训组及PM推进组。4.8.3后备人员培养公司进行后备人员培养梯队选择时，优先矩阵中技能提升迅速、掌握全面的人员，相关将参与相关后备人才培养相关过程。4.8.4持续改善结合PM管理系统，每月对开展的内容进行会议总结讨论，实现人员培养与BM、PM工作的结合，以及人员培养系统的不断完善。4.9人员等级晋升4.9.1依据此部分内容引自：内蒙古XX实业集团股份有限公司液态奶事业部《技工序列维修技师专业技能等级评审办法》。4.9.2评定标准各级别申报条件及评定标准见习级维修技师初级维修技师中级B维修技师中级A维修技师高级B维修技师高级A维修技师工程师（初、中、高级）1、本岗工作经验年限本岗年限＜6个月本岗年限≥6个月本岗年限≥2年本岗年限≥3年本岗年限≥4年本岗年限≥5年本岗工作年限≥5年2、绩效表现工厂自行定义最近三个月平均绩效得分在本岗人数中位列前3／4最近三个月平均绩效得分在本岗人数中位列前2／3最近半年月平均绩效得分在本岗人数中位列前1／3最近半年月平均绩效得分在本岗人数中位列前1／33、技能等级理论60分70分75分80分85分85分执行技术序列工程师相应的评审办法实操工厂自行控制70分75分80分85分90分答辩////80分85分4、对应技能等级系数0.8-0.91.01.11.21.31.35、岗位津贴////300元500-700元6、终评周期3个月1次1年2次1年1次1年1次1年1次1年1次7、终评组织机构工厂评审小组工厂评审小组工厂评审小组工厂评审小组事业部评审组事业部评审组4.9.3等级评审定级程序4.9.3.1评审组织建设：每年1月，事业部评审领导机构组织建立事业部评审组，工厂评审组由人事行政部门牵头，组织设备经理、生产经理、设备主办及相关专业人员建立，评审组成员需经事业部评审组审核认定。4.9.3.2晋级申报：4.9.3.2.1每年5-6月，由工厂评审组组织中级A及以下人员申报，并在事业部评审组安排下组织初、中级评审，每年11月底前工厂完成第二次初级评审。每年7月，由事业部评审组组织高级B及以上人员评审。（前期评审中级及以上由事业部评审组统一组织实施。）4.9.3.2.2员工本人根据各级别任职资格标准及申报条件，在符合本岗工作年限、绩效表现的基础上，进行相应技能等级申报，须逐级申报、逐级测试，不允许跨级申报。4.9.3.2.3申报人填写附件《专业技能等级申报表》，经所属部门负责人审核后报人事行政部门复核。4.9.3.3评审定级原则：4.9.3.3.1专业等级晋升：指由技工序列见习级--初级--中级B--中级A--高级B—高级A维修技师的晋升，各级评审组根据申报情况制定评审计划，根据评审标准组织实施测试、评审。4.9.3.3.2中级A及以下按照评审周期由工厂负责评审及定级，结果报事业部评审组复核，人力资源部备案，高级B及以上由事业部评审组组织评审及定级，高级B及以上需通过公示后聘任，享受相应级别岗位津贴。4.9.3.3.3申报人员首先参加理论测试，通过者方可参加实操测试，否则不予受理实操测试，各级别均不设补考。4.9.3.3.4连续两个评审周期内申报初级均未能晋级的，直接转为非关键工序岗位。4.9.3.3.5晋级资格在两个评审年度内有效，同时每位员工在同一年度只允许申报一次（初级首次未通过者可申报第二次），每一年度新晋申报、复评（对已取得证书资质的验证）同时进行。4.9.3.3.6申报初级、中级、高级及复评通过的，取得或继续保持相应级别资格，薪资按相应技能等级系数逐级调整执行；复评未通过者，可保留一年原资格，下一年度需重新复评该级别，复评仍未通过者降低一个专业等级。4.9.3.3.7被评定为高级B技师者，享受300元岗位津贴；被评定为高级A技师者，享受500元岗位津贴，次年度再次评定通过者可享受700元岗位津贴。高级技师复评未通过的，取消岗位津贴。4.9.3.3.8针对首次实施维修技能等级评审的工厂，由事业部评审组统一组织实施，具体评定原则如下：4.9.3.3.9首次申报可根据参评人员岗位工作时间，直接申报初级、中级B，通过后取得相应级别资格，如申报中级B没有晋级，其中评定分数达到初级标准的直接评定为初级，没有达到初级标准及申报初级未能通过的直接评定为见习级。4.9.3.3.10针对首次参加评审的工厂内部评估师，在通过事业部评审组相应级别理论测试后，可取得初级或中级B技师资格。4.9.3.4证书发放：高级由事业部颁发证书，中级证书由工厂颁发，初级及以下不颁发证书。4.9.4评审实施4.9.4.1各级别评定内容：包括基础理论知识笔试、专业技能试题现场测试；其中高级B及以上增加现场答辩环节。4.9.4.2测试项及权重：序号单元名称时间（分）分值见习初级中级B中级A高级B高级A1基础理论测试1201007070758085902技能测试1006070758090903答辩3010080854.9.4.3工段组合选择及达标标准：序号类/级别选择组合1（单选）组合2（辅选）组合3（三选）主选主选辅选主选辅1辅21GGQ///2HHQHQG3HGHGQ4QQHQGH5QGQHG1初级70//2中级B7575/3中级A8080704高级B/85805高级A/85804.9.4.3.1维修从业人员申请以工段为单元，分别为灌装工段、前处理工段及后段工段；申报考试内容为所在厂申报工段内的所有设备，各种设备试题含量根据工厂设备在工段中比例或重要程度进行分配，报考灌装工段的人员考试时试题中包含后段的内容；代码G：灌装机，代码H：后段，代码Q：前处理（含超高温）。4.9.4.3.2单选灌装工段：灌装工段内具有二种设备的主要设备或绝对数量多的设备试题含量不低于60分，其他不低于（包含辅机知识）30分；具有三种以上设备的主要设备或绝对数量多的设备试题含量不低于50分，其他（包含辅机知识）不低于10分。4.9.4.3.3单选后段工段：题中必须包含每种后段设备，其中装箱机的内容占比大于50分。4.9.4.3.4单选前处理（超高温）工段，超高温（含该工段所有超高温）部分不低于50分，前处理主要设备20分，工艺及乳品知识10分。4.9.4.3.5选择二个工段主选工段不低于60分，选择三个工段时主选工段不低于30分，辅选不低于20分。4.9.4.4试题分类：依据《液态奶事业部设备维修人员专业技知识能等级标准模块》之规定出题。4.9.5现场技能试题形成及测评4.9.5.1现场技能评审范围4.9.5.1.1上机故障、现场设备问题测试，其中单选或辅选以申报主选工段内设备为测试对象；三选（组合3）以申报主选工段和第一辅选工段内设备为测试对象，主选辅选成绩占比为4：1。4.9.5.1.2实物器件测试单独计分，为工作相关电气、机械现场按规定时间和内容完成要求，由评委现场提问，根据现场回答问题的关键点符合情况给予评分。4.9.5.2技能试题形成4.9.5.2.1高级A题：综合设备故障处理，且通过程序进行分析处理，系统调试，大修；测试点为5个（2个程序题，2个设定题，1个电气故障题，1个气路题）；试题组成：100分制，每题20分；4.9.5.2.2高级B题：现场元器件的设计安装、调试，其中（水、电、气、汽或机械）二个系统组合的设备故障处理，需引入程序理念；设备大修及局部安装调试；测试点为5个（1个程序题，1个设定题，2个电气故障题，1个气路题）；试题组成：100分制，每题20分；4.9.5.2.3中级题A：根据要求完成现场元器件的安装和测试，单独（水、电、气、汽或机械）系统设备故障处理；测试点为5个（其中2个电气故障题，2个机械故障排除题，1个气路故障题）；试题组成：100分制，每题20分；4.9.5.2.4中级题B：根据要求完成现场元器件的安装和测试，单独（水、电、气、汽或机械）系统设备故障处理；测试点为4个（常见故障处理，其中2个电气题，2个机械故障排除题）；试题组成：100分制，每题25分；4.9.5.2.5初级题：现场理论，可以以问答的形式体现，包括工艺、电气、液压、气动等基础知识；测试点为4个（常见故障处理，其中2个现场问答题，2个识图题（气动、液压、电路、无菌系统等）1个）；100分制，每题25分。4.9.5.3技能测评实施4.9.5.3.1每组试题须有确定的测分点和打分标准，评审小组负责按标准要求组织多套试题进行现场抽签确认，抽签后由评审小组负责人和测评人员共同确认，并在现场组织实施测试；4.9.5.3.2在规定时间内完成即为合格，每提前10分钟加2分，最多加10分；每延迟10分钟扣2分，最多扣10分，超过30分钟取消此项技能测试成绩；4.9.5.3.3测试中，违反安全作业要求，每次扣5分，异常作业可能导致产品质量问题的每次扣10分；损坏设备设施500元以下扣5分，500元-2000元扣10分，2000元以上扣30分；造成人身、设备事故的取消测评资格；4.9.5.3.4高级B及高级A的测试，评审组为3-5人，其它级别测试评审组至少由二人组成；4.9.5.3.5现场评审中，出现评判异常由评审组共同协商处理，小组负责人现场审定；如评审小组负责人仍不能有效处理，由事业部技能评审组最终审定。4.9.5.4答辩：4.9.5.4.1针对申请级别所需基本要求及主选设备要求，以本年度突出业绩、自身优势领域及改造、创新等技术进行充分阐述和分析，最大化展示自身优势和能力，以PPT报告方式呈现。4.9.5.4.2答辩由评审组成员及人力资源部5-7人组成，答辩时间不低于30分钟（个人呈现20分钟、评委提问10分钟）。详见：引文2《技工序列维修技师专业技能等级评审办法》绩效激励5.1.目标通过制定绩效激励内容，完善整体管理工作，实现正向积极促进作用，实现人员技能提升目标。5.2.具体指标工厂绩效激励以《液态奶事业部人力资源部制度汇编》要求进行兑现，非编制内训师按10元/课时进行补贴。针对内部培训师队伍，每月对培训达成情况、培训后通过率、培训过程评价三方面进行评价，整体符合率在90%以上，每月按培训师培训课时数进行补贴，30元/课时（1课时45分钟），符合率连续3个月低于80%的，取消内部培训师资格。其它激励指标根据工厂实际情况，制定相应绩效管理指标。引文：序号引文章节受控文件详细内容14.3~4.6《液态奶内部培训师培养》24.9《技工序列维修技师专业技能等级评审办法》35.2《液态奶事业部人力资源部制度汇编》附表：序号附表应用章节附表名称详细内容序号附表应用章节附表名称详细内容14.2工具表单34.5.2.3技能比拼24.5.2.3模拟实操平