浅析路桥工程施工中钻孔灌注桩技术的应用建筑工程论文

Word第第页浅析路桥工程施工中钻孔灌注桩技术的应用建筑工程论文【关键词】路桥工程;钻孔灌注桩;施工技术

随着我国交通运输体系越来越完善，在先进的科学技术支撑下，大路桥梁工程的平安性受到人们的广泛关注。钻孔灌注桩施工技术在大路桥梁施工中的应用，有效简化了施工工艺和施工流程，不仅施工本钱较低，而且具有良好的适应性。而钻孔灌注桩施工是一项隐藏性工程，在大路桥梁施工中往往被人们忽视，因此必需加强钻孔灌注桩施工技术管理，规范施工操作，优化钻孔灌注桩施工工序，不断提升大路桥梁钻孔灌注桩施工水平，推动大路建设快速进展。

一、路桥工程钻孔灌注桩的施工预备

施工前，施工企业必需对施工现场的地质状况和水文状况等进行了解，并遵循相关施工规范，对桩基工程施工图等进行核查。施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危急建筑、精密仪器车间等的调查资料。讨论工程地质状况和主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，进行施工设备系统配置选型。依据施工要求选择与之相适应的施工机械与设备用的`测量仪器，如经纬仪、水准仪、钢卷尺等，并确保这些施工机械设备的质量符合国家相关标准。

二、路桥工程钻孔灌注施工技术

1、桩体放样和护筒埋置

施工场地平整之后，对于所需路线，进行桩位放样，同时做好桩位的复测，要留意掌握放样误差在我们施工误差允许的范围之内。在放样完成以后，对现场准时爱护，放置栅栏或其他设施。然后进行护筒的埋置，护筒的功能在于桩位的固定以及爱护孔口，和隔离防水。因此，护筒的精确性和稳定性对于桩体的基础建筑显得异样重要。护筒的材料一般由薄钢板或者木板组成，使用这几种材料的目的在于防止渗水，有肯定的可塑造性，同时牢固耐用，对于护筒的安放，一般要大于桩径20cm左右。

2、泥浆的预备

水、粘土(膨润土)和添加剂是钻孔泥浆重要组成材料。其主要作用包括：浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具及增大静水压力等，泥皮在孔壁形成，泥浆在钻孔灌注桩施工中可以有效避开坍孔等问题的消失。在钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆调制过程中，应必需严格遵循钻孔方式和地层实际状况进行泥浆稠度确实定，如泥浆过稀，则其排渣力量及护壁效果都会受到极大的影响;泥浆过稠，则会降低钻头冲击及钻进速度。

3、钻孔过程

在钻孔过程中，准时全面地记录各项数据，钻孔施工过程要连续，尽量不要中断，以免发生坍孔，在一次性施工完成后，对于钻孔机械，要准时清孔，防止泥浆和钻渣在下次使用时难以清洗。为了保证灌注桩承重力量以及灌注的钢筋混凝土质量合格，在每一次清孔完成后，需要泥浆性能检测。做到符合以下的指标：在孔底50cm之内，对于泥浆的含砂率必需低于8%，相对密度不低于1.4。

4、成孔检查

成孔与设计标高相符以后，施工企业必需准时检查孔深、孔径、孔壁、垂直度等，如其与施工要求不相符，应准时选用与之相适合的方式进行解决。一般状况下都会选用下探笼方式进行成孔的检测，这种方式具有速度快、施工便利等特点。

5、清孔

在孔成型以后，必需进行具体的孔隙清理工作，在这一个工序中，应当保证水位的掌握，将其保持在护筒的溢出口位置上下;在进行灌注施工以前，需要对整个孔底所消失的沉淀物进行准时的清理，必需要比设计深度还要小，在整个清孔的过程中，切忌使用加深法来代替清孔作业。

6、安装导管

水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为220～350mm，在安装导管前，必需对导管进行相关试验，如水密承压试验与接头抗拉试验，必需避开施工过程中导管变形、漏水等状况消失，在试验中不能使用压气试压。水密试验的水压不应小于孔内水深的1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大压力的1.3倍，导管试压后应一段一段进行居中安装并确保其紧固性。

7、钢筋笼制作及安放

钢筋笼应遵循设计要求与钻架起吊高度进行钢筋笼整节或分节制作，其制作完成时间必需在清孔作业前结束，并对其质量进行检测，确保质量符合施工要求后才能应用于施工当中。必需保证分段骨架不存在变形等状况，同时错开其接头位置。在进行钢筋笼施工时要在箍筋上套上混凝土预制块，将其竖向间距掌握在2m左右，横向要设置4处以上，以增加钢筋笼爱护层的厚度对爱护层起到良好的掌握作用，安装时还要正确摆放钢筋笼，严格掌握倾斜度，避开松动、摇摆等现象消失，防止其与孔壁相撞而使其损坏。

8、灌注

钢筋笼放置好后，就要进行水下混凝土的灌注。灌注混凝土的导管要足够长，管径为23cm～35cm之间，导管埋在混凝土内的深度一般不宜小于2m或大于6m。开头灌注混凝土后，要连续进行，尽量缩短撤除导管的时间;混凝土的浆体浓度要恰当，浇灌不得低于设计值，否则会造成夹泥现象。

三、路桥工程钻孔灌注施工的质量掌握

1、钻孔前的质量掌握

放样后应准时进行护筒埋设工作。严格遵循《大路桥涵施工技术规范》中的相关规定，对护筒进行科学、合理地埋设。在护筒上做好桩中心标记，为钻机对准供应便利。液压调整装置在成套设备中的设置，可以对此问题进行有效预防。但自制钻孔设备内钻机底座水平性很难掌握。基于此，在钻孔与对位施工中，必需随时观测与调整对钻机的水平及垂直度。往往选用挖坑法作为陆地钻孔施工的主要方式。

2、钻孔施工中的质量掌握

依据孔位详细地质状况，选用与之相适应的钻锥及钻机型号。在钻孔中，主要选用减压钻进的方法。应保证孔底所承受的钻压在压块、钻锥及钻杆重量总和的60%以下，这样可以防止扩口、弯孔及斜孔等问题的消失，并实现钻孔连续性。当必需停止施工时，必需提升钻锥与潜水钻机到孔外，这样可以有效避开埋钻等状况的消失。

3、钻孔的深度掌握

在大路桥梁的钻孔灌注桩施工过程中，钻孔的深度也是灌注桩施工的主要数据之一，对整个钻孔灌注桩的施工质量具有较为重要的影响，因此，在钻孔灌注桩的施工过程中，应当对钻孔的深度进行严格掌握。通常状况下，在对钻孔进行测量的过程中多使用测量绳进行测量，为了能够确保测量结果的精确性，在进行测量之前还应当对测量绳进行校正。通常状况下，在对钻孔深度进行掌握的过程中，都以钻孔灌注桩桩边的深度为准，但是，假如在钻孔过程中遇到持力土层或者是岩层等特别土层时，施工技术人员应当准时与设计单位以及监理单位进行商议 ，在制定出合理钻孔打算之后再连续进行施工，严格掌握钻孔深度，确保钻孔质量。

总之，钻孔灌注桩技术作为一种重要的路桥施工技术，在我国得到了极大的进展空间，伴随我国路桥事业速度的不断提升及环境爱护意识的不断增添，传统路桥技术