化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)

安全检查表编制：审核：批准：浙江鱼童新材料股份发布日期：年月实施日期：年月日目录TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\lToc32602公司级安全检查表 PAGEREFToc326021HYPERLINK\lToc28647车间级安全检查表 PAGEREFToc286473HYPERLINK\lToc24483管理人员巡回安全检查表 PAGEREFToc244837HYPERLINK\lToc3513电气设备（专项）安全检查表 PAGEREFToc35139HYPERLINK\lToc1863防火防爆（专项）安全检查表 PAGEREFToc186311HYPERLINK\lToc23584压力容器、锅炉（专项）安全检查表 PAGEREFToc2358413HYPERLINK\lToc29240危险化学品（专项）安全检查表 PAGEREFToc2924016HYPERLINK\lToc9848危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表 PAGEREFToc984818HYPERLINK\lToc18638机械设备（专项）安全检查表 PAGEREFToc1863820HYPERLINK\lToc18829监测仪表（专项）安全检查表 PAGEREFToc1882923HYPERLINK\lToc16753厂房、建筑物（专项）安全检查表 PAGEREFToc1675324HYPERLINK\lToc13884季节性（春季）安全检查表 PAGEREFToc1388425HYPERLINK\lToc5476季节性（夏季）安全检查表 PAGEREFToc547626HYPERLINK\lToc1669季节性（秋季）安全检查表 PAGEREFToc166927HYPERLINK\lToc29130季节性（冬季）安全检查表 PAGEREFToc2913028HYPERLINK\lToc29871节假日安全检查表 PAGEREFToc2987129

公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。□符合□不符合2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。□符合□不符合3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。□符合□不符合4电气管理□符合□不符合5消防管理□符合□不符合6化学品管理□符合□不符合7安全设施□符合□不符合8厂房建筑□符合□不符合检查与责任制挂钩记录车间级安全检查表检查人：检查时间：目的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查记录检查结果1职责本车间各级管理人员及从业人员应履行各自的安全生产责任制。□符合□不符合2工艺本车间各工艺指标正常、工艺条件有变化的要有说明及记录；工艺管线及工艺阀门工作状态正常。工艺管线无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。□符合□不符合3设备运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常响声，裸漏的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线是无震动，润滑油的油质正常；设备的运转状态正常；温度、压力、阻力、流量等在范围之内，液位指示准确。□符合□不符合4电气电器设备的工作状态正常、电机声音正常、振动正常，保护接地牢靠，电机及电器元件无火化及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃齐全。□符合□不符合5仪表仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表的变化在正常范围内，无锈蚀、松动等潜在危险。□符合□不符合6现场管理工作现场清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具齐全可靠，气防设施定期维护保养，时刻处于备用状态等，各种安全设施处于正常状态。使用有毒物品作业场所不得住人。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区。□符合□不符合7安全教育分厂车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员应持证上岗，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者应进行车间级安全培训教育。外来施工单位进入作业现场前应进行安全培训教育。□符合□不符合8关键装置及重点部位本车间关键装置及重点部位的运行情况正常，安全监控设施的运行情况正常，定期进行监督检查，并形成记录。□符合□不符合9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。□符合□不符合10警示标志本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志、。□符合□不符合11其他辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工。□符合□不符合检查与责任制挂记录岗位工人日常安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求，对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向工段领导汇报。内容见检查项目计划每日检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1交接班提前15分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查，确保其处于正常状态。□符合□不符合2工艺岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查，本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化；管道无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；各阀门灵活，无开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。□符合□不符合3设备检查运转设备的运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好，附机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。□符合□不符合4电气电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素在指标范围内。□符合□不符合5仪表仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。在外在及内在条件变化的情况下仪表无锈蚀、震动等潜在危险。□符合□不符合6储罐区储罐区无火源、临时接线等不安全情况，液位管无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，阀门、管道等无跑、冒、滴、漏，各储罐液位正常。□符合□不符合7其他辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工，进出佩戴安全帽等。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录管理人员巡回安全检查表检查人：检查时间：目的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每日检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1工艺工艺管线无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。□符合□不符合2设备运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常响声，裸露的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动，静止设备的运转状态良好。□符合□不符合3电气电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施齐全。□符合□不符合4安全教育对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育。□符合□不符合5现场管理工作现场清洁、有序、员工劳保用品的穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具完好，气防设施安全可靠，防护用具定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜完好，柜内设施齐全。□符合□不符合6关键装置及重点部位关键装置及重点部位的运行状况良好，安全监控设施运行情况符合要求。□符合□不符合7作业证操作人员在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，应办理相应的作业证。□符合□不符合8警示标志易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。□符合□不符合9其它如有外来施工队伍，施工应按照国家和企业的有关要求规定进行施工。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录电气设备（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对变、配电要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。□符合□不符合2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求；2、各类保护装置完整、可靠，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置符合规程要求，各种保护接地、接零正确可靠，合格；3、电气安全用具和灭火器材配备齐全；4、配电柜防护符合安全要求；5、配电柜安装按标准进行设置和安装。□符合□不符合3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标正常，无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备完好；4、充油设备、检查油位正常，无漏油情况；5、瓷绝缘部件无裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线无断股，低压架空线无裸露现象，塔杆、拉线完好，无过负荷运行情况。□符合□不符合4防护用品1、值班电工按规定穿绝缘鞋值班操作；2、各值班配电室内配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等按规定进行定期打压实验合格。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录防火防爆（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道通畅；2、有足够的便于灭火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志完好；4、厂区交通道路有足够的照明；5、各种照明设施完好；6、阶梯、地面等完好；7、厂区内物料堆放符合要求□符合□不符合2生产工艺过程1、所用原料、成品、半成品有属于危险化学品的，要有防范措施；2、有安全操作规程，生产作业严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有应急处理措施；□符合□不符合3消防设施1、火灾探测报警系统完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度符合要求；3、消防供水系统可靠。□符合□不符合4作业现场1、作业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施完好；3、有明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）符合防火防爆要求；5、对各种热源及高温表面有有效防护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施符合要求；7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有避雷设施且完好；8、气瓶的放置符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度无超标现象，通风良好，检测报警设施完好；10、有必要的、明显的安全标志且完好。□符合□不符合5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施齐全且灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；3、电气系统接地、接零及防静电设施完好；4、动力源及仪器仪表正常、完好；5、高温表面的耐火保护层完好；6、对可能发生的异常情况有应急处理措施，如安全泄压设施等。□符合□不符合6安全管理1、按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责；2、各种安全管理制度、安全技术规程齐全、落实到位；3、经常进行安全检查，对检查出的隐患进行整改；4、定期开展安全教育培训；5、作业现场无违章作业及违章指挥行为。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录压力容器、锅炉（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1基础资料1、在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位2、在用压力容器必须定期检验3、有定期巡回检查记录4、管理制度、操作规程、运行记录齐全5、作业人员持证上岗□符合□不符合2设备本体状况1、设备的本体没有明显的损坏，表面无油污、浮灰，无腐蚀严重现象2、焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣，人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露3、疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理，无跑、冒、滴、漏现象，排水、排污装置运行稳定，定期排污□符合□不符合3与外部连接1、容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦2、连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确3、与外部管道连接处不得有松动、错位现象□符合□不符合4本体1、垂直安装在基础面上，不得倾斜2、底部支架应牢固，不得有活动现象3、罐体有接地装置□符合□不符合5安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内同一系统上的各压力表的读数是否一致低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行按规定装设温度计完好、灵敏可靠□符合□不符合6设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录□符合□不符合7安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌□符合□不符合8检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。□符合□不符合9其他以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施□符合□不符合检查与责任制挂钩记录危险化学品（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。□符合□不符合2购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。□符合□不符合3使用各单位根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa；生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。□符合□不符合4储存应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；易燃、易爆物品的仓库具有防火措施；保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；生产罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；9、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；10、易燃、可燃液体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。□符合□不符合5装卸运输1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；2、装运可燃、易燃液体等物品，使用符合安全要求的装卸和运输工具；3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品储罐区要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距符合规定要求；2、储罐位置不得接近点火源□符合□不符合2防护措施1、泵的转动及传动部分有防护装置；2、梯、架、平台、通道、斜坡有栏杆或防护措施；□符合□不符合3现场管理1、照明条件符合规定要求；2、安全阀的排放位置不会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；3、计量设施处于良好状态；4、容器和管线定期检查，确保其无泄漏现象；5、管线无异常震动；6、液面计有防护措施；7、不存在人员被绊倒的危险；□符合□不符合4消防设施1、在易燃易爆场所，电气设备系统整体防爆；2、按规定设置避雷设施；3、储罐区有合适的防火堤；4、储罐区有合适的排水系统；5、按规定要求布置消防栓；6、配备灭火器材，种类、数量符合规定要求；7、消防器材定期检查。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录机械设备（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1电动运转设备1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。□符合□不符合2电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗。□符合□不符合3起重机械1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。8、操作人员持证上岗。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录

监测仪表（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1仪表管理1.认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；2.一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。□符合□不符合2联锁保护1.联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；2.联锁安装率、使用率、完好率达到100%；3.联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；4.联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；□符合□不符合3可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪1.布点和安装位置合适，符合有关规定要求；2.多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；3.报警器安装率、使用率、完好率达到100%；4.各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；5.传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘□符合□不符合检查与责任制挂钩记录厂房、建筑物（专项）安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1耐火等级检查1、厂房建筑物符合耐火等级要求；2、建筑物的安全疏散门向外开启；3、厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于60m2的房间可设1个）；□符合□不符合2防雷电检查1、厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；2、各厂房内设备放空管引出厂房外高出2米以上；3、放空管在避雷针保护范围内。□符合□不符合3现场检查1、各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求；2、建筑物、构筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。□符合□不符合4防护设施1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求；2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等□符合□不符合检查与责任制挂钩记录季节性（春季）安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防雷防静电防解冻、跑冒滴漏防中毒各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好。机电仪车间对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，要求防雷接地电阻小于4欧姆，防静电接地电阻小于100欧姆。各工艺阀门、管道的保温正常，无结冻情况。可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录

季节性（夏季）安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防暑降温防洪防汛防中毒各单位的风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统应进行检查和维护，确保其顺利度夏。各单位做好防洪防汛工作，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。易进水的配电室、厂房等其防水设施完好。厂房的防水情况良好，无浸泡现象。可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录季节性（秋季）安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防火防中毒防冻保温防火设施如消防栓、消防箱、灭火器处于备用状态，消防通道畅通，消防通讯畅通等，确保各防火设施足以应付突发火警事件。灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。各设备设施、管道、阀门的保温情况正常。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录季节性（冬季）安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1防火防爆防中毒防冻防凝防滑消防设施完好，处于备用状态，数量配备到位。可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。密闭性较好的操作室、厂房的通风设施完好，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。设备管道、阀门及仪表伴热的保温情况正常，无冻凝情况。楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生。各配电室防小动物入室措施落实到位。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录PAGEPAGE2节假日安全检查表检查人：检查时间：目的通过对要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划节假日前检查序号检查项目检查标准检查记录检查结果1保卫、消防1、厂区门卫严格执行制度，执行入厂交出烟火制度；2、消防设施完好可靠。□符合□不符合2物资准备备用设备生产物资准备充足，能保障正常生产。2、应急救援物资准备充足。3、备用设备完好。□符合□不符合3应急预案1、应急预案定期组织演练。2、应急救援器材齐全完好。3、应急通讯器材完好；保证通讯24小时畅通。□符合□不符合4劳动纪律1、厂区内无吸烟现象；2、无酒后上班现象；3、无迟到、早退现象；4、班中上班人员无私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；5、班中上班人员按时巡检及严格执行交接班制度。□符合□不符合检查与责任制挂钩记录

精细化工厂安全管理制度PAGEPAGE1目录TOC\o"1-3"\h\z企业法定代表人职责 PAGEREFToc115146417\h1厂长安全职责 PAGEREFToc115146418\h2企业车间主任(班组长)职责 PAGEREFToc115146419\h3安全管理员职责 PAGEREFToc115146420\h4职工安全职责 PAGEREFToc115146421\h5安全操作总则 PAGEREFToc115146422\h6安全生产管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全检查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培训教育制度 PAGEREFToc115146425\h10仓库安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全检修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14动火作业管理制度 PAGEREFToc115146430\h15企业法定代表人职责

厂长安全职责1、厂长是安全生产第一责任人，对安全生产负全面责任；必须贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准；建立健全和贯彻落实本单位安全生产责任制；审定颁发本单位统一性的安全生产规章制度。2、牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则；确定本单位安全生产目标并组织实施。3、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全生产情况，认真听取意见和建议，接受群众监督。4、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，按规定提取和使用安全技术措施经费，及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。5、新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定。对其他重要的经济技术决定，应负责制订具有保证职工安全、健康的措施。6、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。7、制定安全生产工作计划、安全生产规章制度和安全操作规程，并检查执行落实情况。9、企业车间主任(班组长)职责车间主任对本车间的安全生产全面负责，其职责是：1、保证国家和上级安全生产法规、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。4、组织并领导全车间的安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和工人。5、坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报厂长批准后执行。6、负责对新入厂人员，换（复）岗人员车间级的安全教育，以及对本车间职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核。特种作业人员必须经专业培训，做到持证上岗。7、严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使用。8、提出改善本车间劳动条件、消除危害因素、预防职业病的措施计划，并协助厂部落实。9、监督、检查本车间职工正确穿戴和使用劳动防护用品，做好女职工及未成年工的劳动保护工作。

安全管理员职责1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，在业务上受厂安全技术部门领导。2、贯彻有关安全生产法律、法规、制度和标准；参与拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。4、制定车间安全活动计划，并组织实施。5、对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育、培训和考核工作。6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。7、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。8、参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。10、负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。11、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。

职工安全职责1、认真学习和严格遵守各项生产规章制度、劳动纪律，严格按照安全操作规程进行操作，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。2、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。5、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。6、积极提出改进安全生产工作的合理化建议。

安全操作总则1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、车辆的驾驶、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。

4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。

5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护，设备应定人，定岗操作；对本工种以外的设备。须经有关部门批准，并经培训后方可操作。

6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，严禁酗酒者进入工作岗位。

7、工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。

8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区。11、高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火施焊、爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

13、对易燃、易爆，有毒等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒，粉尘作业场所进餐、饮水。

14、变、配电室、发电机房，危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房作业和深夜班加班作业时，必须安排两人以上一起工作。

15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。

16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘，废料和工业垃圾。

17、新安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。

18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种；检查、清理场地。

19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

20、各类人员除遵守本总则外，还必须遵守安全操作规程。

安全生产管理制度一、为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作列于各项工作的首位，特制定本制度。二、开展经常性的安全生产宣传教育活动，努力学习生产、管理、安全知识，不断提高安全生产意识，严格遵守各项安全生产规章制度，杜绝各类事故发生。三、员工必须熟悉厂规，参加生产操作规程及安全生产知识的培训，并通过考核，取得上岗资格后才能进行上岗操作。四、生产过程中如发现异常现象，立即报告，及时处理，消除事故隐患。五、企业负责人对本厂的安全生产工作负全面领导责任，员工必须认真贯彻执行各项安全生产制度和标准。对违纪、违规者要严肃处理，记录备案。生产过程中发现异常现象，要临阵沉着指挥、当机立断，采取应急措施，排除隐患。六、加强明火管理，生产车间及仓库内严禁烟火。七、严格物料入库验收要求，核对验收物料的规格、质量和数量，合格后进库、分类、分批堆放。对易燃易爆化学品的使用和储存必须做到防火、防爆、安全使用。八、做好定期检查和维修保养工作。建立每月二次检查，一年一次大检修，提高一切设备运转率。九、做到安全用电，不许擅自修理电气或乱拉电线，在可能触电的场所设置必要的警示牌。十、提高员工消防知识，建立义务消防组织，不断提高企业内防自救的消防能力，时刻保障企业的生命财产安全。

安全检查管理制度安全检查必须有具体