设备维护保养制度集锦15篇

设备维护保养制度集锦15篇设备维护保养制度1

一、使用过程中，若设备消失故障应马上停用，并报请管理员准时检修，技术人员检修时写好检修记录交由管理员存档。

二、设备的硬件故障必需由管理员指定专业人员负责修理，老师不行擅自拆解，私自处理，否则后果自负。

三、任课老师使用“班班通”教室多媒体设备必需严格根据操作规程进行操作，因违反操作规程导致设备损坏的，将按规定追究当事人责任。

四、在维护设备时，不能在带电的状况下插拔任何与设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。

五、在设备运行过程中，不能频繁地关闭和打开电源，不得随便移动、振动设备。假如电脑消失死机，应采纳系统热启动和系统复位方式。假如必需关闭电脑电源，也需要至少关机30秒后再重新开启电脑电源。

六、为确保平安，雷雨天气不得使用“班班通”教室多媒体设备，班级电教管理员要切断多媒体总电源。

七、“班班通”教室多媒体设备必需做好防尘工作，留意环境清洁，准时清除设备上的灰尘等杂物，除尘时肯定要拔掉电源，留意平安。设备不使用或使用后，要用防尘罩盖好。

八、设备清洁不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤剂或清水。电脑显示器和电视机的表面有爱护涂层，除非必要，不要擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等轻轻擦拭。

九、如遇特别状况（如：火、水等）时，要准时做好设备的爱护，必要时将设备准时转移至平安地带。

设备维护保养制度2

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着打算性的影响，因此要严格根据设备的运转规律，抓好设备的正确使用，细心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以仆人翁的态度，做到正确使用，细心维护，用严厉 的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排解故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未实行防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发觉设备运转不正常，超期不检修，平安装置不符合规定应马上上报，如不马上处理和实行相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必需做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前仔细预备，启动中反复检查，停车后妥当处理，运行中搞好调整，仔细执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）细心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行认真检查，发觉问题，准时解决，排解隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）把握设备故障的预防、推断和紧急处理措施，保持平安防护装置完整好用。

（4）设备方案运行，定期切换，协作检修人员搞好备设备的检修工作，使其常常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）仔细填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）常常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。

严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、操作人员必需仔细执行交接班制。

六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发觉问题准时处理，协作操作人员搞好平安生产。

七、车间全部设备、管道等维护工作，必需有明确分工，并准时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

设备维护保养制度3

一、不能在带电的状况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。

二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随便移动和振动机器。假如电脑消失死机，应采纳系统热启动和系统复位方式。假如必需关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。

三、远教接收系统的电脑在使用时，假如硬盘消失嘎嘎响声时，应马上关机，要准时请专业人员处理，以爱护硬盘及数据。

四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏

五、电压过高或过低或是远程训练设备过载或失控时必需连接UPS电源等防护装置。

六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。

七、远教设备必需做好防尘工作，留意环境清洁。要准时清除设备上的灰尘等杂物。设备不使用或使用后，要用台布盖好。

八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。清洁机身时，要把（清洁松软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。电脑显示器和电视机的表面有爱护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。

九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。

十、当环境发生特别（如：火、水等）时，要准时做好设备的爱护，必要时要将远教设备准时移出所处环境。

设备维护保养制度4

1、要搞好猜测预防，做到优质巡检，削减修理次数，降低修理率；做到有方案修理，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高修理质量，提高设备三率。

2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

3、责任人必需有高度的责任心，严厉 仔细的工作态度，科学的修理方法，细心维护，仔细贯彻“以维护为主，修理为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排解故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

5、要常常保持设备清洁，准时消退跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度：

⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必需经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。

⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自转变；定人：落实到专人负责）。

⑶油具要标记清晰，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备全部润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必需按规定执行。

⑷对润滑所消失的问题准时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，仔细交接，做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化，消失特别状况，坚决实行措施，马上上报。不弄清缘由，不排解故障，不准盲目开车。

9、修理工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，发觉问题准时消退。不能马上解决的问题要具体做记录，结合中小修进行消退。

10仔细做好设备检修：

⑴检修预备工作必需做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工平安措施落实。

⑵检修前要办理平安手续，切断水、汽、气、电、风等，清理洁净，方可进行施工。

⑶检修时必需有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

⑷检修现场必需有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀状况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀状况检查记录表等，并提出合理化建议。

12、修理工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议，总结阅历，相互沟通，取长补短，共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑状况；检修方案执行状况；检修定额变更执行状况；设备革新改造状况；设备缺陷及事故记录。

设备维护保养制度5

第一章总则

第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为削减设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

其次条本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

第三条

本制度适用于公司全部设备的润滑管理。

第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。

其次章管理职责

第五条公司设备管理部职责

（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。

（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导。

（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。

（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油方案，监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作。

（五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。

（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。

（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理阅历。

第六条润滑油品使用单位职责

（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，支配专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确全部设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满意设备润滑的要求。

（二）每年依据本单位人员、设备变更状况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油方案。

（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，准时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。

（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。

（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并准时做好归档工作。

（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组根据要求每月必需进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当支配检验，实行铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中特地制定监测方法，主要实行目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。

第七条物资装备部职责

（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的选购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度。

（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次托付检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。

（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验托付。

（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、供应及存档工作。

（五）负责公司废油回收、再生及处理工作。

第八条检验部门职责

依据有关单位的托付，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的方案任务，准时将润滑油品化验单供应给托付单位。

第三章润滑油品的贮存与保管

第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）。

第十条

各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后马上清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。

第十一条

装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。

第十二条

入库油品必需有合格证，库存3个月以上或倒罐时必需检验。化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品。

第十三条

容器在换装不同种类、牌号的油品时，必需根据规定彻底冲洗洁净，经检验合格后方可改装别的油品。

第四章润滑油品的发放

第十四条

各单位必需严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按方案发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关平安规定。

第十五条

发油人员应熟识各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地点，发油时应将领油单据及油品标签核对，确

设备维护保养制度6

为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与方案检修相结合”的原则，做到正确使用、细心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、平安、稳定运转，特殊制定本制度。

一、实行专机专责制度或包机制度，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

二、全部设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排解故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。

三、仔细执行设备润滑制度，坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。

四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持干净、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消退跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。

五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。

六、操作人员必需做好下列主要工作：

1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前仔细预备，启动中反复检查，停车后妥当处理。

2．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时定点按巡回检查路线对设备进行认真检查。

3．仔细填写运行记录，发觉设备缺陷能处理的应主动进行消退，脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。

4．严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交阅历、交工具、交平安卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作状况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。交接双方要在现场逐项交接，在操作日记上正式签字。

七、生产操作人员发觉设备有不正常状况，要马上检查缘由，准时反映。发觉特别响声、振动、漏气、火花等紧急状况，应实行坚决措施马上停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清缘由不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记录运行记录本上，并向下一班交待清晰。

八、厂房建筑物、构筑物、设备基础、处管道及支架，应有专人常常维护，保持完整，定期检测。实行防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和平安装置要齐全好用，定期进行检查和调整。

九、修理工人（机、电）对包机的设备负有修理好的责任，对包机的设备需定时上岗检查，主动向操作工人们解决设备运行状况，发觉易处理的缺陷准时消退。不能马上解决的缺陷要具体记录，结合中小修或停车机会处理。

设备维护保养制度7

为建立设备设施维护保养标准，使设备设施保持平安正常运行，以满意生产需要，削减缺陷率，特制定本制度，要求如下：

1．实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2．运行人员必需用严厉 的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

3．运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排解故障。

4．运行人员，必需做好下列主要工作：

（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（2）必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，仔细填写运行记录及检查记录。

（3）仔细做好设备润滑工作，坚持做到“五定”、“三级过滤”。

（4）严格执行交接班制度，交接班要交设备状态。

（5）保持设备干净，准时消退跑冒滴漏，文明生产。

5．运行人员发觉设备有不正常状况，应马上检查缘由，准时反映。在紧急状况下，应实行坚决措施或马上停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清缘由、不排解故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清晰。

6．修理人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有修理责任，并做到：

（1）定时定点检查，并主动向运行人员了解设备运行状况。

（2）发觉缺陷准时消退，不能马上消退的缺陷，要具体记录，准时上报，并结合设备检修予以消退。

（3）按质按量完成修理任务。

7．全部备用设备应有专人负责定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。

8．未经批准，不得将配套设备拆件使用。

9．设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行状况进行监督检查，仔细总结运行和修理工人的维护保养阅历，改进设备管理工作。

设备维护保养制度8

第一章总则

第一条目的。为加强设备的管理，平安、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备常常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、平安稳定运转，特制定本规定。

其次条相关职责。

1．生产部负责对生产设备进行台账登记、修理保养等日常管理工作。

2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3．设备保障部参加对新设备的改造和验收。

其次章生产设备的使用规定

第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条生产部结合设备保障部依据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特别工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

第五条岗位人员交接班时必需对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的特别状况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理状况等。

第六条操作人员发觉设备有严峻故障，并有发生事故的危急时，应马上停止操作，马上上报，并实行适当的平安措施。

第七条使用部门必需指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用方法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行惩罚。

第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的平安装置和明显标志。

第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第三章设备维护保养规定

第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十一条生产部依据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度修理保养方案》，并按方案严格执行。

第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中消失机器故障，应准时修理，自行无法修理的，应准时报告部门主管帮助解

决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修状况记录在相应《设备管理卡》上。第十三条班前班后由操作工人仔细检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、平安，准时消退各种泄漏现象，班中设备发生故障，应准时排解，并仔细做好交班记录。

设备维护保养制度9

为加强“班班通”设备管理，延长设备的使用寿命，使其发挥重要作用，真正为师生服务，为教学服务，特制定“班班通”设备维护和保养制度。

1、使用过程中，若设备消失故障应马上停用，并报请学校管理员准时检修，老师不得擅自拆解，私自处理，检修时写好检修记录并存档。

2、在维护设备时，不能在带电的状况下插拔任何与设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。

3、任课老师使用“班班通”设备必需严格根据操作规程进行操作，因违反操作规程导致设备损坏的，将按规定追究当事人责任。

4、在设备运行过程中，不能频繁地关闭和打开电源，不得随便移动、振动设备。假如电脑消失死机，应采纳系统热启动和系统复位方式。假如必需关闭电脑电源，需要至少关机30秒后再重新开启电脑电源。

5、投影仪是易损件，在使用过程中，如消失意外断电却仍需启动投影仪的状况时，要等投影机冷却3—5分钟后，再次启动；连续使用时间不宜过长，一般掌握在4小时以内；关闭时不要直接拔掉投影仪的电源插头，必需给风扇持续供电一段时间以散热。

6、为确保平安，雷雨天气不得使用“班班通”设备，要留意准时切断总电源。

7、“班班通”设备必需做好防尘工作，留意环境清洁，准时清除设备上的灰尘等杂物，除尘时肯定要拔掉电源，留意平安。设备不使用或使用后，要用防尘罩盖好。

8、设备清洁不能使用有机溶剂，只能使用中性洗涤剂或清水擦拭。清洁机身时，要严防液体流入设备内。

9、遇特别状况（如：火、水等）时，要准时做好设备的爱护，必要时将设备转移至平安地带。

设备维护保养制度10

第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

第三条在仔细执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必需仔细贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备平安、稳定、长周期运行。

第四条各级设备管理部门必需加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的'组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求仔细进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发觉设备特别，要准时消退缺陷、作好记录，对不能马上消退缺陷的设备，应准时向有关部门报告。

第六条巡检人员要准时、精确     、清楚、仔细地填写设备巡检记录。

第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，准时解决设备巡检中消失的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论学问，以逐步提高设备巡检人员推断、处理设备故障的力量，保证设备巡检工作的质量。

第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条各单位要不断总结阅历，提高设备的巡检工作水平。

设备维护保养制度11

为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与方案检修相结合”的原则，做到正确使用、细心维护，使设备常常处于良好状态，以保证设备的长

周期、平安稳定运转，特制定本制度。

１．企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

２．操作人员必需用严厉 的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

３．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

４．操作人员，必需做好下列主要工作：

（１）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（２）必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，仔细填写运行记录。

（３）仔细做好设备润滑工作。

（４）严格执行交接班制度。

（５）保持设备干净，准时消退跑冒滴漏。

５．操作人员发觉设备有不正常状况，应马上检查缘由，准时反映。在紧急状况下，应实行坚决措施或马上停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清

缘由、不排解故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清晰。

６．修理工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有修理好的责任，并做到：

（１）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行状况。

（２）发觉缺陷准时消退，不能马上消退的缺陷，要具体记录，准时上报，并结合设备检修予以消退。

（３）按质按量完成修理任务。

７．全部备用设备应有专人负责定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。

８．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行状况进行监督检查，仔细总结操作和修理工人的维护保养阅历，改进设备管理工作。

９．未经设备动力科批准，不得将配套设备拆件使用。

设备维护保养制度12

签发人：

责任人：

签发日期：

执行阶段：

1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年方案，填制“半年设备检修方案表”，报部门经理审核批复。

2.工程部经理审核方案，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养方案。

3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养方案表”，并按月方案表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

4.当值人员填写的“月设备检修保养方案表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签留意见，下达执行。

5.当值人员依据批准的月检修保养方案，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，支配详细人员负责实施。

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目准时间。

设备维护保养制度13

一、气锤操作人员应明白气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、留意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应准时拆换，不行让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，马上停车检查修理。

四、常常留意油杯存油状况，并留意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、常常留意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新转变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的敏捷性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。

十一、电动机应常常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时留意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。

十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

十三、锤在上方时间，不行超过一分钟，以免锤体发热，铺张力量，影响机器