中石化股份公司分公司20万立方米石脑油储备罐工程项目申请立项环境影响评估报告简本

证书编号：国环评证甲字第1102号中石化股份公司天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程项目环境影响报告书（简本）天津市环境影响评价中心二O一三年七月中石化股份公司天津分工司20万立方米石脑油储备罐工程项目环境影响报告书（简本）委托单位：中石化股份公司天津分公司评价单位：天津市环境影响评价中心项目负责人：薛宝永高级工程师登记证编号A11020090900报告书编制：项铁丽高级工程师登记证编号A11020150300董艳萍工程师环评岗证字第A11020048号王欣高级工程师登记证编号A11020050500杜书田 高级工程师登记证编号A11020120400中石化股份公司天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程项目.建设项目概况1.1建设项目地点及相关背景1.1.1建设项目地点本项目建设地点位于中石化天津分公司烯烃部厂区南部预留用地。项目选址四侧现状为：东侧为空地（中沙聚碳酸酯项目拟选址），西侧为空地（中沙聚碳酸酯项目拟建火炬用地），南侧为空地，北侧为烯烃部厂区。建设地点具体位置图如下图所示。附图1-1-1建设项目地理位置图1.1.2建设背景石脑油是中沙（天津）石化有限公司乙烯炼化一体化项目的主要原料，其供给由中石化股份公司天津分公司炼油装置生产的石脑油、部分裂解料以及部分外购石脑油组成。天津乙烯炼化一体化项目自2009年投产以来，乙烯装置满负荷运转，生产态势良好。天津分公司2011年预计裂解料自产量为350.34万吨/年，中沙（天津）石化有限公司乙烯装置全年需求量为339.68万吨/年，天津分公司烯烃部乙烯装置石脑油全年需求量为68.63万吨/年，故石脑油每年的供给缺口达57.97万吨/年，需外购解决。目前中沙（天津）石化有限公司及中石化股份有限公司天津分公司烯烃部现有石脑油储罐储存能力共有11万立方米（4×2万立方米+6×0.5万立方米），可储存石脑油约6.93万吨，其中8万立方米（4×2万立方米）的罐容为中沙乙烯装置供料。中沙乙烯装置需求量为10000吨/天，仅可满足中沙（天津）石化有限公司乙烯炼化一体化项目5天的使用量，目前石脑油的存储量经常处于安全库存标准下。根据上述情况，为满足中沙（天津）石化有限公司乙烯装置石脑油原料的稳定供应及中国石化股份有限公司炼油装置的稳定运行，中石化工股份公司天津分公司拟投资23290.53万元新建20万立石脑油储备罐工程项目，选址在中石化天津分公司烯烃部厂区内南部，占地约5.6万平方米，建设内容包括石脑油储罐、配套泵站及生产辅助设施等。1.2建设项目概况1.2.1基本情况项目名称：中石化股份公司天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程项目建设性质：扩建建设单位：中国石油化工股份有限公司天津分公司1.2.2工程内容本项目根据罐容需求设计的储罐建设规模，拟建设4个5万立方米的储油罐，即建设规模为20万立方米的储油罐区。配置机泵。新增输油管道主要布设在罐区内及罐区邻近区域，均在中石化天津分公司烯烃部用地范围内，其中本项目罐区内架空管廊约300m，其他管道均为地上敷设。罐区内主管道采用低管架沿地面敷设，与设备连接的管道合理安排走向，以满足管道应力的要求，在适当的位置设置人行踏步方便操作人员通行；架空管道管架的形式及跨度将充分利用管道的自身强度。本项目新建建构筑物内容一览表如下所示。1-2-1新建工程内容一览表序号工程类别建筑名称占地面积m2建筑面积m2层数备注130624————4个5万立方米石脑油储罐，设防火堤，作为原料库使用2720720——设围堰36606601包括变配电所、控制室、阴保间及卫生间4泡沫站4804801——5消防水罐28————1座1000m36环保工程罐区无组织排放控制措施——————要求储罐区设置1套废气异味治理系统7装火车废气治理措施——————设置膜式油气回收装置1套本项目依托工程内容一览表如下所示。表1-2-2依托工程内容一览表序号工程类别依托工程情况说明1本项目从石脑油销售公司外购的来自码头的石脑油经销售公司现有管道输送至本项目界区内管道。石脑油销售公司现在管道已敷设至烯烃部（目前主要为烯烃部2万立方米的石脑油储罐输油）。2本项目接收的来自炼油部炼油装置生产出的石脑油经厂内现有管线输送至本项目界区附近（烯烃部现有两个石脑油储罐旁），本项目新建约100m的管线引至本项目界区内。3本项目外购的火车运入的石脑油依托烯烃部现有火车栈台卸车，能容纳50节车厢。至本项目输油管道。本项目在现有火车栈台上新建25台潜油泵鹤管。4本项目外售石脑油装火车依托烯烃部现有火车栈台，能容纳50节车厢。为降低装车过程的废气影响，在火车栈台新建一套膜式油气回收装置。5公用工程供排水系统生活生产给系统、消防水给水系统依托烯烃部现有给水系统；罐区排水、生活污水排水依托系统部现有排水管网。6供电供电依托烯烃部聚丙烯装置变电所7供热控制室、变电所、阴极间、泡沫站等供热热源依托烯烃部现有供热管网8环保工程隔油池罐区油罐切水、初期雨水、检修废水等隔油处理依托烯烃部现有隔油池（效率大于60%）处理9污水处理废水处理依托烯烃部污水处理场（Ⅲ号）处理后达标排放1.2.3生产工艺本项目储运介质为石脑油，来料主要为油轮、火车运入的石脑油及中国石化股份有限公司天津分公司炼油装置生产的石脑油，储存的石脑油主要通过管道输送至中沙（天津）石化有限公司乙烯装置，储罐检修或大乙烯停产时部分石脑油中国石化股份有限公司天津分公司现有火车栈台装车后外运。本项目厂外输油管道全部依托现有已建成的输油管道，依托烯烃部已建成的火车装车栈台，在火车装车栈台上新建膜式油气回收装置，对装车油气进行回收。具体工艺如下：流量计火车油槽车油轮潜油泵鹤管烯烃部石脑油管道③炼油部炼油装置（大乙烯停工情况）②①流量计火车油槽车油轮潜油泵鹤管烯烃部石脑油管道③炼油部炼油装置（大乙烯停工情况）②①GG1罐区废气储罐⑤④W废水S油泥G2装车废气储罐⑤④W废水S油泥G2装车废气注：框内为已有工程，不属于本评价范围图1-2-1石脑油储罐储存、输出操作流程1.2.4运输及储存方案中石化天津分公司2011年预计裂解料自产量为350.34万吨/年，中沙（天津）石化有限公司乙烯装置全年需求量为339.68万吨/年，中石化天津分公司烯烃部乙烯装置石脑油全年需求量为68.63万吨/年，故石脑油每年的供给缺口为57.97万吨/年，需外购。外购石脑油运入包括船运、火车两种方式运入，罐区外的输送石脑油的管线均为原有工程，火车栈台为原有工程。罐区输出为管输方式，输出管线仅新建本项目至烯烃部现有储罐间的约100m长的管线。运量匹配如下表所示。表1-2-3本项目石脑油运量分配物料名称船运(104t/a)铁路油罐车(104t/a)管输(104t/a)进出进出进出石脑油40017.970057.97石脑油罐区内储存情况如下表所示。表1-2-4本项目石脑油储存情况物料名称储罐型式物料密度(kg/m3)储罐最大储存量t储存温度个数(个)单罐容积(m3)石脑油内浮顶650~740450000约11.2万常温1.2.5建设周期和投资本扩建项目投资总投资23290.53万元。其中环保设施总投资约768万元，占建设项目总投资的3.3%。主要包括施工期污染防治措施、油气回收设施、异味治理降膜吸收系统、降噪、隔音设施、围堰防火堤、便携式可燃气体监测仪、事故风险应急器材、高液位报警、危险固体废物收集设施、绿化、验收调查（监测）费用等。本项目计划2013年8月开工建设，预计2014年5月建成，并于2014年5月~7月进行试生产。1.3项目政策、规划符合性分析1.3.1项目政策符合性分析本项目建设石脑油储存罐区，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中的鼓励类“石油、天然气中的原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”。符合国家当前产业政策发展要求。1.3.2项目规划符合性分析本项目选址于大港的石油化工集聚区大港化工区内中石化天津分公司烯烃部厂区南部预留工业用地内。大港石化产业聚集区发展定位于围绕现有炼化一体化装置的延伸加工基地。从地区规划角度分析，本项目选址符合地区规划。2.建设项目周围环境现状2.1项目所在地的环境概况2.1.1大气环境质量现状该地区常规大气污染物中PM10、SO2、NO2年均值均满足GB3095-1996《环境空气质量标准》（二级）标准。根据现状监测与调查，项目选址处及环保目标荣华里处特征污染物非甲烷总烃浓度满足标准限值要求，选址处臭气浓度满足DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》限值要求。2.1.2声环境质量现状项目选址处昼夜间噪声值均可满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（3类）昼间65dB（A）、夜间55dB（A）的标准限值要求。2.2建设项目环境影响评价范围根据建设项目污染物排放特点、评价等级及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素各评价时段的评价范围见表。表2-2-1评价范围评价时段环境要素评价范围施工期运营期水环境评至烯烃部污水处理场排口大气环境评至厂界外延200m以罐区中心处为原点、半径为2.5km的区域噪声评至施工厂界外200m评至建设项目厂界外1m风险——以罐区为中心半径5km的圆形区域3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目污染物达标排放情况本扩建项目各类污染物排放情况如下所示。3.1.1废气（1）罐区储罐损失废气表3-1-1经治理后储罐呼吸及工作损失废气排放情况储罐污染因子总损失治理措施排放量排放浓度石脑油罐区4个，5万立/个非甲烷总烃1184.96kg/a经废气治理设施处理后由不低于15m的排气筒排放，回收部分石脑油（效率大于50%），并去除异味物质592.48kg/a85mg/m30.34kg/h（合计量）0.17kg/h（2）大乙烯停产本项目罐区石脑油外运装车有机废气排放表3-1-2外运石脑油装车废气排放情况排放点位污染因子年产生量（kg/a）小时产生量（kg/h）治理措施小时排放量（kg/h）排放浓度（g/m3）火车栈台非甲烷总烃14400112.5膜式冷凝油气回收装置（效率不低于95%，处理油气量630Nm3/h）5.628.933.1.2废水本扩建项目废水产生情况如下所示。表3-1-3 废水产生情况污染源名称水量排放方式主要污染因子水质（mg/l）治理措施油罐切水8m3（120m间歇COD石油类≤600≤200经烯烃部隔油池（效率大于60%）预处理后，排入中石化天津分公司烯烃部污水处理场（Ⅲ号）调节池，逐步排入污水处理设施处理检修时清洗废水200m3/次间歇COD石油类≤600≤200降膜吸收系统排水6m3/次·2年间歇COD石油类硫化物≤500≤150≤0.8初期雨水600m3间歇COD石油类≤200≤100（3）噪声本工程投入使用后，主要噪声源为油品输送泵，首先在设备选型时选择低噪声设备，采取、消声、减震、隔声措施。噪声源强约为85~90dB(A)。（4）固体废物本项目固体废物主要来源于储罐检修时清出的罐底油泥渣，油罐每4年清理一次，每次产生油泥约18t，其含水率90%，因此按干泥计每次油泥约1.8t。废油泥渣属危险废物（编号HW08废矿物油），送有资质单位处理处置。3.2项目评价范围内环境保护目标本项目选址于中石化天津分公司烯烃部厂区内南部，由现场踏勘确定距项目选址2.5km内多为工业企业和未开发利用土地，东北侧相距约2.4km处有居民区。北侧相距约0.5km表3-2-1环境敏感点列表序号环境保护目标名称距离（km）方位环境保护要素1荣华里小区2.4东北侧大气、风险2北大港湿地自然保护区实验区0.5南侧大气评价范围内环保目标分布情况如下图所示。图3-2-1评价范围内环保目标分布示意图（比例尺1:33000）3.3环境影响预测与评价（1）环境空气本项目罐区储罐采用内浮顶罐，石脑油储罐呼吸及工作损失废气由管道引至配置的降膜吸收装置处理。经预测，环保目标荣华里小区、北大港湿地自然保护区实验区处非甲烷总烃浓度影响值分别为0.0007641mg/m3和0.01949mg/m3，影响分别占环境标准限值的0.019%和0.487%，叠加值分别为0.601mg/m3和0.6849mg/m3，远低于环境空气质量标准。本项目罐区废气不会对环保目标处环境造成明显影响。本项目火车槽车外运时的装车废气，经膜式冷凝油气回收装置处理后由8m高排气筒排放。油气回收效率不低于95%，预测排放浓度为8.93g/m3，低于25g/m3，满足GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》中规定的限值要求。本项目石脑油中含有少量含硫物质，储罐呼吸及工作损失废气会有异味，拟配置一套降膜吸收装置对废气进行治理，废气中总硫的去处效率不低于98.5%。预计经治理后，罐区储罐排放的废气不会对周围环境造成异味影响。本项目周界外无超标点，可不设大气环境防护距离。罐区设50m卫生防护距离。（2）废水达标排放可行性分析本项目废水包括：油罐切水、油罐和机泵定期检修时产生的清洗废水、降膜吸收系统定期排水和初期雨水。污染因子COD产生浓度≤600mg/l，石油类产生浓度≤200mg/l，经烯烃部隔油池（效率大于60%）预处理后，排入中石化天津分公司烯烃部污水处理场（Ⅲ号）处理。烯烃部污水处理场（Ⅲ号）设计污水处理能力为300m3/h，承担来自乙烯、聚乙、聚丙、环氧乙烷/乙二醇等生产装置及辅助生产装置的生产污水、厂区生活污水和污染雨水的处理任务，目前最大处理数量为120m3/h，COD收水指标为1100mg/l，石油类收水要求为50mg/l。本项目废水经污水处理场（Ⅲ号）调节池逐步排入处理设施处理，小时最大处理量约为25m3/h，间歇排水，因此不会对（3）噪声达标论证本项目主要噪声源为空压机、输送泵等设备，输送泵安装在泵房内。设计优选低噪声设备，并采取设减振基础等减振、降噪措施，外排噪声小于85dB(A)。对工程运营主要噪声源对厂界的影响进行达标论证结果可知，本项目投入使用后，与噪声源距离最近厂界噪声昼夜间影响值均低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声标准》（=3\*ROMAN3类），预计本项目厂界噪声昼夜间均可达标。（4）固体废物处置可行性分析本项目固体废物主要来源于储罐检修时清出的罐底油泥渣，油罐每4年清理一次，每次产生油泥约18t，废油泥渣属危险废物（编号HW08废矿物油），由中石化天津分公司统一送塘沽区环宇工业固体废物处理有限公司处置。危险固体废物去向明确，不会对环境产生二次污染，具有可行性。3.4污染防治措施3.4.1废气治理措施（1）罐区储罐呼吸及工作损失废气治理措施本项目石脑油储罐设置为内浮顶罐。建设单位工程设计过程中，储罐拟不做氮封设计。在此情况下，评价认为必须对储罐呼吸及工作损失废气进行治理，经与建设单位沟通讨论，拟借鉴炼油部罐区废气异味治理措施，对本项目罐区设置一套降膜吸收装置对废气进行治理。（2）火车栈台石脑油装车废气控制措施分析本项目火车栈台石脑油装车废气采用膜式冷凝油气回收装置进行处理。（3）排放口规范化本项目建设方应根据津环保监理[2002]71号《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》和天津市环境保护局文件[2007]57号《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》，需对各个废气排放口进行规范化设置，须预留永久监测取样孔。3.4.2废水治理措施本项目废水包括：油罐切水、油罐和机泵定期检修时产生的清洗废水、降膜吸收系统定期更换废液和初期雨水。主要污染因子为石油类及COD，经烯烃部隔油池（效率大于60%）预处理后，排入中石化天津分公司烯烃部污水处理场（Ⅲ号）处理。烯烃部污水处理场调节池容量满足本项目依托利用需求。3.4.3噪声治理措施设计输料泵安装在泵房内，优选低噪声设备，并采取设减振基础、软连接、风机安装进口消声器等减振、降噪措施。经预测计算，在落实隔声降噪措施后，四侧厂界噪声昼、夜间预测值均达标。3.4.4固体废物污染防治措施本项目固体废物主要来源于储罐检修时清出的罐底油泥渣，油罐每4年清理一次，每次产生油泥约18t，废油泥渣属危险废物（编号HW08废矿物油），送塘沽区环宇工业固体废物处理有限公司处置。危险固体废物去向明确，不会对环境产生二次污染。3.5环境风险分析本项目选址位于天津滨海新区大港的石油化工集聚区大港化工区，储运物料为石脑油。根据对风险识别可知，本项目环境风险评价等级为一级。确定项目的风险平均范围为半径为5km的圆形区域。对风险平均范围内的敏感目标进行调查可知，主要环境敏感目标距离本项目选址较远，主要分布在评价范围边缘一带。根据对项目运营后的事故类型及其影响对象，确定的最大可信事故主要为泄漏事故影响及遇到明火的火灾爆炸事故。类别确定项目最大可信事故的环境风险概率为1.0×10-5次/（罐•年），低于石化行业可接受概率10-4次/（罐•年）。对项目最大可信事故进行了影响分析，在落实一系列事故防范措施，依托烯烃部的环境风险应急预案和应急组织结构，做好应急事故处理配合工作，保证事故防范措施等前提下，环境风险事故影响可降至最低。发生火灾事故的消防水可控制在厂区内，分批处理，不会影响到外环境。综上所述，本项目环境风险事故的影响是短暂的，在事故妥善处理后，周围环境质量可以恢复原状水平。3.5.1风险防范措施风险防范措施包括如下几方面：（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施。厂区总平面布置符合防范事故要求，有应急救援设施及救援通道、应急疏散通道及避难所。（2）储运系统防范措施。罐区地面硬化，四周设防火堤；罐区间设有足够的防火距离；设火灾自动报警系统及消防设施等。3.5.2风险减缓措施（1）大气环境污染防范措施和应急、减缓措施根据事故级别启动应急预案；根据需要，切断着火设施上、下游物料，尽可能倒空着火设施附近装置或贮罐物料，防止发生连锁效应；在救火的同时，采用水幕或喷淋的方法，防止引发继发事故；根据事故级别疏散周围居住区人群。（2）污水外排防范及减缓措施对于小型事故产生的少量污水，可在围堰内收集后，根据情况排入烯烃部污水处理场（Ⅲ）处理。大、中型事故罐区内事故水由围堰内收集后，经泵提升至中石化股份有限公司天津分公司烯烃部已有的事故污水缓冲池，当生产正常后，再将事故池中的污水逐步排入烯烃部污水处理场（Ⅲ）处理。3.5.3应急预案应急预案内容包括应急计划区、应急组织机构和人员、预案响应程序、报警、通讯联络方式、应急培训计划和公众教育等内容。中石化烯烃部现已制定了详细的厂内应急预案，由上述情况可以看出应急组织机构完整，各机构职责明确。针对本项目的建设，新增环境危险目标，烯烃部现有应急预案应将本项目罐区纳入危险目标，建立与本项目的报警联动机制，安排针对本项目罐区的应急演练等。3.6项目环境保护措施的技术性经济分析为了有效地控制环境污染，建设方在工程设计中对主要污染源均考虑了治理措施，其中环保设施总投资约768万元，占建设项目总投资的3.3%。主要包括施工期污染防治措施、油气回收设施、异味治理降膜吸收系统、降噪、隔音设施、围堰防火堤、便携式可燃气体监测仪、事故风险应急器材、高液位报警、危险固体废物收集设施、绿化、验收调查（监测）费用等。环保设施投入使用后可以减少本扩建项目的污染物排放，具有明显的环境效益。3.7建设项目防护距离内的搬迁企业和居民的情况本项目不需设大气环境防护距离，需设50m卫生防护距离。该范围基本在项目选址范围内，不涉及搬迁企业和居民。3.8环境管理和监测计划3.8.1环境管理本项目的环境管理由中石化天津分公司烯烃部环境管理机构负责，环境监测工作由中石化天津分公司烯烃部质检中心环境监测组负责。烯烃部环境管理机构设有以经理任主任的HSE委员会，设有环保机构安全环保部负责全厂环保管理和监督工作，有专职环保管理人员3人；全厂的环境监测工作依托烯烃部质检中心环境监测组，环境监测组5人。环境管理机构的主要职责包括：贯彻执行中华人民共和国及天津市地方环境保护法规和标准；组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度并监督执行；制定并组织实施环境保护规划和计划；领导和实施本单位的环境监测；检查本单位环境保护设施运行状况；推广应用环境保护先进技术和经验；组织开展本单位的环境保护专业技术培训，提高环保人员素质；组织开展本单位的环境保护科研和学术交流。接受天环保局的业务指导和检查监督，按要求上报各项管理工作的执行情况及有关环境数据，为区域整体环境管理服务。3.8.2环境监测（1）厂内环境监测（1）石脑油外运装车废气监测站位：油气回收装置排口。监测项目：油气浓度。监测频率：石脑油外运装车时。（2）储罐呼吸废气监测站位：降膜吸收系统排气筒。监测项目：非甲烷总烃、臭气浓度。监测频率：每年一次。（3）无组织排放废气监测站位：厂界四周。监测项目：非甲烷总烃、臭气浓度。监测频率：每年一次。（4）废水监测监测点：厂总排水口。监测因子：CODCr、石油类。监测频率：每年一次。（5）厂界噪声监测站位：厂界四周围墙外1m，共4点。监测项目：等效噪声A声级。监测频率：每年一次。（2）环境保护验收监测计划项目建成试运行后，根据国家“三同时”的有关规定，建设单位应向环保行政主管部门申请环保设施验收检查。本扩建项目实施后环保设施验收内容如下表所示。表16-5类别监测位置监测项目验收标准限值废气油气回收排口油气浓度GB20950－2007《储油库大气污染物排放标准》25g/m3降膜吸收系统排气筒非甲烷总烃GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》（二级）10kg/h，120mg/m3臭气浓度DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》1000（无量纲）厂界非甲烷总烃GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》（二级）4mg/m3臭气浓度DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》20（无量纲）废水厂总排口COD石油类GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准B标准60mg/l3mg/l固体废物危险废物厂内设专门的暂存设施，制定完备的管理制度－噪声四侧厂界外1m等效A声级GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声标准》3类65dB(A)55dB(A)4.公众参与图4-1-1公众参与第一次公示情况（二）第二次信息公示第二次信息公示的形式包括网上公示、环保目标处张贴、报纸公示。具体公示情况如下所述。在本扩建项目环境影响报告书基本完成后，在天津市环境影响评价中心网站上对本扩建项目进行了第二次信息公示，确保其公开的有关信息在整个征求公众意见的期限之内均处于公开状态。其公示情况详见图4-1-3，在公示内容中包含如下内容：（1）建设项目情况简述；（2）建设项目对环境可能造成影响的概述；（3）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；（4）环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；（5）公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限；（6）征求公众意见的范围和主要事项；（7）征求公众意见的具体形式；（8）公众提出意见的起止时间。图4-1-2公众参与第二次信息网站公示情况图4-1-3项目所在地公众参信息公示情况建设单位在今晚经济周报通告了本项目的公示消息，报纸公示截图如下图所示。图4-1-4公众参与报纸公示情况中石化股份公司天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程项目在两次网上公示、项目所在地信息张贴、报纸公示期间，网上公示均有近百次的点击率，接到的咨询电话来电人员包括生产设备供应商、环保设备供应商，未接到有关对本扩建项目环境问题咨询的电话和信函、电子邮件等。因此对公众参与调查问卷结果进行重点分析。（三）公众参与调查表公众调查表发放时间为第二次信息公示期间，调查的对象主要为环保目标荣华里居民代表及周边企事业单位工作人员。调查表共发放40份，收回40份，全部有效。公众参与调查表内容如下表所示。表4-1-1公众参与调查表项目名称中石化股份天津分公司20万立石脑油储备罐工程项目建设单位中国石油化工股份有限公司天津分公司项目简介中国石油化工股份有限公司天津分公司拟在滨海新区大港地区天津石化分公司烯烃部厂区南部建设20万立石脑油储备罐工程项目，总投资23290.53万元，建设用地面积约56000m2，建筑面积约为1860m2，主要建设油品储罐、泵站、辅助站房（包括变配电所、控制室及阴保间、卫生间）、泡沫站。本项目石脑油储备罐罐容为20万立（4个5万立的储罐），设计为内浮顶罐。本项目建成后罐区会产生无组织排放的非甲烷总烃废气，采取浮顶罐、废气治理等有效治理措施，确保达标排放；罐区事故废水及初期雨水等收集至厂内废水处理场处理；泵类等设备选用低噪声设备，采取隔声减振措施，确保厂界噪声达标；固体废物为油罐检修时产生的罐底废渣，每4年清理一次，收集后外售，不对环境造成污染；环境风险采取有效的防范和应急措施，风险可控。为广泛征求群众意见特开展此次公众参与问卷调查，以弥补在环境评价中可能存在的遗漏和疏忽。您的宝贵意见和建议，将会协助我们制定出切合实际的环保方案，使建设项目对公众的不利影响降至最低。参与调查人员基本情况姓名性别男女年龄18～3535～5050以上文化程度中专及以下大学大学以上职业干部职工学生教师军人农民其它工作单位及地址家庭住址联系电话调查内容调查结果您对建设项目的基本情况的了解了解□基本了解□不清楚□您目前所在地区内主要环境影响要素废气□废水□噪声□其它□您所处的地区环境现状如何好□一般□差□不知道□您认为该项目的主要环境问题废气□废水□噪声□固废□项目建成后对当地经济的影响有利□没有影响□不利□说不清□项目的建设对您本人生活或工作环境带来的影响有利□没有影响□不利□说不清□您对建设项目建设的态度支持□基本同意□不关心□反对□（说明具体原因）对建设项目您的具体看法和建议：备注：请在同意的选项上画，有必要可选多项。反对请说明理由，否则视为无效。被调查人群的基本情况如下表所示。表4-1-2调查人群基本情况项目性别年龄（岁）文化程度职业男女18~3535～5050以上中专及以下大本大本及以上干部职员教师其他数量29112413310201082714比例(%)7228603282550252067310本项目厂址附近主要为一些企业，项目选址处为工业用地。根据公众参与调查问卷反馈结果，本次调查的范围基本上涉及全部可能受到影响的人群，主要包括厂址附近企业及环保目标处（荣华里）居民等公众代表。调查主要为中、青年人；学历以大学本科为主，基本上反应了该地区的文化层次结构；职业多为干部和职员。调查对象具有一定的代表性。调查结果如下表所示。表4-1-3 公众参与调查结果（%）1您对建设项目的基本情况的了解了解基本了解不清楚405822您目前所在地区内主要环境影响要素废气废水噪声其他8015323