高级模具工程师述职汇报

专业人才发展评审姓名:***现岗位：模具工程师申请认证岗位：高级模具工程师日期：2021.11高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第1页。个人述职目录个人背景介绍在***的工作成果介绍能力胜任度分析后续工作规划高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第2页。个人背景介绍个人基本信息•

姓名：***•

籍贯：***•

年龄：**•

工龄：**•

技能：MoldFlow铜牌认证*************

2006.09~2009.06模具设计与制造****************

2009.07~2013.10模具钳工、模具项目工程师汽车车灯、内外饰模具开发**********有限公司

2013.11~2015.11模具工程师镜头模具开发****************有限公司2015.11~2020.7模具工程师汽车灯具模具开发************** 2020.07~至今资深模具工程师汽车灯具模具开发学习和工作经历高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第3页。主要工作成果展示高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第4页。2ndGate3延时1.8S2ndGate12ndGate22nd黑色1stGate11stGate21stGate31stGate31st透明***主要工作成果——***双色面板模具开发模具亮点：******开发的第一款双色面板OHC。追求卓越：6次DFM评审、4种熔接线方案、熔接线区域独立模温控制。多维度决策：AAR评审熔接线NG，充分了解客户需求；制订模具改善方案，组织供应商、客户现场试制多种状态，最终通过AAR评审。高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第5页。***主要工作成果——***模具开发验收模具亮点：Outlens/Innerlens镜面抛光、花纹R0.1mm，采用顺序阀进胶产品外观无熔接线。追求卓越：Outlens翘曲变形＜2mm，Housing内收变形＜0.8mm；总成焊接正常，尺寸符合要求。量产质量：模具移回***工厂，第一次小批量试制连续生产2000套，注塑合格率＞90%。OutlensInnerlensHousing验收点检高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第6页。***主要工作成果——***CHMSL模具亮点：******开发的第一款双色面罩、光导式CHMSL。追求卓越：双色面罩出光面出模角度不足，不更改客户造型前提下，提出滑块封胶、可调整段差设计方案满足模具可行和客户要求；

客户要求光导随行方案，模具结构镶件线模拟点亮后可见，提出端部花纹镶件与滑块结合，镶件线移动到不可见区域。OutlensHousingLightguide2KRa0.025R0.1双色滑块封胶产品段差可调整设计随行光导点亮后镶件线不可见高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第7页。***主要工作成果——***AL模具亮点：支架光扩散PP材料国内首次应用，***注塑自制光导模具首次开发。追求卓越：PP材料具有较大尺寸收缩、后收缩时间长（7天）特性，跟踪测试支架尺寸变化收集数据，为项目量产及后续项目应用光扩散PP提供支撑。量产质量：IP、门板3套光导模具按项目节点验收回厂，配合自制注塑顺利完成试制验证，调试完成注塑合格率＞90%。随行光导IP支架

扩散PP模具开发门板支架扩散PP模具开发IP右光导商品模具开发门板L/R商品模具开发高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第8页。***主要工作成果——***CHMSL产品亮点：PMMA—PC振动摩擦焊焊接，单品尺寸、质量更高要求，需要高质量模具配合。成就动机：Housing模具鉴于成本压力，会同项目团队引入新供应商进行开发，经过前期详细模具方案评审检讨，T1产品即达到焊接尺寸要求，现已经通过客户外观及尺寸认可。OutlensHousingInnerlens2KRa0.025R0.1高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第9页。***主要工作成果——***RearFog+R&R模具亮点：模具回返模芯+雾灯反射花纹，法规同时需要满足GB/ECE/SAE

。模具质量：模具T1已通过法规认证、光板件外观认可、单品全尺寸合格率＞95%、总成尺寸合格。追求卓越：Outlens模具采用针阀浇口直接成型，Housing模具采用针阀浇口+潜伏胶口，均不要人工剪切胶口，可实现自动化生产。HousingOutlensR&R2kPC-HT+PC/ABS1stPC-HT雾灯反射花纹真空镀铝2ndPC/ABS高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第10页。***主要工作成果——PDS文件、模具开发验收文件注塑模具技术规范注塑模具标准成本模型潜在注塑模具供应商审核表模具技术协议模具规格书模具DR评审记录表模具验收评审表模具（商品模）开发验收工作指导书技术规范引入外饰灯模具要求。模具成本模型更新钢材价格，增加热流道部分成本，优化模具尺寸计算方式。建立潜在注塑模具供应商审核标准（光导类为主）。梳理模具开发流程，编制模具开发验收工作指导书；商品开始应用。高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第11页。***主要工作成果——自制注塑机选型及注塑自制推进注塑自制模具匹配投资回报分析生产零件规划注塑机对比辅机选型机座选型螺杆选型塑化行程材料停留时间模温机烘料系统热流道系统客户群体技术能力售后服务2020~2028自制规划及产能测算资产收益率12.77注塑车间接口标准建立注塑压力容模尺寸2021.9月已完成注塑车间第一次试制，试制合格率＞90%。高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第12页。能力胜任度分析高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第13页。能力胜任度分析——问题分析及解决能力改善前：变形3~5mm●遇到问题后，能积极牵头带领团队，制定计划与策略，完成问题的跟踪与关闭。●以***配光镜为例，T1产品变形严重单边翘曲3~5mm，产品焊接断裂，牵头制定改善方案，协调模具供应商、热流道供应商、工程开展工作，现场参与模具试制调整工艺，试制产品变形2mm内满足焊接要求。改善前：变形＜2mm高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第14页。能力胜任度分析——注塑模具设计知识●负责公司新项目模具开发***：第一款OHC双色面罩AAR认可通过***：第一款高刹双色面罩AAR认可通过***：第一款前组合灯-格栅灯协同前期设计分析***：＞600mm单浇口双色提前识别前期风险，协同工程优化产品及模具结构***：第一款贯穿高刹协同前期结构分析、模流分析***：特斯拉小克重双色面罩AAR认可通过量产合格率＞90%高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第15页。能力胜任度分析——模具制造工艺知识●掌握车灯模具制造工艺模具设计CAM编程车.铣.磨CNC粗加工热处理CNC精加工放电线割电火花零件检测镜面抛光模具组装模具配模模具试制高速CNC--TOSHIBAUVM450（百康）加工维度：3轴加工精度：2μm（CNC）60,000r.p.m；

模具镜面抛光等级：SPI-A1Ra0-0.025μm花纹粗糙度：Ra0.025-0.05μm（CNC无抛光）锯齿R角：r=0.05~0.075mmR角mm粗糙度Ra/um机台转速r.p.m花纹齿高度H（mm）工时h单价元/h费用元0.050.02560,000+0.56030018,0000.10.0540,000+14025010,0000.150.0540,000+1.52425060,000.20.07525,000+2161502,4000.30.125,000+581501,200粗糙度、R角影响因素：

①刀具（CBN）

②CNC编程；步距、主轴转速、切削深度、刀路方向光导齿加工要求高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第16页。能力胜任度分析——注塑成型工艺知识●掌握车灯模具注塑工艺，可以指导供应商优化注塑工艺。●以***双色面板为例，熔接线位置不能满足客户要求，主导现场调试通过优化模温、时序控制进胶、注塑压力，最终样品熔接线位置满足客户要求。螺杆剪切速度烘料温度烘料时间注塑压力注塑成型烘料冷却IR加热时间加热温度冷却时间冷却温度注塑速度保压压力模具温度高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第17页。能力胜任度分析——CATIA/NXUsing●12年NXUsing使用经验，能独立完成设变模具数据更改，新产品模具3D设计。分型面设计滑块斜顶高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第18页。能力胜任度分析——MoldFlow运用●熟悉模流分析数据指标，可以判定模流报告数据是否合理，并能给出改善建议。●2年Moldflow使用经验，能独立完成单色产品模流分析，指导下能完成双色产品模流分析。NEO灯壳带水路模流分析Moldfolw铜牌认证高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第19页。能力胜任度分析——DFM模具可行性分析●负责公司新项目前期模具可行性分析，模具定点后方案评审。进胶方案两点开发式热流道侧胶口激光切割0.2mm残留CavityCorePL分型线滑块顶出模具设计与分析

高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第20页。能力胜任度分析——模具开发验收管理验收点检模具技术协议模具规格书模具DR评审记录表模具验收评审表模具（商品模）开发验收工作指导书梳理模具开发流程，编写模具开发验收工作指导书；商品开始应用。●负责梳理模具开发流程，编制模具开发验收工作指导书。●6年车灯模具开发验收经验，大灯、尾灯、外饰小灯、内饰灯开发验收经验丰富。高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第21页。能力胜任度分析——模具成本●负责模具成本模型更新维护，协助采购进行新项目模具报价，设变项目方案及费用评估。模具成本模型高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第22页。能力胜任度分析——商务沟通能力&英语能力●能顺利完成与客户模具评审工作，并建立良好的合作关系。***********项目等。●*****兼职2年项目经理，具备与客户PD、STA、质量沟通能力，******项目得到客户端好评。●主导商品模具开发验收，与供应商建立高效合作关系；并能协助采购进行部分议价工作，2021年1~2季度设变费用目标达成（季度＜*******元）。********模具已验收回厂。●英语：完全需要依靠翻译工具进行阅读理解，无法进行口头交流。高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第23页。后续工作规划高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第24页。后续工作规划-模具开发能力建立产品外观要求分析产品尺寸公差分析产品肉厚分析产品改善建议量产机台策划产品进胶系统策划产品排位分型策划产品抽芯系统分析产品顶出系统分析产品结构分析能力结构分析能力建立：结构分析能力目标：202120222023DFM分析能力√项目数据收集√数据分析、总结√经验库建立√制定标准√新增模具工程师培训、辅导。结构工程师协作。模具供应商协作。基于***开发：OHC、AL、CHMSL等2021具备DFM分析能力满足产品外观、尺寸的模具开发；优化产品结构；减少前期结构分析不足导致设变:

设变费/模具费用：↓1%缩短开发周期；周期：↓7D更好的质量表现。2022~23建立模具开发经验库模具注塑自制支持；高品质、高效率、低成本的模具开发；模具、注塑成本竞争优势。高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第25页。后续工作规划-模具开发能力建立V/P切换压力锁模力熔接线气穴缩痕估算变形冷却填充结果熔体前锋温度剪切速率达到顶出温度的时间顶出时体积收缩率MoldFlow分析能力持续的技能培训→免费培训、付费培训外部资源支持。MoldFlow能力建立：MoldFlow能力目标：20212022202320242025压力√锁模力√熔接线√气穴√缩痕√变形√完整分析√经验库建立√优化壁厚√优化材料√优化成型周期√2021~22具备基本分析能力先期识别风险（熔接线、困气、变形、缩痕），减少设变；设变费/模具费用：↓1%优化设计能力；缩短开发周期；周期：↓7D更好的质量表现；提升公司竞争力；2023~25建立经验库、优化能力依托MoldFlow开展注塑成型成本改善高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第26页。后续工作规划-模具开发能力建立适合的注塑模具技术标准DFM评审备料数据评审加工数据评审供应商加工能力合理的模具开发周期T1模具验收（模具、注塑）TN移模验收（模具、注塑）模具制造管理能力模具制造管理能力建立：模具制造管理能力目标：20212022技术标准更新√…DR开展√模具验收√供应商体系√合理开发周期√结构工程师、质量SQE协作。模具供应商协作。2021模具DR开展、模具验收开展T0节点达成率90%；T3外观、尺寸达成率95%；移模试生产合格率

85%；2022~持续DR活动；完善供应商体系；逐步合理的开发周期移模试生产合格率90%；

高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第27页。后续工作规划-模具开发能力建立***车间注塑模具接口标准量产注塑工艺支持模具设变、维修方案支持模具维护保养支持合格率提升生产稳定性、耐久性提升生产效率提升模具供应商售后支持模具量产能力模具量产能力建立：模具量产能力目标：生产、注塑工艺协作。模具供应商协作。20212022接口标准（水电气）√量产注塑工艺√设变、维修方案√模具维护保养√合格率√稳定性、耐久性√生产效率√2021注塑车间建立接口标准建立，确保移模匹配性；自制注塑工艺支持，移模生产衔接；设变、维修方案支持，协助内部设变进行。2022量产提升模具DR开展、MoldFlow支持、制造质量管控、注塑工艺及维护。

量产合格率95%；模具支持生产效率持续改善…高级模具工程师述职汇报全文共30页，当前为第28页。后续工作规划-继续成本优化进口2343ESR国产2343ESR进口NAK80进口XPMESR国产718H价格￥58元/kg￥46元/kg￥75元/kg￥46元/kg￥19元/kg优点-淬火材料，硬度高（针阀长时间接触不易产生塌角），不易划伤-抛光性能高-HRC44-48-淬火材料，硬度较高（针阀长时间接触不易产生塌角），不易划伤-价格比进口材料低-HRC44-48-硬度相比降低-预硬钢材中抛光性能高-加工性能优异-HRC38-42-硬度相比降低-预硬钢材中抛光性能较好-HRC36-42-价格便宜缺点-价格较高-暂时无应用经验-价格较高-预硬材料，硬度相对降低(针阀长时间接触容易产生塌角，产生飞边，影响外观)-耐冲击略差，易划伤、冲伤-不可用于外观件产品模具应用-双色/透明件(动定模镶件)-高光电镀件(定模镶件)-滑块-双色/高光透明件(动模镶件)-滑块--双色/透明件(动定模镶件)-高光电镀件(定模镶件)-滑块-双色模具(动模镶件)-高光透明件(动定模镶件)-滑块-非外观件(动定模镶件)降本方向：通过对钢材的特性、产品外观特性及钢材价格的对比分类，再针对目前客户要求、使用寿命、模厂使用情况等信息进行综合判定，选用最低成本做最佳的模具。行动措施：1.根据客户对产品外观要求等级分类选用钢材：高、中、低三个等级