塔楼塔吊安装施工方案技术交底

技术交底记录工程名称科大讯飞股份有限公司语音云大厦项目建设工程施工单位中建一局集团第五建筑有限公司交底时间工序名称QTZ80（ZJ5710）型塔式起重机安拆交底提要：1.塔式起重机型号及性能参数 2.地基基础和附着装置的设置3.安装工艺程序 4.重大危险源和安全技术措施5.QTZ80塔机的拆卸交底内容：1.塔式起重机型号及性能参数a）塔式起重机的基本情况（参数）本塔式起重机是浙江省建设机械集团有限公司研制生产的QTZ80塔式起重机，该机设计独立高度为40.5m，附着式是在独立式的基础上加塔身标准节和附着装置，起升高度可达160m,特殊要求可加高至220m。技术性能表塔机工作级别A4塔机利用等级U4塔机载荷状态Q2机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度m倍率独立式附着式a=240.5160a=440.580最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升机构倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3电机功率KW24\24\5.4回转机构回转速度r/min0.6

电机功率KW2x2.2牵引机构牵引速度m/min40/20电机功率KW3.3/2.2顶升机构顶升速度m/min0.6电机功率KW5.5工作压力Pa20总功率KW31.7（不含顶升机构电机）平衡重重量起重臂长57555250474540重量t13.3212.5212.211.511.0210.229.2工作温度。C-20-50C设计风压Pa顶升工况工作工况非工作工况最高处100最高处2500〜20m80020〜100m1100大于100m1300b）塔式起重机的使用情况为满足施工现场垂直运输要求，选用浙江省建设机械集团有限公司研制生产的QTZ80塔式起重机，塔机安装臂长为50米，50米臂长时吊装重量1.5t，独立高度40.5米，附着式最大高度可达160米，因建筑物高度103.9米，此塔式起重机在安装使用前，已经进行进场设备维修保养检查验收，机械状况良好，运行正常。2.地基基础和附着装置的设置2.1塔机采用井架基础岬登血共16州采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下混凝土标号NC35；混凝土基础的深度不小于1.25m，边长不小于5mX5m，重量不少于75吨；预埋螺栓组应与基础内钢筋网可靠连成一体；预埋杆螺栓周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过预埋杆有困难时，允许主筋避让；铺设砼基础的地基应能承受0.2MPa(2kg/c皿)的压力。如达不到该承受力，应由有资质的设计单位，根据混凝土基础所承受的荷载另行设计砼基础，可采用打桩等措施，使其达到塔机对基础的抗倾翻稳定性要求，确保安全使用；混凝土基础应能承受20MPa的压力；混凝土基础表面应校水平，平面度误差小于1/500；四块承重钢板的上表面平面度不大于1/1000；必须保证390尺寸和1465尺寸；为保证预埋螺栓组的位置，制作混凝土基础时可用承重板作为简易工装；预埋螺栓组周围的混凝土填充率必须达到95%以上；每次装拆后预埋螺栓应全部更换新的。

混凝土基础的载荷:工作状况FV(KN)Fh(KN)非工作混凝土基础的载荷:工作状况FV(KN)Fh(KN)非工作44971工作50931M1(KN.m)M2(KN.m)M3(KN.m)1668001039875270混凝土钢筋的布置图$1^20>Q235-A羿 11就r—100ft 、 —SlmiFm2.2附着装置QTZ80塔式起重机设计的独立高度是40.5m，附着最大安装高度为160m，该塔式起重机计划安装高度为120m。如设置附着，塔式起重机的附着按照说明书的要求进行设置：第一道附墙的安装高度在31m，第二道附墙的安装高度可加21m,即加至52m，第三道附墙的高度可加18m，即加至70m。安装附墙时根据现场实际情况安装。（根据实际情况允许在1m范围内进行适当调整，将附墙框安装在塔身标准节有横腹杆的位置）。安装工艺程序3.1安装前的准备工作：QTZ80塔机固定式最大安装高度可达160m（距离地基面），在安装前应做好如下准备工作:1） 在地基周围，清理出场地，要求基本平整无障碍物；2） 配备吊装机械。QTZ80塔机的安装最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机（25t汽车吊）；3） 准备一些常用的工具和经纬仪等测量仪器；4） 配备一定数量的工作人员，其中塔机司机1人，项安装工人4人，安装电工1人，起重工1人，指挥1人。 f3.2QTZ80塔式起重机的安装工艺 i1一、1.先将基础节吊起，装在井子架上，再吊装一安全员虽标准节并拧紧它们施工工的12个M30高强度螺栓（预紧力矩20OON.m）；（注意：有踏步的一面要与建筑长度方向垂直，’保证塔机能方便装拆），校正塔身两个垂直面的垂直度不大于1/1000。在地面上将爬升架拼成整体，并装好液压系统塔机安拆班爬升架吊起，套在加强标准节II的外面，平稳地放在基础上。（注意：爬升架上装顶升油缸的侧面与加强标准节II有踏步的侧面在同一边。） 吊起一节加强标准节，套架在爬升架内，与下面一节加强标准节I［相连。*****在地面上检查而起重指挥气设备机安司工室吊起至上支座的上薜吊司机用销轴现场配合人与上支座连接好。将上下支座，回转支承、司机室吊起安装在塔身上，用4个销子和8个M30高强度螺栓将上下支座分别与爬升架及塔身相连，（先用油缸把爬升架往上稍微提升一点，然后再用销子和下支座连接）。在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，吊起塔顶用4个销子固定在上支座上，塔顶垂直的一面与吊臂处于同一侧。在平地上将平衡臂拼装好，再将平衡臂吊起与上支座用销轴固定，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉过的安装位置，安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。（如下图）'"曰 57m.52m和幅度起重骨时的起鱼情拉肝绑成753困E-北55m'"曰 57m.52m和幅度起重骨时的起鱼情拉肝绑成753困E-北55m和仙m及&洲脸度起重情时街起重唇拉杆组成项LJ图「-8〔4S幅度起重臂町的彪冀臂拉杆坦成吊起重2.3t的平衡重一块，放在平衡臂靠塔身一侧的位置上。起重臂与起重臂拉杆的安装（1） 起重臂节和拉杆节的配置及次序不得混乱。（2） 按照起重臂编号组合吊臂长度，把起重臂搁置在0.6m左右高的支架上，用相应销轴装配在一起，安上小车和吊篮（要检查吊篮与小车连接处是否正常），使小车和吊篮离开地面，并把小车和吊篮固定在起重臂根部，组合吊臂拉杆并用销轴把它们连接起来固定在吊臂上弦杆的相应支架上，（注意：所有销轴都要装上开销口，并将开口销打开；长短栏杆必须先往后放置再叠放长短拉杆于臂架上弦上）必要时在臂根部位用绳索捆绑。（3） 检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。二、吊装所有平衡重根据已使用的起重臂长度，按规定安装不同重量的平衡重，各臂长的平衡重配置情况见下图：57m臂长的配置情况，配重共13.32t。55m臂长时，去掉图中平放的0.81的一块小配重，配重共12.52t。52m臂长时，去掉图中左边1.021的配重一块，配重共12.3t。50m臂长时，去掉图中平放的0.81的一块小配重和左边1.021的配置两块，配重共11.5t。47m臂长时，去掉图中最后一块2.3t的配重，并且把剩下的1.02t的配重移动到与2.3t的配重紧贴的部位，配重共11.02t。45m臂长时，去掉图中最后一块2.3t的配重和平放的0.8t的一块小配重，并且把剩下的1.021的配重移到与2.31的配重紧贴的部位，配重共10.22t。40.5m臂长时，去掉图中最后一块1.02t的配重一块，去掉图中最后一块2.3t的配重和平放的0.8t的一块小配重，配重共9.2t。平衡重配置图：57m起重臂时平衡重配置55m起重臂时平衡重配置1.02t2.3t0.8t1.02t2.3t0.8t有有有有有有有有有有有有有有有无52m起重臂时平衡重配置50m起重臂时平衡重配置1.02t2.3t0.8t1.02t2.3t0.8t无有有有有有有有无有有有有有无47m起重臂时平衡重配置45m起重臂时平衡重配置1.02t2.3t0.8t1.02t2.3t0.8t无无有有有有有有无有有有有无40m起重臂时平衡重配置1.02t2.3t0.8t无无有有有有无按规定的平衡重重量，依次将各块平衡重调入平衡臂尾部，并安装在平衡臂上的三角板上（注意第一块一定要放正，0.8t的一块小平衡重平放在平衡臂上图固定的位置）平衡重装好后，平衡重上的销轴应可靠搁置在位于平衡臂的三角板上，并且销轴两端应超出三角板。三、 穿绕起升钢丝绳（1） 将起升钢丝从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过在臂架根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂头上。钢丝绳固定时注意，应用不少于三个钢丝绳夹固定，注意绳夹方向一直，绳夹间的距离应为6-7倍钢丝绳直径。（2） 把小车开到起重臂最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。四、 塔身标准节的安装（1） 将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，如要准备加几个标准节，则把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂正下方，即平衡臂位于套架上有顶升油缸一侧（即塔身上有踏步的一面）正上方，不得有偏转；顶升加节过程，严禁进行吊臂回转动作，回转制动器应处于制动状态；风力大于4级时，不得进行顶升操作。（2） 放松电缆长度略大于总的爬升高度，将爬升架和下支座间用4只销子联接可靠。（3） 用塔机自身吊钩吊起一个标准节，装上引进轮，并安放在引进平台的引进轨道上，并由站在套架下平台的一人扶住该标准节。用塔机自身吊钩吊起另一被加标准节，并来回跑小车，找出最佳平衡点（观察下支座与标准节连接处主弦杆的相对位置）（4） 先检查一下导向滚轮与塔身的间隙是否适当，间隙可在2至3mm作业，注意8只滚轮处的间隙应当一致，再拆除塔身和下支座间的8个高强度螺栓。（5） 开动液压顶升系统使顶升横梁搁在塔身踏步上，在将活塞伸出50mm左右后，检查上部重心是否落在顶升油缸梁的位置上。实际操作中，可以开动小车，观察爬升架上四个架上四角8个导轮与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同时，即为理想位置。继续顶升，使套架上的爬爪全部通过塔身上的踏步后，稍缩活塞杆，使套架上的爬爪可靠的搁在塔身的踏步上。接着油缸全部缩回，从先使顶升横梁搁在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。这样重复动作二次。此时塔身上方恰好有能装入一个塔身标准节的空间，利用引进轮在引进平台上滚动把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，取下引进轮，用8个M30高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠（标准节连接处的高强度螺栓必须充分拧紧，螺栓预紧力矩2000N.m）。继续缩回油缸，将下支座与塔身连接面上对角线上的至少四个螺栓拧紧。（6） 开动小车，将用来找平衡的标准节吊到引进平台上，装上引进轮，放在引进平台上。按前述方法，把该标准节加入后，将下支座与塔身之间的八个M30高强度连接螺栓充分拧紧。（7） 顶升工作全部完成后，必要时，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。（8） 塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身标准节各接头处高强度螺栓的拧紧情况（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧）。至此，塔机安装完毕，调整好安全装置后就能进入工作状态了。重大危险源和安全技术措施重大危险源：钢丝绳断裂、坠物伤人、限制器失效、开关动作不灵敏等安全技术措施：4.1操作的注意事项（1） 上岗前必须对上岗人员进行安全教育，遵守高空操作规程，必须正确使用个人劳保用品，严禁酒后上班。（2） 塔式起重机的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。（3） 严禁非专业人员上塔操作，违者责令退出施工现场。（4） 未经验收合格，塔式起重机司机不准上塔操作，工地现场不得随意自升塔式起重机、拆除塔式起重机及其它附属设备。（5） 严禁违章指挥，严禁在风力过大情况下起吊，塔式起重机司机必须坚持“十个”不准吊。必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。塔式起重机与周边建筑物之间间距必须要大于塔式起重机起重臂杆的长度，不能满足时，应减少起重臂杆安装节，以保证安全距离，塔式起重机高度要满足在建工程结构要求。4.2安全操作规程塔式起重机的操作人员必须经过培训，了解机械的构成和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。塔机的正常工作气温为-20°C到40°C，风速低于20m/s。在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应具备充足的照明设备。在司机室禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品。塔式起重机必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。塔式起重机必须按照规定设置避雷装置。塔式起重机障碍灯必须有效，夜间、雾天应保持开启4.3安全保证措施塔式起重机禁止超载，每台塔机上应挂上该机起重性能牌。司机在工作中严格按照起重工发出的信号、旗子、手势进行操作，操作前要鸣铃示意，如发现信号不清或指挥错误，有权拒绝执行。回转制动仅为锁车使用，不得当做刹车使用。有快慢速电机，能机械变档的塔机，司机必须弄清起升速度与重量的关系之后才能正确操作，低速档位使用时间不得超过规定时间。操作控制开关时，应从零位开始推到第一档，然后依次逐级推开所需要的档位，严禁超档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制开关拨回零位，待转动停止后，再逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平衡，严禁急开急停。严禁利用吊钩升降人员。吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于1米。重物平移时其高度距离所跨越物在50cm以上。动臂式塔机禁止悬挂重物调幅。严禁使重物自由落下。（11） 起重机的停工、休息、中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬在空中。（12） 在吊物下方，不得有人停留或行走。（13） 操作室内严禁打闹、吸烟、司机应专心操作不得与他人闲谈，在工作时间不得脱离岗位。（14） 指挥人员与司机必须严格遵守“三不挂，四不起”的规定，三不挂：重量不明、超载、超限不挂，冻结物不挂，斜拉斜挂不挂。四不起：零散物体扎不牢靠不起，零散小碎物无容器不起；易滑物体未锁好不起，有起点无落点不明不起。（15） 六级风以上及雷雨天气时，禁止作业，暴雨时起重物需特别处理。（16） 两相近塔式起重机作业时，应保持两机之间的安全操作距离，吊钩所悬挂物之间的安全距离不得小于5米。（17） 起重物与起吊物必须与高低压架空线路要保持安全距离；距离低压供电线水平距离不得小于3米。距离高压供电线水平距离不小于6米。（18） 塔机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除特殊情况外不准带电检查。（19） 司机必须经扶梯上下，上下扶梯不准携带笨重物体。（20） 未设置专人防守作业区，禁止由塔机从上向下抛任何物品。5.QTZ80塔机的拆卸5.1拆卸注意事项（1） 上塔操作人员，必须是经培训并拿到证书的人员。（2） 塔机拆卸之前，顶升机构由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行养护和试运转。（3） 在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查，塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。（4） 拆卸时风速应低于8m/s，由于拆卸塔机时，建筑物已完工，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放