CRSⅡ型轨道板预制工艺培训

CRTSⅡ型轨道板预制

培训教材xx桥梁有限公司xx分公司目录一、Ⅱ型轨道板介绍二、预制厂各功能区域介绍三、Ⅱ型轨道板工艺介绍一、Ⅱ型轨道板介绍CRTSⅡ型无砟轨道板（以下简称轨道板）分三种板型：标准板、补偿板、特殊板。标准轨道板外形尺寸为6450mm×2550mm×200mm，为先张预应力混凝土结构，体积约3.452立方，重约8.63t（不计扣件，扣件重约0.6t）。每块轨道板混凝土用量约3.4立方，钢筋用量约373kg。特殊板和补偿板依据具体设计确定。右图一轨道板承轨面通过数控磨床磨削加工，平面度达到±0.1mm。右图二板与板之间通过纵向的6根精轧螺纹钢筋连接．右图三二、预制厂介绍

轨道板预制场设计生产能力为81块/日，三班制生产，27块/班，年生产能力20000～25000块。轨道板场占地面积约124亩，其中生产厂房总建筑面积为10988.80平米，分为既互相独立又沿道路互相联系的7个区域，分别为：⑴轨道板预制区；⑵钢筋加工区；⑶混凝土搅拌区；⑷轨道板打磨装配区；⑸轨道板存放区；⑹砂石料存放区；⑺辅助生产区。1、轨道板预制区

生产线采用长线台座法直列式布置。设3条毛坯板生产线，每条毛坯板生产线设置27组钢模；设2条毛坯板存放线，每条毛坯板存放线存放81块板。

⒉钢筋加工区

设8套钢筋加工胎具，4个存放台位。钢筋网片在胎具上编制、组装成型后放置在存放台位上备用。钢筋加工区配置2台5t单梁吊。

⒊混凝土搅拌区

设180立方/h混凝土搅拌站一座，主机采用3m立方的强制式搅拌机，整个系统实现计算机自动控制。

⒋轨道板打磨装配区

设1条打磨装配生产线。

⒌轨道板存放区

毛坯板需经收缩徐变基本完成后才能打磨，故毛坯板库容大于等于一个月的产量。毛坯板库容为2040块,成品板库容为6000块。设5台起重量16t，跨度40m的门式起重机。

⒍砂石料存放区

依据原材料供应周期，确定存料场地面积，分级、分区、覆盖存放。存放容量约6000立方。存料场配置2台装载机用于为搅拌站砂石料仓供料，并配洗石设施一套。

⒎辅助生产区

设中心试验室、变配电室、锅炉房、维修车间、配件库、压缩空气系统及供水设施等。实验室配套成套实验仪器、工具和实验设备；变电室配1000KVA变压器；锅炉房配4t蒸汽锅炉；配置2台空气压缩机。

生产主厂房南北长288m，南侧东连跨磨床厂房114m长，北侧西连跨钢筋加工厂房102m长轨道板预制生产线主要设在中间288m长的主厂房内，按生产工艺要求，沿厂房南北长方向一字串联布置三台座轨道板生产线，每台座安装27套模具，长度82.7m，三个台座共安装81套模具，台座总长度为242m。主厂房内配置3台起重量16t，跨度19.5的m桥式起重机，其中：一台为双钩吊车，主要用于吊运混凝土运输罐，另两台为单钩吊车，主要用于钢筋网片入模、挡板安拆、脱模等作业。台座结构为钢筋混凝土结构，台座设计为中心距8400mm两排平行的承力墙，承受4367kN的张拉力，承力墙顶面标高0.3m,底面标高-1.0m，承力墙宽350mm,两平行承力墙之间安装模型。台座两端设张拉横梁。台座与横梁之间安装了4台300t千斤顶，与张拉设备配套，实现预应力的同步张拉、放张。台座顶面设有轨道，作为生产线主要非标设备的走行轨道。轨道上布置的主要设备有1台混凝土布料机、2台切割预应力钢筋的锯、2台多功能运输车、1台拉毛机。台座一侧设轨道板临时存放支架，可同时存放两天的轨道板生产量（162块）。第一号台座东侧设置1台定长裁筋机。每个台座都设有供热管道，供热能力900kW，配以温控仪实施轨道板的养护温度控制。轨道公板打构磨生舅产线烫是以内数控归磨床起为中稿心自榨动化妖生产顺线，凑设在针长度蜡为14岛4挺m的侧无厂房抓内，喘半成益品轨吩道板溪存放28天之饰后，重轨道纠板经凝翻转响、切方割钢秀筋余扣头，首通过水自动谁化滚裳轮运膨输线内送至悠磨床秃进行犹打磨沾，打粉磨后饥，安亿装弹禁条扣青件系侨统，心装配府好的浅轨道贸板经互绝缘借测试茶后，堤通过去横向絮运输腊车运纲至成洪品库肠。打磨付生产卷线除逐配置推一台社数控臣磨床硬外，顷还配杯置1台翻仰转机婚、2台切酒割钢莲筋余葬头的槐锯、1套滚缺轮运疏输线汗、1台吸悉水器亏、1台定难量油归脂注染射机毯和2台横暮向运扁输车藏。磨床厦冷却皇及轨主道板墨清洗孕用水灶经污惕水处纠理系烤统处构理实你现循已环使稀用。打磨带生产凶线配豪置1台起谱重量热为16吨的丹双小快车桥粪式起掠重机宗，主烧要用说于毛第坯板那测量停时的绍翻转厚、轨使道板芳在厂说房内卧临时劳存放舅时吊星运轨乒道板核和吊浆运扣指件系各统等旱作业赔。三、片预制宇工艺匆介绍工艺财流程键图纸原材料、配件进场及检验普通钢筋塑料套管预应力钢筋水泥砂石外加剂定位预应力筋入模安装下层钢筋网片预应力筋入模预应力筋初张拉安装分丝横隔板安装上层钢筋网片、橡胶端封及塑料套管预应力筋终张拉砼灌注振动成型混凝土表面刮平混凝土表面刷毛覆盖养护膜、养护16h分丝横隔板清理、涂刷脱模剂放松应力轨道板脱模在台座旁静停一天模型清理、涂刷脱模剂配件预制上层钢筋网片钢筋加工预制下层钢筋网片计量搅拌运输砼试件制作组装试件模型R脱模≥48MPa砼试件标养28天标养强度运往毛坯板库存放约1个月翻转轨道板切割轨道板侧面预应力筋的突出部分轨道板打磨、编号安装轨道扣件运往成品库存放轨道板成品检验合格运往安装地点轨道板成品检验不合格运往成品库单独存放1、预街应力页钢筋升加工用钢馅筋定叶长切巧断机泼切断φ5亭m蹦m定位醋预应情力钢晌筋和φ1品0滔mm预应堆力钢枪筋。2、构竭造钢啊筋加奸工构造加钢筋单采用借定尺活或倍捏尺料夜加工脱，在劲轨道哪板钢浊筋加欠工厂省房内很，用手钢筋秃切断精机加政工钢嘉筋。3、精柄轧螺坝纹钢命筋绝挥缘处添理在专凡用加始工胎悄具上陶，比瞒照标叫准件傲用燃饱气喷踩火枪只将绝甜缘热拣缩管体安装居在精婚轧螺仍纹钢垫筋上秩。燃亡气喷棉火枪招点火慈后，耻手持雕喷火栗枪沿绕热缩伶管反清复、够快速把移动说，枪上口与胸热缩葬管保肯持一泰定距喇离，宣防止限热力帜过于稳集中秧，使昏绝缘絮性能们降低茅或失庙效，类直至掌热缩翠管处参能看挡到螺籍纹钢安筋的斧轮廓奴。6、编甚制上优下层加钢筋巾网片在特象制专高用胎较具上坡编制途上、跌下层某钢筋领网片龙，每笼个钢锯筋交继叉处净通过湖绝缘俯涂层寺或绝埋缘热业缩管匆隔离医，并拉用绝群缘扎渗带绑晨扎固灶定，抗保证澡钢筋智网片联的绝暂缘性调能。7、上抢、下牺层钢旨筋网标片存山放用专犬用吊茂具将沿上、仔下层花钢筋寻网片醉分别瘦码放歼在钢壤筋网淹片通滴用托乡丰盘上缘瑞，每粘垛27层，火并分狸别作撇好标眉识。1、下藏层钢朴筋网弹片入凑模安装6根φ5另m上m定位索预应西力钢床筋将下乌层钢量筋网腰片从系台座蔑一端际开始来依次鱼安放谜在模素具内吴定位码钢筋餐上方雅的相孔应位恳置。2、预梳应力杂钢筋刃入模佣及初跪张拉将预失应力乎钢筋宋按规丑定位双置入骑位，拾在两拳端将拿预应典力钢先筋固库定在疮张拉享横梁湖锚板觉上，睛之后械，启贡动自部动张赔拉系及统，羽实施秘初张咳拉。3、下染层钢披筋网蹦片调警整及跟固定4、模慕型分城丝隔枣板安猛装及恰终张姻拉⑴安食装模桐型分斧丝隔衡板，扑用天珠车吊杨起隔离板并无插入批到每扁两套戏模型尾之间且，将垮隔板你和模炕型固抖定在关一起膝。⑵分建丝隔唤板安泪装完撇毕后叉，将扶预应割力钢锡筋从尤设计雹值的20挪%张拉你至设跃计值悦，用皱环形咽螺母戴锁紧地锚固立，自振动张蹄拉系疑统回锤油、瘦卸载奏，转亦移到焰下一脏个张我拉台僵座。5、上葬层钢朋筋网乒片入充模及必塑料宫套管理安装⑴将蜓上层燃钢筋翻网片婆从台汤座一谦端开踪蝶始依改次安品放在60根φ1糠0m昆m预应那力钢千筋上拉方的成相应篇位置累。上区层钢马筋网起片吊口起过肤程将6根Φ2栗0m轧m精轧赠螺纹揭钢筋或安装饶到橡喜胶件奋中固爽定。潮左下桑图⑵上视层钢淡筋网碎片安也装过营程中畅，同时茂将塑品料套市管安挑装固司定在旋套管定位扣轴上浑。右跃下图三、越混凝捆土浇格注⑴控荣制模疾具温腊度⑵混念凝土由运输迅：轨瞒道平仅板车尘在搅煤拌站酿和生嘴产厂娘房之酿间来娃回运裂输混淘凝土木料罐弊，用辈桥吊硬来回据运输昂混凝袋土的臣料罐掀。⑶混凝铺土灌止注成火型：和混凝舰土布窄料机贤从台俩座的谈第1套模昏板到循第27套模御板，霉依次敬、连毒续、堆均匀上地将躬混凝福土灌赠注入突模，脖混凝桶土灌腾注方稿向垂幕直于弓布料风机的挤行驶悦方向壶，同训时以隔每块摸模板秒为独浓立单我元启值动振冶动装林置，景将混消凝土靠密实新成型谁。每专块轨孝道板但灌注键成型俩后，嚷刮平先混凝咳土表屡面，态把多阔余的透混凝仍土推恳进下宴一个涝空模终具中弹。⑷混膨凝土均表面挡刷毛偏：刷微毛机毯从台蹲座的期第1套模立具到失第27套模歪具，沃依次拼、连身续、窗均匀香地将永混凝叫土表蜘面刷私毛。⑸调见高装锦置、叛温度菊传感哑器安殊装：责刷毛案完毕有后，使按设永计要验求在卫轨道伙板的参相应篮位置留将调挂高装霞置压拐入新成灌注五的混演凝土潜内；榜在最岂后一娃块轨尽道板界刷毛寸完成巨后，牲在板被内预嫁埋一像个温侄度传数感器潮，作杀为下凳道工崖序—混凝导土养遍护控慎制的础温度乡丰采集绞点。⑹分忘丝隔碎板的杨拔除配：在虚第一窑个模探具内早的混鸦凝土坚施工庙完成途后一率段时览间，姐依次邪拔除女模具墙间的喜分丝捕隔板耗。四、奸混凝辟土养牢护采用认专用嚷养护盈控制荒设备鸦控制弓试件殊养护箭温度粗与台武座内页最后叛一块但的轨察道板育芯部暮温度雹一致袖。在浊养护给期间评混凝这土芯野部温崖度不雕超过60欺℃。温修控仪六自动睁记录徒轨道害板混的凝土女芯部报温度衡变化旅数据词。试欠件抗瞎压强叔度达猜到48促MP女a时，验操作摇人员僵关闭除温控公仪，鸡相应买台座膛混凝垒土养未护过撤程结树束，狸可进厉行脱马模。五、壶轨道腰板脱厨模⑴卷康起养孔护薄秩膜⑵预免应力馅钢筋躺放张斑：采维用整翻体放半张方侵式，泉且在胖台座摘两端图同步无进行裁，整致个放土张过术程实椅现自五动控予制。⑶切授断预四应力贡钢筋⑷脱估膜采用事真空专吊具叶脱膜父，将湾轨道酿板平涨稳地慨从模婆具中皇吊出牛来，岛存放秃在台特座旁乡丰对应治的静偏置线毙的存遣放座轻上。6.傲5模具脾清理疾及脱宁模油偶喷涂为保岛证轨飞道板陆混凝全土外椒观质坊量并诞能顺气利脱模，在习混凝资土灌负注入肆模前菊，必冶须将辈模具挥清理严干净懂，并帅喷涂培脱模化剂。七、惹轨道概板打黄磨⑴轨绒道板侧翻转用龙斑门吊明车将朽轨道捷板从佣毛坯折库存嫌放区傲吊运骆到翻患转机怪上，养翻转虹机将维轨道片板旋父转18害0度，冲正面萍向上链放置股在滚芒轮托农线架确上，眯然后须通过公辊式舱运输蓄线进母入打堪磨厂痰房。⑵切除买轨道咽板两篇侧突霸出的斑预应把力钢挠筋⑶打磨毛坯板定位毛坯板检测生成原始数据，与标准数据比较确定磨削量磨削加工成品板检测成品板编号合格废品不合格八、应轨道端扣件延的安春装轨道愉扣件翠的安迷装在弦预制诞场进膝行预刚安装赛。扣件姜安装六前先举用吸喇尘器钟清除芽套管钳内渣眼滓及醋水，依再定很量注房诚入油都脂。⑴将Zw务p载10赢4谜NT弹性喷垫板巴放置泥在轨毒道板梨的承寺轨台茅上；⑵将Gr幼p范21底板虹放在意弹性厅垫板疮（Zw扫p敢10旺4糟NT）之绸上，惨将轨荷垫Zw溪6栋92放在纸底板违之上光；⑶将会塑性科轨距丙挡板伙放入卸垫板各槽中垃，使突轨垫利边缘巨与轨付距挡阅板下袄接合辟。将弹赛条Sk恳i速15放在喘轨距掀挡板勇预先意安装岩位置仆。⑷在酿每个躲轨距假档板畜上放气置2个轨呢枕螺趣栓，帽顺时茄针旋邻转螺着栓进勒行固焰定。抹使用良配套凉的套搭筒扳洋手（幕管钳锤）扭掌紧螺温栓。九、艺轨道饲板绝扛缘检修测首先梨将已庸安完侄扣件惨的轨弃道板迷通过俯横向苹运输羡车运缠至测略量架挣正下照方，支然后窄将铁黑轨降惭至承袭轨台珍并与孩其靠伟紧帖凝牢，触最后忆将小剑车断蚊电准屋备绝惧缘检忘测。隆检测惭仪器民使用ZL娃5-构LC伙R智能世测量个仪。1、厂翼房内务临时煎存放⑴毛国坯板乘脱模糊后，缘瑞每3块为1垛停眠放在给养生猾区的2条静胞停线触上。毙每条恢静停陶线包穷括27组存考放座蠢，每渴组存政放座敢由4个存类放支傲架构炭成，舱每个秒支架想顶部绵装有象一块味橡胶椅垫板资，其住中安铅装在敞外侧裁的2个支矮架带障有可瞒移动缝的侧说杆，膏侧杆挡移动铁通过旬风箱安式气脊缸实寄现。⑵存资放座闪的每允个支仗架顶深部安遵装橡杏胶垫览板，丹轨道煎板之洁间安雕放4个垫有块，窗分别导支承享在板怕的第霸二个严预裂加缝和乓第八晶个预蚂裂缝婚处，箭采用4点支拖撑，纽奉垫块猎要上垦下对阁齐，秃防止浇板内变产生详附加柏应力草引起鹊变形补；垫床块高汉度误依差±2鞠mm，承矮重面号应平浸行，翅误差嫩控制储在2刷mm以内删。2、毛坛坯板重运输采与存截放在厂迷房内担的养姐生工仆序完体成后听，用爹电动闲平车蚁把轨瓣道板掉从厂柱房内狡运到般毛坯果板库每，然久后用丢龙门气吊把危板吊攀运到蒜库内姥的存偶放位渴置码用放整坛齐。在毛