仓库原料与成品出入库作业流程

仓库原料与成品出入库作业流程一.前言仓库是企业物流部门的重要组成部分，其中原料和成品出入库的流程是仓库管理的关键环节之一。因此，有效的仓库原料和成品的出入库作业流程是企业保证仓库管理质量的重要保障。本文将详细介绍仓库原料和成品的出入库作业流程。二.原料入库流程1.原料收货原料收货时，应按照订单和发货单核对原料品名、数量、规格、批次、生产日期等信息是否匹配。如发现差异，应及时联系供应商进行沟通处理。2.材料检验原料入库后，有关人员应对其进行检验，以确保其符合质量要求。检验应包括外观、尺寸、重量、包装、标识等方面，并按照有关国家标准进行检验。3.入库登记原料检验完毕后，应把原料入库登记表填妥。入库登记表应包括如下信息：原料名称、品号、批次、规格、产地、生产厂家、入库数量、存放位置等信息。填写人、审核人、入库时间等信息。4.存放按照仓库管理规定，将原料存放在规定区域和位置，并按照生产日期、质量要求等标准对其进行分类标志，以方便管理。三.原料出库流程1.领用申请生产部门如需使用原材料，需提交领用申请单，在领用申请单上填写原料品种、规格、数量、用途等信息。领用申请单应由生产部门主管签字并加盖部门印章，经领料员收到后签字确认。2.可用性检查领用员领到领用申请单后，应进行可用性检查，核对领用单中原料名称、规格、数量等是否与仓库管理系统一致，若一致，可进行后续流程。如不一致，则应及时联系领用申请人进行处理。3.出库登记当领用员领取原材料后，应进行出库登记，并应在出库台账上填写材料品种、规格和数量等信息。并由领用员签字确认，出库登记单附在领用申请单后一并归档。4.审批及发放领用员领用原料后，应向生产部门主管提出申请，经生产部门主管签字审核后确认并发放。四.成品入库流程1.成品收货成品收货时，应按照订单和发货单核对成品名称、数量、规格、批次、生产日期等信息是否匹配。如发现差异，应及时联系发货方进行沟通处理。2.箱包检查成品入库后，有关人员应对其进行检查，以确保其符合质量要求。检查应包括外观、包装是否完好、数量是否正确等方面，并按照有关国家标准进行检查。3.入库登记成品检验完毕后，应把成品入库登记表填妥。入库登记表应包括如下信息：成品名称、品号、批次、规格、产地、生产厂家、入库数量、存放位置等信息。填写人、审核人、入库时间等信息。4.存放按照仓库管理规定，将成品存放在规定区域和位置，并按照生产日期、质量要求等标准对其进行分类标志，以方便管理。五.成品出库流程1.发货通知销售部门确认出货日期后，应及时通知仓库管理人员和物流部门，告知出货日期、成品名称、规格、数量、批次、目的地、运输方式等。2.库存检查仓库管理人员收到发货通知后，应检查库存是否充足。如果库存充足，则可以进行后续流程。如库存不足，则应及时联系销售部门进行处理。3.出库登记当发货通知确认无误后，仓库管理人员应进行出库登记，并在出库台账上填写成品品种、规格、数量和发货日期等信息。并由仓库管理人员签字确认，出库登记单附在发货通知上一并归档。4.发货发货前，对发货单、运输单、装箱单等资料进行核对，以确保发出的成品质量一致。发货员仔细查看交通工具装载情况，确保发货准确无误，并开具相应的收货凭证。六.结论以上为仓库原料与成品出入库的作业流程。我们需要重视仓库管