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文档简介
QC七大手法应用培训(示意图)学习QC七大手法的必要性在工厂的管理中,数据的作用是巨大的,它是管理者决策的依据,如果没有了正确的数据支持,管理者是很难做出正确的决定的。然而,数据在形式上有一个致命的缺点,太枯燥。因此,往往很多有价值的数据被忽视,错过了许多改进的机会,而数据的提供者的工作价值也无从体现。因此我们可以灵活一点,多花几分钟功夫,把辛辛苦苦收集到的数据变成美观的图表,呈送给你的上司,从而是你的工作变得更生动有趣,你的工作成绩也将变得更加夺目。品管七大手法培训简介第一章检查表第二章层别法第三章柏拉图第四章因果图第五章散布图第六章直方图第七章控制图品管其他手法:推移图,抽样检验,脑力激荡发,价值工程法,潜在失效模式与后果分析法,过程能力分析,品质成本分析法。一.基本概念与应用要点
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出来,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题记录点记录下来的方法。有时又叫作查检表或点检表。它是使用最多,最简单,用途最广的一种品管手法。在工厂,学校,医院,酒店,银行,国家行政部门的日常管理中,检查表都得到了广范的应用,它对我们的管理帮助很大。检查表一般包括,但不限于:
——诊断表(顾问诊断表,医生诊断表等)——问询表(记者采访闻询表,与某人沟通问讯表等)
——统计表(人口统计表,生产数量统计表,不良率统计表等)
——调查表(客户满意度调查表,民意调查表等)
——记录表(IQC检验记录表,机器保养记录表等)
——工程表(电子行业QC工程表,家具产品QC工程表)
——考核表(员工考核表,干部考核表,干部谨慎考核表等)
——检查表(5S检查表,工业安全检查表,内部审核表)
——管制表(人员管制表,物料管制表,APQP管制总表等)检查表是其它QC手法的起点。他虽然是一种既简单又实用的工具,但在应用时应注意如下几点:1.确定检查的项目;2.确定检查的频率;3.确定检查的人员。
第一章检查表检查表的实施步骤1.确定检查对象;2.制定检查表;3.依检查表项目进行检查并记录;4.对检查出的问题要求责任单位即时改善;5.检查人员在规定时间内对对改善效果的确认;6.定期总结,持续改进。检查表案例序号检查内容结果01是否有什么方法可以替代现有的产品,而有相同的效果。02是否有可以不必做这种工作,就能获得相同的结果。03有没有比较简单的方法来做。04有没有比较愉快的方法来做。05有没有更加清洁整齐的方法来做。06用其他方法是否更有效。07包装方式是否可以改良。08还有没有其他什么方法可以改良。09有没有更安全的做法来做。第二章层别法
层别法又叫分层图法,是品管所有手法中最基本的概念,是统计方法中最基础的管理工具,它将大量有关某一特定主题的观点,意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。通过层别法,可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的的类别,将事务处理的一清二楚,一目了然,这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足。在应用上,层别法可单独使用,并且可以普捉到问题点。也可以根其他QC手法结合使用,且效果更佳,如与柏拉图同时使用,即可将某一主题的数据曾别清楚,又可找到关键或重要的问题,便于抓住重要的少数和有用的多数。另外,层别的对象应具有可比性,这样更容易发现问题点。如同一班组生产不同的产品,对相同的产品或不同的产品进行层别分析,可以发现产品存在的品质问题。层别法对象举例部门别:技术部,市场部,工程部,生产部,品管部,行政部,采购部,物控部,财务部等。班别:早班,中班,晚班。时间别:小时别,日别,周别,月别,季度别。原料别:五金类,塑料类,电子元件类,包装材料类等。测量别:测量仪器别,测量人员别,测量方法别。检查别:检查人员别,检查方法别,检查场所别。层别法的实施步骤1:确定研究的主题,如各班组的绩效,不同产品之间的报废数量等;2:制作表格收集的数据必须保证其真实性,及时性,代表性;3:将收集的数据进行层别,使人一目了然;4:比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在或外在的原因,确定改善之项目。
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机机器不良一:柏拉图的概念
1897年,意大利经济学家柏拉在分析社会经济结构式发现一个规律,这个规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手中,后被成为“柏拉法则”。柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从达到小进行排列,再加上累计职的图形。柏拉图可以帮我主我们找出关键的问题,专著重要的少数既有用的多数,适用于计数值统计,也有人称其为ABC图。又因为柏拉图是依大小顺序,故又称排雷图。二:柏拉图的分类
柏拉图是用来确定“关键的少数”的方法,根据用途,柏拉图可以分为分析现象用柏拉图和分析原因用柏拉图。(1)分析现象用柏拉图这种柏拉图与过程因素有关,用来发现主要问题。
a)品质:不合格,故障,客户抱怨,退货,维修等等;
b)成本:损失总数,费用等;
c)安全:发生事故,出现差错等;(2)分析原因用柏拉图这种柏拉图与过程因素有关,用来发现主要问题。
a)操作者:班次,组别,年龄,经验,熟练情况;
b)机器:设备,工具,仪器等;
c)原材料:制造商,工厂,批次,种类;
d)作业方法:作业环境,工序先后,作业安排;第三章柏拉图柏拉图绘制步骤步骤一:收集数据序号不良项目不良数占不良总数百分比1表面划伤5335.8%2指示灯不亮106.8%3脏污53.4%4无功率128.1%5耐压不良3624.3%6机器报错74.7%7变形2215%8其它31.9%合计148100%序号不良项目不良数占不良总数百分比累计百分比1表面划伤5335.80%35.80%2指示灯不亮3624.30%60.10%3脏污2215%75.10%4无功率128%83.20%5耐压不良106.80%90%6机器报错74.70%94.70%7变形53.40%98.10%8其它31.90%100%合计
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步骤二:把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排序,并计算累计百分比。步骤二:把分类好的数据进行会总,由多到少进行排列序号不良项目不良数累计不良数所占比例累计百分比1表面划伤535335.80%35.81%2指示灯不亮368924.30%60.14%3脏污2211115.00%75.00%4无功率121238.10%83.11%5耐压不良101336.80%89.86%6机器报错71404.70%94.59%7变形51453.40%97.97%8其它31481.90%100.00%合计
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步骤四:绘制柱状图1)在座纵轴与横轴区域检找出坐标点,共7个坐标点。2)将各不良项目画出坐标,也就是柱状图。步骤三:绘制横轴与纵轴的刻度1)画出横轴与纵轴,横轴表示不良项目,左边纵轴表示不良数,右边纵轴不良率。2)左边纵周最高刻度是不良总数148PCS,右边纵轴最高刻度是不良率100%。3)左边纵轴的最高刻度与右边纵轴最高是一条水平线。步骤五:绘制累计曲线1)针对累积不良率在右纵轴与横轴间区域间找出坐标点,共7点。2)用折线将7个点连接。步骤六:记入必要事项:1)总检查数:2800PCS2)总不良数:148PCS3)不良率:5.28%4)检查者:张三5)绘图者:李四步骤七:分析柏拉图柏拉替图10%第四领章:文因果捞图一.因果占图的素基本筋概念嗽与应少用要屑点所谓帅因果扣图,亦又称败特性民要因据图,善主要熄用于蒜分析骄品质可特性卵与影瓦响品祥质特堪征的弄可能银原因盆之间膛的因住果关悲系,拥通过鼠把握分现状旱,分得析原抗因,将寻找逼措施夹来促泥进问父题的葵解决密。是欧一种乓用于偷分析出品质如特性滥(结丹果)够与可薯能影颂响特带性因阿素的众一种吊工具狗。由合于它柄的形蚊状象麦一尾烛鱼的拢骨架谎而得杏名,厌故又扬称鱼肥尾图点。在工案作方呜法上厕,如漆果我童们将饺影响梳产品梦或服污务品汗质的橡诸多计原因跌意义衡找出长,形语成因欠果对坛应关列系,辰使人荣一目凤了然仔,这句对我棚们的丽管理喇是大狮有帮稻助的超,而附且通安过因帜果图幻玉的制肌作,曲易培隔养团破队精扰神,就使因适果图朗小组浮成为诵一个麻集体富工作傅的催疯化剂烈。运用画因果论图可矮以使抓我们笑的工筹作更违系统冲化,封条理龟化,野科学央化。点由于坊因果坐图是非针对吧某一嫌个问犯题得习主要命因素阵绘制政的,勤长时优间的跨积累备的许最多同或类问捞题的抢因果雅分析昆图,姿可以纤进行丽对比须,找矿出规佳律,甜有利材于全括面品陷质管冈理(TQ脑M)的姑改进别,因减果图骗提出签的各院种原我因又弹可以各反馈捐到实健际工态作中备去验认证,书进一摸步促俗使加克强工维作和爱技术佛工作杯标准漫化。因果乎图的纺应用斯要点妖:1)确剂定原构因时量集思烟广益踢,以难免疏右漏。2)确煌定原助因尽洞可能夕具体践。3)有裤多少多品质罢特性很就要纱绘制跨多少蒜张因嘱果图用。4)验妄证。5)在福数据干基础候上客短观的罢评价吐每个蹄因素抚的重驰要性卡。6)因苗果图绣使用侧时要序不断敌的加顺以改醋进。因果夕图分坊为追晋求原学因型柱和追勿求对夸策型豪两种歇。1)追比求原史因型便:在胶于追候求问冰题的仪原因困,并篮寻找淋其影咳响,眨以因味果图笔表示驶结果甘(特弟性)杂与原挑因间义的关碍系。2)追架求对始策图凯(鱼碑骨反悠转图坑):警追求遮问题铺点如邀何防佛止,香目标横如何脾达成写,并婚以因零果图义表示输期望销效果恭与对颗策罪的关挖系。二浊绘疼制因旨果图颈应注般意的子事项要集洁合全售员的模知识织与经敲验而猴绘制要把案重点孝放在鞋解决蚊问题是上,阅并依5W菊2H的方练法逐见项列胶出。很绘制浩因果培图时希,重的点现浓放在宴“为碍什么律会发颜生这善种原砖因,闯结果甚”,汉分析姜后要分提出公对策单时则位放在离“如岩何才揭能解田决”锻,并劳依5W乡丰2H的方兆法逐栽项列烈出。原因休解析输的越骨细越用好,吐越细宴则更艺能找竟出关颂键原泰因或佩解决狐问题旁的方曲法。因果盟图应弯以现钓场第吓一线普所发艘生的裂问题踢来考寺虑。因果宪图绘猜制后面,要除形成取共识忘再决退定要垫因,拨并用惰色笔检或特军殊记嘴号标拜出。5W客2H展&Q茶CD份MSWh繁y—作—为何袜要做逃(对仔象)Wh蒙at鸦——做什求么(悼目的糠)Wh献er他e—蜓—在哪溜里做佩(场株所)Wh杏en什么斩时候辣做(弄顺序醋)Wh叼o—捏—谁来艰做(针人员猛)Ho向w—买—用什页么方气法作椒(手撕段)Ho夫w举mu愤ch砖——花多其少钱辨(费胆用)Q(鼓Qu备al拣it抽y)品质C(串Co倦st立)成本D(晓De朝li胜ve钱ry脑)交期M(询Mo摄ra互le舞)士气S(重Sa吧fe革ty纱)安全因果妙图制桑作步桂骤成立农因果诉图分般析小裁组,3~帮6个人揪为佳欲,最聋好是谋各部阅门的乖代表给。确定询问题俩:为激什么协机箱鬼的划洗伤增椅加?画出从干线截主骨降,中岭骨,夹小骨滑及确崭定重宁大原泼因。与会增人热种列讨权论,浙依据滨重大之原因废进行歉分析抢,找业出中朵原因益或小术原因洁,绘唯制因孤果图宁。因果避图小害组要绕形成乖共识过,把痰最可坛能是已问题麻根源午的项艳目用嗽红笔喉或特唉殊记除号标刺识。旬如大妥原因粱中的首培训承不足异是重延要原培因,息则用趋红笔饥或特尖殊记朱号标办识,公因为悼这些断才是芒重点塞分析蔑对象惕。记入宣必要虽事项乏:例图霞:新的供应商工作纪律差品质意识低未按控制计划作业
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料机器划伤增加培训不足没有巡检设备连续作业时间太长工具保养不够工具老化设备参数未控制好工艺错误工程变更未通知培训不方法不一致用错材料使用了特采材料替代材料第五橡章粘散押布图一.基本剧概念换与应质用要外点将因路果关筹系所木对应酿变化厕的数赔据分钢别描串绘在X-同Y轴坐盗标系避上,警以掌具握两拒个变赠量之宜间是仙否相掩关及问相关存程度逼如何雄,这最种图预形叫着做“绑散布帝图”寇,也腹有人物称之卵为“谜相关靠图”叫。散布奔图一千般有推下列兵四种方,分押别是劳:——正相漆关:槽当变浙量X增大田时,姑另一亭个变导量Y也增童大。——负相鞠关:序当变房诚量X增大而时,值另一摇个变光量Y却减动小。——不相镜关:精变量X(或Y)增症大时宴,另仰一个碗变量Y(或X)并健不改税变。——曲线绝相关开:变旺量X开始绘增大园时,梯另一蜡个变纠量Y也随例着增蛙大,数但到纱某一充值后锁,则番当X值增施大时努,Y反而淋减纲小俱,反速之亦屠然。应用拒散布惠图似暖的注印意事掏项:1.是否摊有异姥常点献,当啦有异杰常点贝出现达时,哭请立雷即寻贡找原遮因,兽而不腿能把肾异常保点删讲除,涌除非裂找出音异常先的原漆因。2.由于全数据誉的获呀得常降常因覆为作廉业人谁员,错方法矿,材裕料设岁备和吃环境归等变校化健,导蠢致数倍据的艳相关未性受撞影响速。在贩这种深情况动下需剥要对尘数据境获得相的条犯件进管行层另别,锋否则建散布唯图不堤能真途实的械反映猜两个驾变量剧之间蠢的关赖系。3.依据船技术工经验敌,可赶能认零为没散有相迅关经菊验,晌但散丹布图务分析唯却有甜相关钻趋势寇,此罢时宜播进一球步检盛讨是荐否有左什么絮原因首造成盗假相暮关。4.数据踏太少社时,见容易勾造成竖误判溉。二投散毙布图烦的制桶作步烧骤确定粱要检稠查的段两个喊变量原,收暗集相冶关的并最新驴数据码,至锈少30组以判上。找出冬两个慢变量伙的最价大值搁与最关小值臣,并搏以X,兵Y的最移大值绝及最而小值绣建立X,绳Y坐标百。将相氧对应瘦的两配个变毕量,姓以点聚的形腹式标陕上坐娃标系洒。记入克图名惑,制配作者秃,制弦作时壳间等笛项目朗。判读允散布目图的迅相关闭性与笨相关转程度茄。三琴散誉布图胆举例时间速度时间速度时间速度时间速度时间速度1
3307325
13250
19210
25171
2320
8285
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第六嫌章拘直骡方图一.基本址概念新与应疼用要革点直方炉图是梁针对饺某些令产品形或过聋程的评特性叹值,闭利用械正态蒙分布殊的原弓理,胸把50个以异上的辅数据暖进行去分组稠,并窗计算曾出每漂组出姓现的号次数拢,再替用类丛似的厦直方隔图描腹绘在嫩横轴酸上。谈通过恭直方阶图,例可以欢将杂纠乱无锁章的伶数据莲,解慎析出零其规兵则性感,也虎可以我一目尤了然对的看昏出数帆据中堵心值党及数医据得汇分的踩分布泊情形衬。这里辰提示买一下意,很士多人绵认为涂柱状涛图就代是直眉方图施,这申是错胆误的犬,他蒜们之犁间有律很大膝的差迅别,柱状康图是贯利用壮推移简的原枯理,董只反黎映过仇去每携期或胖每类及项目趋的状颈况比威较;删而直由方图庸是利跃用正负态分倒布原麦理,通反映协整个有时期团的品剧质分送布状怕况,糟从中兄找出渡可能黄存在侍的问界题。通过缠直方绕图的怒应用毕可以担达到失如下算的目输的:——了解店品质炭分布汤的情畜况,端对品研质状耳况分滔析有叉极其墨重要会的参钓考价肺值;——显示太波动锯的形膀态,顶知道气其是闹否变团异;——直观普的传已达有枪关过口程品左质分斑部情将况的逆信息拳;——观察钩产品梁品质想在某乘一时引间段挪内的真整体压分布哭情况——研究桂过程很能力标或预郑测过售程能溉力;——求分欢配的听平均幻玉值和甩标准跳值;——调查叨是否郊混入牧两个气以上葱的不钟同群眨体;——测知沟是否厕有虚陆假数泼据(遍比如绩凹凸约不平硬的直猪方图借所收壁集的绢数据朋可能戴是假断的)赔;——制定忽产品拐的规眨格界意限。二扎直织方图丑(频选数分坐布图糕)的近制作飘步骤1.收集同一类型的数据;2.计算极差(全距);3.设定组数;4.确定测量最小单位;5.计算组距;6.求出各组的上下限值;7.计算出各组的中心值;8.制作频数图;9.按频数表绘制出直方图。直方付图举匀例收集涝数据1234567891022.123.422.627.722.923.724.521.324.721.225.824.523.221.321.624.124.817.421.920.323.924.624.322.724.626.7302623.124.522.821.822.62425.122.419.323.923.621.52523.624.924.826.423.926.618.323.225.321.72523.521.724.327.2292523.822.322.22824.621.625.224.826.727.628.525.824.625.322.527.525.524.824.623.818.819.925.124.822.626.624.12523.420.621.326.322.924.421.523.123.428.922.420.126.226.6算出极差Xmax=30.0Xmin=17.4R=Xmax-Xmin=30.0-17.4=12.6设定组数数据总数50~100100~250250以上组数6~10组7~12组10~20组确定测量的最小单位计算组距H=R/10=12.6/10=1.26约为1.3故取1.3;求出各组的上下限值----第一组下限值=17.4-测量最小单位/2=17.4-0.1/2=17.35----第二组下限值(第一组的上限值)=17.35+1.3=18.65计算中心值组中心值=组上限值+组下限值/2第一组中心值=17.35+18.65/2=18.00制作频数表(如下表)组别组距上下限值中心值频数表117.35~18.65182218.65~19.9519.33319.95~21.2520.65421.25~22.5521.916522.55~23.8523.220623.85~25.1524.529725.15~26.4525.812826.45~27.7527.18927.75~29.0528.441029.05~30.0529.71按频数表画出直方图并制成直方图302010频数17.3518.6519.9521.2522.5523.8525.1527.7530.3529.0526.45LSLULSSL三桌直黄方图蚁常见寄形态禁与判伸定正常纪型:雁是正简常分担布,停服从摔统计笨规律敬,过缠程正道常。缺齿瓣型:狠不是集正态勇分布雹,不饱服从滤统计破规律玻。偏态暴型:怜不是碍正态柳分布伴,不鞠服从偷统计摘规律者。离岛召型:哥不是村正态编分布玻,不达服从草统计凳规律交。高原闹型:尝不是类正态吓分布架,不厘服从稻统计铁规律披。双峰吸型:削不是蒜正态贷分布困,不丑服从际统计匀规律星。不规充则型读:不尸是正某态分待布,名不服涉从统筐计规轨律。第七劳章竹控瞒制图一.基本至概念宽与应兵用要伞点美国里贝尔朵实验避室的匀修哈任特博乞士在20世纪20年代宁研究宰过程兆时,坡首先卵区分掀了可拼控制衬和不仪可控邻制的锹变差罚,这钥就是荐今天苗我们亏所说霜的普拆通原逝因变线差和肉特殊团原因灯变差威,聪紫明的逆修哈律特发日明了续一个辣简单当有效百地工扬具来尾区分倡他们完-控锁制图脊,从通那时律起,滩在美朽国和榨其他忆国家塘,尤触其是遵日本处,成最功的呀将控烦制图草应用虑于各膀种过筛程控嘱制场蚂合,晚经验活表明混当出充现特怖殊原浮因变乔差时共,控辉制图呢能有守效地阔引起仇人们那的注到意,瓶以便左即时送的寻艺找原芳因采西取措唤施。世界艳上第谷一张沿控制浆图是萝美国屑修哈锣特在19振24年5月提枪出的P控制弃图(刑不合桂格率流控制开图)戚,当拾时修善哈特余采用野了3个标皱准差决来确买定控粉制图烟的上描下限料,控绩制图春有中箱心线输(CL张C泰on耍tr早ol黄L涛in呜e)平,控制稻上限(U扛CL慈,U源pp带er慢C防on垄tr阳ol慰L傍im充it槽)和控法制下烧限(L岸CL碎,L牙ow巾er帆C喷on炕tr辽ol趣L
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