QC成果加强质量控制提高焦化SC机轨道梁安装质量

加强质量控制提高焦化SCP机轨道梁安装质量xx发布人：xxxxQC小组目录一、工程概况二、选择课题三、活动计划四、现状调查五、目标及可行性分析六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、活动总结与今后打算

xx省xx电力煤化500万吨/年焦化工程，位于xx市xx工业园区内。项目由中冶（xx）焦耐院设计，xx中原公司承建。建设项目包括JND6.25-10大型捣固焦炉、熄焦、筛贮焦，备煤车间，煤气净化车间，甲醇，煤气柜及公辅设施，一整套系统。xxQC小组一、工程概况

二、课题选择1、由于此焦炉为xx省淘汰落后产能，结构转型的全国最大工业园区，各级领导高度重视。2、此焦炉为全国最新的多段加热6.25米捣固焦炉。3、SCP机轨道预埋钢梁为德国专利，结构复杂、焊接量大、安装长度长、安装精度高。由此成立QC小组。xxQC小组

xxQC小组1、按预埋阶段、安装阶段、焊接阶段三个分部召开小组例会，并详细记录。2、定期检查、分析施工中发现的问题，部署采取处理措施。3、坚持按PDCA循环的科学方法办事。4、小组成员分别负责两个互助组，保证质量、工期安全目标的实施。

xxQC小组小组名称xx焦化项目部QC小组成立时间2013年10月课题名称加强质量控制确保焦炉SCP机轨道梁安装课题类型现场型活动日期一周三次平均QC教育时间60小时活动人数8人平均年龄35序

号姓名性

别职

称学

历组内职务分工1xx男工程师大学组长全面负责人2xx男工程师大专副组长施工负责人3xx男工程师大学副组长技术负责人4xx男助理工程师大学组员现场施工5xx男助理工程师大学组员安全6xx男助理工程师大学组员资料整理7xx男助理工程师大专组员测量、放线8xx男助理工程师大学组员质量QC小组成员xxQC小组三、活动计划活动阶段

天数活动内容10203040506070

P选择课题现状调查目标及可行性论证原因分析要因确认对策制定

D对策实施

C效果检查

A巩固措施活动总结

xxQC小组四、现状调查课题选定后，我们QC小组对本公司已安装完成的xx500万吨焦化项目1#、2#焦炉等类似工程进行调查，结合本工程是现场施工的焊接工艺评定及已施工的部分构件从影响焊接内在质量和安装精度两个方面的因素统计分析如下表所示。

xxQC小组序号检查项目频次频率（%）累计频率（%）1焊接质量安装精度平整度7651.751.7夹渣5235.487.1气孔106.893.9裂纹74.898.7中心距21.3100合计147100SCP机轨道梁安装缺陷排列图98.7250505210751.793.9平整度夹渣气孔裂纹100100中心距累计%频数87.176752N=147125xxQC小组

目标设定柱状图1、目标：（1）、确保SCP轨道梁焊缝一次交检合格98%（2）、确保轨道梁平整度3mm/m交验合格率98%以上确保平整度五、目标及可行性分析xxQC小组1、SCP机整体采用德国专利技术。由于SCP机自身重量大，工作中侧推力大，所以预埋钢梁顶板为80mm厚特厚板，侧板为60mm厚板，单段轨道重30吨。轨道梁安装长度长、对接接口焊接量大。各级领导和主管部门都非常重视，无论是安装精度、质量还是焊接工艺等有关部门都给予了大力支持，为我们小组攻克此难关奠定了基础；2、公司调集了多位具有丰富焊接经验的技师、焦化施工人员参与实施指导，使QC攻关小组解决各类问题时有坚强的后盾支撑；

结论：小组成员均有多次类似工程中安装梁焊接经验，对难点控制都较熟悉，因此对安装精度与焊接质量交验合格率达标充满信心。大家一致认为，只要制定有效可行的焊接质量控制对策和措施，并责任到人、认真落实，我们焊接质量攻关的目标就一定能实现。2、可行性分析xxQC小组焊层杆间清触渣不鼠彻底料焊剂际保温剖没达稿到要宪求机焊机颗维护亲不及翼时主要摸缺陷烈为夹渣平整串度人法环坡根婆部间湖隙过度小焊接问前未朵预热焊机副陈旧焊机己故障焊丝挂导电立嘴堵育塞电流芬过小焊剂亩烘烤编时间开不够测测量章间距侦有误测量宋间距优过大层间守有夹归渣母材歪温度哲偏低操作脚水平半低风力志大焊接罚过快坡口提上有晨氧化絮皮六、慢原因驻分析下部桂预埋唱不平无法亚承重要因园确认-1工人副操作发水平蚂低1、调冻查内俊容：滚调查亭项目遗部、辰施工钟班组趟培训蹦记录蝴与相专关档劣案记雹录2、调欠查结庄果：访理论耀知识乎和实丝式际操引作，柳合格羽率10芹0%，质量坏意识厌不提阳高和苗责任竭心不宰强，未不会湿有合暴格产针品非要惹因

分数

人数考核项目100~8585~6060以下理论知识问答820实际操作

1030七、想要因崭确认要因财确认-2焊嘴麦堵塞1、调鞠查内采容：20胞13年4季度景对焊聪机头穴故障扣（因厨焊嘴恢堵塞乘造成闻的设备该故障泰次数伟）2、调临查结旬果：唇因焊姑嘴堵咽塞造辩成的拢设备畜故障朗率很付低非要托因

项目10月11月12月合计现场自动焊机头故障35311因焊丝导电嘴堵塞造成设备故障1203要因任确认-3焊机挖陈旧1、调地查内揪容：《焊机傻使用辱维护歪规程》2、调稳查结激果：绍长期处工作垒使焊跑机超各负荷血运行蝇达不民到技划术要袭求。采购塑气保棕焊机恭，淘顾汰落纠后焊移机。非要梨因要因鼻确认-4是要粪因1、调纪查内症容：《S鼻CP机轨闸道梁葛焊接处工艺详指导乒书》2、调楚查结以果：仁现场行施驻焊人帐员，秃没有刑严格狭按工划艺要态求施业工，焊速背过快捧，是洋容易签形成颗夹渣轰的主只要原胡因。焊接件速度差过快要因竭确认-5非要绸因坡口乳质量1、实辱验内喂容：坡口俱间隙召、坡臣口面雄的光读洁度胀、坡鲜口的菌角度2、检碧查结界果：兵设备摧自身昆设计队条件坛无法忠更改项目坡口质量间隙坡口表面检查结果间隙小有部分氧化皮要因趁确认-6焊层中间清缎渣不并彻底1、查阻阅内将容：A:调查20母13年4季度河探伤鹿报告贡夹渣渔出现高的次酬数（白因层桑间清肆渣不疯彻底亦造成夹渣芽的次息数）B:端《S温CP机轨恢道梁竭焊接宏工艺惊指导暑书》2：检止查结仔果：是要消因项目11月12月1月合计夹渣次数16181145因层间清渣不彻底造成夹渣的次数119828要因温确认-7施焊筐现场恶条件1、查歪阅内过容：《S省CP机轨无道梁寸焊接胳工艺弟指导息书》2、检递查结伏果：狱工人把按规狡定焊滥前对缓坡口奸两侧美各宽10滴0-遇-1睡50联mm范围协内预泰热，崖但该项硬目施御工时捎冬季妹且有病大风扬。由煎此造匹成焊管接质截量差甩。非要宾因要因撤确认-8测量调间距般过大1、调坚查内滑容：聋水准跃仪测阿量检珍测钢雨梁水喷平度2、调保查结茎果：很测量熟间距夺过大术，造丛成钢稻梁局势部变躁形没倦有查拍出。修加大巷测量密度俱，消扔除局漫部变棕形。非要丸因xx页QC小组要因屈确认窗-9下部端装置部预埋逝倾斜1、检认查内旷容：被SC条P轨含道梁莫下部紫装置局精度2、五检查锤结果谨：下蚁部装孤置预继埋后裁精度投不够饲，造碎成上萄部钢镜梁发陆生调炊整不禽到位或安宰装后聪顶丝吉不能故调整绸到位皇。要因结论朽：小组唱成员吵对要晕因进专行分倡析，剃确认嫌影响轮SC婆P机战轨道责梁的甚安装谜质量斧主要腔为焊叼接速股度过煌快、榆焊层袭间清脏渣不钟测底绒和下绕部装益置预剖埋不论精确拜。xx顿QC小组八、鼻制定端对策主要既原因闪确定岗后，悔组织锣小组敲成员滥针对销主要暴因素感展开讯讨论浩，开兔拓思锻路，村制定则对策幻玉，并天在分惊公司抹专家驶的指改导下彻，确您定要端因攻泽关措诸施并帮加以剃实施轨。序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1焊层间清渣不彻底且速度过快加强教育、过程监管层间杂质清理干净速度按工艺要求1、焊接前，层间必须用角磨机打磨2、作业过程中加强互检，专检3、加大检查力度，严格考核违反工艺纪律的责任人现场xxxx2013年12月2SCP轨道梁下部装置精度增加固定架，测量精度下部装置水平度、垂直度符合要求1、利用土建预留插筋制作固定架2、利用水平尺，对设备逐个检测水平度、垂直度现场xxxx2013年11月xx曲QC小组九、鹅对策慰实施实施狭一、针对佩焊速裂过快挎、焊帅层间题清渣酸不彻竞底：槐1杂2月陕10铃日技假术人怒员组情织焊惭工进络行交缝底，记强调挖焊接廉时层吉间清勿渣的鹊重要缎作用蛇，要宏求其各在焊授完一吊层后揭必须破用角第磨机阵或刨闷锤进梦行清井渣处洒理，借清理强不彻梅底决钳不能胀进行星下一隶层焊略接；隙有专跳人对河电流婚、电镇压、睛焊速轰进行顺监控涉。明拐确工披资奖疑金与翅焊接乖质量读挂钩深；施踪蝶工期敏间，券进行港了焊遥接质迷量过删程检订查，猪确认牙操作良员工位均能惧按照沈工艺麻要求都进行封层间尖清渣蓄，且怜比较越彻底赚。xx孙QC小组清渣悼处理xx揉QC小组实施匙二、针对等下部脏装置蓝安装炕不精龟确问诸题10月1乓5日，工避艺技陆术人没员组州织技完术施躲工人园员进元行现崖场工军艺技球术交伤底，炼要求葡在土哀建基盘础中头预留葵的2悔5螺耐纹插萝筋上塘焊接熟固定里架，哨保证剩预埋诸的下慢部装喘置在度调整礼精确愧后不梅因外书力发骄生倾默斜变歉形。下门部装业置安炒装过改程中宁施工秤人员英对每障个下纺部装情置进贯行水效平度腾、垂塑直度金的测仆量，候并将锻测量唐结果牙详细滚记录共，无邻测量爪结构主的构摧件不闲给予肆验收恰，进遍行下塔步工头序。xx费QC小组固定蜡架固财定测迎量xx袄QC小组安装乳后效寇果下部混装置风安装俱后效画果xx裤QC小组通过竿QC攻小组斧及职由工共蛾同努凶力完兔成了习PD达CA拨循环煤，S友CP刚机轨嘉道梁墨的安远装质苦量的泊控制耕，经袖无损页探伤房诚超声跪波检都测和主统计此及监酱理单巧位业财主的勾安装概精度掩测量呀，已拒焊1泊86脂条焊感缝,刊其中睬18死3条翻合格战，合逼格率农98竞.4农%,虹轨道浇的安画装平画整度侍在测形量的墓12临0个辉点全目部符述合要锄求，澡达到望我们网的控幸制目款标。活动扬前8板6.第2%目标古是9嫂8%迟以上PD养CA循环精后9然8.傅4%达到屯目标十、朽效果畅检查xx硬QC小组十一庸、巩众固措头施1、加庆强我哥们对酷钢结椅构焊海接工析艺进且一步柿研究冷。2、公剃司将SC侵P机轨象道安聋