室内燃气系统的安装

第四章室内燃气系统的安装一、学习内容室内燃气管道的安装燃气表和燃气灶具的安装室内燃气系统的压力试验和验收室内燃气系统的置换和试点火（自学）室内燃气系统的检修（自学）二、学习目标掌握室内燃气管道的安装流程和安装要求掌握燃气表和常用燃气用具的安装技术掌握室内燃气系统的检验和压力试验，了解室内燃气系统验收的程序和要求了解室内燃气系统的置换和试点火了解室内燃气系统检修技术（堵塞、泄露）三、重点和难点室内燃气管道的安装流程和安装要求4.1室内燃气管道的安装燃气管道燃气计量表燃气用具用具连接管室内燃气系统

4.1.1构成引入管（AB段）、总立管（BC段）、水平干管（CD段）、用户立管（DE段）、用户支管（EF段）灶具支管（FG）、灶具连接管（GI）4.1.2管道连接的一般要求管材与连接方式:引入管,无缝钢管焊接；输配管DN<=50,镀锌钢管丝接管道穿墙、基础加钢套管,套管内不得有接头、套管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。活接头的设置。为了安装和维修方便，必须在室内燃气管道的适当位置上设置活接头。一般情况下，所有阀门后均应设置活接头。DN≤50mm的用户立管上，每隔一层楼安装活接头一个，安装高度应便于安装拆卸。水平干管过长时，也应在适当位置安装活接头。设置活接头的场所应具有良好的通风条件。室内燃气管道一般明设。管道安装应横平竖直，水平管应有0.003的坡度，并分别坡向立管或灶具，不准发生倒坡和凹陷。其他自学P116—1174.1.3燃气管道系统的安装安装准备→定位、放线→预制加工→引入管的安装——（总立管的安装）→干管安装→立管安装→用户支管安装→灶具支管——灶具连接管→管道试压→管道吹洗→气表安装→防腐、刷油4.1.3.1施工准备：熟悉设计文件、制定施工方案、根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。设计图纸：平面布置图（各层管道、设备位置）、系统图（管道管径、走向、相互关系；管件、设备和阀门的位置和标高）、节点安装大样图人、机、料的准备现场的准备：如配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管；4.1.3.2定位放线按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记4.1.3.3预制加工按标记分段量出各管段的建筑长度，记录在施工草图上，结合施工具体方法，计算出下料长度，然后按尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对；弯管加工），按管段分组编号4.1.3.4室内燃气管道的安装安装顺序：按燃气流向，从前往后，逐段安装。燃气表先用连通管临时接通，压力试验合格后再接入。1.引入管的安装⑴地下引入式：管道在地下穿过墙基础后沿墙垂直升起，从室内地面伸出。适用于寒冷地区、或墙内侧无暖气沟的建筑物。构造简单，运行管理安全可靠；但穿凿基础墙洞操作，对室内地面破坏大，不适用于旧建筑燃气管道的增设。图4.3引入管还应有0.003坡度坡向引入端。⑵地上引入式：管道在墙外伸出地面，从距地0.5米高穿过外墙进入室内。适用于温暖地区、或墙内侧有暖气沟或密闭地下室的建筑物以及旧建筑燃气管道的增设。其优点是凿墙洞容易，对室内地面无破坏，缺点是结构复杂、运行管理困难，对建筑物外观有破坏作用，输送湿燃气时在北方冰冻地区要对室外管段采取保温措施。室外引入管的上端应加带丝堵的三通。对于低层为非住宅的建筑物，引入管往往从二楼以上引入，成为高架引入。这时，在距地面lm左右，上下立管轴线应错开，加一段水平管。引入管穿墙或基础进入建筑物后，应尽快出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。⑶嵌墙引入式：在外墙开管槽，将燃气管道嵌入引入室内。避免了对外观的破坏，但开管槽只能在非承重部位，施工复杂。从庭院燃气管上接引入管，一定要从管顶接出，并且在引入管垂直段顶部以三通管件接横向段，这样敷设可以减少煤气中的杂质和凝液进入用户并便于清通。2.水平干管的安装安装卡架——检查管腔——缠麻——对口——连接——麻头清理——检查——填洞堵口安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装，满足管道的坡度要求。装管前要检查管腔并清理干净。填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.用户立管安装核对位置、栽埋管卡—从下到上安装立管（临时固定）—检查标高、方向—固定—填洞堵口一般应敷设在厨房或走廊内。不得敷设在卧室、浴室或厕所中；当由地下引入室内时，立管在第一层处应设阀门；阀门一般设在室内，对重要用户尚应在室外另设阀门。立管的下端应装丝堵立管通过各层楼板处应设套管。套管高出地面至少50mm，套管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。立管上接出每层的横支臂一般在楼层上部接出，然后折向燃气表，燃气表上伸出燃气支管，再接橡皮胶管通向燃气用具。燃气表后的支管一般不应绕气窗、窗台、门框和窗框敷设，当必须绕门窗时，应在管道绕行的最低处设置堵头以利于排泄凝结水或吹扫使用，水平支管应具有坡度坡向堵头。

4.用户支管用三通与立管相连，在厨房内安装高度不低于1.7米，附设坡度不小于2‰，由燃气表坡向立管和燃气灶具。支管穿过墙壁时也应安装在套管内5.灶具支管(又称下垂管）：是在支管上连接燃气用具的垂直管段,灶前下垂管上至少设一个管卡，其上的旋塞应距地1.5m。6.灶具连接管使用硬管或软管，软管采用专用固定管卡固定，并且非金属软管不得穿墙、门和窗。4.1.4高层建筑燃气管道安装高层建筑物自重大，沉降量显著，易在引入管处造成破坏，可在引入管处安装伸缩补偿接头以消除建筑物沉降的影响。伸缩补偿接头有波纹管接头、套筒接头和软管接头等形式。建筑物沉降时由软管吸收变形，以避免破坏。软管前装阀门，设在阀门井内，便于检修。

1、补偿高层建筑的沉降1）如果该项压头增值不大，可采取增加管道阻力的办法，以降低其增值。例如在总立管上每隔若干层增设分段阀门，作调节之用。2）分开设置高层供气系统和低层供气系统，以分别满足不同高度的燃具工作压力的需要。3)设用户调压器，各用户由各自的调压器将燃气降压，达到稳定的、燃具所需的压力值。4)按高层和低层不同的实际燃气压力设计制造专用燃具，或改变燃具中的个别部件。对于饭店、宾馆等厨房中的一些燃具可考虑采取这一措施。2、克服高程差引起的附加压头的影响高层建筑燃气立管的管道长、自重大，需在立管底部设置支墩。为了补偿由于温差产生的胀缩变形；需将管道两端固定，并在中间安装吸收变形的挠性管或波纹管补偿装置。3、补偿温差产生的变形

⑴为防止建筑沉降或地震以及大风产生的较大层间错位破坏室内管道，除了立管应安装补偿器外，还应对水平管进行有效的固定。必要时两固定点之间也设置补偿器。

⑵为确保供气系统的安全可靠。超高层建筑的管道安装，在采用焊接连接的地方应进行100%的超声波探伤或x射线探伤。4、超高层建筑燃气供应系统的特殊处理⑶在用户引人管上设置切断阀，在建筑物的外墙上还应设置燃气紧急切断阀．保证在发生事故等特殊情况时随时关断。⑸设置建筑总体安全报警与自动控制系统1）当燃气系统发生故障或泄漏时，根据需要能部分或全部地闭断气源；2）当发生自然灾害时，系统能自动切断进入建筑内部的总气源；3）当该建筑的安全保卫中心认为必要，可以对建筑内的局部或全部气源进行控制或切断。4.2燃气表和燃气灶具的安装4.2.1燃气表的安装4.2.1.1规格及连接方式干式皮膜式燃气表是目前我国民用建筑室内最常用的容积式燃气计量表，其规格按燃气流量划分民用表：2.0、3.0、4.0公用表：25、40、100型式：单管、双管（正表、反表）连接方式：Q≤25m3/h，螺纹；Q≥40m3/h，法兰；左进右出4.2.1.2安装1.安装条件出厂合格证，生产许可证，法定检测单位检测；距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测；无任何明显损伤。2.安装规定居民家庭每户应装一只气表：集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应装一只表；气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。宜安装在通风良好、环境温度高于0度并且便于抄表及检修的地方皮膜表安装高度可分为：高位表安装：表底距地高度不小于1.8m；中位表安装：表底距地高度不小于1.4～1.7m；低位表安装：表底距地净高度应不小于0.15m。在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅。安装一只皮膜表，一般只在表前安装一个旋塞。额定流量大于等于40立方米/小时的燃气表应设旁通管燃气表只能水平放置在托架上，不得倾斜，表的垂直偏差为1cm。皮膜表背面距墙净距10～50mm。多个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少于150mm。公用燃气表应尽量安装在单独的燃气表间内，室温不低于5℃，通风良好。4.2.2燃气灶具的安装4.2.2.1燃气灶具的类型按燃气类别可分为：人工燃气灶具、天然气灶具、液化石油气灶具。按灶眼数可分为：单眼灶、双眼灶、多眼灶。按功能可分为：灶、烤箱灶、烘烤灶、烤箱、烘烤器、饭锅、气电两用灶具。按结构形式可分为：台式、嵌入式、落地式、组合式、其他形式。

4.2.2.2灶具的型号编制方法1.燃气灶具类型代号按功能不同用大写汉语拼音字母表示为：——JZ表示燃气灶；——JKZ表示烤箱灶；——JHZ表示烘烤灶；——JH表示烘烤器；——JK表示烤箱；——JF表示饭锅。2、气电两用灶具类型代号由燃气灶具类型代号和带电能加热的灶具代号组成，用大写汉语拼音字母表示为：带电能加热的灶具D燃气灶具类型代号3.灶具的型号由灶具的类型代号、燃气类别代号和企业自编号组成，表示为：燃气类别代号：燃气灶具类型代号企业自编号:产品特征号或设计序号(用汉语拼音字母和/或阿拉伯数字表示T——天然气Y——液化石油气R——人工燃气灶具的型号编制实例气电两用灶

企业自编号R——人工燃气DZJR4.2.2.3燃气灶具的安装2.安装方法安装方法与燃气表的安装方法相适应；灶具与管道的连接：软连接(可挠性软管或橡胶管)和硬连接（钢管）连接规定具体见书P125软管长度应小于3米，临时性、季节性可到5米软管上不得使用三通形成两个支管软管不应安装在有火焰和辐射热的地点和隐蔽处4.3室内燃气系统的压力试验室内燃气系统在安装过程中和安装结束后都要用压缩空气来检验管道接头的质量，检验阀门和燃气具本身的严密性，以保护用户用气安全。强度试验可采用弹簧压力表或U形水银柱压力计，气密性试验时使用U形水银柱压力计或U形水柱压力计4.3.1强度试验试验范围：自进户总阀门开始至燃气表进口阀门之间的管道。试验压力：以设计压力选取，压力小于10KPa为0.1MPa;大于10KPa,试验压力为设计压力1.5倍,不小于0.1MPa;实验操作：试验准备（使其具备条件）——连接试验装置——升压——检验检验方法：在试验压力下用肥皂水检查全部接口，不漏气为合格。若漏气需进行修理，继续试验至不漏气为止。4.3.2气密性试验试验范围：引入管阀门至燃具前阀门之间的管道；燃气表处以连通管接通。（范围略大于强度试验）试验压力：中压管道试验压力为设计压力,但不小于0.1MPa;以发泡剂检验,不漏气为合格;低压管道试验压力不小于5KPa,居民用户试验15分钟,商业用户试验30分钟,观察压力表,无压力降为合格实验操作（同前）小结

一、室内燃气管道的安装；1.了解室内燃气管道的构成2.掌握室内燃气管道布置的一般要求3.室内燃气管道的安装程序和不同部分的具体规定安装准备→定位、放线→预制加工→引入管的安装——（总立管的安装）→干管安装→立管安装→用户支管安装→灶具支管——灶具连接管→管道试压→管道吹洗→气表安装→防腐、刷油引入管穿墙或基础进入建筑物后，应尽快出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。立管的下端应装丝堵。立管通过各层楼板处应设套管。套管高出地面至少50mm，套管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。用户支管用三通与立管相连，在厨房内安装高度不低于1.7米，附设坡度不小于2‰，由燃气表坡向立管和燃气灶具。支管穿过墙壁时也应安装在套管内二、燃气表和燃气用具的安装1.燃气表的安装⑴了解燃气表的规格及连接方式（Q≤25m3/h，螺纹；Q≥40m3/h，法兰）⑵了解安装的条件⑶掌握安装规定2.燃气用具安装一般性了解宜安装在通风良好、环境温度高于0度并且便于抄表及检修的地方皮膜表安装高度可分为：高位表安装、中位表安装、低位表安装；在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅。额定流量大于等于40立方米/小时的燃气表应设旁通管公用燃气表应尽量安装在单独的燃气表间内，室温不低于5℃，通风良好。三、室内燃气系统的检验、试验和验收1.检验主要内容；2.强度试验和密封性试验的程序和要求（二者主要区别在于要求的压力不同和范围的不同）强度试验；居民用户为引入管阀门至燃气表进口阀门（含阀门）之间的管道；密封性试验：引入管阀门至燃具前管阀门之间的管道；（范围略大于强度试验）3.了解验收的程序和要求四、室内燃气系统的置换和试点火了解室内燃气系统的置换和试点火置换方法、置换的安全技术措施、置换过程五、室内燃气系统的检修了解漏气的原因、部位查找和检修了解堵塞的原因、部位查找和检修谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全阀基本知识如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生?01安全阀的作用就是过压保护!一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型02不同类型安全阀的优缺点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE弹簧式安全阀的缺点过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle弹簧式安全阀的缺点弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压的能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.平衡波纹管弹簧式安全阀的优点优异的阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力的升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先导式安全阀的优点平衡背压能力优秀有突开型/调节型两种动作特性可远传取压先导式安全阀的优点对介质比较挑剃,不适用于较脏/较粘稠的介质,此类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.先导式安全阀的缺点重力板式产品的优点目前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品.结构简单.价格经济.重力板式产品的缺点不可现场调节设定值.阀座密封性差,并有较严重的预漏.受背压影响大.需要很高的超压以达到全开.不适用于深冷/粘稠工况.几个常用规范ASMEsectionI-动力锅炉(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低压安全阀设计(LowpressurePRV)API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)API526-阀门尺寸(ValveDimension)API527-阀座密封(SeatTightness)介质状态(气/液/气液双相).气态介质的分子量&Cp/Cv值.液态介质的比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!如何提供高质量的询价?弹簧安全阀的结构弹簧安全阀起跳曲线弹簧安全阀结构弹簧安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P2先导式安全阀结构先导式安全阀的工作原理频跳安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。安全阀工作不正常的因素频跳后果1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面由于高频碰撞造成损伤。3、由于高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。安全阀工作不正常的因素A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。当阀门处于关闭状态时，阀门入口处的压力是相对稳定的。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门迅速打开并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计不当，造成连接管内局部压力下降过快超过3%，是阀门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。因此安全阀开启后没有达到完全排放，系统压力仍然很高，所以阀门会再次起跳并重复上述过程，既发生频跳。导致频跳的原因导致接管压降高于3%的原因1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重的涡流现象。3、连接管过长而且没有作相应的补偿（使用内径较大的管道）。4、连接管过于复杂（拐弯过多甚至在该管上开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不允许安装其他阀门。）导致频跳的原因B、阀门的调节环位置设置不当。安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴环的位置过低或导向环的位置过高，则阀门起跳后介质的作用力无法在阀瓣座和调节环所构成的空间内产生足够的托举力使阀门保持排放状态，从