危险化学品生产经营单位应急管理工作检查表

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危险化学品生产经营单位应急管理工作检查表,,,,

序号,项目,检查内容,检查情况,备注

1,应急管理组织体系,是否依法设置或明确安全生产应急管理机构,,

,,是否配备专职或兼职安全生产应急管理人员,,

,,是否建立应急管理工作制度（值班制度、信息报告、应急投入、物资保障、人员培训及源管理等制度）,,

,,是否明确企业主要负责人是安全生产应急管理第一负责人,,

,,是否建立健全安全生产事故应急工作责任制,,

2,"应急

值守",是否设立专门的值班室和配备专门应急值守人员，应急值班电话是否24小时畅通,,

,,值班领导是否按照规定带班，是否及时报送生产动态信息，有无值班记录且记录规范,,

,,规模较大、危险性较高的易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存单位是否成立应急处置技术组，实行24小时应急值班,,

,,发生险情或事故后，是否按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定报告当地政府及有关部门,,

3,"应急

预案",预案编制前是否开展风险评估和应急资源调查,,

,,是否编制风险评估报告和应急能力评估报告,,

,,事故风险可能影响周边单位人员的，是否将事故风险的性质影响范围和应急措施告知周边单位和人员,,

,,是否编制应急预案和重点岗位应急处置卡,,

3,"应急

预案",是否按照《生产安全事故应急预案管理办法》及有关标准、规定对本单位进行编制或修订,,

,,预案发布前是否进行分析评估和应急资源调查,,

,,预案发布前是否进行论证或评审，并形成书面评审纪要,,

,,应急预案的编制程序、体系构成及综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案和杜建主要内容是否符合《生产安全事故应急预案管理办法》和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》规定,,

,,应急预案是否按分级属地原则，向县级以上应急管理部门和其他安全生产监督管理职责部门进行备案并向社会公布,,

,,应急预案中是否落实车间班组负责人和从业人员在发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所的权利,,

,,"是否建立应急预案定期评估制度，并对应急预案的可行性和实用性进行分析,发现问题及时修订",,

4,"应急

培训",安全生产专（兼）职应急管理人员是否经过上级部门专门培训并考核合格,,

,,是否对从业人员开展应急预案、危险化学品基础知识、危险化学品安全生产风险监测预警系统应用、自救互救、紧急避险设施和避灾路线培训，使之熟练掌握,,

,,应急培训的时间、内容、师资、参加人员和考核结果等情况是否如实记入本单位安全生产教育和培训档案,,

4,"应急

培训",随机提问企业工作人员，是否参加过安全生产应急处置与逃生自救互救、应急预案等相关知识培训,,

,,随机提问重要岗位工作人员，是否能准确说出本岗位存在的危险因素、主要事故类型和应急处置方法,,

5,"应急

演练",是否制定本年度应急预案演练计划，并做到至少每半年组织一次生产安全事故应急预案演练,,

,,是否建立企业应急预案演练报送机制，将本年度安全生产应急预案演练计划、演练方案和影像资料、演练评估总结等及时向上级主管部门报送,,

,,每次演练是否按照国标《生产安全事故应急演练指南》（AQT9007-2011）的规定要求开展应急演练。,,

,,是否按照国标《生产安全事故应急演练评估规范》（AQ/T9009-2015）的要求组织对应急演练进行演练评估，并编制演练评估报告。,,

,,是否将每次演练的演练方案和影像资料、演练评估和演练总结等资料归档保存,,

,,应急演练评估报告中是否有对应急预案的改进意见，如有，是否及时修订预案,,

6,应急救援队伍,是否按规定建立专职应急救援队伍，队伍人员和装备是否符合规定,,

,,生产规模较小未建立应急救援队伍的，是否指定兼职的应急救援人员，是否与邻近救援队伍签订救援协议,,

6,应急救援队伍,是否制定应急救援人员教育培训计划，使其熟练掌握本企业应急处置程序和自救互救常识，避免盲目指挥、盲目施救。,,

,,按照《危险化学品应急救援管理人员培训及考核要求》（AQ/T3043-2013），对危险化学品应急救援队伍负责人进行教育培训,,

,,应急救援队伍是否达到质量标准化等级，其建设和人员配备等是否符合相关规定要求。,,

,,是否根据企业可能发生的生产安全事故的特点和危害，配备必要的应急救援装备和物资，定期组织训练，并经常维护、保养，保证正常运转。,,

7,应急物资装备,是否按国家标准《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB30077-2013）的规定，确定企业的分类(没有重大危险源的危险化学品企业都为三级企业)，并按照分类标准配备了相应应急救援物资和装备,,

,,是否建立应急救援物资的有关制度和记录（1、物资清单；2、物资管理使用制度；3、物资测试检修制度；4、物资租用制度；5、资料管理制度；6、资料调用和使用记录；7、物资检查维护、报废及更新记录）,,

,,是否明确专人管理本单位应急救援物资，并对应急救援物资进行日常检查，定期进行维护保养,,

,,是否将应急救援物资存放在便于取用的固定场所，摆放整齐，不得随意摆放，挪作他用,,

,,应急救援物资是否保持完好，随时处于备战状态，若有损坏或影响安全使用的是否及时修理、更好或报废。,,

,,应急救援救援物资的使用人员是否熟悉装备的用途和技术性能及有关说明资料，并按遵守操作规程使用。,,

8,"现场

管理",是否按规定在其作业场所和安全设施、设备上设置明显的应急管理警示标志,,

,,是否将应急处置措施等进行牌板化管理,,

,,应急通道是否畅通，应急物资装备是否按规定配备并处于良好状态,,

,,是否在其作业场所设置通信、报警装置，并保证处于适用状态,,

,,重点岗位工作人员是否会正确使用应急救援器材,,

9,重大危险源管理,是否按《危险化学品重大危险源辨识》有关规定，对企业内的危险化学品进行普查、辨识；是否构成重大危险源；若构成构成重大危险源是否每三年对本单位重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告；安全评估报告是否明确企业重大危险源的等级、数量；重大危险源是否登记建档,,

,,是否结合本单位重大危险源的实际，建立健全重大危险源管理制度、操作规程、监控系统和监控方案，采取有效措施保证其得到执行,,

,,是否按规定编制重大危险源应急预案，建立重大危险源档案，并按规定报县级以上应急管理部门进行评审备案。,,

,,是否配备专人负责重大危险源日常管理；是否建立管理台帐，每月是否进行一次安全生产风险评估；是否在重大危险源现场设置重大危险源牌板（名称、危害性、应急处置要领、防范措施），牌板内容是否齐全；,,

,,是否设置明显的安全警示标志，对重大危险源可能发生事故的危险后果、应急措施等信息是否通知周边单位和人员，与周边单位、居民区、人员密集场所等重要目标和敏感场所之间的安全距离是否符合要求。,,

9,重大危险源管理,危险化学品重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和检测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置；,,

,,是否对重大危险源运行情况进行24小时监控，有无监控记录和台账；安全监测监控系统和安全设施是否定期检测检验、保养维护，确保其能正常使用。,,

,,是否对本企业重大危险源安全状况特别是重大危险源中关键装置、重点部位进行定期检查；是否根据重大危险源的工艺参数，对重要设备、设施进行定期检测检验，检测检验是否有记录；,,

,,在液体毒性危害严重的场所、具有化学灼伤的作业场所，设置洗眼器、淋浴器等安全防护措施，洗眼器、淋浴器服务半径不应大于15米,,

,,对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。,,

,,有满足事故状态下临时贮存废水、防止漫流的应急事故池,,

,,是否对存在事故隐患和缺陷的重大危险源是否进行认真