课程设计巷道断面设计与施工

课程设计巷道断面设计与施工（支护）目录设计依据巷道断面设计巷道断面形状的选择巷道断面尺寸的确定巷道净宽的确定巷道拱高和壁高的确定道床参数3．用通风校核巷道断面4布置巷道水沟5.绘制巷道断面施工图三．巷道支护设计1.支护方式的确定（1）锚杆的选定（2）锚杆参数计算（3）锚杆长度计算（4）锚杆间距计算（5）锚杆直径2.锚杆支护施工（1）钻锚杆眼（2）安装锚杆3.喷浆支护四．劳动组织和施工管理（1）劳动组织（2）施工管理（3）作业循环图表五．安全技术措施（1）凿岩安全技术措施（2）爆破安全技术措施（3）装岩安全技术措施（4）锚杆支护安全技术措施（5）喷浆作业安全技术措施（6）其他安全技术措施六．结束语主要参考文献：《井巷工程》中国矿业学院等编设计依据本设计主要依据以下给定条件：某矿山运输大巷采用ZK7-6/250架线式电机车，3吨底卸式矿车运输，巷道内铺设双轨。岩石坚固性系数为6矿井涌水量3.5L/S使用YTP-26凿岩机钻眼，普通岩石硝铵炸药爆破，耙斗装岩机装岩；采用掘支单行作业，一次成巷的施工方法（两掘一锚）该矿山实行三、八工作制压风管直径108mm,水管直径50mm井下最大班同时作业人数为100人（若选择三心拱断面，电机车导电弓子不允许进入小圆弧）2.本设计依据《安全第一预防为主》的方针进行设计3.本设计依据《矿山安全规程》进行设计巷道断面设计巷道断面形状的选择由于巷道断面形状多种多样，但根据给定条件和经济，技术，安全四方面考虑，我们应选择合理的巷道断面。下图给定我们相关巷道断面的不同情况：名称使用说明备注矩形断面矩形断面利用率高，承载能力低，一般用于定压，侧压都小，服务年限短的巷道梯形断面梯形的断面利用率较拱形高，但承压性能较拱形差，故梯形断面常用于服务年限不长，断面较小或围岩稳定，地压不大的巷道，梯形断面常用于木材，金属，钢筋，混凝土等棚式支架的巷道半梯形断面同梯形断面差不多半圆拱形断面承载性能比较好，拱部成形比较容易，施工简单，普遍用于开拓巷道和硐室圆弧拱形断面多用于采区巷道三心拱形断面断面利用率比较高，施工比较方便封闭拱形断面底鼓严重椭圆形断面四周压力大但不均匀圆形断面四周压力均匀由上述可知，选择断面形状，必须综合考虑巷道围岩的性质，地压的大小和方向，巷道的服务年限，用途，位置。巷道的支护方式和支架材料三大基本因素，通常根据前两个因素决定支护方式，支架材料。根据力学性质选择巷道断面形状。从给定的条件我们选择的巷道断面形状是三心拱。第二节巷道断面尺寸的确定《1》巷道净宽的确定由下表(mm)运输设备类型宽度(A)高度（H）运输设备类型宽度（A）高度（H）ZK-710—67-9/250架线式电机车1060-13601550XK8-6/110A蓄电池电机车10541550ZK14-79/550架线式电机车133516001吨固定式矿车8801150ZK10-679/550-7C架线式电机车1212135016001.5吨固定矿车10501150XK2.5-6/48A蓄电池电机车92015503吨底卸式矿车12001400TD75固定式输送机15151200SPJ-800吊挂胶带输送机1200900可知：ZK7-6/250电机车宽取1360mm，高取1550mm，3吨底卸式矿车宽1200mm，高1400mm.根据《矿山安全规程》并参考标准设计，取巷道人行道C=840mm,非人行道一侧宽a=400mm。又由下表：（mm）运输方式直线部分曲线部分1吨或0.5吨矿车1.5吨矿车3吨矿车600毫米轨距电机车900毫米轨距电机车1200130016001300160013001600180016001900可知：两电机车之间距离为：1600-（1360/2＋1360/2）=240mm故巷道净宽度为：B=a1＋b＋c1=400＋1360/2＋1600＋1360/2＋840=400＋680＋1600＋680＋840=1240＋1360＋1600=4200mm《2》确定巷道拱高H0三心拱形巷道拱高H0=B/3H0=1/3×4200H0=1400mm失跨比n=h0/Bn=1400/4200n=1/3查阅相关资料可知道：大圆圆心角为：67022，小圆圆心角为：56019，大圆半径R为：0.692×4200=2904mm小圆半径r为：0.262×4200=1100.4mm弧长为：1.329×4200=5581.8mm确定巷道壁高H3查阅资料可知道三心拱巷道壁高公式得：①按架线电机车导电弓子要求确定h3h3≥h4＋hc-h0＋R-公式中h4——轨面起电机车架线高度，按《矿山安全规程》取h4=2000mm；hc——道床总高度。n——导电弓子距拱壁安全间距，取n=300mm；K——导电弓子宽度之半K=718/2=359，取K=360mm；b1——轨道中线与巷道中线间距，b1=B/2－a=4200/2－1080=1020mm故h3≥2000+320－1400+2906－=1615mm②按管道装设要求高度要求计算h3a按导电弓子距管子距离要求计算h3≥h5＋h7＋hb-公式中h5——渣面至管子底高度，按《矿山安全规划》取h5=1800mm；h7——管子悬吊件总高度，取h7=900mm；m——导电弓子距管子间距，取m=300mm；D——压气管直径，题给D=108mmb2——轨道中线与巷道中线间距，b2=B/2-c=4200/2-(840+1360/2)=580mm故h3≥1800+900+180-=1682mmb按电机车距管子距离的要求计算h3≥h5＋h7＋hb-=1927mm公式中A1——电机车最大宽度，A1=1360mmm1——电机车距管子间安全距离，取m1=200mm故h3≥1800+900+180-=1967mm因是架线式电机车运输巷道，故按上述要求即可确定h3,综上计算，并考虑一定的余量，确定本巷道壁高h3=2000mm。则巷道净高H=h3-hb+h0H=2000-180+1400H=3220mm确定巷道净断面积S和净周长P查表可知：净周长P=2.33B+2h2P=2.33×4200+2×1820P=13426mmP=13.4m净断面积S=B（0.26B+h2）S=4200×（0.26×4200+h2）S=12.2m3道床参数常用道床参数《mm》钢轨型号《公斤/米》 主要运输巷道，10度以下斜巷中巷及≤15度上山，下山道床总高度hc道渣高度hb渣面至轨面高度ha道床总高度hc道渣高度hb渣面至轨面高度ha241518360320200180160140270220140不铺130常用轨枕规格《mm》轨枕类型轨距轨型《公斤/米》全长全高上宽下宽木轨枕6001115～1824120010012014012015016090015～18241600120140150160钢筋混凝土轨枕60011～15181200130130120160140180900241700145170200预应力钢筋混凝土轨枕60015～181200115100140巷道轨型选择及其技术特征《毫米》使用地点运输设备钢轨型号（公斤／米）钢轨尺寸（毫米）理论重量公斤／米高底宽头宽腰厚24.618.0614.72井底车场，运输大巷10吨，14吨电机车7吨，8吨电机车无极绳绞车241815107909192807651403710.9107上山，下山1吨矿车1.5吨矿车15159191767637377714.7214.72顺槽1吨矿车1.5吨矿车11～151580.591667632377711.20～14.7214.72第三节用风速校核巷道净断面积查资料可知，Vm=8m/s,查设计规范Vm=6m/s。由井下最大班同时作业人数为100人可知通过大巷风量Q=4×100/60=6.67m3/s,代入公式V=Q/S可得V=Q/S=6.67/12.2=0.56＜6＜8m/s设计的大巷断面面积，风速没有超过规定，可以使用。第四节布置巷道水沟排水沟设计巷道断面时，应根据矿井生产时通过巷道的排水量设计水沟，水沟通常布置在人行道一侧，并尽量少穿越运输路线，只是在特殊情况下，才将水沟布置在巷道中间或非人行道一侧。平巷水沟坡度可取3～5‰，或与巷道的坡度相同，但不应小于3‰，以利于水流畅通。运输大巷的水沟用混凝土浇筑。为了行人方便，主要运输大巷和倾角小于15度斜井的水沟，应铺放钢筋混凝土预制盖板，盖板顶面要和道渣面相平。在无运输设备的巷道或倾角大于15度的斜巷以及采区中间巷和顺槽，可不铺设盖板。但本设计要求铺设盖板巷道管线布置管线布置的原则主要是保证安全和便于检修，其要点如下：电力电缆与管道应布置在巷道的不同侧。在梯形巷道内，电力电缆布置在人行道一侧的棚腿上部，管道则布置在另一侧下部，细管在上，粗管在下，与道渣面保持150毫米距离，以利于安装和检修，而且任何管子与运行车辆的距离都不小于200毫米。在拱形巷道内，管道布置在人行道一侧，而其下部与道渣面或水沟盖板面保持1.8米和1.8米以上的距离，电力电缆布置在另一侧，距底板不得小于1米，与运行车辆的间距不得小于250毫米，力求布置在车辆高度之上。拱形，梯形巷道水沟规格及材料消耗巷道类别顺号支护类别流量净尺宽断面每米消耗材料坡度宽深净掘进盖板水沟3‰4‰5‰上宽下宽钢筋混凝土混凝土拱形大巷1锚喷0～860-970-1123003003500.1050.1141.3360.02260.114砌暶0～960-1000-1133503003500.1140.1391.3360.02260.0992锚喷86-17297-205112-2274004004000.1600.2031.6330.02760.133砌暶96-197100-227123-2454003504500.1690.2071.6330.02760.1203锚喷172-302206-349227-3825005004500.2250.2722.0360.03230.152砌暶197-349227-403154-4505004505000.2380.2732.0360.03230.1374锚喷302-374349-432382-4725005005000.2500.3062.0360.03230.161砌暶349-397403-458450-5125004505500.2610.3092.0360.03230.145采区梯形1234棚式棚式棚式棚式0-7878-118118-157157-2430-9090-136136-181181-2800-100100-152152-202202-3132302502803501802202503002603003203500.050.070.030.110.1460.1740.1950.2360.0930.1040.1100.112绘制巷道断面施工图第三章巷道支护设计第一节支护方式的确定1,巷道支护有以下几个种类:锚杆支护,喷射混凝土与喷浆支护，锚喷支护等等.通过本设计给定的设计条件，结合它的岩石特征及服务年限，在这里我们选择锚喷支护。下面是锚喷支护的相关理解：喷锚支护【shotcrete-boltsupport】指的是借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用(根据地质情况也可分别单独采用)加固岩层，分为临时性支护结构和永久性支护结构。喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护，也可以作为永久性支护。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。作用原理：喷锚支护在洞室开挖后，支护及时，与围岩密贴，柔性好，有良好的物理力学性能。它能侵入围岩裂隙，封闭节理，加固结构面和层面，提高围岩的整体性和自承能力，抑制变形的发展。在支护与围岩的共同工作中，有效地控制和调整围岩应力的重分布，避免围岩松动和坍塌，加强围岩的稳定性。它不象传统的模筑混凝土衬砌那样，只是在洞室开挖后被动地承受围岩压力，而是主动地加固围岩。目前，对喷锚支护作用原理的研究还不完善，有待进一步探索和改进。设计原则和方法：根据岩体的产状，将围岩按大类分为整体、块状、层状和软弱松散等几类。不同结构类型的围岩，开挖洞室后力学形态的变化过程及其破坏机理各不相同，设计原则也有差别。对于整体状围岩，可以只喷上一薄层混凝土，防止围岩表面风化和消除表面凹凸不平以改善受力条件；仅在局部出现较大应力区时才加设锚杆。在块状围岩中必须充分利用压应力作用下岩块间的镶嵌和咬合产生的自承作用；喷锚支护能防止因个别危石崩落引起的坍塌。通过利用全空间赤平投影的方法，查找不稳定岩石在临空面出现的规律和位置，然后逐个验算在危石塌落时的力作用下锚杆或喷射混凝土的安全度。在层状围岩中，洞室开挖后，围岩的变形和破坏，除了层面倾角较陡时表现为顺层滑动外，主要表现为在垂直层面方向的弯曲破坏，用锚杆加固使围岩发挥组合梁的作用。软弱围岩近似于连续介质中的弹塑性体，采用喷锚支护时，宜将洞室挖成曲墙式，必要时加固底部，使喷层成为封闭环，用锚杆使周围一定厚度范围内的岩体形成“承载环”，以提高围岩自承能力。锚杆的选定：锚杆种类优点缺点金属楔缝式锚杆结构简单,加工容易,使用可靠锚固力大不能回收,孔深要求比较严格,在软岩中不宜使用金属倒楔式锚杆结构简单,加工容易,对眼孔要求不严,可以回收钢筋砂浆锚杆加工方便,成本低廉,锚固力大而持久,砂浆没有硬化时,锚杆不能承载,在围岩破碎处不宜使用水泥卷锚杆锚固力大,承载快,制作简单,成本低树脂锚杆锚固力较大,胶凝股化速度快,能在几个小时内获得较高的初锚能力摩擦式金属锚杆安装简便,耗时1～2分钟,超深即可,对岩石表面层的加固能力强,锚固力不受爆破震动,围岩移动及时间的影响,有让压性对钻孔孔径要求很严格,管壁薄,不宜作永久支护,价格较贵综合上面的条件，我们选择的摩擦式金属锚杆锚杆参数的计算锚杆的长度L=（1.1＋B/10）锚杆间距D≤0.5L式中B——巷道或硐室跨度N——围岩稳定性影响系数,规定如下:Ⅱ类（稳定性较好）围岩,N=0.9Ⅲ类（中等稳定）围岩,N=1.0Ⅳ类（稳定性较差）围岩,N=1.1Ⅴ类（部稳定）围岩,N=1.2综上我们可算得锚杆的长度为1.5米,锚杆间距为0.75米c)每米巷道锚杆消耗N=(2（P/2M）+1)/MP为锚杆消耗周长=1.57B2其中B2为巷道计算掘进宽度，根据公式可算得B2=4550mm，因此P=7.143MM为锚杆间距，M=0.75米，故P/2M=4.46,取4根，故N=2×4+1/0.8=11.3根d)锚杆直径由于YTP-26凿岩机孔径在34-42mm之间，而摩擦式金属锚杆的管径在38-41.5mm之间，管壁厚2.0-2.5mm,开缝14mm,故我们选择锚杆直径为41.5mm,锚杆眼宽40mm。第二节锚杆支护施工锚杆支护工操作规程一、主要危险源

1．支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不规范，空顶作业。

2．人员站位不当，操作失误。

3．设备不完好，保护装置不齐全。

4．过断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，未采取加强支护措施。

5．高空作业未使用保险绳。

6．进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。

二、适用范围

第1条

本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

三、上岗条件

第2条

上岗前必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。

第3条

锚杆支护工必须熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构、性能，掌握其使用方法，并能进行保养和一般故障的处理。

四、安全规定

第4条

作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。

第5条

钻眼操作执行本规程<掘进钻眼工>中有关规定。

第6条

在工作过程中必须坚持“敲帮问顶”，及时清理危岩活石，在确保顶帮安全的前提下方可作业。顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。

第7条

严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、使用方法、控顶距离必须严格执行作业规程规定。

第8条

对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施。

第9条

锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立即停止作业，立即撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。

第10条

严禁使用不符合规定的支护材料

1．不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2．过期失效、凝结的锚固剂。

3．网格偏大、强度偏低、变形、锈蚀的金属网。

第11条

锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合《作业规程》规定。对不符合要求的锚杆眼，不得安装锚杆。

第12条

锚杆要随钻眼随安装。安装锚杆前，应将锚杆孔壁冲洗干净，软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

第13条

安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

第14条

锚杆要用机械或力矩扳手拧紧，并用扭矩扳手进行预紧力检测，确保锚杆预紧力符合规程规定。

第15条

锚杆必须按规定做拉力试验，对锚杆锚固力进行抽查，并做好记录，不合格的锚杆必须重新补打。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

第16条

巷道支护高度超过2.5m或倾角较大的上下山巷道进行支护施工时，要有可靠的工作台。

五、操作顺序

第17条

锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：

1．敲帮问顶，处理危岩悬矸。

2．进行临时支护，检查毛断面规格尺寸。

3．钻眼。

4．安装锚杆、网、钢带（梁）。5．检查、整改支护质量，清理施工现场。六、操作准备第18条

锚杆支护前须做好以下准备工作：1．备齐锚杆、网、钢带、锚固剂等支护材料，并检查支护材料是否合格。2．检查施工所需风、水、电。3．准备好所使用的钻具，并对钻眼机具的完好状况进行全面检查。4．按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，处理好不合格的部位。七、正常操作（一）锚杆支护第19条

敲帮问顶，处理危岩悬矸。第20条

及时按照作业规程规定进行临时支护。第21条

定锚杆眼位：按设计要求定锚杆眼位，并做好标记。第22条

钻锚杆眼：按设计锚杆深度、角度进行锚杆眼施工，使用钻眼机具和钻杆，钻杆规格要符合《作业规程》规定。第23条

钻锚杆眼时，应从外向里、先顶后帮进行，钻顶部锚杆眼时先中间后两边。高度较低的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。第四章劳动组织和施工管理第一节劳动组织实行一次成巷的施工方法,必须有与之相适应的劳动组织,才能保证各项施工任务的顺利完成.实践证明,综合工作队是行之有效的劳动组织形式.综合工作队的主要特点是,将巷道施工中的主要工种和辅助工种都组织在一起,既有效明确的分工.油要在统一领导下密切配合和协作,共同完成各项施工任务。它具有以下优点：各工种互相协调，可以消除工种之间工作量不均衡的现象，从而能充分利用工时，提高工效。各工种处于统一指挥和调动之下，工序的衔接紧密，可减少和避免相互影响，有利于缩短循环时间；各主要工种和辅助工种人员的目标一致，思想统一，是一个团结协作的有机整体，有利于加快施工速度和提高工程质量。综合工作队的规模，可根据各地区特点，工作面运输提升条件等确定。一般有单独运输系统的施工工程，如平硐和井下独头巷道，可以组成包括掘进，支护，掘砌水沟，铺轨，运输，机电检修，通风等工种的大型综合工作队。当许多工作面合用一套运输，检修系统时，如井底车场，运输大巷及运输石门等，可组成只有掘进，支护，掘砌水沟等工作的小型综合工作队。第二节施工管理在一次成巷施工中，为了充分利用工时，提高施工速度和质量，做到安全生产，减少材料消耗，必须建立以工种岗位责任制为中心的各项规章制度。1、工种岗位责任制工种岗位责任制就是按照工作性质，将每一小班的全体人员划分为钻眼爆破、装岩运输、支护等小组，每小组或个人按照既定的循环图表，在一定的时间内使用固定的工具或设备，在各自的岗位上完成规定的任务，形成固定人员、固定设备、固定任务、固定地点、固定时间的制度。它的主要特点是：任务到组、固定岗位、责任到人。因此，工人的任务明确，责任感强，有利于提高工程质量和施工速度，并能有效地防止发生事故。2、交接班制度在巷道掘进中，要实行工作面交接班制度。每班的负责人、各工种以及每个岗位上的工人，都要进行对口交接。上一班要对下一班交任务、交措施、交设备、交安全，使下一班情况清、任务明，能立即连续作业，充分利用工时。3、巡回检查制掘进队必须组织有关人员，对工作面进度、安全、质量以及设备使用情况等，作定期的巡回检查，以便及时掌握施工情况，发现问题及时解决。4、设备维修保养制对施工中所使用的设备，要建立定期的维修、保养、检修制度，使设备经常处于良好状态，不断提高设备的完好率。5、质量责任制百年大计，质量第一。井巷工程是煤矿建设中的主体工程，保证施工质量意义十分重要。掘进队和班组都要建立检查和自检制度，在施工中严字当头，加强施工质量的检查，尤其是隐蔽工程，必须及时检查，把不合格的工程消灭在施工过程当中。6、岗位练兵制对工程队各工种的工人，都要明确提出应达到的施工技术和设备操作、维修、保养等方面的技术水平。鼓励工人在施工实践中钻研技术，不断提高施工队伍的技术水平。7、安全生产制为了确保安全生产，必须经常进行安全生产的教育。同时在工程队和班组内设立兼职和专职的安全检查员，定期定点地检查安全生产情况，一旦发现不安全状况或不利于安全生产的因素，要及时纠正和处理。8、班组经济核算制班组经济核算制是把勤俭办企业的方针落实到基层的一项重要制度。要求各个工种对自己所担负的施工任务，在工时、出勤率，材料消耗方面进行核算。做到施工有预算、消耗有定额、领料有记录、完工有核销。还要大力提倡修旧利废、交旧领新的节约风尚，努力降低工程成本。为此，在工程队内设立专职的核算员；班组内设不脱产的核算员，掌握每天工料消耗、出勤率和掘进进尺，及时填表报队，对成绩好的要给予表扬和奖励。第三节作业循环图表工序时间一班789101112131415交接班准备1安全检查30′检查机器30′配料拌料6冲洗岩帮30′初喷3冲洗岩帮30′补喷2清理30′工序时间二、三班15161718192021222323241234567交接班准备30′处理顶板30′打锚杆注砂浆1.30′打上部眼1装岩2.30′打下部眼1.30′装药放炮1通风30′第五章安全技术措施凿岩安全技术措施1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、打眼前应先检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通，风、水管线有无破损，发现问题及时处理。3、应采用湿式打眼，不准打干眼。4、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进入岩石200mm后再开满风。5、凿岩时应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。6、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。7、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。8、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。9、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。。10、打完眼必须把凿岩机放到安全地点，同时把风水管线盘好，打扫现场，不遗留任何工具。11、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。二、爆破安全技术措施1、一定要选好制做起爆体的临时工作间，工作间内只允许爆破工作人员进出，并且严格清点炸药进出工作间的数量，绝对防止掉失。2、在临时工作间内制作起爆体时要远离导电设备（水、暖管道等），并且检查工作间周围是否有电源触地的线头等，要使用木质工作台。3、在制做起爆体时，电雷管的脚线要防止与地面摩擦、要轻拿轻放，在预计放炮时间里，一定要注意气象预报，或与气象部门取得联系，绝不能在雷雨与低云层天气里放炮。4、在化工厂房放炮时，必须注意炸药与残积或涂染物的化学反应，必要时要进行硝酸铵与化工产品或副产品的化学反应试验。5、在地下设施放炮时，一定要全面了解与观察周围地下设施的结构，爆炸气体可能产生渗流的地下硐室都必须预先通知有关人员撤离，必要时施爆人员要带上防毒口罩。6、要杜绝一切火源（烟头、电器系统）与火工器材接触，以防施工过程中可能发后的爆炸事故。对于从事爆破作业的技术人员，不仅要懂得一切火工器材操作规程，同时要懂得现有操作规程确定的理由，各其然还要各其所以然。特别是对具体施爆地点、条件进行分析，才能定出安全可靠的施爆技术措施。三、装岩安全技术措施1、工作前必须先检查工作地点的支架、顶板及两帮的安全情况是否良好，如有不安全现象立即处理，未处理好之前不得工作。2、进行装岩前要检查所用工具是否完好、牢固、好使，若工具损坏、掉把、活动不能用时，要进行修理更换。3、装岩之前要洒水灭尘，装岩时要戴防护手套。4、装车时遇到大块矿石必须用大锤破碎，破碎时，周围禁止站人，以防掉锤或粉碎的矿石飞溅伤人。5、用手搬大块矿石时，要注意矿石的完整情况，严禁两人共同搬运大块岩石装车。6、装车过程中不准任何人手扶车沿和站在矿车上。7、两人同时装车时要站在矿车两侧，互相照应，密切配合，避免两锨同时入车，以防碰伤对方。8、工作面有滑铁板的，应在放炮前将铁板辅好并用矿石盖好，防止放炮掀起。移动铁板时，应用撬棍，如用手抬，要注意安全。9、往矿车内装岩时，量要适中，不要装得太满，倾角超过25度的巷道中装车不得超过车沿。四、锚杆支护安全技术措施1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围严禁其他人员进入。3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。5、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。炮掘最大空顶距为1米，机掘最大空顶距为1.8米。6、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。7、严禁使用不符合规定的支护材料：1）、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。2）、过期失效、凝结的锚固剂。3）、网格偏大、强度偏底、变形严重的金属网。8、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。1）、使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米。2）、对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。9、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。10、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。11、当工作面遇到断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。12、要随打眼随安排锚杆。13、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、连接金属网时，铺设顺序、搭接及连接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。14、锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌显示。15、巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。16、操作前须做好以下准备工作：1）、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。2）、检查施工所用的风、水、电。3）、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。4）、按中腰线检查巷道断面的规格、质量，处理不好不合格的部位。五、喷浆作业安全技术措施1、成品巷道要求喷平、喷实、喷严，严禁有露风现象。先初喷后复喷，不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚、穿裙现象。2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。喷浆后如有个别地方挂浆必须及时清理干净。3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。4、施工人员在喷浆时必须佩带防护用品。5、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。6、人工拌料时，要将料搅拌均匀，配比符合要求，水泥：沙=1：2.5，速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。8、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹半径圆运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先上后下，先墙后拱，先凹后凸。9、严格执行开停机顺序，开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。10、喷浆时，无论喷浆机或管子发生故障及管子堵塞都必须由值班电工停电，问题处理好后，由电工本人送电，其他人不得随意送电。11、由于地点特殊，喷浆时要安设临时防尘喷雾头，打钻、喷浆时必须及时洒水降尘，否则严禁打钻、喷浆。结束语通过这次课程设计，让我组的成员对巷道支护的大体流程有了个清楚的认识，原本不懂的东西从这次设计中我们也了解到了很多，知道了很多。很多东西，我们看起表面很简单，但当我们身如其境的时候才觉得事实上根本就不一样。同时感谢百忙之中抽出时间指导我们的全体老师。指导老师：王福亮设计成员：李锦瑞王琦李春福目录第一章总论 11.1项目背景 11.1.1项目名称及承办单位 11.1.2承办单位 11.1.3项目建设地点 11.1.4可行性研究报告编制单位 11.2报告编制依据和研究范围 11.2.1报告编制依据 11.2.2研究范围 21.3承办单位概况 21.4项目提出背景及必要性 31.4.1项目提出的背景 31.4.2项目建设的必要性 41.5项目概况 51.5.1建设地点 51.5.2建设规模与产品方案 51.5.3项目投资与效益概况 51.6主要技术经济指标 6第二章市场分析及预测 82.1绿色农产品市场分析及预测 82.1.1生产现状 82.1.2市场前景分析 92.2花卉市场分析及预测 112.2.1产品市场现状 112.2.2市场需求预测 122.2.3产品目标市场分析 132.3中药材产品市场分析及预测 132.3.1产品简介 132.3.2产品分布现状分析 152.3.3市场供求状况分析 162.3.4市场需求预测 17第三章建设规模与产品方案 203.1项目的方向和目标 203.2建设规模 203.3产品方案 213.3.1优质高产粮食作物种植基地 213.3.2无公害蔬菜种植基地 213.3.3中药材种植基地 213.3.4花卉种植基地 21第四章建设场址及建设条件 224.1建设场址现状 224.1.1建设场址现状 224.1.2厂址土地权属类别及占地面积 224.2建设条件 224.2.1气象条件 224.2.2水文及工程地质条件 234.2.4交通运输条件 234.2.5水源及给排水条件 244.2.6电力供应条件 244.2.7通讯条件 244.3其他有利条件 244.3.1农产品资源丰富 244.3.2劳动力资源充沛 254.3.3区位优势明显 25第五章种植基地建设方案 265.1概述 265.1.1种植基地运营模式 265.1.2种植基地生产执行标准 265.23000亩优质高产粮食作物种植基地建设方案 285.2.1品种选择 285.2.2耕作技术 285.2.3种植基地建设内容和产量预期 335.32000亩无公害蔬菜种植基地建设方案 345.3.1概述 345.3.2无公害蔬菜质量标准 345.3.3蔬菜栽培与田间管理 355.3.4种植基地建设内容和产量预期 375.42000亩中药材种植基地建设方案 385.4.1概述 385.4.2GAP基地建设要求 385.4.3选择优良品种 395.4.4金银花栽培与田间管理 395.4.5种植基地建设内容和产量预期 435.52000亩花卉种植基地建设方案 445.5.1概述 445.5.2技术方案 455.5.3种植基地建设内容和产量预期 49第六章田间工程及配套设施建设方案 516.1概述 516.23000亩绿色粮食作物种植基地灌溉方案 516.2.1总体布局 516.2.2设计依据 526.2.3灌溉制度的确定 526.2.4渠道衬砌工程设计 536.32000亩无公害蔬菜种植基地灌溉方案 556.3.1总体布局 556.3.2设计依据 556.3.3主要设计参数 566.3.4灌水器选择与毛管布置方式 566.3.5滴灌灌溉制度拟定 576.3.6支、毛管水头差分配与毛管极限长度确定 586.3.7网统布置与轮灌组划分 596.3.8管网水力计算 606.3.9水泵扬程及选型 646.42000亩中药材种植基地灌溉方案 656.4.1设计依据 656.4.2设计参数 656.4.3喷头选型和布置间距 656.4.4灌溉制度 666.4.5取水工程规划布置 686.4.6管网水力计算 706.4.7机泵选型 726.52000亩花卉种植基地灌溉方案 726.5.1设计依据 726.5.2微灌主要设计参数 726.5.3微灌灌水器选择与毛管布置方式 736.5.4微灌灌溉制度拟定 746.5.5微灌支、毛管水头差分配与毛管极限长度确定 756.5.6微灌网统布置与轮灌组划分 766.5.7微灌管网水力计算 776.5.8水泵扬程及选型 816.6田间道路工程 866.7灌溉工程 866.7.1机井工程 866.7.2提灌站改造 876.8沟道治理工程 896.9田间配套设施 906.9.1仓储工程 906.9.2农业技术培训中心 93第七章节能、节水 967.1研究依据 967.2能耗分析 977.3节能措施 97第八章环境与生态影响分析 988.1环境影响现状分析 988.2生态环境影响分析 988.2.1建设期对生态环境的影响 988.2.2运营期对生态环境的影响 988.3生态环境保护措施 988.3.1采用的依据和标准 988.3.2建设期对环境的保护措施 998.3.3运营期对环境的保护措施 1008.4环境影响评价 100第九章企业组织与劳动定员 1019.1公司体制及组织机构 1019.2劳动定员 1019.3人员来源及培训 1029.3.1人员来源 1029.3.2人员培训 102第十章项目组织管理与实施进度计划 10310.1基本要求 10310.2项目组织 10310.3项目管理 10310.4建设周期计划 104第十一章风险分析 10511.1风险因素 10511.2风险因素分析及风险程度 10511.3防范和降低风险的对策 106第十二章投资估算和资金筹措 10812.1投资估算 108HYPERLINK\l"_Toc