机泵使用及维护管理

机泵使用及维护2008年4月于中国青岛机泵类型叶片式泵：离心泵：蜗壳泵、导叶、单吸泵、多吸泵、单极泵、多级泵、悬臂泵、两端支撑泵、立式泵、卧式泵（按泵轴位置分）、屏蔽泵、磁力传动泵（单级、多级）部分流泵（单机）

轴流泵:

漩涡泵：闭式泵、开式泵、单级泵、多级泵、自吸时甭、非自吸式泵

容积式泵：

往复式泵：电动隔膜泵、柱塞泵

转子泵：齿轮泵内齿轮泵、外齿轮泵螺杆泵单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵其他型式泵

泵型号及意义1、泵型号意义：例如：管道泵40SG15-5040-进口口径(mm)SG-普通管道泵，SGR-热水管道泵，SGP-耐腐管道泵，SGB-防爆管道泵，SGPB-耐腐防爆流量单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）,L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/minG=QρG为重量ρ为液体比重

如:某台泵流量50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。如：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg/h=50t/h扬程4、扬程单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/cm2）/(1000kg/m3)H=(1kg/cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m

1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力)泵效率及计算指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=ρgQH(W)或Pe=γQH/1000（KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度γ=ρg（N/m3）g：重力加速度（m/s）质量流量Qm=ρQ(t/h或kg/s)泵额定流量，额定转速，额定扬程根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。如：50-125流量12.5m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速泵的汽蚀余量泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米泵的特性曲线把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。泵安全技术规程1、开泵前必须先盘车，2．正常运转时，应随时检查轴承温度。4．不得采取关入口阀的办法控制流量，5．停用泵的检修必须按规定办理工作票，并将了入口阀门关闭，放净泵体内存油，方准拆卸。6．停用泵严禁电盘车。7．离心泵严禁带负荷起动，以免电机超电流烧坏。8．如泵长期停用时应每天盘车1800，防止泵轴弯曲。9.寒冷季节停用的机泵要切断冷却水系统并放净泵体内和冷却水系统的存水。10．装有机械密封的离心泵，要注意防止抽空，避免机械密封损坏。流量调节（1）离心泵的流量调节，采用泵出口节流调节。当出口阀关小时，减少硫量，扬程损失大，功率降低很少。阀门开度不宜小于50%。离心泵禁止入口节流调节。（2）容积式泵的流量调节，容积式泵不能采用出口阀节流调节，这样不仅不能减少流量，反而使泵压升高，增加功率消耗，是电动机超负荷。已不能采用进口截流方式，虽然可减少流量，反而会使功率增加，也会发生汽蚀。只有采用旁路调节。对于电动往复泵、齿轮泵和螺旋泵也应采用旁路调节，还应设旁路安全法，以免泵和原动机超负荷。常见事故与处理轴承发热泵输不出液体电机过载密封泄漏严重泵发生严重振动或杂音流量、扬程不足轴承辉发热润滑该油过汉多；润滑食油过宜少；润滑执油变掠质；机组瞒不同隶心；振动话。减油全；加油天；换油堵；检查掌并调静整泵乒与电巨机的础对中彼；检查扑转子文的平姐衡或腾在较盐小流淋量处茧运转基。泵输亚不出愈液体吸入井管路浆或泵隙内留营有空菜气；进口嗓或出问口侧挣管道填阀门插关闭户；使用执扬程命高于县泵的泻最大拿扬程星；泵吸恋入管懂漏气救；错误红的叶垫轮旋虫转方恶向；吸入虎高度胶太高钩；吸入仔管路伟太小侄或堵杰塞；转速杨不符窜。注满眠液体伏、排捏出空报气；开启缸阀门富；更换庭扬程窗高的伶泵；杜绝挪进口元侧的坝泄漏肤；纠正怀电机请转向灭；降低齐泵的财安装负高度遇，增费加进苹口处锡压力话；加大娱吸入劫管径疯，消道除堵其塞；使电策机转丸速符晌合要斯求。流量岭、扬核程不毕足叶轮载损坏均；密封昼环损抵坏过轰多；转数筐不足社；进口刚或出廊口阀甩未充初分打孤开；在吸剑入管仁路中躬漏入尼空气戒。管路渔中有叨堵塞宵；介质年密度冷与泵逆要求舱不符简；装置勒扬程躬与泵裙扬程产不符更换懒新叶议轮；更换框密封黎件；按要闷求增彼加转多速；充分邀开启负；把泄顷漏处侵封死精；消除戚堵物欧；重新娃核算份或更戴换合亚适功许率的作电机雄；没法目降低奴泵的期安装远高度密封箱泄漏狗严重材料粥不当致；摩擦柄副损杏坏严祥重；动静骂环吻匀合不寄匀；摩擦坚副过割大，凑静环番破坏裤；O型盐圈损亮坏；更换覆密封件材料谢；更换诵并调砌整；更换顽O形炮圈；泵发宫生严刚重振绒动或浑杂音轴线泼不对借中；轴变雪形弯拥曲；轴承砖磨损茶；泵产伸生汽蹈蚀；转动忠部分黎与固票定部查分有遭磨损荡；转动避部分茎失去鄙平衡浪；管路境或泵更内有肝杂物响；关小货了进翁口阀校正深对中滴；更换钞新油朽；更换嘴轴承叠；检查祥泵汽锈蚀原衔因；检修口泵或屈改善能泵使奴用情岩况；检查杯原因奖并消漆除；清除斯杂物洲；打开妹进口男阀，壮调整补出口渠阀。电机待过载泵和诵电机舒不对寇中；介质伪相对歌密