科技有限公司ii期工程初步设计方案总说明

PAGEPAGE56工程号：XX科技（XX）有限公司II期工程初步设计总说明目录总说明总图运输建筑结构给水排水电气空调、通风环境保护消防卫生防疫节能概算总说明1.1概述XX科技（XX）有限公司厂址位于XX经济技术开发区M14-5-6地块内，北面为XX中远实业集团公司，南邻16号路，东面为华虹电子有限公司，西南面和西亚特制冷有限公司相接为邻。项目总投资2980万美元，注册资本1200美元，其中40%现汇投入，其余部分以设备作价投入。根据业主的投资安排，项目分为两期建设，其中一期工程（外层工序）已于2002年建成投产，月产印刷电路板50万平方英尺(这是整个多层线路板工序的一部分)。为完善整个多层线路板工序,根据市场需求业主决定实施二期工程（内层工序）,完成一期未完成之生产工序，月产65万平方英尺，以配合一期50万平方英尺，达产后，总产量为年产多层印刷电路板50万平方英尺。厂区占地面积为51316.69平方米，建构筑占地面积为13790m经营范围：生产和销售单、双、多层印刷电路板、软性印刷电路板、电脑周边装置及电子零件（电动玩具除外）。1.2设计依据1.2.1XX经济技术开发区经济贸易局杭经开贸［2001］041号《关于同意设立外商独资企业XX科技（XX）有限公司的批复》。1.2.2XX经济技术开发区规划建筑局同意的本项目规划用地红线及有关技术经济指标。1.2.3厂区1：500地形图以及厂区相关的公用设施管线图。1.2.4XX省环境工程公司编制的XX科技（XX）有限公司新建项目环境影响报告。1.2.5XX经济技术开发区环境保护局杭经开环［2001］029号《关于XX科技（XX）有限公司新建项目环境影响报告的批复》。1.2.6工程设计合同（2003设001）。1.2.7XX科技（XX）有限公司提供的有关初步设计技术。1.2.8XX科技（XX）有限公司一期工程初步设计。1.2.9国家颁布的现行设计规范、规定等：（1）、建筑设计防火规范（GBJ16-872001版）（2）、工业企业总平面设计规范（GB50187-93）（3）、厂矿道路设计规范（GBJ22-87）（4）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（5）、钢结构设计规范（GBJ17-88）（6）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（7）、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（8）、建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）（9）、10KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）（10）、低压配电设计规范（GBJ50054-95）（11）、工业企业照明设计规范（GB50034-92）（12）、建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（13）、建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）（14）、室外给水设计规范（GBJ13-861997版）（15）、室外排水设计规范（GBJ14-871997版）（16）、建筑给水排水设计规范（GBJ15-881997版）（17）、采暖通风与空气调节设计规范（GBJ-19-87）（18）、工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）1.3设计范围及分工工程设计范围为围墙内的二期主厂房（包括总图、工艺、土建、水、电、通风、概算等子项工程）热媒油锅炉房、污泥棚。1.4设计原则工程设计中严格执行现行的防火、劳动安全、卫生、防疫、环境保护的规范、规定及有关标准。1.5工厂组成本期工程由二期主厂房、热媒油锅炉房、污泥棚组成。1.6产品方案及建设规模1.6.1产品方案产品为单、双、多层印刷电路板、软性印刷电路板、电脑周边装置及电子零件（电动玩具除外）。(分一二期)1.6.2建设规模建成投产后，月生产各类印刷电路板50万平方英尺。1.7生产工艺及主要生产设备1.7.1生产工艺流程及生产工艺简述（1）、生产工艺流程框图见下图；（2）、生产工艺简述序号工段名称工艺说明三废种类1-1发料按订单发料，并裁切成工作尺寸基板边角料、粉尘2-1内层前处理粗化板面、板面清结废液2-2内层压膜将干膜利用热压压在板面上PE膜2-3内层曝光利用干膜感光聚合原理进行影象转移2-4内层蚀刻蚀刻出线路废液2-5AOI利用光学检测仪器，检查内层板的品质3-13-2黑化或棕化叠合使内层铜面线路上长成一层氧化铜，增加压合时的结合力将PP、铜箔、芯板进行多层预叠废液固体废铜箔、废PP边料3-3压合将内层板、玻璃布、铜箔叠合、再经压合后形成多层板3-4压合后处理利用成形机将压合后板边的溢胶及铜箔铣成完整的尺寸将粗糙的板边利用磨边机磨平滑，减少后制过程不良粉尘、废板边料4-1钻孔依原稿要求孔径钻出PTH孔、NPTH孔等铝板、粉尘4-2去毛头利用刷磨及高压水洗将钻孔所产生的毛头去除，增加铜面的活性铜粉、废液5PTH利用化学沉积的方法将铜沉积在孔壁上导通内外层水洗废水、微蚀液6一铜利用电镀原理将板面及孔内镀上一层铜废水7-1干膜前处理板面清除氧化铜及增加板面粗糙度，以利板面压膜废液、铜粉7-2压膜将干膜利用热压压在板面上7-3曝光在干膜光阻剂上做影像转移7-4显影线利用显影液将未聚合的光阻去除废液7-5AOI利用光学检测仪器、检查外层线路的品质8-1二铜利用电镀增加线路及孔洞的厚度、并镀锡铅保护废液8-2蚀刻线经去膜、蚀刻、剥锡后、产生外层线路废液9-1防焊前处理去除铜面氧化及增加铜面粗糙增加防焊油墨的附着性废液9-2防焊印刷在板子上涂布一层防焊油墨9-3防焊曝光利用曝光进行影像转移9-4防焊显影利用药液将未聚合的油墨除去显影废液9-5防焊后烘烤增加防焊的结合性使聚合更完全油墨废液10文字使用文字油墨印刷板面文字，便于客户上零件辩识11镀金在金手指的部分镀上一层金废液12喷锡在产品表面上喷上一层锡的表面处理、以利客户上零件废液13化金将产品进行化学金的表面处理废金液(回收)14成型按产品外型规格制作成品粉尘15测试对成品作测试确保产品无断短路16成检对成品的外观、外型尺寸作检验废板17OQC出货前将产品与出货文件核对，确保产品出货符合客户的要求18包装按客户要求作真空包装19成品将板子进行装箱出货注：4-1至19已在一期工程中完成。1.7.2主要生产设备序号生产工段设备名称数量（台）备注1-1发料裁切机3磨边机1一期移转烤箱42-1内层前处理内层前处理线22-2内层压膜太阳式翻板机2放板机5收板机5压膜机（自动）3板面清洁机32-3内层曝光曝光机（自动/手动）2+6恒温恒湿箱32-3内层蚀刻显影线2蚀刻线2去膜线22-5AOI、测试AOI、测试机两套补线机1恒温恒湿箱23-1黑化或棕化黑化线（垂直式）1棕化线（水平式）13-2压合PP裁切机1恒温恒湿箱1熔合机2铆钉机6压合机(冷+热)2+4压合回流线1钢板刷磨机13-3压合后处理压合后处理连线24-1工程部雷射绘图机1底片冲片机1超音波振荡器1底片压膜机1底片CCD自动冲孔机1自动光学检测仪1二次元量测仪15-1钻孔打PIN机（双面板用）2上PIN机（多层板用）2退PIN机（双轴）4钻头机磨机4钻头喷砂机1自动上环机2自动下环机1钻头尺寸量测仪2钻孔机46集尘机105-2去毛头去毛头机+铜粉回收机26PTHPTH线27一铜一铜线28-1干膜前处理干膜前处理线28-2压膜板面清洁机2压膜机（自动）3太阳式翻板机2压膜机（手动）18-3曝光曝光机（手动/自动）88-4显影干膜显影线2暂存机28-5AOIAOI29-1二铜电镀线29-2蚀刻外层蚀刻线210-1防焊前处理防焊前处理2铜粉回收机210-2防焊印刷板面清洁机2太阳式翻板机2防焊印刷机（半自动）12自动热风输送炉（预烤）210-3防焊曝光曝光机（手动/自动）610-4防焊显影防焊显影线2暂存机210-5防焊后烘烤自动热风输送炉（后烤）211文字文字印刷（半自动）6UV烘烤机1自动热风输送机（后烤）212镀金镀金线1压膜机（蓝胶）1开天窗机2贴胶机2贴胶后热压机1后处理清洗113喷锡喷锡前处理线2喷锡机（18＂）1喷锡机（24＂）1喷锡后处理线2太阳式翻板机1X-RAY（检查机）114化金化金线115成型验孔机1CNC-Rourter机18集尘机4冲床（80吨）3模具研磨机1二次元量测机1最后清洗机2萤幕检修系统8标点机416UV机（修补用）2烤箱（修补用）1补线机317包装真空包装机218公用工程空压机4含一二期冷冻机5含一二期变压器4含一二期空调机30含一二期19工程部雷射绘图机2底片冲片机2测试仪器4底片压膜机2切片研磨机2金相显微镜1注：5-1至19除第18项已在一期工程中完成1.8主要原料、辅助原料用量本工程原料及辅助材料均为国内采购、原辅材料用量及品种见下表：原辅材料消耗表 注：SF为平方英尺单位注：包含一期二期使用物料1.9厂址概括XX科技（XX）有限公司厂址位于XX经济开发区M14-5-6地块内，北面为XX中远实业集团公司。南面为16号路，东面为华虹电子有限公司，西南面与西亚特制冷有限公司相接，西北面和爱知车辆有限公司为邻。厂区占地面积为51316.69平方米，东西长217米至193米，南北宽254米，根据地形图，厂区内原大部分为鱼塘，现已建成一期工程，建筑面积33779m厂区自来水来自开发区市政自来水管网，电源由厂址附近开发区高压开关站进线，采用电缆引入厂区变电所。本工程设第二条进线（消防备用电源），接线方案与当地有关部门确定。通讯线路已联网，厂区雨水、污水及生活给水管网已建成，本期工程就近接入总管网，厂区总管网就近接入开发区各条管网。1.10工作制度及劳动定员（此以下人数含一期、二期50万平方英尺总人数）本工程全厂定员为1470人，其中管理人员占1.5%为22人，技术人员占48%为700人，生产工人占51%为748人。工作制度为四班三运转，每班工作8小时，年工作日（装置运行日）以300天计。本工程使用台方管理人员10名，其余1460名人员由公司负责在国内按有关规定招工并培训上岗。1.11建设进度初步设计及审批：2003年2月15日前施工图设计：2003年3月15日前土建工程：2003年6月30日前设备、工艺安装：2003年7月31日前试车运行：2003年8月15日前投产：2003年8月18日前1.12主要经济技术指标 注：SF为平方英尺单位序号指标名称单位设计指标备注1设计规模各类印刷电路板万平方英尺/月502职工人数人14703规划红线占地面积M251758.10724厂区占地面积M251316.695一二期建筑面积M247897一期：337796用电设备总容量KW11758一期2943二期7用水量m3/d3368耗冷量KW12009蒸汽用量t/h110年运输量（1）运进基板（玻璃纤维板）SF万/d74.781铜箔t/d19.8二期使用硫酸50%m3/d36.957二期用量:3.322氢氧化钠t/d7.137二期用量:22307过硫酸钠t/d3.920二期用量:1.445盐酸t/d0.440二期用量:0.168玻璃布SF万/d74.785二期使用铝板SF/d74.785一期使用磷铜球t/d40一期使用蚀刻液m3/d287.500二期用量:162.500各类油墨t/d8.205化学铜L/d2900（2）运出各种印刷电路线万英尺/月5011三废产生量1）废水生产废水显影、去墨废水t/a200含铜水废水（包括离子交换产生的酸碱废水）t/a1460生产废液t/a氯化铜废液t/a300由生产厂家回收化学铜废液t/a300回废硝酸t/a4由生产厂家回收剥锡液t/a50由生产厂家回收蚀刻液t/a90由生产厂家回收其它废液t/a28由生产厂家回收生活废水t/a1902）废气酸性雾t/a0.162碱性雾t/a0.0303）固体废弃物废铜箔t/a40回收废塑胶t/a120回收回收回收回收回收铜粉t/a 3．8回收锡渣t/a8．6回收粉尘t/a24回收污水处理站污泥t/a144回收生活垃圾t/a240由环卫部门清运12总投资万美金2980为公司总投资汇率：8.2总概算费用人民币（万元）8591.8其中：建筑工程人民币（万元）1380.95设备及安装工程人民币(万元）7060.85其他费用人民币(万元）15013基建材料水泥t6617.08钢材t1392.89木材：锯材m317.828模板m3483.222、总图运输2.1设计依据1）《中华人民共和国消防法》。2）《建筑设计防火规范》GBJ16-872001版3）《建筑物防雷设计规范》GBJ50057-944）《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-905）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-986）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92XX市消防部门有关规定。2.2概述2.2.1厂址概况XX科技（XX）有限公司厂址位于XX经济技术开发区M14-5-6地块内，北面为XX中远实业集团公司，南邻16号路，东面为华虹电子有限公司，西南面与西亚特制冷有限公司相接，西北面和爱知车辆有限公司为邻。场地呈长方形（西北角切去一长方形），东西向最长处有217m，最短处有193m，南北方向长约254m2.2.2气象及防洪XX经济技术开发区属湿润季风气候区，光照充足，雨水充沛，四季分明，年平均气温16.1℃，极端最高气温36.5℃，极端最低气温-6.9℃，年平均湿度68%，年平均降水量1153.7mm，年平均日照1900小时，平均风速开发区沿江已建有防洪大堤，本工程不考虑防洪设施。2.2.3工程用地本工程规划红线总占地面积为51758.1072米2，厂区总占地面积为51316.69米2。2.3总平面布置总平面布置原则：根据业主的要求：满足印刷电路板、软性印刷电路板、电脑周边装置及电子零件（电动玩具除外）、加工工艺流程的要求，有利于生产安全、符合国家现行“建筑防火规范（GBJ16-87，2001版）”；因地制宜，充分利用土地地貌，结合自然条件；工厂布置符合开发区规划节约、合理、有效的利用土地，考虑工厂环境要求，有利于环境保护，工厂总体布置合理，紧凑，空间处理协调。根据上述原则，本工程设计总平面布置特点如下：功能分区明确根据业主要求，将主车间与办公等用房组合成一幢建筑物，其中南侧为一期厂房，北侧为新增二期厂房。该厂房布置在厂区中部，其北面隔路为预留发展用地，其东西隔路布置消防泵房与消防水池，其西北部隔路为污水处理场地，西南角为倒班宿舍、倒班宿舍东面以钢栏杆将生产、生活分开，形成东面生产区、西面生活区块。工艺流程顺畅，管线短捷本工程生产全部在主厂房内完成，主厂房内工艺流程顺畅，为生产服务的动力设施亦布置在主厂房内，使管线最短捷，节约能耗与投资。工厂的交通运输线路合理本工程在16号路设出入口两处，其中东面出入口为主入口，西出入口为辅出入口（供员工出入），厂区内道路为环型布置，交通组织合理。符合安全防火要求生产厂房类别为丁类，其与倒班宿舍、消防泵房间距均满足《建筑设计防火规范》（GBJ16-872001版）的要求。厂容美观，卫生条件好本工程将体量较大的主厂房布置在16号路北面，厂房南面配大面积绿化，使得该处厂容较为壮观，倒班宿舍在西南角上，位于全年及夏季主导风向的上风向，卫生条件良好。2.4交通运输年运输量：运进各种原、辅材料合计200吨，运出各类印刷电路板600万平方英尺，污水处理站144吨，生活垃圾及各种废料240吨。运输方式：由业主委托当地运输部门承运。运输工具：汽车。厂区内道路为环形周边式，全厂设出入口两处，道路宽度为9m、7m。道路转弯半径为12m，道路结构型式同开发区道路：级配碎石垫层20cm，粉煤灰三渣基层25cm，C25混凝土面层222.5其他工厂在主辅出入口（东侧）各设门卫一处。工厂的东、北、西面已设有围墙，南面建有高钢栏杆围墙。绿化：场地南面沿16号路为集中绿地，围墙边、道路两旁，厂房四周均已绿化，绿地率为35%。2.6主要经济技术指标序号名称单位数量本工程全厂1规划用地红线面积m251758217582厂区占地面积m251316.6951316.693建构筑物占地面积m2600019935.54总建筑面积m214118478975道路、停车场面积m271856绿化用地面积m2177707建筑系数%398利用系数%56.99绿地率%3510容积率0.93

3、建筑3.1设计依据3.1.1本院总图、动力、结构、水、电、暖通、热力等专业提供条件进行设计。3.1.2有关国家设计规范及设计标准图。工程概况及设计原则本工程为XX科技（XX）有限公司二期工程，总建筑面积14118m2。本工程遵循经济、实用、美观、大方的建设方针并遵照国家规范进行设计。各种建筑物，详见图纸所示。建筑物平面布置原则：平面设计功能分区明确，尽量做到人货分流，车间平面设计以满足生产工艺要求为前提，并符合建筑设计防火规范的要求。主厂房主要分为车间及办公两个区域，车间部分为两层，底层层高7.50米，局部区域利用空间设置了夹层空间，以用作空调主机放置处。二层层高6米，建筑总高度14.80米。办公区域共三层，办公区一层高3.80米，二层高3.70米，三层高6.0米。主厂房均以10m×10m的柱网布置，火灾危险性类别为丁类立面处理及内部装饰标准3.4.1建筑立面处理原则：在满足建筑功能和生产工艺的前提下，遵照“经济、实用、美观、大方”的设计原则，立面处理力求简洁大方，和谐统一，建筑配色主要以浅色调为主，用局部标志加以点缀。主厂房主入口加以重点处理装饰，起着画龙点睛之作用，力求将XX科技（XX）有限公司建设成具有时代特色的工业建筑区。3.4.2主体工程及内外装饰标准墙体：一般外墙体均用粘土多孔砖砌制，主厂房内隔墙主要用砖墙、彩钢板轻质隔墙。门窗：门有木门、塑钢门、铝合金弹簧门及防火门等。楼地面：主厂房车间主要为金属骨料楼地面，蚀刻区需做整体腐蚀地面，主厂房、办公区均做防滑地砖楼地面。屋面采用现浇柔性防水保温屋面。外墙面：均为外墙防水面砖面层。内墙面：一般均为白色涂料面层，卫生间为瓷砖地面。顶棚及吊顶：主厂房洁净区、办公区吊顶用彩钢板，余均为白色顶棚涂料面层。4、结构4.1设计依据4.1.1自然条件1）、基本风压：0.5KN/m22）、基本雪压：0.5KN/m23）、抗震设防烈度：六度4）、地质资料初步设计阶段，根据业主提供的地质资料，本工程的土层分布情况如下：1-1层：素填土：灰、灰黄色，湿，松软，局部密实，主要呈粉土性，顶部为耕植土，含大量植物根系。层厚0.20-2.80米。1-2层有机质填土：灰、灰黑色，饱和，流塑，含云母及大量有机质。层厚0.00-2.20米。2-1层砂质粉土：灰色，饱和，稍密，含云母，偶见植物残骸。层厚0.00-3.202-2层砂质粉土：灰色，饱和，松散-稍密，含云母，偶见植物腐殖质，局部夹粉质粘土。层厚0.00-6.902-3层砂质粉土：灰，灰黄色，饱和，稍密，含云母，层厚2.20-13.10米。2-4层砂质粉土：灰色，饱和，稍密，含云母，偶见贝壳碎屑，局部分布。层厚0.00-2.50米。2-5层粉砂：灰、灰黄色，饱和，稍-中密，含云母。层厚3.30-11.10米。2-5夹层粘质粉土：灰、青灰色，饱和，稍密，含云母，局部为粉质粘土。层厚0.00-1.60米。2-6层砂质粉土：灰色，饱和，稍密，含云母，偶见细小贝壳碎屑，局部夹薄层粉质粘土。层厚0.00-2.80米。2-7层细砂：灰，灰黄色，饱和，稍-中密，含云母，局部夹有薄层粉质粘土。层厚1.50-5.30米。2-8层层状粉土：灰，青灰色，饱和，稍密，呈互层状，单层厚2-4mm，层间夹厚1-2mm粉质粘土，呈互层状。层厚0.703层淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，含云母、细小贝壳及少量有机腐殖质。本次勘探已控制最大层厚22.80米。本工程初步设计阶段以2-1层作为天然基础持力层，以2.5层作为状基持力层。4.1.2我院建筑、电气、水道、暖通、动力、热力、总图专业提供的设计条件。4.1.3国家颁发的有关规范及施工验收规程，全国及省有关部门颁发的标准图集。4.2结构设计主厂房：长120m，宽50m，檐口标高13.00m，为两层建筑，局部（包括夹层）为三层建筑，层高分别为7.50m，5.1设计依据有关设计规范政府部门批准的文件业主及本院各专业提供的条件5.2设计范围本工程的设计范围为二期工程范围内的给水、排水、消防(见消防篇)等。5.3室外给水设计1)水源二期工程用水水源来自XX经济技术开发区的自来水管网,供水压力≥0.18MPa。本工程从十六号路上的S1管上接一根DN200的自来水管进入厂区，给水管在一期工程已建成。2)水量本期工程用水详见水量平衡图，最大小时用水20.8m3/h，一天用水5003)给水系统本工程给水系统流程为：自来水生产水池1500m3（消防水池）水泵二期生产水池200m3（兼作高位消防水池）输水管各用水点生产与消防蓄水池在二期楼顶合建，共200m3生产供水泵选用变频水泵，可根据用水量的变化自动调节供水量。4)循环水系统本工程循环水主要为空调服务，流量为40m3自来水冷却塔水泵冷水机冷却为保证系统水质，采取水泵出口设电子除垢仪及定期排污的水处理措施。5)纯水系统本工程纯水主要为生产服务，流量为13m系统采用二级反渗透加混床的处理方式，可保证纯水的水质。6)消防系统详见消防篇。5．4室外排水设计1)现有排水系统在厂房南面十六号路上已建有污水井和雨水井，污水井编号为W42-1，管径d300,管底标高2.989;雨水井编号分别为Y40-1，Y42-1，管径d600,管底标高分别为3.541和3.36。2)排水量本工程污水排水来自污水处理站，本工程排水量为280t/d，二期工程污水加入一期污水排放管道一起排出。3)本工程采用暴雨强度公式3360.04(1+0.639lgTe)q= 重现期采用1年。（t+11.945）0.8254)排水系统本工程排水系统采用清污分流的原则设计。雨水经管道收集后排入南边十六号路雨水检查井。生活污水经三隔式化粪池处理后，生产有机污水排入污水处理池处理站生化污水处理达标后排放。生产含铜污水经污水处理站物化污水处理池处理达标后排放。5)排水管材及接口室外排水管d〉400采用钢筋砼管，水泥砂浆连接，d≤400采用加筋UPVC排水管，橡胶圈连接。6)污水处理污水处理（序号污水种类I期排放量(t/d)II期排放量(t/d)1显影、去膜污水200802含铜水洗污水（包括酸碱污水）4601203生活污水1901004水洗水6502005合计1500500（2）污水水质序号污水种类Ph值CODs(mg/L)BOD5(mg/L)重金属（Cu）(mg/L)1显影、去墨污水11~13100002含铜水洗污水3~615347.083水洗水5~64生活污水6~9400250(3)处理措施综合以上污水水量及水质，采取以下处理措施。1#污水和3#污水性质比较相近，混合后采用生化方法处理。2#污水采用物化方法处理。处理工艺详见污水处理流程示意图（附图5-2）现有生化处理设施设计处理能力为710t/d,已考虑I至II期生产规模的显影、去墨污水及生活污水水量，物化处理设施处理能力为1900

t/d,可处理Ⅱ期产生的污水。（4）污水处理后预期达到指标污水处理后GB8978-1996中一级标准。PH=6~9COD

Cr≤100mg/L,总铜〈0.5mg./LSS〈20mg/L。(5)主要建构筑物现有污水处理主要建构筑物如下：序号名称规格(m3)数量材料备注1高浓度有机废水调节槽302钢筋砼2去墨显影水洗水调节槽502钢筋砼3化学铜水洗调节槽852钢筋砼4氰系废水调节槽271钢筋砼5综合废水调节槽5702钢筋砼6化学铜水洗水沉淀槽1701钢筋砼7中间槽251钢筋砼8生物沉淀槽271钢筋砼9污泥贮槽702钢筋砼10有机废水沉淀602钢筋砼注：以上建构筑物在一期已建成。运行费用本污水处理运行费用2.5元/吨污水（含药剂费、电费和人工费），年运行费用60万元。5.5室内给水排水设计1)室内生活用水由生产（生活）水泵提供，给水方式为下行上给式。2)给水管材及接口室内给水管PP-R给水管，热熔接。3)排水管材及接口室内排水管采用UPVC排水管，胶接。5.6设备一览表序号名称规格单位数量备注1纯水装置Q=10m套52蓄水池200t个16、电气6.1、概述6.1.1设计范围：本期工程车间变电所、照明、防雷接地。车间内动力配电箱的安装，由低压配电柜到动力配电箱及由动力配电箱到用电设备的电缆均由甲方设计，不包括在本设计范围之内。6.1.2设计采用的有关规范和标准：1）《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94；2）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；3）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；4）《低压配电设计规范》GB50054-95；6.1.3设计依据建设单位提供的有关资料。工艺、土建、暖通、给排水等专业的条件。6.2电源状况6.2.1本工程电源为10kV二电源，与一期电源来自不同系统，由城东供电局提供，采用电缆进线。6.2.2本工程在一期车间内变电所预留位置上增加10kV二段，高压开关柜采用KYN28型手车柜。低压变压器（10/0.4kV）2000kVA一台，变压器采用干式全封闭。低压采用SAIA型开关柜。6.2.3本工程与一期相同，采用高压计量，低压自动补偿，补偿启动率因数达0.9以上。6.3负荷等级及负荷计算本工程为了解决消防二电源，特设10kV二回路。所以，除了消防及热媒锅炉用电属二级负荷外，其余均为三级负荷。负荷由甲方提供装机容量：2942.7kW,计算负荷：1479kW,无功补偿:540kVar,功率因数达0.9。6.4照明本工程主厂房生产类别属丁类，爆炸和火灾危险性气体量极微。照明灯具选型均为普通型，建议高于5m6.5防雷及接地本工程采用TN-S接地系统。主要生产设备和正常情况下用电设备的不带电的金属外壳均应可靠接地。二期主厂房按第三类防雷建筑物要求进行防雷设计。防雷建筑物屋面按要求设避雷网，利用柱内主筋作引下线，建筑物基础作接地体。防雷、接地及火灾报警接地共用一个接地系统，接地电阻要求不大于1Ω。6.6电讯因一期主厂房的办公区域内设一电话总机房，内设100门程控电话交换机一台，所以，二期电话接自此交换机。负荷计算表内容名称装机容量计算系数kX同期系数kT功率因数cosФ负荷计算备注装机常开有功无功视在kWkWkWkVarkVA生产用电2375.21947.70.80.80.821246.5870空调2082080.70.80.85116.572.2热媒炉20200.750.80.8129照明用电205.51750.450.80.66384小计2808.72350.714381035.2电容补偿-540电容补偿后495.2变压器损耗41206总计0.9041479701.21636.8消防13467补偿后可达功率因数0.9以上。7、空调、通风7.1设计依据7.1.1设计范围、规范及标准本设计包括二期主厂房的空调与通风。设计中采用规范和标准有：《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）、《洁净厂房设计规范》（GBJ73-84）、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。7.1.2室外气象参数：室外气象资料选用《采暖通风与空气调节设计规范》XX地区：夏季：空调干球温度：35.7空调湿球温度：28.5空调日平均温度：31.5通风温度：33室外风速：2.2m大气压力：1000.5mbar冬季：空调干球温度：-4通风温度：4相对湿度：77%室外风速：2.3m大气压力：1020.9mbar7.1.3工艺生产及生活中对空调、通风及除尘的要求：工艺生产及生活中对空调的要求：参数名称要求室温要求湿度净化级别主厂房二期工程部底片房、内层曝光房、无尘室22±255±5%一万级无尘室压合叠合区22±255±5%十万级内层测试、AOI区；仓库办公区；CAM；钻孔预留区;冷藏仓＜2主厂房工艺生产对通风、除尘的要求：名称参数生产类别通风方式排风量m3/h备注工段1内层前处理、内层压膜、内层曝光、内层蚀刻丁类局部排风42288废气成分：硫酸、盐酸2黑化丁类局部排风6000废气成分：硫酸3压合后处理丁类局部排风15874PTH丁类局部排风20400废气成分：硫酸5一铜丁类局部排风72000废气成分：硫酸、盐酸7-17-27-4干膜前处理压膜机、干膜显影线丁类局部排风7884废气成分：硫酸8-1、8-2二铜、蚀刻丁类局部排风259152废气成分：氨气9-1、9-5防焊前处理、防焊显影丁类局部排风6468废气成分：硫酸10文字丁类局部排风13680废气成分：VOC11镀金丁类局部排风1248废气成分：硫酸、VOC、氯化氢12喷锡丁类局部排风4680废气成分：硫酸、VOC14成型丁类局部排风1344主要成分：粉尘16成检丁类局部排风3420注：4至16已包含在一期工程7.1.4设计数据1）洁净区空调房间建筑外围护结构传热系数K值：外墙：K≤1.0w/m2.℃屋面：K≤0.8w/m2.℃窗：双层金属窗K≤3.2w/m2.℃2）冷、热媒参数及形式由冷冻机房提供7℃冷冻水供主厂房工艺及空调使用，由配汽站提供0.3Mpa饱和蒸汽供主厂房空调使用。（二期蒸汽用量1t/h7.2设计方案7.2.1空调主厂房（II）设计9套中央空调系统（K-1~K-9）。其中净化空调5套（K-3~K-7），舒适空调3套（K-1;K-2;K-8;K-9）。其中K-7空调系统为一层工程部底片房1万级净化空调，空调计算送风量26040m3/h,选ZKJ-3.0组装式空调器1台。K-3~K-5空调系统为一层1万级净化空调，空调计算送风量59760m3/h,选ZKJ-3.0组装式空调器3台。K-6空调系统为一层无尘室压合预叠区10万级净化空调。空调计算送风量11200m3/h，选DLK-1.2Iic立式空调器1台。K-1空调系统为一层测试区舒适DLK-1.2Iic空调1台，空调计算送风量12600m3/h。K-2空调系统为一层内层AOI区，舒适空调，空调计算送风量82320净化空调系统中的空气经过初效过滤、集中温湿度处理后通过送风管末端的高效过滤器送风口送入空调房间，空调气流组织为上送风下回风，回风口采用单层百叶风口。7.2.2通风 工艺生产中产生的含有硫酸、盐酸、硝酸、氨气的废气经过布置在主厂房屋面的玻璃钢酸雾净化塔处理后排入大气。主厂房设计4个排风系统P-1~P-4。P-1为工段内层蚀刻线、内层前处理废气的排放，计算排风量42288m3/h，选BSG-2-No25型玻璃钢酸雾净化塔1台。P-2为工段内层压膜机、曝光机、绘图仪、冲片机局部排风，计算排风量7884m3/h，选4-72No4A型离心通风机1台。P-3为工段压合黑化、水平棕化废气的排放，计算排风量42288m3/h，选BSG-2-No40型玻璃钢酸雾净化塔1台。P-4为工段压合冷、热压机局部排风，计算排风量7632m7.2.3除尘工艺生产中有粉尘产生，主厂房设计1个除尘系统C-1。C-1为工段发料钻石裁切机的除尘，计算除尘风量3900m37.3消耗量冷冻水、蒸汽、电消耗量见下表：（包含一二期耗量）参数名称冷冻水饱和蒸汽电热量温度（℃）耗量（m3/h）压力（MPa）耗量（Kg/h）电压（V）功率（KW）主厂房7400.31000380978、环境保护8.1设计依据XX省环境工程公司编制的XX科技（XX）有限公司新建项目环境影响报告。XX经济技术开发区环境保护局杭经开环〔2001〕029号《关于XX科技（XX）有限公司新建项目环境影响报告的批复》。8.2设计采用的环保标准《环境空气质量标准》GB3095-1996《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《地表水环境质量标准》GHZB1-1999《污水综合排放标准》GB8978-1996《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《工业企业设计卫生标准》GBE1-20028.3污染物及污染源8.3.1废水本工程废水有两部分组成，一部分为生产废水，另一部分为生活废水。其中生产废水来自内层前处理；压合棕化、黑化；内层显影、蚀刻。废水的主要污染因子为重金属，显影去墨废水含有未聚合的油墨及有机物、CODCr浓度较高。生产废水及生活废水的排放量及废水水质见表8-1，表8-1废水排放及水质序号废水种类排放量(t/d)水质情况备注1显影、去墨废水280PH=11～13CODCr=10000mg/L显影、去墨工段产生的废水2含铜水洗废水580PH=3～6CODCr=153mg/L总Cu〈47.08mg/L蚀刻、微蚀,清洗等工段产生的水洗水，离子交换产生的酸碱废水（化学铜废液回收铜后汇入水洗水）3生活废水290PH=6～9CODCr=400mg/LBOD5=250mg/L4水洗水850PH=5～64合计20008.3.2废液本工程生产过程中，除产生废水外，还会产生废液。废液来自内层蚀刻;内层黑化、棕化等过程。废液产生量详见表8-2。表8-2废液产生量序号废液名称废液产生量(t/a)备注1氯化铜废液1200由供应商回收2化学铜废液500由供应商回收3碱性蚀刻液120由供应商回收4其它废液7由供应商回收5合计18278.3.3废气本工程废气主要为油墨中溶剂挥发产生的压合后处理、钻孔、钻石裁切过程产生的粉尘、内层蚀刻、压合黑化、棕化过程产生的少量酸雾及氨气。废气产生量详见表8-3。表8-3废气产生量(包含一二期总量)序号废气名称排放量（t/a）1酸性雾3.02x10-68.3.4固体废气物本工程固体废气物主要为两类，工况废料及生活垃圾。废气物产生量见表8-4。表8-4固体废气物产生量(包含一二期总量)序号固废名称产生量（t/a）备注1废铜箔10.5由供应商回收2废塑胶240由供应商回收3铝板135由供应商回收4铜粉18回收5粉尘24回收6污水处理站污泥144回收7生活垃圾2408.3.5噪声本工程噪声主要来源为生产设备运行过程，主要来自以下部位，第一是生产车间内的钻孔机、压合后处理、磨边机、钻石裁切机；第二是公用工程设备中的空压机、冷冻机等。生产设备噪声产生量见表8-5。表8-5生产设备噪声产生量序号生产设备名称噪声数值（dB）备注1钻石裁切机852钻孔机79.63压合后处理80.24蚀刻线82.15空压机77间歇6冷冻机78间歇 8.4治理措施8.4.1废水处理(在一期工程中已包含)排水实行清污分流。生活粪便污水经化粪池厌氧消化、食堂含油废水经隔油预处理，和生产有机污水（显影、去墨废水）一起排入污水处理站生化污水处理池，处理达标后排入开发区污水管网。生产含铜污水经污水处理站物化污水处理池，处理达标后排入开发区污水管网。清下水直接排入开发区雨水管道。8.4.2废液处理本工程废液主要为、氯化铜废液、碱性蚀刻废液,均由生产厂家回收。8.4.3废气酸雾治理措施压合黑化、棕化、蚀刻等过程产生少量酸雾，设计时在这些工段生产线上部设吸风罩，经强制通风送至车间屋顶玻璃钢酸雾净化塔，经净化后产生的酸溶液，定期送污水处理站处理。8.4.4固体废气物(在一期工程中已包含)本工程固废种类较多，污水处理站污泥量为144t/a，该污泥含重金属，为危险固废，送合格公司回收。废铜箔、铜粉、报废电路板、粉尘、废塑胶回收利用，生活垃圾集中后分别堆放在垃圾房内，由开发区清洁公司有偿清运。8.4.5噪声本工程的噪声主要是机械噪声，其声源:压合后处理、蚀刻线、空压机、冷冻机等，噪声源强为73.5～85dB。为使企业厂区有一个安静、清洁的环境，同时确保厂界噪声能控制在昼间65dB（A）、夜间55dB（A），在项目设计、建设和生产过程中，采取以下措施。选择低噪音先进机械加工设备，例如空压机选用螺杆式空气压缩机组，冷冻机选用螺杆式冷冻机等。对噪声源设备进行降噪隔声较高，噪声源强的设备单独设置操作间，以隔离噪声，机械设备加固基础，采用消音减震措施。对于空压机、冷冻机房在建筑设计中采用隔音、吸音等措施，有效降低噪声。加强设备的日常维修管理，使其能正常情况下运行。8.4.6绿化厂区绿化能调节气候，降低噪声，减少尘埃，改善生产和生活条件，整个厂区尽可能多地进行绿化，绿化面积达15600平方米，氯化率达35.0%。8.4.7其它本工程污水处理站，已在一期工程中建成，处理能力完全满足二期工程排放量的要求，故本期工程不在另建。9、消防详见消防篇消防设计内容概要9.1设计依据9.2工程概况9.3总图9.4土建9.5消防给水9.6电气9.7空调、通风10、卫生防疫10.1工程概况10.1.1设计范围（详见1.3）10.1.2工程性质及地理位置工程性质为台资企业，主要生产销售单、双、多层印刷电路板、软性印刷电路板、电脑周边装置及电子零件（电动玩具除外）。月生产规模：生产各类印刷电路板50万英尺。厂址为与XX经济技术开发区M14-5-6地块内，周围环境详见2。10.1.3主要生产工艺（详见1.7）10.2设计依据劳动部第3号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（1996）《建筑设计防火规范》GB16-87（2001版）《工业企业设计卫生规范》GBJ8716-85《工业企业噪声控制设计规范》GBJ8716-85《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-8710.3可能存在问题（主要危害因素）生产过程中动力机械的运转。生产过程中的废气，主要为酸雾。机械噪声，特别是钻石裁切机、压合后处理、钻孔机、蚀刻线、空压机及冷冻机噪声，噪声源强73.5-85dB。10.4采取主要防护措施10.4.1加强管理，实施严格的生产安全管理制度，并加强对职工安全教育，坚决防止工伤、火灾等事故的发生，对职工发给必要的劳动保护用品，实行定期体检，保证职工的身体健康。10.4.2对劳动机械设置安全防护装置，对操作工人实行岗位培训，提高安全操作技能。公司将制定一整套完善的工人岗位培训制度。10.4.3对有废气产生的车间采用集中排风系统进行排风换气；对有粉尘产生的车间采用布袋除尘器进行除尘，除尘效率＞99%；对有酸雾产生的车间采用集中吸收送至屋顶玻璃钢酸雾净化塔处理。采取上述措施后，能有效降低车间废气的浓度，确保各种废气在允许浓度以下。10.4.4各生产车间除加强自然通风外，设置局部换气系统，换气次数为3次/小时，保持车间空气清新。10.4.5对于机械噪声在建筑设计中采用隔音、吸音、减音措施降低噪音。对于噪音较大的空压机、冷冻机等除单独设置机房及操作间外，在设备选型时选用先进新型的空压机、螺杆式冷冻机，同时在生产过程中尽可能的控制噪音声的叠加，降低噪声。10.4.6总平面设计中，建筑物间距、消防车道，进出入口的位置均符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）。主厂房朝向均为南北向，间距与高度之比大于1，采光通风良好。厂区内绿化面积较大，重视绿化布置。厂区以四季为主种植了观赏性灌木，厂区道路两旁种植行道树，达到了洗尘、净化空气、美化工作环境、降低噪声的效果。10.4.7土建设计中建筑物根据生产火灾危险性类别，按《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）进行结构选型，材料选用和厂房设计，并按六度抗震进行构造设防，主厂房设置避雷设施，以防雷击引起建筑物破坏和火灾。10.4.8在变配电间设置应急日光灯，主厂房走道及出入口设置应急疏散指示灯。10.4.9主厂房按国家卫生标准要求进行设计，配备足量的男女卫生洁具、洗手池。照明度的标准为办公室100Lx，车间250Lx。10.4.10设备管道做好安全接地，传动设备采用防护罩。操作人员经培训上岗，并按规定配戴劳保用品进行操作。10.4.11对容易接触有废气、废液岗位的操作工人，除严格要求配戴相应的保护用具进行操作外，还发给必要的营养防护用品。10.5预期效果由于采用了上述措施，职工生活、生产有了很好的保障。10.6投资本工程卫生防疫投资额为100万人民币，已包括在工程总投资内。11、节能11.1工程主要耗能概况本期工程消耗能量主要为电能及生产用水，生活用蒸汽量较小。主要消耗量为：1）动力及照明常开电负荷1489Kw2）消耗水量20.8m33)蒸汽耗量1 t/h11.2节能措施一期工程布置中已把变电所、空压站、冷冻站等公用工程系统用房布置在主厂房中间，缩短管线长度，节约能量。建筑设计中主厂房屋面采用保温屋面，窗采用塑钢窗，能有效的隔热保温。电气设计时采用低损耗变压器，并设无功功率补偿装置，提高功率因素，降低损耗，供电设备有完整的计量系统。给排水设计中，生活给水一律选用节能型的自闭式冲洗阀，设用水计量表，冷却水循环使用。；冷冻机及空调选用环保节能型。目录第一章总论 7一、建设单位概况 7二、项目背景 8三、项目概况 8四、可行性研究报告编制依据 9第二章项目建设的必要性分析 11第三章建设场址与建设条件 13一、场址现状 13二、场址条件 13第四章建设规划方案及建筑结构 15第一节项目建设规模 15一、建设内容 15二、建设规模 15第二节项目建设方案 15一、总体方案设计 15二、建筑与结构 16三、给排水工程 19四、电气工程 20五、暖通工程 22六、燃气工程 23七、弱电系统 23八、消防工程 23九、人防工程 25第五章资源利用和能源耗用分析 26第一节资源利用分析 26一、占用土地资源 26二、原材料 26第二节资源节约措施 26一、钢材 27二、水泥 27三、木材 27四、砌筑材料 27五、水资源 27第三节能耗状况和能耗指标分析 27一、节能方案 28二、节能措施 28第六章环境保护及生态分析 33一、项目周边生态和环境现状 33二、环境评价适用标准 34三、生态环境影响分析 35四、生态环境保护措施 36第七章组织机构与实施进度 38第一节组织机构与管理 38一、组织机构 38二、项目建设管理 38第二节项目实施进度 39一、项目建设期 39二、项目进度计划 39第八章招标管理 41一、编制依据 41二、招标基本情况 41三、招标初步方案 41第九章安全与职业卫生 43一、安全 43二、职业卫生 44第十章投资估算和社会效益分析 46第一节投资估算 46一、投资估算依据 46二、投资估算说明 46三、投资估算表 47四、资金筹措 48第二节社会效益分析 49第十一章结论与建议 50一、结论 50二、建议 50目录TOC\o"1-2"\h\z第一章项目基本情况 3一、项目情况说明 3二、可行性研究的依据 5第二章项目建设的必要性与可行性 8一、项目建设背景 8二、项目建设的必要性 9三、项目建设的可行性 14第三章市场供求分析及预测 17一、项目区生猪养殖和养殖粪污的利用现状 17二、禽畜粪污产量、沼气及沼肥产量调查与分析 18三、项目产品市场前景分析 20第四章项目承担单位的基本情况 21一、养殖场概况 21二、资产状况 21三、经营状况 21第五章项目地点选择分析 23一、选址原则 23HYPERLINK\l"