榆家梁选矿厂安装方案

榆家梁矿选煤厂主洗车间扩建工程施工方案编制单位：中国十三冶榆家梁项目部编制人： 编制日期： 2003年11月

会签栏'业主单位：神华集团神东公司审核：批准：日期：监理方单位：神东公司监理公司审核：批准：日期：总包方单位：美国賽吉满中国公司审核：批准：日期：施工单位单位：审核：批准：日期：TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.工程概况 3\o"CurrentDocument"安装工程量统计 4\o"CurrentDocument"制作、安装工期进度计划 5安装工程施工机械设备计划 5劳动力需用计划 6\o"CurrentDocument"6.施工方案： 67.拆除方案 13\o"CurrentDocument"8.设备安装 15\o"CurrentDocument"9．冬季施工措施： 17\o"CurrentDocument"保证质量措施 17\o"CurrentDocument"保证安全措施 17保证进度措施 17榆家梁矿选煤厂主洗车间扩建工程

施工方案工程概况榆家梁矿选煤厂主洗车间扩建工程是在原来的钢框架结构多层厂房基础上增加面积和高度，各层增加了标准设备和非标准设备。扩建设计是在横向D轴外增加E、F、G三道轴线，增加总长度17.986m，纵向1轴外增加1A一道轴线，增加长度6.000m。主厂房扩建部分共增加20根新钢柱，楼板增加到6层，原有的8根钢柱需要切割接长。扩建工程和原厂房设计要求相同,钢柱采用热轧H型钢和焊接H型钢，梁为H型钢梁和普通工字型钢梁。梁与柱接头采用高强螺栓连接的刚性连接，主次梁采用高强螺栓铰接，辅助构件的连接采用焊接，钢材材质为Q235B，焊材采用E43XX系列。楼面采用钢筋砼组合楼板，钢结构施工负责安装钢梁上的压型钢板，在板和钢梁上焊接抗剪栓钉。由土建单位负责配筋、浇筑砼。主楼梯和辅助楼梯均采用钢梯。维护结构采用C型轻钢檩条体系和保温压型彩板维护，板型与颜色均保持和原厂房一致。宽度大于2.4m的门采用平开或推拉钢大门（或钢木大门），小于等于2.4m的门选用标准图集的钢门。该项工程结构安装和设备安装同时进行有一定难度，应在结构敞口情况下，每安装一层楼面梁，该层的设备都要就位安装。同时要考虑到衔接上下两层楼面设备的非标输送管道的长度误差，要留出现场处理的长度余量。大部分非标设备内层都衬有耐磨衬板，都要考虑到衬板安装的操作空间。工期118天也是很紧迫的，现场需要事先确定的各种因素较多，必须有超前的综合计划，避免因考虑不周而造成返工。冬季施工高空作业的不安全因素会更多，必须有相应管理措施和技术措施。安装工程量统计钢结构安装统计表序号构件种类件数重量备注1钢柱28根125t2钢梁235t3楼面镀锌压型板1230m24檩条16.9t5屋面板605m26墙板1504m27门19m28窗228m29梯子、平台、栏杆2t10拆墙面积605m2标准设备和非标设备安装统计表（不含内衬重量）标咼非标准设备编号总重量-3.6249201-A、9235-B、9202-A、9235-A、9203-A、9235-A12.456t.2919204、9205、9206、9207、9211、9237、9238、9239、9229、9243、92445.8t4.1919208、9209、9210、9212、9213、9216、9217、9218、9219、9220、9223、9225、9226、9236、9240、9241、924231.085t7.2399214、9215、922720.2t10.8979221、9222、9224、9228、923410.8t14.9569230、9231、9232、923310.42t

制作、安装工期进度计划根据工程总进度要求，非标制作从10月25日开始到2004年2月20日维护结构封闭完工，工期共118天。各分项工程安排如下表：工期2003.102003.112003.122004.12004.2分项工程25520255152025305102020非标设备制作非标设备安装钢结构制作钢结构安装钢平台、钢梯制作安装平台镀锌板安装维护结构安装安装工程施工机械设备计划机械设备名称规格数量汽车吊25t1台平板车车厢长12m,10t2台交流弧焊机300A4台氧气切割工具1#2套倒链3~5t4台经纬仪2台水准仪1台水平尺2个方水平1个起重绳扣1/2”、1”L=5m各1副切割锯1台角向磨光机4台千斤顶15t2台线坠1副道木20根脚手板3m30块磁力钻22mm1台手把砂轮1台

扭矩扳手50kg-m2把百分表及磁力表座1副塞尺1把手枪钻6mm6把拉铆枪6把自攻螺丝手枪钻6把密封胶枪4把万能表1块接地摇表1块测速表1块麻绳1”200m栓钉焊机1台架杆2“焊管L=3m40根移动配电箱4台起重三角架1台劳动力需用计划工种人数起重工4人焊工6人安装钳工8人结构安装工15人电工6人力工8人施工技术管理人员8人总计：55人施工方案：金属结构制作、安装工程依据标准：《设计技术要求》和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB502052001)。钢结构制作场地

在太原厂内制作。场地设置10t龙门吊2台。在龙门吊下按工序流程布置钢结构制作场地，总面积600平米。构件涂装按设计要求涂刷。安装后进行补漆。H型钢柱、梁制作工艺流程:6.4钢结构制作技术要求6.4.1材料：钢结构材料主要是Q235B，进场材料必须有材质合格证书。钢采进厂后检查其表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于钢材厚度负差的一半，并根据有关要求进行钢材复验，复验合格后方可使用。钢材校正后应符合下表的平直度偏差（mm）：项 目允许偏差钢板的局部挠曲矢高在1m范围内厚度矢高<141.5>141.0角钢、槽钢、工字钢挠曲矢高长度的1/1000，但不大于5.0mm

6.4.2半自动切割器切割，气割面要求见下表(mm)项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.06.4.3钢板对接钢板需拚接时，采用90°对接时为等强要求，焊缝等级II级。翼缘板和腹板的拼接缝距禺大于200mm。梁的腹板应避免在跨中1/3范围内拼接。6.4.4构件组对构件划线组对时，偏移允差应控制在2mm,构件组对点固焊必须由持有焊工合格证的焊工施焊，焊点长度应不小于15mm,焊点距离应按工艺执行。顶紧的接触面不得小于70%。使用0.3mm塞尺检验。6.4.5安装焊缝坡口的允许偏差(mm)项目允许偏差坡口角度±5°钝边土1.0mm6.4.6钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托表面到第1个安装孔的距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔的距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线位移2.0受压构件(杆件)弯曲矢高L/1000,且不大于106.4.7高强螺栓连接的节点板钻孔应使用模具，以保证节点板的互换性和

制孔的精度。采用砂轮打磨节点板孔周边毛刺。节点板采用喷砂处理，抗滑移系数不小于0.45，按规程作试件送检，试件的尺寸见规范要求。6.4.8构件的涂装所有构件除锈等级为sa2级，即喷砂处理。第一遍涂层必须在下表规定的时间内进行：环境湿度50%60%70%80%时间间隔8h6h4h3h般采用无气喷涂，对于喷涂设备难以处理的表面可以使用刷涂或辊涂。b.钢结构、非标油漆品种及厚度见下表:油漆名称漆膜厚度颜色1H06-1-1环氧富锌底漆60》灰色2H53-6环氧云铁防锈漆120》灰色3BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆40》白色c.扶手油漆品种及厚度见下表:油漆名称漆膜厚度颜色1X06-1乙烯磷化底漆60》2H06-1-1环氧富锌底漆80》3S52-40聚氨酯面漆40》6.5钢结构安装工程钢结构组装的基本要求超长的构件为了便于运输，将其分段制作出厂，需要现场组装。现场组装场地必须平整，并具有足够的刚度；所有预组装的构件必须是经过检验部门验证合格的钢结构成品；组装首批构件后，必须由质量检验部门进行全面检验，合格后方可进行继续组装；当有隐蔽焊缝时，必须先行预施焊，经检验合格后方可覆盖；框架结构件必须在厂内进行预拼装后到现场组装；所有构件运到现场后，安装前再次进行检查，如有弯曲、扭曲、变形等情况时，必须矫正后进行安装;构件的矫正标准和允许偏差按GBJ205-83执行，特殊情况按设计图等技术要求执行；钢结构安装工程的施工顺序及操作要点根据工程的特点，安装的顺序如下a.钢柱接高土建单位移交资料后，结构安装前必须进行复测。根据基础面高度准备垫铁。设计钢柱底面比室内地平低400mm，土建基础上表面标高要求-4.074米，二次浇灌层厚为50mm。原来厂房的钢柱均须接长，在安装完楼层的压型板后搭设脚手架进行高空操作。脚手架必须可靠固定在钢梁上，搭设脚手板操作。钢柱接长按照详图设计进行。一层设备以及非标设备就位、安装。同时进行钢柱安装钢柱安装前柱身必须在两个方向划中心线，在适合用水准仪测量的高度上画标高线。采用50t汽车吊吊装钢柱就位。柱头用4根拖拉绳找正，柱脚中心线对正基础中心线，用2台经纬仪、1台水准仪调整标高和垂直度紧固地脚螺栓。C.第二层（0.291m）主梁和柱间支撑安装安装第二层主梁。主梁和钢柱连接节点是刚接，安装螺栓连接后，再安装柱间支撑。检查钢柱垂直度符合要求后，进行梁柱节点的焊接。两层楼面形成稳定结构。采用高强度的灌浆料进行二次灌浆。次梁安装次梁和主梁是用高强螺栓连接。二层设备、非标设备就位、安装进行设备安装时，如果楼面压型板尚未安装，必须搭设跳板进行操作压型板的铺设应尽量配合设备安装进行，以保证施工安全。第三层主梁安装、次梁安装三层设备和非标就位、安装第四层主梁安装、次梁安装四层设备和非标就位、安装，依次进行各层梁和设备的安装钢梁安装，水平支撑安装。钢梁和钢柱为高强螺栓连接，按照高强螺栓施工规程操作。檩条和墙梁安装，撑杆、拉条安装撑杆和拉条必须调整到檩条水平。带形窗安装带形窗必须保证水平，其安装质量对建筑的整体外观质量有很大的影响，因而，带形窗安装必须在檩条调整水平合格后进行。m.屋面板、墙板安装、大门安装屋面板安装质量关键是防水，严格按照所选板型构造规范操作，应当涂抹防水胶的部位胶料应注足。屋面安装完工后应用水试漏，有漏水处立即修复。钢结构安装的技术要求a.建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标咼、地脚螺栓的允许偏差（mm）项目允许偏差建筑物定位轴线L/20000,且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标咼±2.0地脚螺栓位移2.0b.柱子安装的允许偏差（mm）项目允许偏差底层柱柱底轴线对定位轴线的偏移3.0单节柱的垂直度H/1000,且不应大于10.0c.整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项目允许偏差主体结构的整体垂直度H/2500+10.0，且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.06.6压型金属板安装a.安装压型板前，必须完成檩条、墙梁的水平度调整。垂直拉条、斜拉条必须紧固，避免檩条下挠。墙面的带型窗安装后水平度经检查合格后，才能安装墙面板。屋面板和墙板安装前，应以山墙柱和梁为基准，用通长的钢尺按板宽放线，安装屋面板和墙板时，依照线来控制板的平行度，消除积累误差。板的吊装必须使用专用托架，不得用钢丝绳直接吊板。安装人员必须穿软底鞋在板上行走，避免磨坏彩版面漆。板面钻孔时应拉线，保证螺钉成行，板面平整、美观。压型金属板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口两块压型板端部错位6.0压型板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块压型板的下端错位6.0L为半坡屋面长度，H为墙面咼度7.拆除方案根据本工程特点，为了确保工程的工期，提高效率，降低成本，原厂房改造工程需在新厂房钢结构安装之前进行。施工顺序如下：搭脚手架操作平台►拆除D轴墙板►拆除D轴钢梁►拆除C轴钢梁截除钢柱加高新钢柱安装钢►拆除操作平台1、铺设操作平台，在D轴、C轴⑥线④线原钢柱周围铺设操作平台，用①48脚手架管铺设距钢柱外600俪操作平台，上铺木板或竹板，木

板厚为60俪。见图示：7.2、拆除D轴墙板，然后将D轴Q-Q线连接Q-Q线钢柱，标高m操作平台高度 600mmm操作平台高度 600mm (P48钢管:架t；地面—□钢柱加高处7.3、 拆除C轴Q-Q线标高18.641连接Q2-Q4线钢柱上钢梁，将折除构件运离施工现场。吊车安装位置见吊装示意图：7.4、 安装加高钢柱，由于吊装现场受限制，需用50T吊车安钢柱首先安装C轴⑥④线钢柱，新旧钢柱连接采用焊接，翼板与腹板均采用开坡口焊透方式，钢柱焊接完成后，再将钢柱之间钢梁安装上，在钢柱焊接过程中，吊车需直吊着，50T吊车焊接完成后，再摘吊钩。同样方式，加高D轴⑥④线钢柱及钢梁。7.5、安装旧柱完成后，进行新钢结构安装。7.6、拆除所需人力、机具、设备表人力需用计划表：工种铆工起重工焊工安装工人司机管理人员总计：人数325623217.6.2设备、机具一览表名称数量名称数量名称数量50t汽车吊1台安全带8条风绳50米汽车1辆氧气、乙炔若干焊条500kg电焊机5台氧气、乙炔带各30米常用工具若干水准仪、经纬仪各1台磨光机2台钢管（p48528米砂轮片若干木板20m2钢丝绳4〃、6〃设备安装设备移位采用机械移位法进行移位标高0.291平台上设备，将运至现场设备进行外观检查，清除设备底面油污、油漆、泥土及螺栓孔内杂物，并作好安装需要的临时基准线标点和永久基准点标记。在安装平台上进行测量，并找平、找正基准面。设备安装基准点偏差应符合《设备安装工程施工及验收规范》的规定。在螺栓紧固前进行设备找正、找平，螺栓紧固后螺母与垫圈、设备底座接触应良好，螺栓应露出螺母，露出长度宜为1.5〜5倍螺距，设备找平宜用垫板，垫板应符合以下要求：。1、每组垫板应放置整齐，如采用斜垫板，那么每对斜垫板重叠面积应大于垫板面积的2/3。Q、垫板组伸入设备底座，并露出底座外缘10〜30mm。Q、每组垫板均应被压紧，压紧程度可用手锤轻击垫板，根据声响判断。Q、钢垫板组互相应点焊牢固。同样方法安装标高4.191、7.239等处设备。8.2设备安装的困难点是在标高4.191米平台上大型设备安装－压滤机的安装，设备进厂后检查合格证及相关资料，开箱后进行设备油路检查，如有问题做好记录并与有关部门交涉。由于底层钢梁已安装完毕，设备体积比较大，吊车站位影响吊杆的回转半径，所以需用50t吊车配合安装，设备吊装时必须按设备的要求确定吊点，采取有效措施严防损坏设备。同理，精煤筛也需50t吊车配合才能吊装。开箱后必须对设备进行检查，如有运输过程的损坏或出厂时的问题应做好记录，及时找监理人员交涉，由我方进行修复的问题要办理签证。吊装前校核钢梁上的安装孔位置、标高和水平度。尤其是上下层有关联的设备要检查上下是否同心。准备好各种规格的垫铁，用方水平在设备加工面上找平。校核非标设备的连接孔位置，和设备的长度。事先做好连接部位的垫片、螺栓、密封材料等的准备。连接电机、泵等运转设备时用百