3万吨污水处理厂污泥脱水技术方案(板框压滤机)

污水处理厂（3万吨/天）污泥脱水工程技术方案**********************************有限公司就污水处理厂污泥脱水处理系统工程有关技术问题进展了充分争辩，现提出如下建议方案。一、工程概况污泥处理系统工程工程要求如下：工程简介污泥系统设计参数1）污泥处理量：绝干6吨/天：98%3）湿污泥量：300m3/d5）脱60%系统配置：2台XIIMZG250/1500-UB程控隔膜厢式压滤机运行方式；24小时连续运行。设备制造、检验、验收标准及设计依据与标准：技术方案所描述的污泥压滤脱水设备是作为污泥预处理系统中的其中之一环节（3万吨/天）剩余污泥。在保证设备的性能与本技术文件所描述的完全全都的前提下，江苏通用在进展具体设计时，可能会略作变更。各类执行标准序号标准名称 标准编号1《厢式压滤机和板框压滤机分：型式与根本参数》第1部JB/T4333.1-20222《厢式压滤机和板框压滤机分：技术条件》第2部JB/T4333.2-20223《厢式压滤机和板框压滤机分：滤板》第3部JB/T4333.3-20224《厢式压滤机和板框压滤机分：隔膜滤板》第4部JB/T4333.4-2022《机械安全 机械电气设备第1局部：通用技术条件》《城镇污水处理厂污染物排放标准》《液压缸技术条件》2

GB5226.1-2002/IEC60204-：20002GB18918-2002JB/T10205-20228《球墨铸铁件》GB1348-889《液压缸试验方法》GB/T15622-200510《压滤机整机出厂试车标准》Q/BTJ010-200611ISO9001GB/T19001-2022IDTISO9001:202212ISO14001GB/T24001-2004IDTISO14001:200413IS018001GB/T28001-2022IDTOHSAS18001:2007运行条件布置方式按工艺流程进展布置，压滤设备集中布置。电源相×5线制频率:50HZ±0.5HZ 供水温度：常温0.30MPa(G)SS:<50mg/L运行方式承受PLC压缩空气压力0.8MPa，流量3.5立方/分钟，无油无水。废水：设备清洗废水及压滤废水由管道直接引至厂区污水系统。3二、工艺流程及系统说明药剂制备与投加系统剩余污泥（药剂制备与投加系统剩余污泥（98%）加药泵污泥调理池程控隔膜厢式压滤机压滤、清洗水污泥储存输送系统污水管网污泥堆场外运工艺系统说明需方的剩余污泥（98%）自污泥池用污泥泵输送至污泥调理池，在调理池中添加絮饼由输送机送至污泥堆场。三、污泥处理系统描述3.1.污泥调理系统3.2.污泥脱水系统设备功能特点液压系统、过滤系统、隔膜压榨系统和电气把握系统。3.2.1.机架445#钢材料，进展调质处理，经切削后，再挤压而成，它坚硬，光滑耐磨，寿命长，密封性好，能在各种条件下工作。滤板防上拱系统主梁承受高强优质实心钢材，并经过液压矫直，强度高、稳定性高。中始终在一条直线上，使强大的油缸推力不产生侧向分力，确保主梁不弯曲。压滤机卸饼完毕后，在压紧时让滤板上部先在止推板闭合，使滤板间能相互移动并依且活塞杆始终只受正压力而不易变形，设备运行更加稳定。5自动拉板系统承受日本技术，液压传动，无级调速，PLC（装有专用开板的机3046液压系统不易剥落。液压元件承受立新生产的元器件，在构造和性能上保证液压系统长期稳定工作。油缸密封牢靠，安全性高。液压夹紧承受中压压力（加大缸径），削减脉冲，保压更好，提高稳定性，降低修理率，独立液压站和电控柜，且设有防护罩，抗腐性好，外形美观，现场干净。液压回路承受低脉动变量系统，使整个液压系统工作更趋稳定。为确保压滤机工作平稳，承受低压大流量和高压小流量变量供油系统，耗电低、系统稳。一般滤板：（强度和韧性最优结合），保证滤板的使用寿命。滤板密封面承受导流明沟，流阻更小，出液更隔膜滤板：71.6MPa饼含水率更低华章产品：：1）由于滤饼在滤室内形成的速度不同，周边滤饼先形成，然现自动脱饼；2）承受中间进料方式，更换滤布时，工人必需进入压滤机，有安全隐患；而3）假设带曲张的状况，角进料方式的优势更加明显，能够实现全曲张，完全自动脱饼！而中进料只能实现滤布半曲张，卸饼时，难免需要人工干预！8出液方式局部：外表不会回潮，更易脱饼！滤布PP成滤布袋，便利安装。进料孔反吹过滤的泥浆反吹回料槽。自动翻板接液系统安装于滤板下方，由低速大扭矩电机驱动，与压滤机的压紧回程动作联动，压紧或水冲使滤饼能顺当进入导料斗。3.2.9PLC，PLC手动运行相互切换。四、系统设备选型机型XMZGF250/1500-UB机型XMZGF250/1500-UB9数量2过滤面积（㎡）250进料方式角进料最大过滤压力（MPa）1.0最大压榨压力（MPa）2滤饼深度（㎜）353.8（mm）80（mm）70进料孔公称通径(㎜)100洗涤、出液孔公称通径(㎜)150500油缸最大有效行程(㎜)750(MPa)30最高压紧工作压力(MPa)25(kw)7.712150×2022×2220(kg)235004.2.产品组成（单台设备）4.2.1序号设备名称规格型号数量1压紧板X/150012.止推板X/150013主梁X/150024油缸座X/150015油缸X/150016滤板X/1500317隔膜板X/1500328止推板支脚X/15001019油缸座支脚9油缸座支脚X/1500110滤布X/1500644.2.2序号设备名称规格型号数量1自动拉板系统X/150012应力定向释放系统X/150013隔膜压榨系统X/150014PLCX/150015翻板接液系统X/150016接液槽X/150017导料斗X/150018皮输送机配套1序号名称规格型号序号名称规格型号产地生产厂家1电 机Y2-132S-4-B5浙江2电 机Y2-100L1-4-B5浙江10电接点压力表YXC100（0-40Mpa）上海3叶片泵YB1-25上海4柱塞泵SCY14-1B上海5高压溢流阀DBDH10P10/NG302上海6低压溢流阀DBDH10P10/NG102上海7液控单向阀SV10PA1-30上海8电磁换向阀4WE10E31G24Z4上海9摆线齿轮马达BM-160上海序号名称序号名称构造形式主材质1止推板焊接件Q235-A2止推板支脚焊接件Q235-A113压紧板焊接件Q235-A4油缸座焊接件Q235-A5油缸座支脚焊接件Q235-A6主梁实心钢板16Mn7油缸恩斯达/浦江九鼎458翻板系统焊接件3049滤板导流明沟PP11滤布制作成套PP12阀门系统（二台压滤机）序号设备名称规格型号数量使用位置1气动球阀DN150，1.6MPa2进料2手动碟阀DN200，1.6MPa2进料泵进口3手动闸阀DN150，1.6MPa8泵出口4止回阀DN150，1.6MPa8泵出口5安全阀DN125，1.6MPa4泵出口6气动球阀DN50，2.5MPa6压榨泵出口7手动球阀DN50，2.5MPa4压榨泵出口89手动球阀止回阀DN50，1.6MPaDN50，2.5MPa84榨泵进口压榨泵出口10调压阀DN50，2.5MPa4压榨泵出口11过滤阀DN50，1.6MPa2水箱出口13电磁水阀DN20，1.6MPa1水箱进口14气动球阀DN65，1.6MPa2压滤机反吹口15手动球阀DN25，1.6MPa2储气罐进出口121616手动球阀DN65，1.6MPa8储气罐进出口17止回阀DN65，1.6MPa2储气罐出口18止回阀DN25，1.6MPa1储气罐出口注：阀门以实际供货为准仪表清单（二台压滤机）序号序号产品名称型号/规格使用位置 单位 数量材质及防护等级连接形式备注1EJA530A，输出信号器4-20mA,0-4MPa进料泵主进清洗套4IP67螺纹连接，G1/2“,配压力表开关2防震压力表量程：0-4.0mpa,充油防震，螺纹：G1/2“油防震，螺纹：G1/2“进料泵主进料管、压榨个4不锈钢管和压力表开关3压力表储气罐个2304不锈钢径向安装4磁翻板液位计输出信号：4-20mA水箱液位个2IP67空压系统清单（二台压滤机用）序号设备名称规格型号描述数量1（反吹）5M3，0.8Mpa12（仪表）1M3，0.8Mpa13空压机3.5m³/min，10.8MPa泵系统（二台压滤机用）序号 设备名称 规格型号

数量制造厂商（建议） 备注转子和定子1

Q=40m3/h，H=0-1.0MPAN=22kw

2 杭州兴龙/同等 承受耐磨防13密封2密封2压榨水泵2南方泵业流量：32方/h,扬程：20米3卸压抽水泵立式泵，铸铁外壳，功率：2南方泵业3Kw4冲洗水泵流量：10方/h,扬程：400米1电气及自动化把握系统PLC进展集中把握，现场操作可以在现场就地把握台上完成。开关柜输入电源：380V/50HZ，三相五线PLC把握柜及传动柜PLC、电源指示灯、继电器、指示灯等输入电源：380V/50HZ，三相五线PLC 西门子接触器 施耐德中间继电器 施耐德指示灯 施耐德或按钮开关 施耐德1、满足整个工段把握要求。2、PLC选择西门子。3、为需方供给一套完整的把握系统和操作系统。把握柜配置要求：14序号设备名称使用部位型号规格制造商数量单位1.变频器中控室ACS550系列ABB/AB2台2.变频器通讯卡中控室RPBA-01ABB/AB2个3.PLCCPU中控室S7-200、S7-300系列西门子1个4.以太网模块中控室6GK73431CX100XE0西门子1个5.DI中控室6ES7系列西门子4个6.DO中控室6ES7系列西门子3个7.AI中控室6ES7系列西门子2个8.多功能电量表中控室配套安科瑞、杭州佳和1个9.低压电器 中控室 主断路器选用ABB的HF施耐德为主1 套万能断路器10.把握柜中控室1只11.电源柜中控室1只12.关心把握柜中控室1只13.动力柜中控室1只14.把握箱现场304不锈钢1只五、供货范围（以合同为准）设备清单序号 设备名称 数量单台设备组成名称 单位数量主机 台 1自动清洗系统 套 1自动拉板系统 套 1应力定向释放系统 套 1

备注含液压站1 隔膜厢式压

隔膜压榨系统 套 1滤机翻板接液系统套1导料斗套1接料皮带机套1PLC把握系统套1西门子滤布袋套1配套2进料螺杆泵台23压榨水泵台24卸压抽水泵台25冲洗水泵台1156调理罐进泥泵（70m³/h,0.2MPa）台37阀门系统及仪表套14.2.64.2.78空压机（3.5m³/min，0.8MPa）台19储气罐（1m³，0.8MPa）只110储气罐（5m³，0.8MPa）只111清洗及压榨水箱（8m³）只112污泥调理罐（45m³）只213PAM加药系统套114PAC加药系统套115一年备品备件套15.2一年备品备件序号名称数量单位说明1油缸密封件4套用于油缸2压榨胶管20根带接头3液控单向阀1只用于液压站4电磁换向阀1只用于液压站5机械手扭簧10只用于拉板6专用工具1套配套7滤板2套每套含一般板和隔膜板各一块8滤布20块制作成套将供给以下文件和数据材料表三套及电子版资料一套：设备说明书设备说明书电缆表设