机电专业学生实习报告8篇

机电专业学生实习报告8篇机电专业学生实习报告篇1

九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调整好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。最终由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比较平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。

专题推举：

成型机特点：

1、生产效率高

一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具相互无干扰，手动调整内外距离和进给速度。

2、运行可靠，自动化程度高

在调好了机器以后，在没有特别状况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。

3、操作方便，维护简便

四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4—24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的能力，故能充分发挥机器效率。

1、更换砂带快速

在操作侧更换砂带只需几分钟时间

2、运行可靠，自动化程度高

机器采纳一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有可靠的互锁和安全爱护装置，可防止误操作发生事故。

3、调整、维护、操作、方便可靠

机器运行状况，操作台上各仪表均有显示。

合上页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的！不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的panel的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。

机电专业学生实习报告篇2

实习过程，有助于大学生之间发扬团结互助的精神，如：男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了如何合作又增添了同学间的友情。

一、实习目的

最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。

蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又兴奋。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人目不暇接;兴奋的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。

铣工实习是培育学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!〞铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

二、具体内容

本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

铣工的操作要求如下：

1、铣台要放在便于工作和光线适合的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避开碰伤已加工的外表。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

铣工的实习目的：

1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铣床的组成、运动和用处，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用处。

3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

以上是铣工的基本学问，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本学问的稳固之处。

接下来说说我的实习经受了。

1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师细致介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带着我们来到铣床上，细致介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成果。

3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生〞。

4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作〞。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧!

5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺利通过测试。

6.第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

三、阅历总结

1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用处都有深刻的了解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已到达实习目的。

2.铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。

3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。

4.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

5.铣工实习培育和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。

6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。

机电专业学生实习报告篇3

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业把握并不是很理想.

今年暑假,学院为了使我们了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们细致讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和掌握机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统冗杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和本钱上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了确实切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

机电专业学生实习报告篇4

实习时间：x月x日至x月xx日

实习地点：xx家具厂

专业：数控加工与维护姓名：

班级：xx数控(x)班学号：

实习学校指导教师：

在校企合作模式下，今年的9月3日至10月16日期间学校支配我们班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中，我仔细听取主管的介绍，并仔细观看和思索，主动参加公司日常管理相关工作，了解到公司的管理和生产的运作。简短的实习生活，既紧急，又新颖，收获也许多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到老师课堂上专心良苦的一句一句教育——“要锻炼，到企业去!〞我想，这也是我以后走出社会的奠基吧，也是我珍贵的一段经受。

实习是每个大学生必有的一段经受，让大学生参加到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。

短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受和体会到了许多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作气氛。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作看法更会变得努力、仔细，再仔细一些，再努力一点。但当你深入了解后，才觉察，他们大多都只是初中毕业，没有大学文凭。如今他们的能力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。或许，这就是一个集体的凝聚力，一个企业写在书面之外的“特别文化〞吧!

别看钢家具管材一个简洁的弯位加工，其工艺如何决定产品的质量和本钱，天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后，采纳薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题，提高了竞争力。

目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简洁的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯过来就行，但弯的时候很简单出问题，特殊是薄壁，特殊简单起皱，壁厚到底要多厚，以前企业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，本钱提高，因为批量大。〞而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把我们的阅历结合上去，用计算机模拟技术，从理论上算出适用多少厚度，比较合适，提高效率，更主要是降低本钱，这对我们的帮助很大。〞

企业方表示，单凭这项技术创新可降低本钱10%左右，提升了企业的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还考虑在包装，打磨，焊接技术等方面与高校进行合作。

第一个阶段是前四周在成品车间f组打包装：

包装是一个意义很广泛词，它在社会中运用很充分，任何产品都需要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。全部消费者接触到的任何商品，对他的第一次视觉冲击就是它的包装，这就是包装的重要性。一个好的包装不仅是看它的外表，更主要的是产品的质量。保证质量的前提就是要有一个好的管理，在成品车间的管理是5s模式的，工人每天都必需根据5s的要求做好!其实有许多人都不明白5s是什么意思，5s就是：seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seipeisu(清洁)、shitsuke(素养)!

到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装，打包装并不是什么难的事情，主要是要快速地封好一个包装就ok的了!其实我们的工作并不是纯粹的打包装，在打包装之前我们还要对每件产品做认真的检查!对产品的仔细检查是对公司的负责，也是对自己的负责，这是一个细活也容不得有半点马虎，我们和工人都一样每天都得重复着同样的工作。虽然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了什么叫做坚持不懈，吃苦耐劳的精神，体会到农民工的艰辛与父母的辛苦!钱是不简单赚的，所以我们必需紧记不要乱花每一分钱!

第二个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作

虽然是在同一个工厂里工作，但是在不同的车间就有不同的管理和工作要求!例如钻孔就不能够戴手套，肯定要戴眼镜，这些都是基本要求!第一天来到这里给我的第一印象就是这里的师傅都很热情，很愿意去帮助我们，向我们讲解有关的工序和要求。最只要的是我能够在这里学到学校学不到的学问。在这里我学会了钻孔，打磨倒角，氩弧焊接，无缝焊接，气压打磨，磨钻头等。这些学问只是工厂里的冰山一角。在这里实习，了解到目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。

心得体会：

通过这次的顶岗实习，我学到了许多在大学书本上学不到的东西，学问每天都在更新，世界在每天都在进展，要想做一位二十一世纪有用的人才，我必需每天都要鞭策自己，子曰：吾日三省吾身!只有这样我们就不会被社会-

所淘汰。通过这次的实习，我还认识到我们在大学里所学的理论学问的重要性，理论用来指导实践，实践让你体会到学问的力量!

机电专业学生实习报告篇5

开学之初的两个星期是参观实习，这是一个很重要的两星期。通过这次参观实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，参观实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，我们都有很多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲热接触。而对于我们这些还未走出社会，参与实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的两个星期，我们以前学的理论经受了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。

3月1日开始参观天津市轻工机械厂，因为这是第一次参观实习，我们大家都特殊重视。尽管外面寒风凛冽，但这一点也没能削减我们的兴致。然而到厂之后，却不免都有些失望，天津市轻工机械厂作为全国较早和较大的轻工机械厂之一，他给我们的第一脸却并不是老成，或是大气。我们看到的它，像是看到一个略微有点困乏的老人。斑驳的墙壁和无水的喷泉都给人一种凄凉之感。略微修整后，厂里的师傅便直接把我们带到了工厂车间。

参观的第一个车间是纸业铆焊分厂的重铆车间。伴随着车间中空中吊车的游走声，我们穿过了那挂着破裂门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅："多浪费一分钱，就少一分钱"和"今日工作不努力，明天努力找工作"。或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。这个重铆车间，具体说就是个焊接车间。在这个车间，我们看到了几个正在进行焊接的大的卷纸筒。由于卷纸筒较高，因此焊接时，均是将在别的车间卷好的较窄的钢筒拉到这里进行立式焊接。由于各个窄的钢筒的圆度并不一致，故在焊接时，工人师傅都必需将两个钢筒的焊接处撬平方施焊。在车间中段，我们还眼见了一个球形筒的焊接。它也是由一段段卷好的钢板焊接而成。要将这么多钢板焊成球形且能承受较大的压力，其中的操作技巧我想也够我们学上好些年了。更让我佩服的是他们焊接成品的焊点竟是如此匀称。在杭州抗氧股份有限公司要求的一个水冷塔边，我见到了施工用的部分机械图纸。作为描图作品，它其中有多处是人工所描，而描图人的笔迹竟和部分计算机打印的线条融为一体，让我难以分辨。看到这，我也唯有敬佩和自叹不如了。

第二个车间是个压延，磨削和钻孔的车间。压延用的是陕西的设备，利用油压掌握。虽然未见工人师傅操作，但从它那浩大的身躯也不难想象它工作起来的威力。磨削设备不想却很长，在其工作台上方布置着几十个磨头，用来磨削较大的平面和较长的工件用。在车间的一角，静静卧着一个龙门刨床。以前都只是在书中读到"龙门刨床"这四个字，而如今见到这个实物，更让我对它的具体特点有了更深一步的认识。它的刨削直径也许到达了十几米。龙门刨床的主运动是工件随工作台作直线往复运动，进给运动是刀架的移动。机床上两个垂直的刀架可在横梁上作横向进给运动，以刨削水平面；两个侧刀架可沿立柱作垂直进给运动，以刨削垂直面。横梁沿立柱导轨升降，以适合不同高度的工件。

机电专业学生实习报告篇6

我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简洁说下第一种机器的也许操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上.机器先把器件从引线框整形切割下来，之后通过第一道电压电流测试〔里面测试参数不具体说明了〕之后通过电容测试，之后电阻测试最终再进行一遍电压电流测试。假如有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码〔编码有年份月份和型号组成〕最终通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等〔vision成像会显示在液晶屏上〕。最终封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警指令。这种机器的优点在于假如做单一类型产量高，缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区分，它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器，把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面，之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样全部机器核心是一台西门子的plc它掌握整个机器的动作，机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc掌握电机驱动器再有电机驱动器掌握电机。电气由plc掌握气压来掌握气缸，气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经，电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块，激光部分分为一块。plc电器部分分为一块，把机械主体部分分为一块。依据报警指令来找到相关的部件来解决问题。

三、实习结果

通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。

通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面．[]把握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动掌握、顺序掌握、逆反转掌握的概念和原理，把握了沟通继电器的原理和接线方法；把握了西门子plc一些简洁编程．本次实习，培育了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。

实习总结或体会

三年的大学生活是我人生中美妙的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。转瞬间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们如今相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。

工作以来，在单位领导的细心培育和教育下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的进展和巨大的收获。思想上，主动参与政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，杰出完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参与工作以来，我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但把握和提高了操作和业务学问，也有了肯定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的学问融会到工作中去，使业务水平不断提高。

回顾我的实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了很多企业文化和企业管理方面的学问。在整个实习过程中，我采纳了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最终，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成果，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但如果用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧〞。我期望用我亮丽的青春，去点燃四周每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业……

机电专业学生实习报告篇7

一、实习目的：

通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，把握一些典型机床的系统结构和工作原理，把握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培育学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下肯定的实践基础；培育学生的团结协作精神，改善学生的学问结构，拓展学问层面，增添学生的综合素养。

二、实习要求：

把握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；

把握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；

把握机床传动系统分析的基本方法；

把握典型金属切削机床的传动系统；

初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；

体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；

体会观看、搜寻资料、调查讨论、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。

撰写实习日记，并提交实习报告。

三、实习内容：

机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。具体内容如下：

车床部分

〔1〕了解车床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。

〔2〕研读车床相关图纸，把握各件的装配关系。

〔3〕拆卸和装配车床整机，把握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

〔4〕把握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

〔5〕把握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

〔6〕把握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

〔7〕分析该机床的传动系统。

〔8〕了解该机床的电器掌握系统。

共有四个传动链

主传动：电动机2—i4—滚??

进给传动：工件5—u7丝杠

?滚齿机部分

〔1〕了解齿轮的加工方法，把握滚齿原理。

〔2〕了解该机床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。

〔3〕研读机床相关图纸，把握各件的装配关系。

〔4〕拆卸和装配机床整机，把握正确拆装方法。

〔5〕分析滚齿机的传动系统。

〔6〕把握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

〔7〕了解该机床的电气掌握系统。

共有四个传动链

主传动：电动机2—i4—滚??

展成运动：滚刀5—i7—工件

进给传动：工件8—i10—丝杠

差齿运动：丝杠9—i7—工件

?参观部分

〔1〕了解实习工厂现有其它机床的结构。

〔2〕把握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。

〔3〕对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。

卧式车床外形图

工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。

工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进行多种外表的加工：各种轴类、套类和盘类的回转外表，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。

特点：通用性较大，但自动化程度低，加工样子冗杂的外表时换刀麻烦。

卧式铣床

工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床

工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

特点：铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简洁，性能全面性等特点。

工作原理：滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动

工艺范围：牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

特点：中小型牛头刨床的主运动〔见机床〕大多采纳曲柄摇杆机构〔见曲柄滑块机构〕传动，故滑枕的移动速度是不匀称的。大型牛头刨床多采纳液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采纳单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。

外圆磨床

工作原理：以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床

工艺范围：外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

特点：1、砂轮主轴轴承采纳锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

2、砂轮架导轨采纳交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采纳回转式油缸实现。

3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分别。

立式钻床

工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简洁，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特别刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

特点：立式钻床结构简洁，加工精度相对较低

工作原理：使用砂轮作切削工具的磨床

工艺范围：外圆磨是磨削加工零件外圆外表的

特点：无心外圆磨床进行磨削时，工件放在砂轮与导轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削外圆外表作定位基准，支承在托板上。无意磨床所磨削的工件，尺寸精度和几何精度都较高，且有很高的出产率。若是装备自动高低料机构，很轻易完成单机自动化，合用于多量量出产。无意磨床凡是指无意外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的出产效率较高，易于完成自动化，多用在多量量出产中.

平面磨床

工作原理：用砂轮的周或端面对工件的外表对零件进行加工

工艺范围：平面磨是磨削加工零件平面外表的

特点：平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具，用作装夹零件。

四、实习支配

实习地点

河南农业大学机电工程学院实习工厂

实习时间支配

年1月4日至1月14日。

五、实习总结：

两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精致的内部结构——齿轮互相咬合、轴与套严谨协作、运动的完善传递、零件外表工艺的精细……每一项都使我诧异。我想，一个小小的机床内部结构就是如此冗杂和精致，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们如今远不能企及的。

提高了独立绘图的能力，包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。

复习了现代工程制图，绘图水平从“给图绘图〞提高到“看实体绘图〞

机电专业学生实习报告篇8

实习时间：20xx年2月3日至20xx年2月28日

实习地点：xxx

专业：数控加工与维护姓名：xxx

班级：xx数控〔1〕班学号：xxx

实习学校指导教师：xxx

在校企合作模式下，今年的9月3日至10月16日期间学校支配我们班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中，我仔细听取主管的介绍，并仔细观看和思索，主动参加公司日常管理相关工作，了解到公司的管理和生产的运作。简短的实习生活，既紧急，又新颖，收获也许多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到老师课堂上专心良苦的一句一句教育--“要锻炼，到企业去！〞我想，这也是我以后走出社会的奠基吧，也是我珍贵的一段经受。

实习是每个大学生必有的一段经受，让大学生参加到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。

短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受和体会到了许多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作气氛。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作看法更会变得努力、仔细，再仔细一些，再努力一点。但当你深入了解后，才觉察，他们大多都只是初中毕业