硅材料的实习报告优秀8篇

硅材料的实习报告优秀8篇硅材料的实习报告篇1

认识实习是本科教学计划中特别重要的环节，其目的是使学生了解金属材料加工的基本生产学问，了解重要金属材料用处，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础。通过认识实习，还应使学生了解现代化生产方式和先进制造技术，培育喜爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。通过本实习，学生应对典型零件及部件的生产加工进行实践训练，把握常见热处理的相关技能。

一、实习目的

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而细致的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践阅历，积累相关的生产学问。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践学问，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的阅历。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的学问和专业以外的学问，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很仔细的读，要有好的专业学问，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学进展的垫脚石和自身进展的机会。

二、实习内容

当得知一个星期是认识实习后，我心里委实高兴了一阵。但是我心里也清晰，这是一个很重要的一个星期。通过这次认识实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，我们都有很多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲热接触。而对于我们这些还未走出社会，参与实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经受了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司〔3117〕，贵阳红林机械有限公司〔143厂〕，贵州力源液压股份有限公司，每一次参观，我都专心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也的确让我受益匪浅。

三、实习地点

9.27参观地点：xx标准件有限公司〔3117〕

9.28参观地点：xxxx机械有限公司〔143厂〕

9.29参观地点：xxxx液压股份有限公司

我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不允许，我们主要去参观的是材料加工车间的状况。有铸造车间，热处理车间，外表处理车间。

热处理定义：是将工件在介质中加热的肯定的温度并保温肯定时间，然后用肯定速度冷却，以转变金属的组织结构，从而转变其性能〔包括物理、化学、和力学性能〕的工艺。热处理对改善金属制件的性能，延长其使用寿命，节约金属消耗，提高生产率等起着特别重要的作用。热处理可以对很多的金属材料进行处理，比方对钢铁材料进行淬火、正火、退火、回火、调质等处理；对有色金属比方铜、铝、钛等进行消除内应力、降低硬度，以利于后序的加工。

热处理相关设备〔所参观的〕

渗碳炉渗氮炉真空炉箱式电阻炉盐浴炉

热表处理〔参观的事电镀生产线〕

锌铬钝化锌铬吊镀镉滚镀镀前处理酸洗钝化电镀银电镀铜

电镀铬氧化磷化铝阳极化铝化学氧化

正火：将钢加热到肯定温度后空冷处理

退火：将钢加热到肯定温度后炉冷处理

淬火：将钢加热到肯定温度后水冷或油冷处理

回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却

三、实习体会

时间过得真快，在这段时间里，我学到了许多在学校了学不到的东西，也认识到了自己许多的缺乏感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会

实习带给我们的不仅仅是阅历和体验。然而两年后我们就要就业了，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试才能有所突破，有所创新。像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。

它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展，帮助自我完善。我还在怀念这次认识实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。〞通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解产品制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力学，懂得去学，是我实习的最大收获。宽阔的社会，还有很多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论学问、创新精神和拼搏精神，去展示新世纪年轻人的风采。将来的道路还更远更长，只有永久保持向上的姿态，主动的姿态，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的'就是成熟，我信任自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！

作为大学生，对于外表工程，我以是深恶痛绝，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇实习报告，期望能造福后辈的学弟学妹们。

硅材料的实习报告篇2

在全部的科目都考完之后，老师带着我们进行了认知实习。老实讲，在之前我都不知道这认知实习是个什么东西，还以为会被带到什么工厂去转一圈。在老师的讲解下才知道原来是在学校的试验室对我们专业的一些生产或试验仪器进行肯定的了解。虽然时间不长，但总归是有了不少的收获。对于理工科的同学来说，专业认识实习是一个很关键的学习内容，也是一个能清晰了解自己所学专业以后将从事什么样工作的机会。对于我们来说，能认自己专业以后从事的工作，清晰的了解自己以后工作的方向，这对我们在自己以后的职业规划上又能增加一笔无形的财宝，还能让我们在本专业工作上走得更远，探的更深。以下便是我通过笔记和从网上查资料了解到的一些学问。

1、高分子材料加工试验室

高分子材料成型加工试验室拥有一批功能较齐全的用于塑料、橡胶、涂料和胶粘剂等高分子材料成型加工和性能测试的仪器设备，主要承当高分子材料与工程的本科课程教学、毕业论文及大学生开放创新试验工作，是大学生较为理想的工程训练培训基地;也为教师及讨论生提供科研支持。

可承当的本科生及讨论生试验

(1).橡胶的共混改性及其性能测试

(2).热固型树脂的浇注成型及其性能测试

(3).高抗冲增添热塑性塑料的制备及其性能测试

(4).pvc成型物料的配制、塑炼及模压成型及其性能测试

拥有xlb型平板硫化机、xk-160型开放式塑练机、hbl-1300型注塑机、shj-18双杆配混挤出机、捏合机、万能制样机、聚合反应釜。

2、生物医用材料试验室

生物医用高分子材料是生物医学材料和器械讨论为主线的、跨越机械、物理、化学、力学和生物医学工程等学科的多学科交叉的创新科研平台，主要致力于生物医学金属材料、纳米生物医学材料、介入医学材料、材料的生物相容性评价、器械的先进制造技术、生物力学等前沿领域的基础讨论。讨论中心下设四个试验室(生物医用材料的合成与表征试验室、生物相容性试验和评价试验室、生物医学器械的优化设计与检测试验室及生物医学器械的先进制造技术试验室试验室)和一个中心讨论室。生物医学材料与工程讨论中心实行“开放、流淌、联合、竞争〞的运行机制，在培育环境、培育方式和讨论学科上更加注重学科之间的合作、交叉和渗透。

3、高分子物理试验室

依据国际上本学科的进展趋势及学科前沿，结合试验室的长期积累与优势，主要讨论领域集中在下述5个方向上：

(1)高分子的分子设计、合成及表征;

(2)高分子多尺度相行为及自组装;

(3)高分子冗杂体系的热力学和动力学;

(4)高性能化及高功能化的分子工程;

(5)高分子理论、计算与模拟。

拥有偏光显微镜、冲击试验机、分析天平、scyiii型声速取向测量仪、数字式渗水性测定仪、微机掌握电子式万能试验机、xwj-500型热机分析仪、电子单纤维强力机、xnr熔体流淌速率仪、维卡软化点温度测定仪数字式织物透气量仪等进行常规教学的成套仪器设备，承当了高分子物理课程中很多试验项目，可以进行聚合物的玻璃化转变、结晶形态和力学性能的测定。

硅材料的实习报告篇3

我们在学校校工厂进行了为期10天的金工实习。期间，我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等10个工种。每天，大家都要学习一项新的技能，在不到7小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐烦细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了10天的认知实习。

其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。

车工是我接触的第一个工种，也是我第一次看到真正的机床。实习中，我了解到了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。当然，机床的操作是最重要的，根据老师所讲的步骤，经过一天的努力，最终加工出了一个成品，虽然尺寸有点偏差，但是还是特别的兴奋。

在锻造实习中，我们当了一回“打铁工人〞。看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下，乖乖地变成了一个个有用的零件时，大家都有一种莫名的成就感。

铸造虽然最累的了，但是让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝〞。然而，如今的“沙窝窝〞既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。

化学加工是最好玩的。每个同学都充分发挥自己的想象力，在染好色，上完腊的吕板上画上了自己喜爱的图案，我则画了爱抽烟的爸爸，写上了祝愿的话语。再过不久就是父亲节了，把这个自己亲自做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行〞。难忘的回忆还有许多许多…………10个工种个不相同，但我从中学到了相同的东西：

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培育和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程能力的培育起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完好的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的能力。

5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果，实行综合考评制度，实行平常成果+考勤+综合考试成果+实习报告=总成果，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的