焦化生化出水深度处理及回用项目可行性研究报告

焦化生化出水深度处理及回用项目可行性研究报告PAGE3焦化生化出水深度处理及回用项目可行性研究报告目录一、总论 4（一）基本情况 4（二）项目编制依据、原则与内容 7（三）项目提出的由来 10二、项目建设的背景及必要性 13（一）项目建设的背景 13（二）项目建设的必要性 15三、项目建设内容及规模 18（一）建设内容 18（二）建设规模 19四、项目选址及建厂条件 20（一）项目选址 20（二）建设条件 20五、技术方案、设备方案和工程方案 28（一）设计原则及指导思想 28（二）技术方案 29（三）设备方案 39（四）工程方案 42（五）公用工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。..50六、总平面布置设计 55（一）总平面布置原则 55（二）工程区平面设计 55七、节能、节水措施 60（一）节能 60（二）节水 61八、环境影响分析 62（一）项目建设和生产对环境影响的分析 62（二）环境保护措施 64九、劳动安全卫生与消防 66（一）劳动安全卫生 66（二）消防措施 68十、组织机构和人力资源配置 70（一）机构设置 70（二）人力资源配置 70十一、项目实施进度 72十二、工程招标 73（一）概述 73（二）发包方式 73（三）招标组织形式 74（四）招标方式及范围 74十三、投资估算及资金筹措 76（一）投资估算依据 76（二）建设工程投资估算 76（三）资金筹措 78十四、财务分析 79（一）财务评价内容和指标 79（二）效益分析 82十五、结论与建议 84（一）结论 84(二)建议 84一、总论（一）基本情况1、项目名称：焦化生化出水深度处理及回用项目2、建设单位：##焦化股份有限公司3、建设单位简介##焦化股份有限公司##焦化股份公司，是由##矿业集团与上海焦化、南京钢铁股份、杭州钢铁股份、五矿发展股份，本着“平等互利、共同发展”的原则，于2005年5月共同发起组成。其中##矿业持有51%的股份，为控股股东，上海焦化、南京钢铁、杭州钢铁、五矿发展分别持有15%、14%、10%、10%的股份。法定地址：##省##市濉溪县韩村镇##工业园，法定代表人：王艳功。##焦化股份，是强强联合的典范，充分发挥了各股东方在产业、规模、人才、技术、销售等方面的优势。##矿业是华东地区优质焦煤的产地；上海焦化是目前煤化工、煤资源综合利用最好的企业，具有煤化工技术优势；南京钢铁和杭州钢铁是正在兴起的两个大的钢铁集团，对焦炭有市场需求，公司主要产品的市场得到了保证；五矿发展是焦炭行业出口的排头兵，在国内、国际两个市场都具有很大竞争优势。十一五期间，##矿业集团制订了“做精做强做大煤炭主业、调整巩固发展非煤产业”发展战略，以充分发挥煤种优势，延伸产业链条，实现资源深加工、转化增值和可持续发展。为此##矿业集团组织实施了##煤焦化综合利用项目，发起成立了##焦化股份有限公司，并由##焦化公司承建综合利用项目。##煤焦化综合利用项目是##省861项目、振兴皖北经济1号工程：“煤化—盐化一体化”工程第一个开工的龙头项目，是##矿业十二五“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”战略规划中，“延伸煤炭、超越煤炭”的标志性项目。该项目概算投资35亿元，总规模为年产焦炭440万吨、联产甲醇40万吨，项目一次规划、分两期建设。其中一期工程概算投资20亿元，规模为年产焦炭220万吨、联产甲醇20万吨，采用4×55孔6米JN60型焦炉生产焦炭，焦炉煤气制甲醇工艺。项目符合国家发展循环经济、建设节约型社会的政策要求，得到了省市各级政府的密切关注和大力支持。根据##矿业集团以煤焦化为龙头，发展大型焦炭联产甲醇、粗苯精加工、煤焦油深加工，以及甲醇深加工产品的发展思路，8万吨粗苯精制工程已经建成投入试生产，30万吨煤焦油项目前期准备工作也在抓紧实施之中。4、建设地点：项目建设地点位于##省##市濉溪县韩村镇##工业园。5、项目总投资及资金筹措（1）项目总投资：项目总投资为11094万元。其中一期工程投资总额6008万元，其中固定资产原值5740万元，铺底流动资金268万元。二期工程投资总额5086万元，其中固定资产原值4858万元，铺底流动资金228万元。（2）资金筹措：全部投资由建设单位自筹。6、项目建设规模项目建成后工程废水处理量400吨/小时，回用水300吨/小时，其中220吨/小时回用水为循环冷却水补充水，80吨/小时回用水为锅炉补给水。其中一期工程废水处理量200吨/小时，回用水150吨/小时，其中70吨/小时回用水为循环冷却水补充水，80吨/小时回用水为锅炉补给水。二期工程废水处理量200吨/小时，回用水150吨/小时全部用做循环冷却水补充水。7、 建设目标（1）通过治理，其废水排放量和污染物排放浓度均有大幅度的减少，且能够实现长期稳定的达标回用，节约新鲜水用量，实现焦化废水的零排放。（2）通过治理，控制污染物排放量，避免二次污染，实现环境效益、社会效益的二者统一。（3）通过治理，为企业的生存与发展提供有利保证。8、建设工期：项目建设工期为8个月。（二）项目编制依据、原则与内容1、编制依据(1) 《##焦化股份有限公司厂区域废水调查情况》由##焦化股份有限公司提供(2) 《废水水质》由##焦化股份有限公司提供(3) 《污水综合排放标准》（GB8978－1996）(4) 《室外排水设计规范》（GBJ14-87）(5) 《城镇焦化生化出水深度处理及回用项目附属建筑和设备设计标准》（CJJ31-89）(6) 《污水再生利用工程设计规范》（GB/T50335-2002）(7) 《泵站设计规范》（GB/T50265-97）(8) 《采暖与空气调节设计规范》（GBJ19-87）(9) 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）(10) 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）(11) 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(12) 《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）(13) 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）(14) 《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）(15) 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）(16) 《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）(17) 《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）(18) 《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）(19) 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）(20) 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）(21) 其它相关的设计规范2、编制原则本工程可行性研究报告的编制遵循以下原则：(1) 严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。根据国家有关规定和甲方的具体要求，合理地确定各项指标的设计标准。(2) 本着技术上先进、安全、可靠，经济上合理可行的原则，尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。从降电耗、节约药剂使用量方面精心设计，从技术经济上达到最佳效果。(3) 在总图布置方面，充分利用现有条件，因地制宜，少占用地；同时保证使污水处理设施与周围环境协调一致，不会影响环境美观。(4) 选用的设备自动化水平比较高，易于工人操作管理，减轻劳动强度。同时也要考虑设备的耐用性，以保证长时间免维修正常使用。(5) 废水处理工程中的设备选用国内先进节能优质产品，确保工程质量。3、编制内容本项目在焦化生化出水后，设置微波催化氧化+双膜法的焦化废水深度处理工艺，该段工艺废水的回收率为70%，产生浓盐水30%；浓盐水处理：浓盐水软化预处理+双膜法处理工艺，该段工艺浓水的回收率为50%，最终产生15%的二次浓缩浓盐水，系统总回收率为85%，工程包含建（构）筑物、工艺设备、管线、电气、自控、总囹等配套设施，为减少二期施工难度与减少投资，其中微波段与膜法处理段的士建构、建筑物按照800t/h进行设计与施工，设备按200t/h选用与安装。具体范围如下：(1)生化出水微波深度处理系统；(2)膜前预处理系统；(3)超滤+反渗透系统(UF+RO)；(4)浓盐水处理系统：浓盐水软化预处理+双膜法处理系统；(5)污泥处理系统；(6)药剂供给系统；(7)电气及自动控制系统；(8)站内主体工艺构筑物；(9)站内其它配套设施（总图、消防、照明等）o（三）项目提出的由来焦化废水是一种典型的难降解有机废水，主要是在煤高温炼焦、煤气净化、产品回收及焦油、粗苯精制过程中产生的工业废水。焦化废水水量大，水质复杂，含有焦油、苯、酚、氰化物、氨氮、硫化物等污染物，是典型的有毒有害的工业废水。以前我国有相当比例的焦化厂采用传统的活性污泥法处理焦化废水，这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。但是采用该方法，出水中的酚、氰、BODs基本达标，而CODCR、NH3-N等污染物指标均难以达标，恃别是对NH3-N污染物，几乎没有降解作用。过量CODCR和NH3-N超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。近年来我国焦化行业随着钢铁生产的快速增长取得了长足发展。2011年中国焦炭产量约为4.04亿几吨，产量增速为4.4%，焦炭消费量大约为3.84亿吨。我国在跃居世界焦炭第一生产大国的同时，焦化废水的超标排放也对环境造成了严重的污染。如何加快焦化污水的治理力度，推进清洁生产的步伐，已成为焦化行业当前极为紧迫的任务。##焦化股份公司为了做好水环境综合治理，提高水的回收利用率，实现焦化废水零排放、降低污染，保护环境和节约水资源的目的，为清洁文明安全生产塑造良好形象，促进企业与自然的和谐可持续发展；决定对企业原有污水处理系统进行技术改造，在生化系统出水后做焦化废水深度处理（要求总处理能力800t/h，一期按400t/h设计），使深度处理后废水可作为循环水系统补充水，实现污水的资源化再生利用，废水总回用率85%。本项目的实施将实现焦化废水的简单、高效、低耗处理，这对大大减轻焦化废水中NH3-N对受纳水体的富营养化污染，保护和改善##市饮用水源水质、缓解当地水资源危机都具有重大的意义。二、项目建设的背景及必要性（一）项目建设的背景水是人类生活和工业生产的重要物质条件，随着工业的不断发展，工业生产对水资源的污染越来越严重，使得可利用的水资源逐年减少，许多国家面临水资源短缺的危机。因此，人们对工业废水的处理回用及其技术越来越重视。我国正处于建设资源节约型、环境友好型社会，构建社会主义和谐社会的重要阶段，．突破资源短缺和环保瓶颈已经成为当务之急。可以预见的是，在严峻的环境形势下，国家将推出一系列强硬举措惩治污染，将环保执法手段和国家的宏观调控目标紧密结合起来，‘全力推进国家发展循环经济和环境保护战略。‘1、国内外工业废水回用技术现状美国是世界上最早采用废水再利用的国家之一，从20世纪70年代初开始大规模建立污水处理厂，随后即开始回用废水。美国工业废水回用实例很多，如马里兰州伯利恒钢铁厂每年将4x105立方米废水回用于工业生产和工艺冷却水。内华达州动力公司将废水回用与火力厂冷却水系统，回用量为1041113/do全美最大核屯站一亚利桑那州帕洛弗迪核电站，将生物膜法处理后的出水作为冷却水使用，水的循环次数为15次，二级处理水价为$0.00162/m3，从科罗拉多河取水则水价为$0.0162-0.0243/H13，回用废水的效益非常显著。作为缓解水危机的途径之一，日本早在1962年就开始回用废水，70年代己初见规模090年代初，日本在全国范围内进行了工业废水再生回用的可行研究和先进工艺的设计，在严重缺水的地区广泛推广工业废水回用技术，使日本近年来的工业用水取水量逐年减少，节水己初现成效。其中：濑户内海地区废水的回用量已达到该地区用淡水总量的2/3，新鲜水取水量仅为淡水量的1/3，大大缓解了该地区水资源严重短缺的问题。日本自1991年开始，就在其“造水计划’’中明确将工业废水回用技术作为最重要的开发研究内容加以资助，开发了很多废水深度处理工艺，建立起很多“水再生工厂’。除美国和日本外，俄罗斯、波兰、以色列、墨西哥及沙特等国家的废水回用也很普遍。在国外，工业废水回用技术得到广泛应用，且节水效果显著具有可观的经济效益，大大缓解了水资源的短缺问题。我国缺水矛盾也随着经济的高速发展而日益突出，节水禾口废水回用成为人们的共识，废水回用的研究和应用也日益广泛，随着国家循环经济及清洁生产政策的推进，废水回用技术也越来越成为工业生产过程中木可或缺的重要部分。2、我国焦化废水治理现状近年来我国对焦化行业出台一系列相关法规，制定相关的清洁生产标准，加大环保治理力度，提高了资源的利用率，使焦化废水污染的状况有所改变，水污染基本得到控制02005年国家发改委根据“焦化行业准入条件”的要求，对国内焦化生产企业进行了检查考核，达到清洁生产二级以上标准的焦化企业有94家，占国内焦化企业总数的240700另据业内人士估计，我国焦化行业只有不足35070的焦化企业装有脱氮功能的污水处理装置，不少焦化企业废水排放量已超过该地区河段的承载能力，河流污染和生态遭到破坏的同时，也给企业带来极大的生存压力。鉴于焦化废水处理技术的缺陷及废水处理成本较高的实际，不少焦化企业的废水净化装置时开时停，小规模的焦化厂家，甚至没有废水处理设施，这更加剧了环境质量的恶化。老焦化企业焦化废水治理仅使用普通的生物脱酚技术，排放的废水CODCR和NH3-N根本未得到处理。随着焦炉装备水平的提高，一些老焦化企业改建扩建焦炉，由于受总图布置及工艺条件的限制，废水处理设施不能同步配套实施，这就使得废水污染总量随着焦炭产量的增加而增加，给所在流域造成巨大的环境压力。（二）项目建设的必要性近年来，##市委市政府对城市环境保护工作极为重视，全市加强节能减排和生态环境建设，大力发展循环经济、绿色经济和低碳经济，大力推进资源节绚型、环境友好型社会建设，努力走出一条生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。##焦化股份有限公司现有生化系统采用A/A/O工艺，工艺流程为：经预处理后的污水由厌氧水泵提升进入厌氧池，同时泵入少量回流污泥，增加厌氧池内菌种数量，池中挂有组合填料。在厌氧池中，通过填料上的厌氧生物对多环芳香族化合物的解链作用和对氰化物及硫氰化物的水解作用，把好氧（或兼氧）生物难降解的物质变成易降解的物质，使废水水质的可生化性有所提高。厌氧池出水自流进入缺氧池，同时泵入少量回流污泥及将二沉池后清水分配井清液回流一部分到缺氧池，池中也挂有组合填料。在缺氧池中，利用兼氧菌反硝化反应的作用，将污水中的硝态氮还原为氮气从废水中逸出，达到脱除氨氮的目的。缺氧池出水自流进入好氧池，并在好氧池中加入回流污泥。在好氧池中，通过好氧微生物的降解作用去除废水中的酚、氰及其它有害物质，并通过硝化反应使废水中的氨态氮被氧化为硝态氮。好氧池混合液自流进入回流沉淀池进行泥水分离。回流沉淀池出水一部分回流至缺氧池，其余用泵泵入微波深度处理系统调节池。回流沉淀池沉淀下的污泥通过回流污泥泵送回好氧池，剩余污泥排入污泥脱水装置脱水。经过对企业生化系统处理后出水水质的监测，水质指标未达到再生水用于工业冷却水的水质控制指标。因此本项目在焦化生化出水后，设置微波催化氧化+双膜法酌焦化废水深度处理工艺对生化出水进行深度处理，经深度处理后的废水可作为循环水系统补充水，实现废水的资源化再生利用。综上所述，本项目的实施，不仅可以解决企业用水问题，降低企业用水成本，同时有利于淮河流域水环境保护，具有极大的经济效益和社会效益。三、项目建设内容及规模（一）建设内容目前##焦化股份有限公司现有一套每小时处理量200T生产污水处理系统，处理后废水达到国家二类污水排放标准。为实现节能减排和清洁生产的要求，进行技术改造，##焦化股份有限公司提出焦化生化出水深度处理及回用项目建设。项目分2期建设，在焦化生化出水后，设置微波催化氧化+双膜法的焦化废水深度处理工艺对生化出水进行深度处理，经深度处理后的废水可作为循环水系统补充水，实现废水的资源化再生利用。1、新建调节池两座，2×2350立方米，钢砼2、新建微波房两座，2×420平方米，两层框架结构3、新建反应池两座，2×225立方米，钢砼4、新建PH调节池两座，2×112立方米，钢砼5、新建初沉池两座，2×2300立方米，钢砼6、新建絮凝池两座，2×80立方米，钢砼‘7、新建助凝池两座，2×80立方米，钢砼8、新建终沉池两座，2×2300立方米，钢砼9、新建V型滤池两座，2×315立方米，钢砼10、新建清水池两座，2×lOOO立方米，钢砼11、新建污泥浓缩池四座，4×3lO立方米，钢砼12、新建回流集水池两座，2×3lO立方米，钢砼13、新建污泥浓缩脱水机房两座，2×350平方米，框架结构14、新建药品储存间两座，2×95平方米框架结构15、新建脱盐设备间两座，2×1728平方米，框架结构16、新建综合水池两座，2×2880立方米，钢筋混凝土，内壁环氧树月旨防腐。17、新建化验楼两座，2×600平方米，三层框架结构18、购置计量泵、污泥泵、搅拌机、工业微波炉、加药设备及其它工艺管道、阀门等相应配套设施和材料。（二）建设规模项目建成后工程废水处理量400吨/小时，回用水300吨/小时，其中220吨/小时回用水为循环冷却水补充水，80吨/小时回用水为锅炉补给水。其中一期工程废水处理量200吨/小时，回用水150吨/小时，其中70吨/小时回用水为循环冷却水补充水，80吨/小时回用水为锅炉补给水。二期工程废水处理量200吨/小时，回用水150吨/小时全部用做循环冷却水补充水。

四、项目选址及建厂条件（一）项目选址1、地点与地理位置场址位于##省##市濉溪县韩村镇##工业园。2、场址土地权属类别厂址土地权属项目单位所有。（二）建设条件1、自然条件##市位于##省北部，东经116°23'～117°23'，北纬33°16'～34°14'之间。地处苏、鲁、豫、皖四省交界处，东近连云港，西连商丘、开封，南接宿州、蚌埠，北临徐州，南北长150公里，东西宽50公里，全市辖三区一工业园区和一个经济技术开发区，总面积2741平方公里，耕地面积13.47万公顷（202.05万亩），至2010年末，全市户籍人口220.3万人。气候条件##市地处北温带，属北方型大陆气候，气候温和，四季分明、光照充足，日照时数为2315.8小时，日照度为52.2%，无霜期202天，其他气象资料如下：年均气温：14.5℃极端最高气温：41.1℃极端最低气温：-21.3℃年均相对湿度：70%主导风向：东北风平均风速：3.1m/s风压：343kN/m2年最高降雨量：1441.1mm（1964年）年均降雨量：862.9mm日最大降雨量：249.7mm（1957年7月14日）最大冻土深度：200mm地震烈度：6度（2）水文条件##市位于淮河流域中游，二、三级支流范围里，隶属于华北平原南部的##平原中部。##市水资源总量包括地表水和地下水两部分，全市多年平均地表水资源量为1619.72×104立方米/年，多年平均地下水资源总量为8155.09×104立方米/年，地表水和地下水资源的枯丰基本依赖降水补给的多寡，地下水资源赋存于地层的多孔介质之中，水的运动较为缓慢。近年来，城区及近郊区地下水位大幅度下降，给水能力逐年减少，呈现超采现象，应该予以防范。全市水资源的水质较好，均为重碳酸钙型，矿化度小于1.0克/升，但其钙镁离子偏高，导致水的硬度较大。（3）地质地貌##市地处##平原中部，地势自西北向东南微倾，除东北部有少量低山地形分布外，其余为广阔平原。其主要类型是：山丘、平原、湖洼地、河流。山脉主要分布在北部及中部偏东，系泰山余脉，海拔在60～400米之间，余者皆为一望无际的平原。其海拔高度23.5～32.4米，面积2354.5平方公里，占全市总面积的85%。以横贯平原中部的古隋堤（今宿永公路）为界，北部为黄泛冲积平原区，土壤肥沃，地面平整，地下水丰富；南部为古老河湖沉积平原，地势较低，地下水位较高，地瘦质差，但增产潜力大。封闭型湖洼地主要分布在四铺、百善、铁佛等地区，全系耕地。总面积为86.67平方公里。##市域境内水系发达，沟渠纵横，河流多系人工河道，河道平直，水量受季节影响，变化较大，夏季水流量大、水流急，冬季河水变浅，水流缓慢。由于煤炭的开采，造成地表塌陷积水而形成湖泊。至1992年底，全市辖区内形成大小塌陷湖泊30余个，常年积水面积7.98平方公里，占总塌陷面积的38%，多年平均蓄水量为3040万立方米，占全市平均地表蓄水量的34.4%。塌陷湖泊水质好、浮游生物多、污染少，适合鱼类生长。（4）工程地质条件##市东、西有寒武、奥陶系地质构成。山丘平行延伸两侧，其余均为平原，海拨一般为2.5-32.5米，地势由西北向东南倾斜，坡度为万分之一。北区第四纪地层分布广泛，地基承载力山前地带可达18吨/平方米。地下水层多为石灰岩层隙间水，含水较丰富。项目区最大冻土深度20厘米，地震烈度6度。建设用地的综合自然条件较好。##区域大地构造属中淮地台鲁西隆起区南极，区境范围内除寒武系、奥陶系有部分裸露外，其余均为第四系掩盖，低山残匠占全部总面积的4.7％。本区第四系分布广泛，孔隙水储存于第四系砂层之中，主要大气降水为主补给水源。浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致，由西北向东南。地下水位升降随季节(降水量)变化，地下水对混凝土无侵蚀作用。（5）交通条件##市交通方便，铁路运输方面，符夹线、青阜线东连京沪，北衔陇海，西接京九。公路运输方面，105国道、202省道穿市而过，合徐高速公路和连霍高速公路距市区分别为10公里、15公里。水运方面，内河航运经淮河直贯长江。空运方面，距徐州观音国际机场仅60公里。2、社会经济状况（1）优良的发展环境在城市发展中，##市始终坚持两手抓，在全力抓好城市硬环境建设，增强城市整体功能的同时，紧紧抓住优化软环境不放松，在全市上下持久、深入地开展创建全国最优经济发展环境活动，掀起了一场新的“环境革命”，一是强化效率意识，改革审批制度。充分发挥市场在资源配置中的基础性作用，加强宏观调控，减少审批事项，规范审批程序，简化审批手续，引入市场机制，实行“阳光操作”。二是强化服务意识，加快由管理型政府向服务型、效率型政府的转变。推行行政展示中心“一站式”服务，不断优化办事模式，推出了“三零”工程模式，即：招商政策更优，实行零收费；办事效率更高，实行零环节服务；打击更有力度，努力实现外商对环境零投诉。三是强化保护意识，为企业发展保驾护航。出台了《关于严格控制各类检查活动的通知》、《关于治理向企业乱收费、乱罚款和各种摊派等问题的意见》，设立了“##市优化投资环境投诉受理中心”，严肃查处一切破坏发展环境的行为，亲商、和商、富商、安商的环境和氛围初步形成，对外商的亲和力、吸引力和凝聚力进一步增强，以政治环境、经济环境和社会环境的全面优化，为推进城市转型和经济跨越发展提供了强大的动力和保证。（2）雄厚的经济基础长期以来，##市在坚持做大做强煤炭主业的同时，不断加强其他产业的发展，初步形成了以煤电为主，纺织、酿酒、建材、电子、化工等共同发展的经济格局。一是煤炭产业实力雄厚。##市作为全国重要的煤炭和精煤生产基地，煤炭远景储量350亿吨，以淮矿集团、皖北煤电为代表的煤炭产业，2009年全市原煤产量4172.3万吨，洗精煤949.8万吨，分别增长2.6%和17.7%；机械化综采率达60%，原煤入洗率70%以上，煤矸石综合利用率30%以上。规划到2010年全市煤炭年产量达6000万吨。二是地方工业发展势头强劲。规划到2010年全市发电装机容量达500万千瓦，2009年发电量66.9亿度。以华孚色纺、维科印染为代表的纺织印染产业，规划到2010年形成纺织-印染-服装为一体的100万棉纱锭、2亿米布、1.7亿米印染布、3000万件（套）服装的生产规模，建立淮海经济区纺织服务产业区。酿酒业特别是口子系列名酒在激烈的市场竞争中，又创发展新高。六大主导行业中，食品、矿山机械制造、纺织服装、陶瓷建材等非煤产业继续保持快速增长，四大行业增加值已占到全市工业总量的26.9%，对工业的增长贡献已达到76.2%；煤电和煤化工行业增加值分别占工业总量的58.4%和3.4%。全年新增规模以上工业企业119家，退出15家，净增104家，全市规模工业企业数量达到542家，其中大中型工业企业37家。三是非公有制经济规模不断扩大。全年新增私营企业951户，新增从业人员9296人，新增注册资金16.7亿元；新增个体工商户11452户，新增从业人员12761人。全年非公有制经济实现增加值137.9亿元，增长11%，占GDP比重为37.1%，比上年提高1个百分点。并逐步由服务型、加工型向外向型和高科技型转化升级，已成为工业园区区经济的重要主体和新的增长点。四是特色农业经济快速发展。初步形成了近郊型、远郊型、工矿型等现代农业发展模式，建成了水果、水产等八大亿元项目基地，植树造林和绿色长廊工程建设实现了历史性突破，“菜篮子”工程连续15年居全省之冠，是华东地区重要的粮、棉、油、水果、蔬菜等生产基地。（3）较完善的基础设施多年来，##市始终坚持发展经济与加强基础设施建设并重，不断提高城市的规模水平和整体功能。围绕建设“双百双宜”城市，组织实施38个城市基础设施项目，完成投资14.2亿元。城市路网进一步完善，萧淮路##至百善段改建、五宋路改线和长山南路、栗苑路、张寨北路、董庄东路等骨干道路建成通车，合徐高速公路##连接线、人民东路、沱河东路、烈青路、方安路、栗苑东路开工建设。全年新增城市道路21公里，新增道路面积24万平方米。城市功能进一步提升。##火车站改造、市图书馆、市广电中心、市公安局应急指挥中心建设进展顺利，220千伏凤凰山输变电站投入运营，城区燃气管网改造和天然气置换全部完成，防汛排水系统进一步完善。组织编制淮北市生态城市建设规划，完成采煤沉陷区水资源利用与湿地修复规划，成功举办2009中国（##）国际生态城市建设论坛。对淮海路、人民东路、长山路等道路及广场进行绿化改造，完成东部荒山绿化1万亩，建成惠泽公园等一批园林景观。2009年末，城市人均道路面积10.14平方米，城市供水普及率95.12%，建成区绿化覆盖率43.04%，人均公共绿地面积13.22平方米，燃气普及率89.88%，城市公交客运人次6765万人次，比上年增长2.1%。二是邮电通讯业发达。有线、无线通讯网络覆盖全市城乡，年末固定电话用户40万户，比上年减少2.4万户，其中城市电话用户26.7万户，农村电话用户13.3万户；小灵通用户2.6万户。年末移动电话用户80.5万户。全市电话普及率达到56.6部/百人。年末国际互联网用户87130户，新增16997户。综合发展水平进入全国百强市局，是全国邮电通讯枢纽之一。3、施工条件施工场地平整开阔，施工运输可利用现成的公路和城市道路。高标号水泥、砂石、石灰等建筑材料当地产量可观，能满足供应，运距短、价格便宜。其它建筑材料在当地市场上容易购得。施工用水、用电、通讯可以利用项目区周围已有设施就近解决。五、技术方案、设备方案和工程方案（一）设计原则及指导思想结合##焦化股份有限公司实际生产运行情况和发展要求，本焦化废水深度处理回用工程生产技术装备和过程控制水平按简洁、经济、有效、实用，有利于质量控制和安全生产以及性能价格比高的原则进行设计：1、严格执行贯彻相关国家、行业和地区颁布的有关方针、政策、法律、法规、规程、规范和规定，并积极采取各种节能、环境保护、消防、安全与工业卫生的措施，确保技术方案中各项指标符合国家、行业和地区的规定。2、处理工艺流程选用合理先进的微波+超滤+反渗透处理系统，确保处理后废水水质达到且优于《污水再生利用工程设计规范》(GB/T50335-2002)中规定的再生水利用到循环冷却水中水质指标规范标准。充分考虑实际运行的各项技术经济指标，在处理达标前提下尽量降低废水的运行成本和投资成本。3、结合##焦化股份有限公司现有布局，科学合理地布置工艺构筑物和附属建筑，按照业主的总体规划和要求进行布置，与周围设施及景观协调一致；重视环境设计，做到节约土地和环境美观。4、工程总平面布置遵循功鸵分区明确、构筑物布置紧凑、工艺路线流畅、节约能耗等原则；综合考虑构筑物的功能、风向、公辅节点布局、排水及回用水管路设置等因素进行总图布置；避免人、物流运输交叉影响，主次道路分工明确。5、设备选型要综合考虑性能、价格因素，选择高效节能、噪音低、运行可靠、检修维护管理简便、使用寿命长的设备和材料，确保项目建成能顺利投产运行。6、尽量减低及妥善处置好处理过程中产生的不良气味、噪声、污泥，污泥经压滤机脱水成泥饼后，送煤场混合后焚烧处理，避免二次污染。（二）技术方案1、焦化废水的来源焦化废水是煤高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程中所产生的高浓度有机废水。其组成十分复杂，含有酚、苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，还含有氰化物、硫化物和氨氮等有毒有害物质，废水色度高。处理前焦化废水的COD浓度在5000～8000mg/L，氨氮浓度在2000～3000mg/L，由此可见，焦化废水是一种典型的高污染、有毒、难降解的工业废水。目前，国内大多数企业采用预处理（重力除油、浮选除油、污水调节）、生物脱氮处理及后混凝处理等工艺，基本可实现达标排放。但排故的焦化废水仍会对水体产生不利影响，许多企业开始探索将需外排的废水经深度处理后回用于生产，以实现焦化废水不外排。2、设计指标(1)污水水质标准（见表1）表1污水水质标准项目数值项目数值pH值（无量纲）6.5~9.0CODCr/(mg/l)≤150SS/(mg/l)≤50BOD5/(mg/l)≤30油/(mg/l)≤5氨氮/(mg/l)≤20总磷/(mg/l)≤2电导率/(us/cm)≤4500总硬度/(mg/l)≤350Cl-/(mg/l)≤500总碱度/(mg/l)≤200Ba2+/(mg/l)≤0.1Ca2+/(mg/l)≤60Mg2+/(mg/l)≤50Fe/(mg/l)≤6Mn/(mg/l)≤0.1挥发酚/(mg/l)≤0.5氰化物/(mg/l)≤0.5二氧化硅(mg/l)≤0.3（2）回用水水质标准（见表2.表3）表2循环冷却水补水水质标准序号项目标准值1pH6.0～9.02SS(mg/L)—3浊度(NTU)≤14BOD5(mg/L)≤105CODCr(mg/L)≤306铁(mg/L)≤0.057锰(mg/L)≤0.058C1-(mg/L)≤509氨氮(mg/L)≤1010油(mg/L)≤111总磷(以P计mg/L)≤112电导率/(us/cm)≤50013总硬度/((mg/l))≤5014总碱度/((mg/l))≤5015游离余氯(mg/L)末端≤0.1～0.216粪大肠菌群（个/L）≤1000表3锅炉补给水水质标准序号项目标准值1pH8.5～9.52硬度(mmol/L)≈03溶解氧(ug/L)4全铁(ug/L)≤105电导率(us/cm)≤0.26二氧化硅(ug/L)≤207全铜(ug/L)≤103、技术工艺选择目前焦化废水深度处理技术主要有以下几种方法：(1)吸附法吸附法是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。通常采用的吸附剂有粉煤灰、焦粉、活性炭、树脂、磺化煤、矿渣、硅藻土等。这种方法处理成本高，吸附剂再生困难，也不适于处理高浓度的废水。(2)高级氧化技术①Fenton氧化法是以过氧化氢为氧化剂、以亚铁盐为催化剂的均相催化氧化法。Fenton试剂是一种由H202和Fe2+混合得到的强氧化剂，对有机分子的破坏非常育效，反应中产生的OH是一种氧化台能力很强的自由基，能氧化废水中的有机物，从而降低废水的色度并口COD值。在处理难以生物降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水时，具有反应迅速、温度和压力等反应条件缓和，且无二次污染等优点。②臭氧氧化法。臭氧是强氧化剂，能与废水中的大多数有机物、微生物迅速反应，可除去废水中的酚类、氰化物等污染物，并降低其COD值。同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。而且臭氧在水中很快分解为氧，不会造成二次污染，操作管理简单方便。但是这种方法也存在运行及投资费用高、耗电大、处理成本高的缺点，操作不当，臭氧会对周围生物造成危害。因此，在自来水厂作为消毒设施使用较多，但在工业废水处理中应用较少。(3)反渗透技术反渗透是一种以压力为推动力的膜分离过程。反渗透的原理是在浓溶液的一边加上比自然渗透压更高的压力，以克服自然渗透压及膜的阻力，扭转自然渗透方向，使水透过反渗透膜，把浓溶液中的溶剂（水）压到半透膜的另一边稀溶液中，将水中溶解盐和污染杂质阻止在反渗透膜的另一侧，这是和自然渗透过程相反的。这种现象表明，当对盐水一侧施加的压力超过水的渗透压时，可以利用半透膜装置从盐水中获得淡水。反渗透对于水中的溶质、盐（悬浮物、大分子、离子、二价和多价阳离子盐）有很高的脱除率。反渗透技术只是对废水中的污染物进行了浓缩，对污染物并没有分解去除的作用，产生的浓水通常得不到妥善的处理，而且使用中由于进水的水质不同，膜极易受到污染，因此在工业度水处理中应当谨慎使用。(4)超滤技术．超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质会透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子物质的浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离，达到浓缩、净化的目的。超滤是介于微滤和纳滤之间的膜分离过程，膜孔径在0.05um至1000分子量之间，是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术。超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子通过，达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。超滤对于水中悬浮物、固体、胶体、大分子、细菌有较高的去除率，对BOD和COD有部分的去除率。(5)微波技术微波技术处理污水是新型技术，基本达到了焦化废水“微波深度处理，工艺中微波效用的预期．o微波工艺深度处理后的水质优于国内焦化企业执行的GB8978-1996规定的一级标准。微波技术将生化工艺系统处理后的焦化废水，再经微波技术深度处理，使之达到生产回用水质标准，实现了焦化废水“零排放”的目标。本项目选用合理先进的微波+超滤+反渗透处理系统，其中微波催化氧化处理系统+膜分离脱盐系统工艺废水回收率70%，浓盐水软化预处理+膜分离脱盐系统工艺废水回收率50070，两段废水处理工艺息回收率不小于850700微波催化氧化处理系统主要以微波催化氧化方法进行处理，脱盐系统采用目前较成熟的(UF+RO)双膜分离技术。处理后废水水质能够达到且优于《污水再生利用工程设计规范》(GB/T50335-2002)中规定的再生水利用到循环冷却水中水质指标规范标准。4、处理工艺流程(1)微波深度处理系统流程：调节池一提升泵一微波装置一反应池一PH调节池一初沉池一絮凝池一助凝池一终沉池一V型滤池一清水池(2)超滤脱盐处理系统流程：提升泵一多介质过滤器一管道过滤器一超滤膜一超滤产水池一保安过滤器一反渗透膜一产水池一产水外送泵(3)反渗透浓盐水处理系统：反渗透浓盐水一提升泵一工业微波炉一沉淀池一多介质过滤器一自清洗过滤器一浓盐水超滤系统一浓盐水超滤产水池一增压泵一保安过滤器一浓盐水反渗透系统一500产水率。．5、主要处理系统慨述(1)微波装置系统利用工业微波炉处理焦化废水是云南昆钢水净化科技有限公司首创的、拥有独立自主知识产权一项领先的技术。目前已建设2套微波处理焦化废水示范项目，经过3年的实际生产运行，系统运行安全、可靠、稳定。微波能提升高浓度废水中难降解有机物去除率，对菌、藻类有高频穿透作用，杀伤能力极强，在短时间内可杀灭微生物，降低回用水中微生物含量，提高分子碰撞的概率、增加分子的碰撞能量、改变分子能量的类型、改变分子碰撞的方位、延长反应分子的碰撞时间，从而加快化学反应速度。通过某些殛烈吸收微波的水处理药剂把微波能传给这些物质而发生微波诱导催化反应，这些水处理药剂的作用不仅仅在于把热能聚焦，而且还可以借它与反应物和产物相互作用的选择性而影响反应的进程。微波装置出水进入反应池，在反应池中通过进一步反应，出水自流至沉淀池中，通过重力沉淀进行固液分离，沉淀池的出水进入过滤装置，除去较大悬浮颗粒。(2)膜分离预处理系统预处理设备为多介质过滤器，确保出水浊度不大于3mg/l。多介质过滤器罐体采用钢衬胶。设备衬胶完整无针孔，不采用再生胶。衬胶为二层衬里，其衬胶层总厚度>5mmo衬胶层延至外部接管法兰结合面。设备在硫化釜内进行整体硫化。所有设备内部管路采用法兰与本体联接，并考虑检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均符合规定要求，并满足相应设备的防腐要求。设备内部部件均固定及加固，能承受水流的冲击。设备窥视镜的材料是透明的，耐腐蚀的，它的强度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。容器的人孔能保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。设备内部进水、进气和集水、集氕装置的布水、布气均匀，无偏流现象。所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。设备外形要求平整、美观，无补口、裂口。过滤器进出水管分别设有一套就地显示的测压装置。(3)超滤装置超滤系统回收率>90%，采用外压式中空纤维超滤膜，每一组超滤装置配备必要的阀门、管件以外，配备在线或就地测量仪表如：产水流量计、浓水流量计、反冲洗流量计等，以准确地判断超滤装置的安全运行，每套超滤的出口设有压力、流量以及浊度检测点，并设定有超限报警功能，带远传；超滤的总进水设浊度(NTU)、流量、pH、余氯、压力等检测点，并设定有超限报警功能，带远传。超滤装置产生的废水经反洗水收集池收集后，进入微波法废水处理的沉淀池；膜架材质为不锈钢；膜组件基础及管沟等土建设施一次完成。超滤装置采用变频恒流控制，其运行为全自动连续方式，系统的运行及反洗分别按手动、自动控制，超滤装置的运行根据超滤水箱的水位自动控制运行；超滤系统的启动、运行、反冲洗、停机备用等过程均自动控制，超滤系统设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出超滤的有关工艺参数，以及在就地操作盘上操作相关的永泵和自动阀门。在超滤系统前设置管道过滤器及加药装置，提高整套水处理系统的安全性。超滤装置化学清洗系统（与反渗透系统共用）：清洗系统包括清洗药箱、清洗泵、清洗过滤器、阀门、管道及就地流量及压力表等，清洗系统的材质和防腐衬里适用于所有的清洗液。超滤装置维护性清洗系统：系统设备包括反洗源、加药装置、排放系统及废液处理系统、阀门、管道、拆卸灵活密封可靠的接头及就地流量及压力表等。反洗系统的控制采用程序自动运行。(4)反渗透装置反渗透装置是主要的脱盐装置，它具有极高脱盐能力；设置2套反渗透装置，单套反渗透装置出水为70rr13／h以上，反渗透装置配有相关的流量计、电导率仪、压力表、集中取样装置和相关的控制元件；在产水侧设防爆膜及不合格排放阀，能够将刚开机、停机维护、调试时短时间内产生的不合格产水排放，不使其进入后段工序；在浓水侧设置稳流阀，以控制流量，从而控制水的回收率。利用排放阀对反渗透装置进行低压冲洗。同时考虑足够的产水净压头，并采取有效措施保护反渗透膜。反渗透系统包括保安过滤器、高压泵、反渗透组件、配套仪表、阀门、管系及本体组架以及加药、清洗设备等，反渗透系统的运行根据超滤水池、反渗透产水池的水位及系统制水量采用自动控制运行方式。如需进行启动、停运或系统切换，由运行人员确认后手动切换。①设计充分考虑污水水质特点，采用段间泵增压平衡单支RO膜受污染的速度。②反渗透膜元件选择陶氏化学公司的透水量大、脱盐率高、化学稳定性好、抗污染性能好及机械强度好的抗污染膜。③RO膜元件的设计水通量按照我公司类似项目的工程经验，低于膜元件制造厂商《导则》中规定的常规水通量。根据陶氏反渗透软件计算，选择了合理的排列组合，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。④每套反渗透装置都能单独运行，也可同时运行。（三）设备方案1、设备选型原则工艺设备的选择关系到污水处理效果和回用水水质。合理选用设备，对节省成本、提高产企业经济效益都有直接的关系，本项目确定如下选型原则：(1)按照国家有关技术政策，积极采用国内外先进的高效节能设备。关键工序采用进口设备及专用设备，以提高工效、节约能源、保证产品质量。项目完成后，装备水平可达到国内同行业领先水平、接近或达到国际同行业先进水平。(2)为保证本项目所加工产品的高档次、高附加值，所选用的设备应是国内外技术先进、性能可靠、机电一体化和监控水平高、操作维修方便的设备。(3)自动控制采用PLC+上位机的方式实现，设一台工程师站、一台操作员站。(4)所有气动、电动阀门，水泵、加药系统等转动机械具备远程和就地两种拉制方式，并设相应的闭锁开关。(5)低压水泵选用国产名优品牌化工泵，泵壳、叶轮及泵轴、机械密封等过流部分材质为不锈钢304；高压泵或段间泵选用进口品牌，泵壳、叶轮及泵轴、机械密封等过流部分材质为不锈钢316L。所有加药泵选用进口品牌。(6)超滤部分的清洗全自动，包括计量箱药液的配制稀释。(7)所有外供水泵：产品水泵、浓水泵、除盐水泵均为变频恒压供水，浓水泵过流材质选用不锈钢316Lo2、主要设备清单详见表5-3。表5—3项目主要设备清单主要设备见下表主要设备表序号构筑物名称规格单位数量备注01管式静态混合器台802工业微波炉20kw套803水泵变频台204反应搅拌器套205搅拌机台606脱盐供水泵变频套407污泥泵套808污泥泵回流水泵套409全板框压滤机套410膜分离与处理系统设备套411超滤系统设备套412反渗透系统设备套613相关化验设备套214自动化控制系统套215供配电照明设备套216其他配套设备2（四）工程方案1、建设指导思想与设计原则（2）建设指导思想本工程的在建筑设计上力求在保证使用功能的前提下，做到美观大方，并尽量迎合当地的建筑风格要求。在平面布置上，各建筑物除在内部应做到布局合理，满足使用功能要求外，还要在总体平面布置上紧凑布置，减少用地，并且使各建筑物间互不干扰，又联系便捷；同时，还需要考虑当地主导风向，将建筑物布置于主导风向的上风向的厂前区，以不受生产区污水臭味的影响。在建筑设计上，建筑物和构筑物在颜色上应做到风格一致，可采用清新淡雅的颜色，如白色或浅蓝色等；对于主要建筑物如综合楼，不仅要做到内部功能齐全，还要在外立面设计上力求造型简洁，形象美观，新颖独特，给大家耳目一新的感觉。为了较好地解决焦化生化出水深度处理及回用项目环境和噪音问题，在各构筑物间及道路两旁均布置有较大片的绿地，种植高低相间的树木，尤其在噪音比较严重的构筑物旁边需种植一些可以降低噪音的树木。在主入口，可利用焦化生化出水深度处理及回用项目优越的临河地理位置，设置一个较大的喷泉，使建筑与周围环境融为一体，相互协调统一，借助于自然景观来达到最好的视觉效果，为大家创造一个环境宜人，丰富多彩的外部空间。整个建筑设计力求造型简洁、美观，颜色与周围环境相互协调、映衬，给人一种舒适宜人的感觉。大面积的绿地和树木既美化了环境，又减少了噪音，净化了环境。(2)工程设计原则坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则，采用新技新材料，实用性与先进性兼顾，以实用可靠为主。合理选择设计建筑方案和配套设备，实现低投入、高产出的经济效益。坚持从实际出发、合理确定设计标准，对技术工艺、主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠。对废水处理设施进行充分的考虑，按地区气候条件，考虑必要的防水防冻及防渗措施。(3)材料选型原则在建筑设计方面注重工业建筑的艺术创作，既要满足技术性与经济各项要求，使本工程建筑的形式及特点与厂区风格协调一致；按现行的国家规范、规程、当地标准及实际使用要求选择建筑材料。±O.OO以下：IVIUlO混凝土免烧砖，M10水泥砂浆砌筑；±O.OO以上：混凝土砌块或其他轻质砌体，Mb5混合砂浆砌筑。2、总平面要求(1)在满足工艺流程顺畅、简洁、合理的前提下，并综合考虑已建工程与本工程衔接的方便顺畅，力求布局紧凑，管线短捷，尽量少交叉，并充分注意节省占地。(2)辅助生产建筑物应统一布置，提高全厂统一管理及生产的可靠性和方便性。(3)主要人流与货流分开，以避免人流写货流交叉及货流运输对厂前区的干扰、污染。(4)生活用水及消防用水与厂区现有供水管网相连，呈环状布置，管径为DNIOO。(5)场地雨、污水收集后排入总厂区系统。(6)场地考虑内适当种植草坪、乔灌木加以绿化点缀。3、主要处理设施(1)调节池调节池尺寸：L×B×H-12900×6000×4500mm；材质：钢砼；(2)微波房框架结构L×B×H-27200×15200×8lOOmm（共2层）；微波提升泵房（水泵二台，采用变频调速控制）、药品储藏室、加药泵、微波间、配电室、值班室；(3)反应池反应池尺寸：L×B×H-10000×5000×4500mm；材质：钢砼；(4)PH调节池PH调节池尺寸：LXBXH-5;000×5000X4500rrtm;材质：钢砼；(5)初沉池：初沉池配水渠尺寸：LXBXH--18000×IOOO×4500mm;初沉池尺寸：LXBXH-18000X17000X7500mm;材质：钢砼；(6)絮凝池尺寸:LXBXH=4200X4200×4500mm;(7)助凝池尺寸：L×B×H=4200×4200×4500mm；(8)终沉池终沉池配水渠尺寸：L×B×H-18000×1000×4500mm；终沉池尺寸：L×B×H-18000×17000×7500mm；材质：钢砼；(9)V型滤池V型滤池尺寸：L×B×H-12300×6100×4200mm；材质：钢砼；(I0)清水池容积：lOOOn13；材质：钢砼；(11)污泥浓缩池尺寸：8400×5400×6800mm;材质：钢砼；(12)回流集水池尺寸：L×B×H-8400×5400×6800mm；材质：钢砼；(13)污泥浓缩脱水机房尺寸:LXBXH-29000X12000X7500mm;框架结构；(14)药品储存间储存间尺叫一：L×B×H=15600×6000×7500mmo(15)脱盐设备间尺寸：L×B×H-48000×36000×6600mm，‘设脱盐设备间（储药库房、’化学清洗及加药间、综合泵房、变配电室、值班室等），该脱盐设备间内含一期200rr13/h处理设备及浓盐水处理设备，脱盐处理设备位置。(16)综合水池（超滤、反渗透、反洗水收集、浓盐水池）尺寸：L×B×H-32000×12000×-7500mm；钢筋混凝土，内壁环氧树脂防腐。4、’结构设计(1)储药间涂料外墙，腻子粉内墙，防腐蚀地面，屋面卷材防水，钢板门、塑钢窗，墙上设轴流风机，钢筋混凝土框架结构。(2)微波设备间涂料外墙，腻子粉内墙，泵房及储药间水泥砂浆地面，其他地砖楼面，屋面卷材防水，钢板门、塑钢窗，墙上设轴流风机，钢筋混凝土框架结构。(3)脱水机房涂料外墙，腻子粉内墙，水泥砂浆地面，屋面卷材防水，钢板门、塑钢窗，墙上设轴流风机，设检修．葫芦吊，钢筋混凝土框架结构。(4)水池选用C30防水混凝土（根据抗渗等级选用>，Q235钢板及型钢，加）B235.HRB335、闭迎400钢筋，基础垫层采用c15混凝土，有腐蚀部分水池做防腐处理，露天水池地上部分外墙做保温措施，钢栏杆及楼梯刷两道防锈漆。(5)脱盐设备间涂料外墙，腻子粉内墙，综合泵房、储药间水泥砂浆地面，设备间、化学清洗及加药间环氧树脂地面，控制室地砖地面，屋面卷材防水，钢板门、塑钢窗，储药间、化学清洗及加药间墙上设轴流风机，综合泵房设检修葫芦吊，钢筋混凝土框架结构。(6)化验楼（三层）涂料外墙，腻子粉内墙，地砖楼地面，屋面卷材防水，钢板门、塑钢窗，钢筋混凝土框架结构，配备本系统生产必须的常规化验设备。(7)系统保温水池及厂房、化验楼等设置必要的保温设备、设施。5、建（构）筑物工程一览表表5-4建（构）筑物工程一览表主要建构筑物表序号构筑物名称结构单位数量备注01调节池钢砼立方米70002微波房框架平方米840二层03反应池钢砼立方米45004PH调节池钢砼立方米22405初沉池钢砼立方米460006絮凝池钢砼立方米16007助凝池钢砼立方米16008终沉池土池立方米460009V型滤池砖混立方米63010清水池框架立方米200011污泥浓缩池框架立方米80012回流集水池钢砼立方米80013污泥浓缩脱水机房框架平方米240014药品贮存间框架平方米240015脱盐设备间框架平方米300016综合水池钢筋混凝土立方米120017化验楼框架平方米3000三层（五）公用辅助工程1、供配电工程：本工程用电负荷等级：二级负荷，两回lOkV电源进线由业主引入变电室，废水处理系统用电设备电压等级为380VAC/220VACo(1)低压配电设施①低压柜选用GGII）固定式抽屉式开关柜；低压电动机由马达控制中心(MCC)供电，备用回路单元按15%考虑。②防护结构为：在电气室内选用IP30；在车间内选用IP43；安装在室外时应为户外封闭型IP650③各Mcc柜的总进线柜设有三相电流、三相电压、有／无功功率、有／无功电能、频率、功率因数等数显表。外供电回路设有三相电流、三相电压、有／无功功率、有／无功电能等数显表。④开关状态，故障信号、变频器故障信号采用无源接点送至PLC中。⑤所有低压馈线回路须设is%的备用回路。⑥每台电机旁设机旁操作箱。箱面设选择开关、按钮、信号灯及监测等装置满足控制要求。防护等级IP650(2)电缆的铺设电力电缆选用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，控制电缆选用阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制铜芯电缆。仪控电缆选用铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆。（特殊应用场所按国家标准选用相应的屏蔽电缆）界区内所有电缆线路主要采用沿电缆桥架（玻璃钢）、电缆沟内电缆桥架或沿厂房架空桥架明敷，局部地区采用埋地或穿管敷设。2、照明照明电源电缆采用三相四线制，明电压为24V，采用节能型灯具。室内照明线路采用穿管暗敷设，敷设。照明电压为380V/220V，检修照室外照明线路采用钢管或电缆沟事故照朗电源采用交、直两路供电，正常情况时由交流供电，故障时自动切换到直流供电。灯具按环境条件、工艺生产要求及安全要求选择和布置。不采用带蓄电池的灯具。电气照明本着高效、节能的原则，采用三相四线制～380/220V电压，照明电源均引自配电室内外的照明箱，标识清楚。照明光源采用光效高、寿命长的高效节能灯；电气室采用节能灯，潮湿场所采用防水防潮灯，高、低压配电室均设置检修照明。控制室、操作室、变配电室和厂房的重要出入口处均应设置事故应急照明。按工艺要求设计必要的事故检修照明。照明配电箱、插座、开关等应设置在使用和维护方便的地方。根据安装地点确定照明配电箱的安装形式。照明设备的安装高度统一规定如下：照明配电箱中心线安装高度为1.5m；照明电源开关中心线安装高度为1.2m；照明电源插座中心线安装高度为1.2m或．0.3mo3、防雷和接地所有工艺设施、电气设备、构筑物、管道的防雷、保护接地、工作接地均按国家有关规程、规范设计施工。所有供电设备和构筑物均按国家有关规程、规范设计防雷和接地，保证设备正常运行和人身安全。接地系统按以下几类设置：根据需要设置防雷接地；电气设备、电气构件等保护接地。PLC泵统工作接地设单独接地系统，其接地电阻应≤IQ。防雷及接地的设计要求按《建筑物防雷设计规范》GB50057-20104、仪表及自动化控制说明仪表选型立足于可靠性、先进性，并确保工艺的精度要求和实时要求，维护方便，运行稳定，采用国际或国内知名品牌；水质分析仪采用带微处理器及数字显示的仪表；压力／差压变送器采用智能型带现场表头，支持HART通讯协议；液位测量采用超声波液位计、法兰差压式液位计（具体情况视工艺条件及介质而定）；采用l套PLC系统，实现中央控制室对深度处理系统全部工艺过程及重要电气参数集中监控，并达到国际先进水平；自控系统除了对设备的监控外，还可按出水水质要求，实现优化运行，以确保出水水质的稳定和节约药耗，从而提高整个水厂的社会效益和经济效益；显示，记录，报警，联锁等处理。(l)PLC系统的配置要求①要求功能实用、稳定可靠、易操作、易维护、耐腐蚀、寿命长，能长期连续运行。②PLC一套，采用国际国内通用的产品西门子(SIIVIATICS7-300)oPLC需酡置UPS等，同时配置相应的调试软件，并带合法授权。③PLC系统每种I/O类型按照15;070备用通道进行设计。④保证足够的电气I/O点，开关状态，故障信号、变频器故障信号采用无源接点送至PLC中，能同步操作变频器的加速、减速采用4--20MA的信号输出接口oPLC与电气之间的信号传输一律采用硬接线方式DI/DO采用16通道模块，AI8通道，A04通道RTD8通道，电气、仪表模块分开使用。⑤RS485和现场总线方式的通讯接口，可与任何可提供RS485或现场总线方式设备控制柜通讯。与后台控制计算机的通讯采用工业以太网通讯口，可与其他PLC、计算机通讯。⑦UPS不间断电源装置：控制系统操作站、控制站和关键仪表设备由UPS供电，满载时供电30分钟。(2)中央控制室的配置控制计算机系统包括但不限于以下组件：①设一个工程师站（兼操作员站）o配套提供的操作系统为中文Windows系统，还包括中文MicrosoftOffice软件。计算机控制系统软件，包括监控组态软件、数据库软件、浏览器软件、网络软件等。软件光盘及软件的授权号包括应用软件移交给用户（工控软件采用Step7和WINCC软件，其中WINCC运行版一套）。②一台黑白A3激光打印机。一套UPS不间断电源装置：～220V，≥3KVA，满载时供电30分钟。③监控计算机的配置采用以下指标：按口等，27"LCD（液晶显示器）。5、暖通设计为了有利于安全文明生产，微波设备间、储药间、脱水机房、脱盐设备间、化验室等设置高效低噪轴流风机进行机械排风，排出有害气体。变压器室等配备空调。6、供水工程本项目供水水源接入厂内已建供水管网，生活用水及消防用水与厂区现有供水管网相连，呈环状布置，管径为研呵10007、绿化工程为了改善厂区的生态环境，必须搞好厂区的绿化、美化工作。尤其是污水处理厂周边要种植四季长青的行道树和有花灌木，广种草坪、花卉充分搞好绿化。使整个厂区四季长青，三季花香，减少污染，有益员工身心健康。

六、总平面布置设计焦化生化出水深度处理及回用项目厂址##省##市濉溪县韩村镇##工业园。（一）总平面布置原则1.功能分区明确，构筑物布置紧凑，尽量减少占地面积；2.顺流排列，流程简捷；3.充分利用地形，平衡土方，降低工程费用；4.构、建筑物布置应注意风向和朝向，应将排放异味、有害气体的构（建）筑物布置在居住区与办公场所的下风向；5.在工程区周围建立绿化隔离带，争取创造良好的生产条件和整洁的工作环境；6.场区的用电和用水应满足工程的需要，且方便接入；7.交通顺畅，便于管理。（二）工程区平面设计1、功能分区按使用功能将焦化生化出水深度处理及回用项目划分为污水处理区、厂前区、污泥处理区三个区，各区之间用环状道路和较宽的绿化带分隔以美化环境。2、厂区平面设计A、厂前区布置厂址的厂前区布置有综合楼、车库、仓库及机电维修间等，厂前区布置在厂区西面，夏季主导风的上风向。厂前区西面紧邻JJ国道，交通方便。B、污水处理生产区布置工程区的进水渠道在污水厂的南面进厂，处理后的出水排入厂区东面的乌江。调节池、沉砂池及预处理设施布置在厂区南侧；导流曝气生物滤池布置在厂区中部，尽量与预处理构筑物靠近，使得工艺流程顺畅；清水池紧邻导流曝气生物滤池，并在靠近清水池处设两座消毒池，以避免管线的迂回，并减少水头损失。污泥处理处置区布置在厂区北面，尽量远离厂前区，减少对其产生不良影响。设有污泥干化场，紧靠污泥处理处置区西侧设有物流门，方便污泥外运。C、厂区道路厂内道路设置以方便使用为原则，道路宽4.5米，路网成环线布置，并设有通向各构筑物的道路，在厂前区和生产构筑物之间合理安排园林、小品、景点，并考虑足够的绿化用地，把焦化生化出水深度处理及回用项目建成现代化的园林式工厂。3、竖向布置设计①竖向布置原则a.在满足工艺流程前提下，尽量作到减少土方开挖、回填及外运，以减少基建投资。b.避免处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现自流。c.在计算并留有余量的前提下，力求缩小全程水头损失及提升泵站的流程，以降