异常管理-发现异常课件

異常管理

前言人生不是得到…就是学到......

我喜欢这句话，很健康的人生观

你不是得到一份圆满的因缘；就是学到怎样更靠近幸福。

你不是得到胜利；就是学到如何避免失败。

你不是得到最终自己想要的结果；如果干得好虐待儿童这事，如果干得好，叫望子成龙。脚踏两条船这事，如果干得好，叫慎重选择。摆架子这事，如果干得好，叫有气派。装傻这事，如果干得好，叫大智若愚。发呆这事，如果干得好，叫做酷。木讷这事，如果干得好，叫深沉。鬼混这事，如果干得好，叫恋爱。霸占这事，如果干得好，叫结婚。跑龙套这事，如果干得好，叫友情客串。性冷感这事，如果干得好，叫贞操。阳痿这事，如果干得好，叫坐怀不乱

如果干得好早泄这事，如果干得好，叫太激动了。扁人这事，如果干得好，叫主持正义。挑砖块这事，如果干得好，叫忍辱负重。辍学这事，如果干得好，叫比尔盖兹。发不出薪水这事，如果干得好，叫共同创业骗钱这事，如果干得好，就叫.com。画饼充饥这事，如果干得好，就叫上柜上市

如果干得好异常处理这事，

如果干得好

叫持續改善质量控制原区非機遇性原因质量改进质量控制新区长期浪费质量控制质量策划劣质成本异常何谓异常?应该做到而没有做到,不应该发生而发生,即维持活动发生了问题,实绩比管制基准不好。发生异常时，应立刻进行异常分析。

公司加班费一览表

制表时间:年

月

日

项

目

单

位

去年年前六名平均年平均1月2月3月4月10月11月12月平均合

计合

计其

他

单

位合

计66

年度

月份

公

伤

事

故

统

计

分

析

表单位厂区延续损失工作日厂内失能伤害总工作时数失能伤害频率失能伤害严重率无灾害累计日数发生次数损失日数当月累计当月累计当月累计当月累计当月累计至

月

日总计备注1.失能伤害频率(FR):失能伤害次数x10÷总工作时数2.失能伤害严重率(SR):损失工作日数x10÷总工作时数

失

能

伤

害

原

因

说

明

分

析

表项目单

位职

务姓

名受

伤

时

间受

伤

地

点伤

害

种

类伤

害

部

位伤

害

情

形伤

害

经

过

说

明原

因

分

析年

月份

生产月报表

单位:产品名称本月计划产量(A)修正计划产量(B)本月实际产量

(C)差

异

量达

成

率下月计划产量计划(C-A)修正(C-B)计划(C-A)修正(C-B)

年

月

成品库存月报表

单位:产

品

名

称入库量出库量库

存

量本

月本

月本

月上

月差

异

量总

计

公司目标管理实绩一览表管理项目单位去年目标值*02.1*02.2*02.11*02.12平

均实绩值实绩值实绩值实绩值实绩值设备开动率%设备动用率%稼动率%品质不良率%返工率%客诉率%迟交率%

年

月

生产分析表生产线别本

月累

计预计量完成量差异量完成率%预计量完成量差异量完成率%

年

月

XXX制程加工成本分摊表

单位:元产品名称

A产品

B产品合计成

本百分比生产数量生产数量比率制程总时数制程总时数比率成本科目原料损耗以产量比率分摊直接人工教育训练消耗物料1消耗物料2消耗物料3产品名称

A产品

B产品合计成

本百分比以制程总时数比率分摊水费电费燃料费修缮费其它变动加工成本平均变动加工成本(元/)以制程总时数比率分摊设备折旧厂房,办公室折旧间接人工保险费其它固定加工成本平均固定加工成本(元/)平均加工成本(元/)重要管理项目基准实绩差异原因分析再发防止相关标准书或愚巧法名称预定提出日期制造排程漏排数2件0件+2件成品交货达成率90%84%-6%原物料未能及时入厂件数10件13件-3件仓库原物料盘点料帐不符件数30件48件-18件成品出货错误次数3件1件+2件重要管理项目基准实绩差异原因分析再发防止相关标准或愚巧名称设计输出率96%102%

设计准时交货率90%94%

设计变更率5%9.60%4.60%见异常分析报告

报废率0.70%0.86%0.16%见异常分析报告

设备停机总工时（模具）120h40h

设备停机总工时（其它）500h274h

异常分析异常分析的思考步骤

1以层别想法多角度说明异常现象例：异常是

什么人、厂家、什么机器······

什么单位、地区、什么时间······

什么产品、项目、部位······观察:三现⊕K.K.D⊕层别想法统计手法：层别⊕推移图、管制图

直方图、柏拉图5WIH审核表

何人(Who)淮做的？

谁该做？

为何要他做？

还有谁能做？何事

(What)要做什么？

已经做了什么？

应该完成什么？还该完成什么？何地

(Where)要在那里做？在那里完成的还可以在那里完成还该在那里做何时

(When)什么时候做？什么时候完成的？该在什么时候完成的？为什么在那个时候做？为何

(Why)

为什么是他做？为什么要做？为什么在那里做？为什么那样做？如何

(How)

要如何做？

是如何完成的？

该如何完成？

这方法还可用在别处吗？IE基本原则为

E(Eliminate)------剔除

C(Combine)--------合并

R(Rearrange)------重排

S(Simplify)-------单纯化

1、剔除

(1）剔除以手作为持物工具的工作。

（2）剔除不方便或不正常的动作。（3）剔除必须使用肌力才能维持的姿势。（4）剔除必须使用肌力的工作，而以动力工具取代之。（5）剔除危险的工作。（6）剔除所有不必要的闲置时间。

2、合并

（1）合并各种工具，使成为多用途/

（2）合并可能的作业。（3）合并可能同时进行的动作。

3、重排

（1）使工作平均分配于两手，两手之同时动作最好呈对称性。

（2）组作业时，应把工作平均分配于各成员。

（3）把工作安排成清晰的直线顺序。4、简化

（1）使用最低级次的肌肉工作。

（2）减少视觉动作并降低必须注视的次数。

（3）保持在正常动作范围内工作。

（4）缩短动作距离。

（5）使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足可及之处。

5WIHECRS

Why

What

Where

When

Who

How

的质询导致

的质询导致

的质询导致

除去（Elimination)结合重排简化（Combination)(Rearrangement)(Simplification)MU检查表浪费(Muda)

过量(Muri)

差异(Mural)4M检核表

人员(Man)他导照作业标准工作吗？他的工作效率达到要求吗？他有问题意识吗？他负责任吗？他的经验够吗？他有改善意识吗？设备

(Machiue)所生产的产品合格吗？产能够吗？有适当保养吗？精密度够吗？机器设备足够吗？生产流程顺畅吗？材料

(Material)品级对吗？

数量对吗？品牌对吗？

有杂质吗？存货适当吗？有浪费吗？存放方式适当吗？方法

(Method)标准适当吗？标准有修订吗？安全吗？

能确保品质吗？工作程序适当吗？温度、湿度、照明适当吗？前后工程协良好吗？构想法则改善12要点法：

1.排除：不要可以吗？

2.正与反：反过来可以吗？

3.正常与例外：经常如此吗？还是偶而？

4.定数与变数：将定数固定，只管变数可以吗？

5.扩大与缩小：变大会如何？变小呢？

6.结合与分离：合并会如何？分开呢？

7.集中与分散：集中在一起会如何？分散各地呢？

8.附加与分散：把它附加进去可以吗？

9.变换顺序：将顺序改变会如何？

10.共同与差异：差异处在哪里？有哪些差异？

11.补充与代替：只补充欠缺或用别的代替会如何？

12.并列与直列：同时做会如何？一个一个做呢？例子：销售量降低了某公司销售部门主管于6/3接到总经理电话，指责5月份销售业绩显著降低了。该主管回想5月份所发生的事情：

1)竞争厂家于5月份中旬全面进行促销宣传，

他曾建议总经理采取同样步骤，但被否决了。2)5/5北区营业所有2位销售员离职，

他虽好几次催促人事单位补人，

但到5/25才补足缺额。3)5/20南区营业所的一个销售员升为销售助理，

他认为该销售员能力强，

如此安排可强化南区的销售阵容。除了以上3点外，他想不出还有什么重大变化，于是，他下了个结论：5月份销售异常的原因为

（1）竞争厂家进行PR，而公司未行动。

（2）人员离职补充太慢。

请问您同意经理的结论吗？为什么？作地区别推移图3月4月

5月3月

4月5月3月4月

5月北区中区南区异常是南区A君问：

区分「南区」与「中区」、「北区」的

特点是什么？经理答：想不出来。作南区5月份销售量推移图A君问：区分「5/26以前」与「5/26以后」的特点是什么？经理答：还是想不出来。5/17

1819202122232425262728293031日日日异常是5/26以后分别作南区各销售员5月份推移图各销售员于5/26以后普遍下降，而非某几个销售员销售量下降。由以上分析，请推演出5月份销售量异常的最可能原因是什么？理由如何？当然，下一步主管就须根据各位推演的最可能原因，继续查证，以确定真因。为查证最可能的原因，6/5该主管赶到南区营业所，对各销售员进行个别谈话，发现销售员对于新从销售员升上来的销售助理普遍不满

再深入分析探讨如下：

销售量降低

↓WHY？销售员发牢骚而不售货

↓WHY？销售员对销售助理怀恨

↓WHY？销售助理摆威风

↓WHY？销售助理奉令兼督导工作，但未明令通告。异常真因目前已经明确，您会建议该主管如何做好异常处理？例2：抱怨次数异常某大工程与电子公司在一次改组后，管理部门从意见箱中，发现当月份（4月）抱怨次数异常，

课长分析如下：事务用品、机器的抱怨次数异常3月4月ABCD其他

DABC其他从人员层别3月份没有女秘书抱怨，但4月份却有1/5的女秘书抱怨，故异常是女秘书。抱怨次数女秘书从地点层别抱怨的女秘书皆在同一所旧房子办公。

但并非在此房子的所有女秘书皆有怨言。「有怨言的」与「无怨言的」比较

↓有怨言的皆由新房子进入旧房子，

或由大办公室进入小办公室。

↓女秘书认为地位降低而怀恨例3：不良率升高了某金属加工厂，3/18领班甲发现A零件昨天的不良率大幅提高了，3/16以前该零件的不良率一向维持于1%以下；但3/17的不良率却高达5%，且有增加的趋势。

如何进行异常分析。

层别分类以明确哪个不良项目异常，如尺寸不良异常。抽取少数样品，比较良品与不良品的差异处，必要时分解样品作比较（个体）。将收集的数据画成直方图，并与异常前的直方图比较（整体）。调查发生异常前4M1E有何变化。将变化与差异特征结合，以推演最可能原因。查证。异常分析正确的态度

1.分析者应有的态度客观地自我检讨才会进步.找原因、非找藉口、理由。根据数据、事实、而非猜测、假设。锲而不舍,追根究底5-WHY分析。不可为分析而分析。统计手法主要用于界定异常真象。可能原因的推演则须配合专业知识。异常分析正确的态度

2.上司对异常应有的态度「异常解决」重于「责任追究」

若部属于日常业务发生异常时能于过程彻底分析，并作再发防止；

且属于「善意实施」下的异常，

最好不要太计较责任的追究。

若部属未进行上项活动，而发生同样异常，

则要严格追究责任。训练部属以「逻辑思考步骤」

报告异常处理过程。异常管理的异常现象异常管理的不合理现象1担当单位划分不当2异常处理与改善混为一谈3异常反应单只由品管填发4未能掌握时效5找理由、找借口6未能追根究底7未追踪确认效果8仅采治标措施9缺乏过程的记录1担当单位划分不当

作异常分析与处理的单位,

非由责任单位担当。常见的情形，是由品管或技术单位作原因分析，并下处理对策，然后责任单位实施，而责任单位则以应付的心态处理。2异常处理与改善混为一谈

将异常问题以改善的想法分析，但收集的资料又不够，以致无法找到异常真因。3异常反应单只由品管填发

制程异常的发现好象只是品管单位的责任，与制造现场等其他单位无关。4未能掌握时效发生异常时须很快回复正常，故时效的掌握是很重要的，而且越快处理就越容易处理。5找理由、找借口

未依据事实6未能追根究底

只有找到源头（根本）原因，并采取有效对策，才有可能避免发生同样原因的异常。如原因为：作业人员将反应时间缩短为5ˊ。为什么会如此？须再深入主调查以找出根本原因。7.未追踪确认效果经异常处置后，没有进一步确认措施是否有效？

8仅采治标措施

没有进一步采取消除造成异常的根本原因之措施。9缺乏过程的记录

异常分析时无法深入。

异常处置异常处理流程責任區分原因不明异常报告书对策不可能原因判明对策可能原因不明原因判明对策不可能对策可能管理状态

CHECK找出异常应急处理调查、解析向上级请示对策调查解析对策报告确认向上级请示对策调查解析确认对策报告班长组长课长管理图QCC作业实施处置方式分为:

应急措施

消除「异常现象」,

紧急「应变」「调整」,

为「临时性」、「治标」。再发防止

消除「异常真因」,

使不重复发生「治本」。应急措施的具体作法

明确发生异常时的群体。将异常现象迅速通知有关单位，

并要求其参与处理。对过程采取处置措施，

使异常现象暂时控制而不再恶化。将异常群体选别，对不良品修理，调整或对人员作教育训练。将处置内容记入异常报告书。再发防止的具体作法(1)检讨相关标准标准有否?标准明确否?答案若是否定,则增订标准。标准遵守否？若遵守标准而结果又不好，则修改标准。标准了解否？若不了解则须教育标准。(2)对策愚巧化若牵涉到要小心,注意、加强等因素，

则尽量考虑愚巧法。(3)再发防止防患未然横向作水平展开纵向作源流管理使同样原因的问题不但不会再在原单位重复发生，而且，整个企业皆不会重复发生；甚至，将最源头因素消除。愚巧法意义

疏忽也不致造成不好结果，

或外行人也不会做错的方法。效果

作业变轻松

作业没危险

作业不靠技术

作业不靠判断愚巧法方式接触式

利用产品（形状、大小）与设定装置是否接触,以测知有无异常。定数式

利用实际动作次数与规定动作次数比较，以测知有无异常。动作的步骤式

利用实际动作步骤与规定动作步骤比较，以测知有无异常。发生异常时可用“引起注意方式”，“停止运转方式”与“区别不良品方式”。愚巧法范围颜色管理目视管理视、听、嗅、触等感官的应用治具自动化愚巧法例子

跳动路面驼峰路面平交道自动警示系统路面反光装置萤光贴纸瓦斯臭味电梯载重管制电梯门未关妥无法启动三极插头插座以电眼或两手同按开关保护冲床人员安全电线编号以颜色区别各种管路点检表归档资料以颜色、符号区别與ISO9000之掛勾纠正、纠正措施和预防措施比较

纠正