年产10万吨电石项目可行性研究报告

PAGEPAGE15年产10万吨电石项目申请报告第一章概论1、项目名称及编制单位项目名称：年产10万吨电石编制单位：贵池区商务局2、项目提出的背景电石是重要的化工产品基础原料，用途十分广泛，电石生成的乙炔可合成一系列有机化工产品。随着石油化工的崛起对其有一定的冲击，但由于受石油资源的制约，同时国内一批以电石为原料的合成树脂厂又不能关停转产；加上沿海地区上海、南京、无锡等地原有的一批电石厂以及国内最大的电石生产基地吉林化学工业公司，相继由于环保的制约、电力的紧张或原料不足纷纷停产。此外中国将彻底关闭和淘汰五千千伏安以下电石炉及开放式电石炉、排放不达标的电石炉。鉴于上述原因，目前市场对电石的需求依然十分旺盛，该产品供不应求。此外，自加入WTO之后，国外对中国电石的采购量逐年增加，特别是东南亚地区以及日本。池州市非金属矿资源十分丰富，在全国都占有相当份额，尤以石灰石、方解石、白云石储量大、品位高、易开采而闻名。现已探明石灰石储量8.45亿吨，潜在资源量335亿吨，CaO含量高达53.76%，是生产电石的上乘原料。电石生产属高耗能产业，我市拥有2×300MW火力发电厂一座，可保证充裕用电需求，而且电价低廉，劳动力资源丰富。充分利用我市质地优良、储量丰富的石灰石资源、煤炭资源，运用新技术生产高质量电石产品，具有工艺流程短、原料价廉易得、设备数量少、投资少、技术附加值高等优点。第二章市场初步预测1、国内状况我国电石产品主要用于合成有机物产品，特别是PVC的生产，70%均为电石法生产。这部分主要集中在我国华东、华北及沿海发达地区。目前，这部分地区电力供应不足，在很大程度上限制了PVC的生产。加上电价高造成这部分地区的电石生产厂家纷纷关、停，并向中西部电力丰富的地区转移，以拍卖、合营等方式求其生存和发展。1998年我国PVC产量达到154.57万吨/年，电石产量205.42万吨/年，以后每年的平均增长幅度高达8.92%。2、国外状况日本、美国、德国等都是世界上电石工业较发达的国家，这些国家在电石工业极盛时期的年产量都超过100万吨，技术装备和技术经济指标均处于世界领先地位。六十年代，随着有机合成工业的迅速发展，电石工业也随之兴旺起来，当时世界电石年总产量达到1000万吨，而用于有机合成的就占70%。七十年代，由于聚氯已烯等产品原料路线由乙炔转为乙烯，电石生产迅速下滑，出现了世界电石生产的低潮。近年来，由于乙烯与乙炔相比，反应活性较差，且又必须采用大型设备的不利之处，使得人们对乙炔的化学性能及电石的生产又开始重新认识。98年美国成功研制了空心电极和全自动化操纵电极的新技术，同时德国也建成了容量达75000KVA的大型电石炉，世界电石业又抬头，以后逐年兴旺。在我国79家大型PVC生产厂家中，只有3家采用乙烯原料路线，占全国总生产能力的31%，有69%的PVC生产采用电石乙炔法。2002年我国电石年产量达297万吨，70%用于PVC的生产原料。2002年我国PVC产品的进出口情况名称进口（万吨）出口（万吨）PVC粒料35.480.49PVC制品5.102.10PVC粉料117.121.413、产品价格目前，电石在国内市场价为2000-2200元/吨。与此同时，由于我国国民经济的持续稳定发展，机械工业及制造业方面对电石产品的需求也在不断增大。可见，由于电石产品用途广泛，在国内外市场上均受青睐，在东南亚及日本等能源较紧张的国家，电石产品供求之间的矛盾在短期内不会有缓和的趋势，产品市场前景看好，该项目的实施，一定能创造良好的经济效益和社会效益。第三章产品方案1、产品方案本项目拟定建设规模为年产电石产品10万吨。2、产品质量指标我国国内生产的电石产品，根据生产情况可分为一至三级，质量指标国内为GB10665-1997。

碳化钙（电石）指标GB10665-2004项目指标优等品一等品合格品发气量（20、101.3KPa）（L/Kg）≥300280260乙炔中磷化氢的体积分数，%（V/V）≤0.060.08乙炔中硫化氢的体积分数，%（V/V）≤0.10粒度（5mm-80mm）a的质量分数/%≥85筛下物（2.5mm以下）的质量分数/%≤5

第四章厂址初步方案本项目初步选址在贵池工业园马江新区。马江新区位于池州市马江公路以东、贵铜公路以南，紧临池州市主城区，距318国道、沿江高速公路、沿江铁路均在10公里以内，区位条件十分优越。第五章项目建设条件1、原料条件电石生产的主要原料是石灰和焦炭，本项每年需要石灰20万吨，焦炭8万吨。（1）石灰石：该开发区附近具有丰富优质的石灰石资源，足够年产10万吨电石厂使用数十年。且质地优良，数据如下：（符合生产电石原料要求）CaO%Mg%Fe2O3%X2O%SO3%FsiO2%55.40.170.0380.0290.1250.24石灰石价格低廉，自行开采，到厂价约5元/吨左右。（2）焦炭：安徽省蕴藏着丰富的煤炭资源，本省淮北、淮南属国家大型煤矿，每年焦炭产量达上百万吨，焦炭供应富余量大，完全能满足年产10万吨电石厂之需。2、交通条件本项目原、辅材料及产品的年运输量近30万吨。其中，原、辅材料绝大部份为就地取材，属厂内或短途倒运，运力不成问题，且能带动当地运输的发展。产品外运问题，厂区距火车站及高速公路均在10公里之内，运输成本较低。3、供水条件本项目采用的是厂外取水泵供水，所需供水量按500m3/t电石.小时，全循环后保持入口水温20-220C，按15%测算实际所需供水量为930m3/h。开发区有丰富的地下水资源，随处都可取水，完全能够满足项目用水要求，成本价为0.25-0.30元/m3.。周围无大面积良田，排水较为方便。4、供电条件本项目按3300kwh/t电石（含动力电）测算，需供电量约为42000kw/h。安徽贵池工业园是安徽省级工业园区，基础设施完善，规划建有220KV变电站一座；110KV一座；35KV变电站二座，供电富余量大，有较强的供电保障能力。5、其它由于交通区位的优势，池州已成为皖南商品集散地，其它材料的购置极为方便，且价格比较合理。第六章生产工艺1、生产工艺流程本项目的生产工艺流程是：（1）烧好的石灰经破碎机破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。（2）焦炭经破碎机破碎后，送至焦炭干燥室内干燥，筛分后送入料仓贮藏，待用。（3）把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。电石定时出炉，放至电石锅内，经冷却后，破碎成一定要求的粒度规格，得到成品电石。（4）在电石炉中，电弧和电阻所产生的热把炉料加热至1900-22000C，其总的化学反应式为：CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡2、电石炉生产工艺简述（1）配料、上料和炉顶布料合格的原料由原料加工车间经计量、配料后，由可逆胶带输送机、斗式提升机送入电炉车间料仓内，由炉顶布料设施、固定胶带输送机和环形布料机将料送入炉顶环形料仓。炉顶布料设施按需要把炉料布入料仓，由电炉加料管分批加入电炉内。（2）电炉全封闭电石炉是由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成，是生产电石的主体设备。电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开出炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。（3）电炉冷却、破碎及包装熔融电石在电石锅内用牵引车拉至冷却间进行冷却、电石坨凝固后，用行车将电石坨吊出冷却，然后用行车吊入电石破碎平台进行破碎。合格产品由斗式提升机送入成品仓，由电磁振动给料机自动称计量后，装桶送入成品库。第七章工艺设备概述1、电炉设备选择本项目设计为25000KVA和30000KVA全封闭式电炉各一台。2、电石炉产能计算电石炉设计能力计算为Q=P×24×T×K1×K2×K3×COSφW其中Q：电炉产量t/aP：变压器额定容量（KVA），取值25000+30000

T：电炉年工作天数（d），取值330K1：定期检修时间系数，取值0.985K2：中修时间系数，取值0.98K3：大修时间系数，取值0.95COSφ：电炉功率因数，取值0.865W：产品单位冶炼电耗（KWH）取值3300Q=5500×24×330×0.985×0.98×0.95×0.8653300=104720≈105000t/a故设计取值105000t/a，符合10万吨/年生产建设规模要求。3、主要生产指标（两台电炉）指标名称单位数值备注电炉额定容量KVA55000平均日产量T303.03年工作时间d330单位产品冶炼电耗Kwh/t3300产品合格率%≥99.5元素回收率%80-82入炉料品位%CaO≥54.3第八章环境保护1、概述环境保护是我国的一项基本国策，本项目的实施将严格遵守国家及地方政策法规，按照建设项目“三同时”的要求，采取有效措施进行劳动保护和工业卫生保健。工人上岗必须通过“三级教育”，关健工种经培训后上岗。2、执行标准执行以下标准：（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（3）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（4）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）（5）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）（6）《工业企业设计卫生标准》（TT36-97）（7）《关于生产性建设工程项目职业安全、卫生监察的规定》（老字号[1988]48号）（8）《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》3、环保措施本项目主要污染物来源于电石炉的炉气以及焦炭、石灰破碎时产生的粉尘。在设计中对原料加工产生的污染点采用密封和排尘罩，减少粉尘的外溢；电石炉产生的烟气采用干湿法除尘，从烟气洗涤下来的污水经沉淀后循环使用，渣捞出后送至厂外渣场。第九章投资概算1、投资概算本项目总投资5700万元，其中固定资产投资1900万元。2、投资购成投资购成表序号指标名称总造价备注总投资（2台炉）5700万元一固定资产投资4300万元1土地征用240万元共征用土地80亩，每亩单价3万元2厂区取水，供水系统60万元包括取水泵房土建、循环泵房土建、取水泵、循环泵、循环冷却泵、滤水器等。（1）高位水池（2000平方米）15万元（2）循环水池（2000平方米）15万元（3）水系统设施、设备20万元（4）取水及供水管道10万元3电炉车间土建250万元建筑面积约为5000平方米，按500元/平方米计算4原料棚土建40万元建筑面积2000平方米，按200元/平方米计算，含石灰棚和焦炭棚5原料加工车间土建40万元建筑面积1000平方米，按400元/平方米计算，含石灰破碎和焦炭破碎6原料（粉料）仓库土建40万元建筑面积1000m2，按400元/平方米计算，含石灰粉和焦炭粉仓库及破碎收尘室7仪表设施、设备1200万元（1）变压器（有载调压）300万元（2）全厂低压动力变压器

35万元（3）短网（含补偿器）350万元（4）各式铸钢件、加工件515万元8原料送料系统设施、设备120万元9工艺及设备1520万元（1）炉体筑炉320万元（2）双梁桥式起重机2台140万元（3）全封闭炉壳、炉盖320万元（4）不锈钢件、钢铸件、绝缘件及各式紧固件等190万元（5）电极压放系统360万元含电极把持器、电极升降卷杨机、电极液压系统等（6）出炉设施130万元（7）行车轨道40万元（8）出炉口排烟系统20万元10总图工程100万元包括厂区的挖方、填方、道路、堡坎、排泄沟等11除尘系统320万元包括除尘系统土建、除尘器、冷却器、风机、独立的仪表电气设施及必要的环保设施等12辅助生产设施及生活设施250万元含地磅房、产品仓库、备品备件库、综合办公楼，办公设施及车辆、职工食堂、浴室、厂区厕所等13其它费用120万元建设单位管理费、环境评价费、工程地质勘探费等第十章劳动定员1、机构设置企业机构设置考虑二级管理，即厂部—车间。职工来源于社会招聘。投产前需对主要技术工种和操作工人进行专业化技术培训。培训方式为委托同类企业进行理论和实际操作指导的培训，最后建立起一支完整的技术骨干队伍为生产服务。2、工作制度生产车间昼夜三班工作制，年工作330天，车间生产人员不考虑轮休。3、劳动定员各生产岗位工人按岗进行定员。项目全员职工总数为300人。（1）全厂劳动定员全厂劳动定员总表序号部门昼夜合计在册系数在册人数备注1管理人员401402生产车间11822363辅助24124合计300（2）生产岗位定员生产岗位定员表序号岗位名称班数每班定员在册人数一厂部401厂领导1332财务部1553供销科118184技术科1885行政后勤166二车间2361原料车间318542电炉车间3361083除尘系统23774三辅助212241化验2242机电检修2363食堂1664保管员248第十一章经济效益分析1、拟建规模及建设进度项目拟建规模为年产电石产品100000吨；项目建设期为一年半（18个月）；经济寿命期为10年。2、财务评价原材料以及产品销售价格均采用当地实际数据：（1）动力及材料价：电：0.5元/度石灰石：5元/吨焦炭：310元/吨烟煤：130元/吨石墨电极：9500元/吨钢材：3200元/吨（2）工人工资及福利：平均按1000元/人、月计算。（3）电石产品综合销售价格：2100元/吨（出厂价格）年总成本构成：生产成本、销售费用、财务费用、管理费用（销售费用及管理费用各按销售收的0.5%计取）。根据初步计算，电石单位生产成本为1656.02元/吨。年总成本为：16560万元。（4）利润计算年销售收入：21000万元销售税金（按12%综合税金计算）：21000×12%=2520万元年税后利润：21000-16560-2520=1920万元所得税：1920×33%=633.6万元年纯利润=1920-633.6=1286.4万元。投资回收期为5年（含一年半建设期）第十二章结论1、本项目建设条件具备，技术先进，产品市场前景良好。按照现行的市场价格体系及设定的条件分析，在安徽省贵池工业园区建设年产10万吨电石生产线，与国内同行业相比，具有投资收益高、风险小，生产经营环境优越等特点。项目的建设具有较好的经济效益和社会效益。2、本项目技术含量高，附加值大，代替国外的产品，加快了我国该行业的技术进步。该项目每年可为国家创造税收达3000余万元，并提供近300人的就业岗位，经济、社会效益明显。3、该项目选址于安徽省贵池区，对推动贵池工业发展，加快非金属矿资源的整合力度，提升矿产品附加值具有显著意义。4、综观财务评价的各项指标，项目建成后，经济效益较，项目贷款偿还能力强，投资风险小。综上所述，本项目切实可行，建设尽快上马。目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概况 41.1项目背景 41.2项目概况 61.3项目建设主要经济技术指标 71.4主要研究结论 8第二章项目建设的必要性 92.1满足产业结构调整的需要 92.2满足国家合理有效使用水资源的需要 92.3符合国家相关产业政策的需要 10第三章市场预测分析 113.1PP-R、PVP-U新型环保建筑管材 113.2钙钡填充材料 113.3国内市场现状 123.4市场前景预测 12第四章项目选址及建设条件 144.1项目选址 144.2项目区域社会经济概况 144.3项目区域自然资源条件 144.4气候、气象 154.5项目实施地基础设施条件 15第五章工艺技术方案 175.1PVP-U、PP-R管材的生产工艺 175.2纳米钙钡粉的生产工艺 205.3销售方案 22第六章建安工程方案 236.1项目建设内容 236.2建设标准 236.3工程技术方案 246.4主要建筑物及建筑工程投资一览表 27第七章环保及节能 287.1生态环境影响及治理措施 287.2节能 34第八章项目实施管理和劳动定员 388.1项目建设期管理组织 388.2项目建设期管理 388.3工作制度 388.4劳动定员 39第九章实施进度计划及招标方案 409.1实施进度计划 409.2工程招标 41第十章劳动安全卫生及消防 4310.1劳动安全卫生 4310.2消防 44第十一章投资估算及资金筹措 4511.1总投资估算 4511.2资金筹措及资金使用计划 46第十二章财务评价 4712.1财务评价的依据 4712.2销售收入、销售税金和附加估算 4712.3总成本费用测算 4812.4利润测算 5012.5财务效益评价 5112.6财务评价结论 53第十三章项目风险分析及风险防控 5413.1政策风险分析及风险防控 5413.2用地及工程建设配套风险分析 5413.3市场风险分析及风险防控 5513.4资金风险分析及风险防控 5613.5原材料采购风险分析及风险防控 5713.6环保因素风险分析及风险防控 5813.7项目风险评价结论 58第十四章结论及建议 6014.1综合评价 6014.2投资建议 61第十五章附表、附件、附图 62目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章项目总论 1一、项目基本概况 1二、项目业主简介 2三、研究内容 2四、主要编制依据 3五、项目主要技术经济指标 3六、研究结论 4第二章项目建设背景与必要性 5一、项目建设背景 5二、项目建设必要性 7第三章项目选址与建设条件 10一、项目选址 10二、项目建设条件 10第四章建设规模及内容 13一、确定规模的依据和原则 13二、建设规模及内容 13第五章工程方案 14一、设计依据 14二、总平面设计 14三、建筑设计 17四、结构设计 18五、给排水设计 20六、电气设计 22七、电信设计 23八、防火设计 24第六章环境保护与绿化 25一、设计原则 25二、设计依据 25三、主要污染来源及防治措施 25四、绿化 28第七章节能设计 29一、设计概述及要求 29二、建筑和建筑热工节能设计 PA