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PAGE寿昌中心镇农村住房集中安置建设项目施工组织设计编制单位:浙江正见建设集团有限公司编制:胡开春审核:曹敏怡日期:2012年2月26日寿昌中心镇农村住房集中安置建设项目PAGE115目录1工程概况 41.1工程说明 41.2编制依据 61.3建筑结构设计简介 61.4建筑装饰简介 62施工准备 82.1技术准备 82.1.1一般性准备工作 82.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划 82.1.3高程引测与建筑物定位 92.2现场准备 92.2.1施工水源准备计划 92.2.2施工电源准备计划 102.2.3生产、生活、公共卫生临时设施计划 123施工管理组织机构 133.1现场组织机构 143.2管理职能分配 144施工部署 184.1施工部署原则 184.2工程总体施工程序 184.3施工用水、电、道路 194.4各专业工种协调 205施工进度计划和工期保证措施 215.1施工进度计划 215.2施工劳务人员组织 225.3施工进度计划管理 235.4保证工期的技术措施 236主要项目的施工方案 266.1工程测量 266.2结构工程施工方案 296.3内外墙、天棚装饰工程 396.4楼地面工程师 446.5屋面工程 456.6门窗工程 476.7油漆工程 506.8外脚手架工程 517安装工程施工方案 537.1管道安装施工方案 537.2电气安装施工方案 608确保工程质量保证的主要措施 698.1施工质量保证体系 698.2施工质量控制措施 738.3材料质量的保证措施 778.4成品保护措施 778.5全面质量管理 828.6土建施工质量保证措施 838.7质量管理流程图 869安全生产、文明施工及环境保护措施 909.1安全生产措施 909.2文明施工措施 949.3环境保护工作 979.4消防保卫工作 9710季节性施工措施 9910.1冬季施工技术组织措施 9910.2夏季施工技术组织措施 10210.3雨季施工技术组织措施 10311消除质量通病措施 10611.1屋面渗漏防治 10611.2卫生间的渗漏防治 10611.3雨水管及下水管道局部堵塞、排水不畅防治 10711.4水泥砂浆“三起一裂”的通病防治 10711.5外墙渗漏及外墙粉刷裂缝的防治 10711.6砼结构与砖砌围护墙间的垂直与水平裂缝防治 10811.7门窗和楼梯等污染和损坏防治 10812与相关单位的配合措施 11012.1概述 11012.2与业主协调配合措施 11012.3与监理协调配合措施 11012.4与设计协调配合措施 11113工程创优计划及保证措施 11214后附图表 1151工程概况1.1工程说明(1)本工程为寿昌中心镇农村住房集中安置建设项目,住宅楼1#-17#、共17幢,车库5个,建设地点位于寿昌开发区320国道下,西门村与18桥村相交处。(2)本工程总占地面积为43514平方米,总建筑面积为69312平方米,建筑层数6+1建筑高度为18.8米。(3)本工程结构为全框架架构,设计使用年限为50年,非抗震设防。建筑物耐火等级为2级,屋面防水等级为三级。(4)本工程基础采用独立柱基础,±0.00相当于黄海高程53.30米。1.2编制依据寿昌中心镇农村住房集中安置建设项目施工图和施工合同。现行的国家有关规范、规程和标准及强制性条文规定:《工程建设标准强制性条文:房屋建筑部分》《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2001)《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工安全检查质量标准》(JGJ59-99)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2003)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2003)《建筑地面施工质量验收规范》(GB50209-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《建筑工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001.J84-2001)现行的国家及浙江省有关标准图集,通过认证的本公司ISO9001质量管理体系及其程序文件,本公司同类工程的施工经验,技术力量和机械化施工能力。1.2建筑结构设计简介一、基础该工程基础采用独立柱基基础,±0.00以下砖基础为MU10页岩砖、M7.5水泥砂浆砌筑。二、上部主体结构该工程上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构;±0.00以上砌体用MU10页岩多孔砖、M5混合砂浆砌筑。三、结构材料采用(一)混凝土1、基础垫层混凝土强度等级为C15。2、柱基、基础梁、现浇梁、板、柱为C25、C30。3、地下室混凝土添加剂由甲方与商品砼厂共同确定。后浇带采用C35微膨胀砼。(二)钢筋1、钢筋:采用I、II、III级钢。1.3建筑装饰一、内装修1、楼地面底层为120厚C15砼垫层、30厚C20细石砼随捣随抹、抛光砖地面。楼梯地面为花岗岩铺设。楼面水泥砂浆粘贴抛光砖。2、内墙粉刷卫生间面砖墙裙贴到2.1米;其余内墙为1:1:6混合砂浆底纸巾灰面、喷白色内墙涂料。4、门窗底层商铺为铝合金平开门,所有外窗为断热铝合金低辐射中空玻璃窗。二、外墙装饰外墙装饰为外墙瓷砖、涂料。工程采用外墙内保温多孔砖、界面剂、35厚无机保温砂浆、5厚抗裂砂浆(玻纤网)、20厚水泥砂浆光面、高级外墙涂料、瓷砖。三、屋面平屋面:40厚C20细石砼刚性面层70厚泡沫玻璃、3厚SBS改性沥青防水卷材、20厚1:3水泥砂浆找平、1:1:8水泥石灰炉渣找2%坡最薄处30厚、钢筋混凝土结构板;坡屋面:混凝土瓦;檐沟:20厚1:2水泥砂浆找平、70厚泡沫玻璃、3厚SBS防水卷材、20厚1:3水泥砂浆找平层、结构层。2施工准备2.1技术准备2.1.1一般性准备工作熟悉图纸:项目经理部组织技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点;设计交底:项目部组织相关人员参加由建设方组织的设计交底,认真领会设计意图,做好记录,为后续图纸会审做好准备。图纸会审:熟悉图纸的同时,针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过自审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。准备规范:根据施工图纸,准备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并在技术部保存。人员培训:定期组织有关人员学习相关法律、法规、施组、方案等资料。2.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划为确保施工技术精度达到国家规范要求,本工程选用适合其精度的测量仪器,仪器必须送国家专门检测单位,一年进行一次评检。序号计量器具名称型号测量范围准确度等级数量2水准仪DSG2801.523电子经纬仪ET—022〞级14绝缘电阻表ZC25-30-500Ω0.315接地电阻表ZC—80-10-100-1000Ω0.616万用表MF4717钢卷尺500—501级38电子吊钩秤15t0-15000㎏Ⅲ级19台秤1000㎏0-1000㎏Ⅲ级210游标卡尺0-200mm0-200mm111水准标尺5米0-5米512靠尺JZC-20-2000mm313塞尺JZC-20-10mm214百格网JZC-2240×115mm315内外角尺JZC-2316振动台117温度自控器118案秤12.1.3高程引测与建筑物定位根据建设单位提供的高程水准点及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,并做好定位桩的闭合复测工作。详见《测量施工方案》2.2现场准备2.2.1施工水源准备计划临时供水应计算生产、生活用水和消防用水;临时用电根据现场使用的各类机具及生活用电计算用电量,确定变压器的规格。施工总平面图中注明管线位置、水管管径、用水、用电位置即可。水源由周边主管网引进,干管及支管埋入深度为800mm,沿工程四周每120m设置一消火栓,保证施工生产、生活及消防用水。现场用水量计算:q1=K1ΣQ1N1×K2÷(T1t×8×3600)=1.1×(400×2700+2700×250+2000×190+3000×300)×1.5÷(2×365×8×3600)=0.施工机械用水量计算:q2=K1ΣQ2N2×K3÷(8×3600)=1.1×1×(160+3000+25)×2÷(8×3600)=0.24L/s施工现场生活用水计算:q3=P1N3K4÷(t×8×3600)=1300×40×1.4÷(2×8×3600)=1.26L/s消防用水量计算:q5=10L/s总用水量:q1+q2+q3=1.73L/s<q5;Q=1.1×q5=1.1×10=11L管径选择:d=4×Q/(π×v×1000)=0.1m,所以选择管径:d=100mm。2.2.2施工电源准备计划主要施工机械用电一览表序号名称数量型号用电量换算后的设备容量(KW)1办公区43242生活区照明303电焊机5Jc=65%2157.54电焊机3Jc=65%2134.55塔吊6Jc=15%402406无齿锯44167切断机43128弯曲机43129箍筋成型机251010调直机26.51311电锯23612电刨23613套丝机441614空压机2306015振捣机23616平板振22417打夯机22418搅拌机24820镝灯8432合计584施工现场用电计算Kx——用电设备需用系数;COSф——电动机的平均功率因数;tgф——功率因数角正切值。负荷计算、导线截面选择电动机组选Kx=0.47;tgф=1.08;cosф=0.68PS1=157kWPjs1=Kx×PS1=0.47×157=73.79kWQjs1=Pjs1×tgф=106.7×1.08=79kW电焊机组PS1=92kWPjs1=Kx×PS1=0.5×92=46kW塔吊Pjs3=6*40=240kW设备塔吊容量选Kx=0.7;tgф=1.08;cosф=0.68PS1=240kWPjs1=Kx×PS1=0.7×240=168kWQjs1=Pjs1×tgф=168×1.08=181kW生活及照明选Kx=0.8PS1=30kWPjs1=Kx×PS1=0.8×30=24kW办公区Pjs5=24KWPjs5’=24×0.8=19.2KW总负荷计算:Sc=349kW发热条件选择导线截面:I∑c=Sc/1.732×0.38=349/(0.38×1.732)=530A依据导线截面电流选择导线截面2.2.3生产、生活、公共卫生临时设施计划根据施工现场布置及实际需求,设置本工程生产、生活、公共卫生临时设施,其内容、数量详见下表,位置详见各阶段施工现场平面布置图。类别序号设施名称数量位置生产设施1钢筋原材堆放地垄3处东北、西南加工场各1个2钢筋直螺纹加工棚3个东北、西南加工场各2个3箍筋加工棚3个东北、西南加工场各1个4电焊棚3个东北、西南加工场各2个5木工棚3个西南加工场6周转料堆放架4个详见平面布置图7总配电箱及防护2个南侧、北侧各1个8分配电箱及防护6个建筑周围4个,加工场各1个9消防120延米建筑四周及两个加工场10垃圾站2个西大门、南大门处各1个11试验室1间分包办公区12电话及网络1个总包办公区13地泵棚2个南侧、西侧各1个生活设施1食堂1个详总平面施工图2宿舍60间公共卫生设施1厕所1间2移动厕所4个南大门处3盥洗池2个办公区、宿舍区各1个4垃圾站2个生活区西侧、南侧各1个3项目管理机构3.1现场组织机构为实现合同目标,在公司的统一领导下,现场成立“项目经理部”。项目经理部由项目经理、副经理、项目技术负责人、各专业管理人员组成。项目经理主要负责对内、对外关系的协调,并对整个工程施工负全面责任;项目技术负责人负责项目各种技术、质量、安全等工作;商务副经理负责合同管理、预决算、各种计划、报表的编制、送审等工作。项目经理部各职能部门在项目经理的统一指挥下,负责具体的施工管理,对该工程质量、工期、安全、成本及文明施工各负其责。《项目组织管理机构图》如下:项目经理项目经理技术负责人工程施工试验计量副经理内业技术质量安全机械动力材料后勤技术负责人工程施工试验计量副经理内业技术质量安全机械动力材料后勤各施工作业班组各施工作业班组3.1管理职能分配系统岗位部门管理职能※项目经理1.负责与公司总部的信息沟通与协调。2.项目资源的组织与调配(包括人力、物资、资金等)。3.领导制定项目各项管理目标及保证措施,对实施过程进行监督。4.是公司法人在项目上的授权代理,代表公司履行与业主及协力单位合同。5.是本项目的成本、质量、安全、环保、职业安卫体系的第一责任人,对施工全过程和用户负责。※技术质量系统总工程师1.对工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制《精品工程策划方案》、《过程识别方案》、《创优策划方案》等文件。2.负责领导三大体系的培训、实施、监督、考核。3.组织编制《施工组织设计》及《专项施工方案》,负责新技术推广应用工作。4.负责材料的选型、报批,负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。5.负责组织结构验收及竣工验收工作;参加工程质量问题的调查与处理。方案管理部1.编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施,明确各施工分项的施工质量标准,监督技术方案的执行情况。并组织对施组、方案的交底。2.负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。3.工艺、技术准备;施工技术审核管理;项目专项技术措施管理,纠正和预防措施;审定材料,送审计划和需用计划,组织材料送审。4.对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用;编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。5.负责组织计量器具的台帐管理,进行标识、审核。设计协调部1.负责施工图纸的管理,组织项目内部的图纸会审,设计变更、洽商的管理。2.负责土建、装修、机电各专业的施工图详图绘制工作,并负责对各专业承包商提供的详图进行审核,保证各专业的同步与交圈。3.与设计单位联系沟通、提出建设性建议。质量监督部1.编制项目《过程管理计划》,增加施工预控能力和过程中的检查。2.负责工程质量检查与监督工作,监督和指导分包单位质量体系的有效运行,定期组织分包单位管理人员进行规范和标准的学习。3.负责质量问题的调查和分析,根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。4.具体负责项目质量检查验证与监督工作,协调好与监理单位的关系,为工程顺利报验创造条件。5.定期进行工程质量分析,并提出改进措施,监督整改情况。6.负责组织现场试验及抽样试验工作。※现场管理系统现场经理1.是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。2.组织责任认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查;负责落实项目的《精品工程策划方案》和质量目标的执行。3.负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。工程管理部1.负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。2.执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度,并及时返馈质量信息。3.组织责任师对工程质量进行检查控制。4.严格“一案三工序”的检查,组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。安全监督部1.负责员工的入场教育、监督、考核工作,周安全会的组织者。2.负责施工过程的安全防护措施、防护用品的检查、整改。3.OHSAS18001职业安全卫生体系的管理与监督责任部门。4.现场消防设施的管理与检查,消防培训,消防演习的组织。※机电管理系统机电经理1.负责领导项目安装生产管理工作。2.负责安装专业队伍考核工作。3.根据项目总工期控制计划,领导编制安装专业配合计划,并对执行情况进行监督与检查。4.保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求。5.领导编制安装专业施工方案,牵头协调解决安装专业技术问题。6.对安装专业施工质量负第一领导责任。7.严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证安装施工质量及项目质量目标的实现。8.负责安装专业材料计划的审定。9.参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查并提出处理意见。10.严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。11.组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。施工管理部1.负责项目机电专业施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。2.其他同工程管理部。技术协调部1.负责机电专业的方案编制与专业承包商的方案审核。2.机电专业材料计划的编制,配合机电经理做好机电的材料选型、报批。3.对机电工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用;编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。※商务管理系统商务经理1.负责总包自己工作范围内的分包采购合同。2.熟悉合同中用户对产品的质量要求,并传达至项目相关职能部门。3.将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中,配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。4.负责项目总体的成本管理,分项成本分析、月季成本分析。经营管理部1.参与协力单位合同履约中的协调与结算管理。2.按月提供项目主要的经济活动分析资料,并作好计划统计工作。3.负责编制项目工程月、季度工程预算盘点表。4.负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料。5.做好现场相关资料的积累,对工程提供可靠的成本分析数据。6.负责向业主、监理上报请款单及协力单位付款单工作。成本管理部1.认真贯彻执行项目制造成本实施计划,严格控制项目工程款的支付,做好工程款及项目制造成本管理工作。负责项目成本管理工作,建立相应台帐,归纳、整理各项数据进行成本分析2.执行公司财务管理手册,对项目财务工作负责。负责日常帐务处理、费用报销工作。协助项目经理控制现场经费的支出。3.负责项目工程总成本的核算,并编制成本分析报告。负责协力单位工程款结算。材料设备采购部1.协助公司物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。2.监督各分包单位进场材料的验证、复试,并记录存档。3.负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。4.负责进场物资库存情况,制定和物资管理办法,做好各类物资的标识。5.负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作※行政管理系统办公室主任1.公司方针政策在项目的贯彻执行,员工思想与职业道德的监督管理。2.负责制定与监督项目管理文件的编制与实施。3.负责与周围政府部门的联系工作,对扰民与民扰工作负责。4.对后勤保障负有领导与监督责任。信息管理部1.负责项目与公司总部及项目内部的信息沟通。2.组织员工培训、考核、合理化建议的整理工作3.对外文函的发放、建档工作。后勤保障部1.办公与生活区的管理,包括:卫生、防盗、食堂管理等。2.出入制度的编制与实施,现场周围的卫生与车辆疏导。3.制定本项目的治安、消防、扰民等工作方案。4施工部署4.1施工部署原则施工部署原则为实现工程建设“工期、质量、安全、环保”等方面的管理目标,项目经理部将遵循“应用最佳的施工技术,选用最有战斗力的施工队伍,投入先进的机械设备,安排合理的施工工序,采用科学的组织管理方法,达到优质、安全、按期竣工”的原则进行施工总体部署。其中重点考虑以下因素:时间上考虑季节因素影响;空间上考虑立体交叉;施工工艺考虑分区、分段流水部署;施工总平面布置坚持阶段性、适用性兼顾;施工资源考虑“人、财、机、料”等资源的合理配置。4.2工程总体施工程序本工程要按照既定目标完成本次招标范围内的所有施工任务,必须按照先地下后地上,先结构后装饰,装修装潢在最后的总原则组织施工。针对本工程特点必须采用分段施工,平行流水,立体交叉作业。1、其主要工序的施工顺序如下:主体工程:土方工程→基础工程→主体结构→屋面工程→装饰工程→配套附属工程。装修工程:先上后下,先墙面、后地面、门窗;内外平衡,根据需要立体交叉作业。安装工程:随土建结构施工预埋,装饰施工交叉作业。在施工中应特别注意安排好土建和各专业施工班组的配备,更好地实施平面流水、交叉作业。现场成立由建设单位、建设监理、施工单位负责人组成的工程指挥部,定期召开协调会,及时解决施工中碰到的实际问题,从而加快施工进度,达到有序施工、劳动力均衡分布的效果。4.3施工用水、电、道路施工用水、电均已接至现场,可满足施工需求。1、施工用水供水线路详见施工场地平面布置图。施工现场管网水平安装按实际需要,可遍布施工现场。主线路上每隔30m设三通龙头,以方便接水。管网竖向沿主体往上安装。视施工方便,每层竖向管用管子卡固定在墙上,每层设置出水龙头二个。楼层中水平供水采用水平管与橡皮管结合。注意事项:(1)竖管安装时,每层设置一个活接头,便于管道损坏的维修。(2)根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。(3)冬季施工所有管道必须用草绳绑扎防冻。(4)生活用水与施工用水分设管道,所有管道铺设均由专业施工人员完成,并统一受现场管理人员调配。2、施工用电施工生产、生活用电分开。生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准,并确保进户前统一进行线路管理,采取有效的安全防护措施。楼层用电每层设一分配电箱。施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆,入地敷设现场设置安全总配电箱一只,按线路接出要求设置分配电箱。另备手提式安全配电箱若干只。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案,做好防护措施,确保用电安全可靠。施工用水、用电线路布置详见施工场地平面布置图。3、施工道路、场地根据现场踏勘,施工道路和场地在放样之前用机械进行场地平整,并把施工道路,砂、石料堆场做C20砼硬地(施工道路下面铺设1.5米厚7米宽岩渣,机械碾压,砼浇筑6米宽),以满足车辆进出通畅和现场施工需要。4.4各专业工种的协调由于本工程的专业施工队伍较多,各工种之间联系密切。施工中任一工种的进度均将直接影响其它工种,因此各工种之间必须密切配合协调一致,这样才能使施工得以顺利进行。我公司如中标,将切实承担责任,全面负责各专业队伍的协调工作,同时将积极参与各施工单位间的协调配合工作,与建设单位、监单位、各专业施工班组共同组成现场指挥部,协调施工进度,解决在施工中产生的质量、安全等方面的各种问题,确保施工的顺利进行。5施工进度计划和工期保证措施施工进度计划是施工过程中的一种重要指标,其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期,又要突出重点,重点控制关键工期,确保满足业主需要。5.1施工进度计划1、施工计划编制总进度计划是控制工程进度的指导性计划,考虑到施工过程的复杂性,必须在满足总体计划的前提下,对粗线条的总进度计划进行必要的细化和调整,而这个过程贯穿于每个单项施工的各个环节中。施工中的进度计划编制是根据施工总进度计划规定的工期和技术、物资等供应条件,遵循各施工过程合理的工艺顺序,统筹安排各项施工活动的开工时间,竣工时间和相互的搭接关系。它的任务是为每个施工过程指明一个确定的施工日期,并以此为依据确定施工作业所必须的劳动力和各种物资供应计划。(1)收集信息→划分施工项目→计算各项目工程量→套用施工定额→计算各项目劳动量→确定各项目的延续时间的相互搭接关系→编制进度计划→检验和调整进度计划(2)划分施工项目为具可操作性,施工项目的划分按施工过程和工序而定。并尽可能划细些,以便于具体指导每个工种实现分部分项目标。(3)计划工程量工程量是根据设计图纸和拟定的施工方案进行计算,工程量的单位与定额统一,以便于套用定额。由于工程量的大小决定了各种资源的调配,因此要求工程量的计算必须全面、准确。(4)项目的延续时间和相互搭接关系。理论上项目的延续时间为T=Q/NS,T-项目持续时间,Q-项目工程量,N-拟配备的人力或机械,S-产量定额。实际操作中根据过去施工相拟建筑进行估计,对于流水施工需要的项目,以倒排工期的方法确定所需的人力和机械。而对于各项止间的搭接关系,要遵循施工的技术规律和合理的组织关系,并以流水施工的原理进行安排。(5)资源需要量计划单位工程施工进度计划确定后,据此编制各主要工种劳动力需要量计划以施工机械、周转材料、构件、加工品等的需要量计划,以利于时组织劳动力和物资供应,保证施工进度计划的顺利执行。①劳动力需要量计划通过编制劳动力计划,为施工现场的阶段性劳动力调配提供依据,也便于及时发现问题,保证劳动力满足总体工期的要求。②机械需要计划各类机械进场时间、数量符合工期和施工工序的要求。③主要材料及构件需要量计划材料、构件、加工件需要量计划主要为组织备料、生产、运输之用,对于有时间限制的物资必须遵守客观要求,提前计划,提前落实,保证物资供应及时、充足,符合要求。5.2施工劳务层人员组织施工劳务层是施工过程的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验人员。从劳务层的划分为三大类:第一类为专业化强的技术工种,配备人员约为10人,其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工等,这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工、具有丰富的经验、持有相应上岗操作证的人员,第二类为普通技术工种,配备人员约为120人,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、粉刷工、油漆工等,并以施工过类似工程施工人员为进行组建。第三类为非技术工种,配备人员约为50人,此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。劳务层组织由公司劳资料根据项目部的每月劳动力计划,在全公司进行平衡调配,同时保证进场人员的各项素质达到项目的要求和项目劳动力队伍相对稳定,并以不影响施工为基本之原则。5.3施工进度计划管理对施工进度实行四级管理是指总进度计划管理,阶段性进度计划管理,月进度计划管理,周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划,在确保周计划按日完成的前提下,保证月计划完成,阶段性计划,直至总进度计划的完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足总进度的要求,我公司将从整体上进行计划控制管理,管理形式将采用四级网络计划管理,以周为最小单元进行总体控制,并在确保分包商的按期完成上提供所必须的配合和协作。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查,并采取与经济收入相挂钩和手段,以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实总计划的实施、节点计划的实施,项目副经理主管与落实周计划的实施,各管理人员主管并落实日计划的实施,以确保整个过程的施工进度计划实现。5.4保证工期的技术措施只有通过精心施工,严格按照分部分项作业计划和总体进度计划,并在人、财、物上予以有力支持,才能保证本工程在合理的时间内满足承诺的工期要求,为此我们将采取以下措施:(1)强化总承包管理必须将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳,控制在总承包的统一部署之下,方可按计划完成本工程的进度施工任务。①一旦中标,我公司总承包管理人员和项目部所有管理人员在接到中标通知书后按规定时间进驻现场,投入正常运作,到岗率达100%②按可行性分析中的措施,落实兑现有关劳动力、机械设备的投入量。③实行以总承包经理为首的施工调度中心,调度的主要任务是:A、掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡高度,保证施工按计划正常进行。双休日一般不休息,动员班组坚持工作,以经济加奖作为鼓励。B、及时同有关分包单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。C、及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调,如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划是以顺利实施。④施工作业分区管理。通过作业分区来缩小工程规模,通过作业区内的短程流水来科学部署劳动力和工程进度。(2)每周定期召开一次会议,由为主、监理单位、总包、各专业分包单位,及时沟通,做好土建与各分包单位的协调工作,处理施工中遇到的技术问题,合理安排设备安装和土建、装饰各分部分项工程的穿插施工,以土建工程为主层工序,全面进行立体交叉,平面搭接的作业方式,并协调自理可能出现的问题。(3)项目班子落实岗位责任制,建立各工种专人负责制,建立各工种专人负责制,形成既有分工又有协作的有机管理网络,对工程进度、产品质量、生产安全进行全过程控制。充分调动生产班组的生产积极性,通过工作考核,并与经济挂钩,实行重奖重罚,提高职工的工作干劲。(4)精心、可行地编制施工组织设计,针对本工程特点由项目部制定切实可行、针对性强的单项施工方案。并认真组织工程技术人员和班长熟悉施工图纸,严格按审定的进度计划实施。(5)做到月旬有作业计划,并在每月生产会议上全面分析施工进度状况,找出问题根源,提出调整措施,并根据计划落实劳力、材料、设备,对于机械设备、人员、模板、周转材料、预制构件半成品等建筑材料应提前操作,以保证其相应的动作周期。(6)进行劳动力的现场优化组合,由于工程采用齐头并进的作业思想,各工种需提前做好准备,按进度及时插入,对于主体结构应注意安排好关键线路,减小柱、墙施工对进度的影响,对于大体积、大跨度结构或必须连续施工的工作应安排好加班作业人员和后继人员,保证停人不停工。(7)积极引进,采用有利于保证质量,加快施工进度的新技术、新工艺、新材料。在本工程中采用粗直径钢筋闪光对焊、竖向钢筋电渣压力焊、钢框竹胶板支模、涂料和新型水卷材、计算机信息管理等多项技术。以求用先进的施工方法提高工作效率,保证总工期的实现。(8)在工程施工中组织质监单位、监理单位、设计院和业主及时进行结构验收,使装修工作能够分段分区及时插入施工,缩短工程工期。(9)把握施工周期中关键线路,决不允许关键线路上的工作事件被延误。对于非关键线路的工作,则可合理利用时间差,在工作完成日期适应调整不影响计划工期的前提下,灵活安排施工机械和劳动力流水施工,以减少窝工,提高工效。(10)由公司管理部门进行工程进度监督,提出合理化建议和实施方法。工程款做到专款专用,定期检查,从资金上保证工作能够顺利进行。(11)竣工前组织一次初验,发现不足和缺陷及时整改,保证竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月整理汇总,尽早提交质监站审核。6主要项目的施工方案6.1工程测量一、平面轴线控制测量1、基准平面控制网的设置(1)基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2MM以内。基准点的精确密度将直接影响整个工程的测量精度。(2)基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。(3)标高以业主单位提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。2、±0.000以下部分的测量控制(1)利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。若由于基坑深度较浅,可在基坑边设置临时转站。但转站次数只能一次。(2)轴线坐标控制点投测完毕后,互相之间进行校核。同时可检查偏差情况,以便及时纠正。二、垂直度控制测量1、垂直测量控制点设置(1)在±0.00处建立主楼垂直基准控制点。(2)在相应楼屋面处建立各楼垂直基准控制点。(3)以此基准控制点来进行主楼的垂直控制测量。并且在该基准控制点上的楼板上留出150mm×150mm的通视孔,并设置盖板。测量时打开,结束后关闭,以防坠物伤人。(4)为防止高层坠物对工作人员及仪器的伤害,应在控制基准点上方搭设防护装置。并在铅垂线经过处留有直径150mm孔并保证通视。三、高程控制测量1、基准水准点的建立(1)根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准工闭合水准测量(若业主提供二点)。用精密水准仪引测施工基准水准点。(2)施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。(3)考虑季节的变化和环境的影响,应定期对基准水准点进行复测。2、±0.000以下部分的高程测量(1)以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。(2)在基坑边寻找一个可垂直传递高程处,搭设一固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。(3)采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。3、±0.000以上部分的高程测量(1)以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼埋设的水准点上。(2)随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加,建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值,以及时进行修正。(3)用全站仪测量出仪器的高程,然后垂直向上引测到高程接收平台。(4)用水准仪将接到平台上的高程传递至各施工部位。4、楼层结构层高程测量(1)用全站仪测量出仪器的高程,然后垂直向上引测至高程接收平台。(2)用水准仪将接收平台上的高程传递至内筒体的测面作为层高控制的标准。四、沉降测量1、根据设计图纸要求设置沉降观测点,进行沉和观测,用精密水准仪采用往返水准方法测量相对标高,得出沉降量,提交有关部门作为施工控制参考。2、在结构施工时同时设置沉降观测点,并做好保护措施,具体设置位置,见设计图纸中所示。3、沉降观测点,今后根据设计要求在规定的位置进行设置,并做好保护措施。在一层结构的柱侧模拆除后,即进行沉降观测点的设置,并用精密水准仪采用往返水准以不小于3次的测量来定其初值。4、结构施工阶段每施工一层即观测一次,结构封顶以后根据测量其沉降量,并做好记录。五、测量精度主要保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角:采用三测回,测角中误差±10秒。5、测距:采用往返测法,取平均值。6、每层轴线之间的偏差在±2MM。层高垂直偏差在±2MM。主楼总高度垂直偏差在±2CM。7、所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。8、使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。8、在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。9、在定点测量,应避免垂直角大于45度。10、对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。11、在3个月内,必须对控制点进行校核。避免加季节变化而引起的误差。12、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。6.2结构工程施工方案一、土方工程1、本工程基坑开挖采用机械大开挖,为浅基础。2、基坑开挖顺序:测量放线分层开挖清底整平3、土方工程开挖前,测工用水准仪和经纬仪由总包提供的基准点引出工程的定位标准桩及标准水准点,确定出基槽上口边缘轮廓线及轴线的位置;用石灰撒出开挖线(即边线),灰线遇下雨或其他破坏时及时增补。定位标准桩和标准水准点应定期复测检查是否正确。4、基槽开挖采用反铲式挖土机挖土、人工修土;用5T自卸汽车将土方运至总承包方指定地点堆放。挖土自上而下分层进行,分层厚度一般为1.5~2.0米,最后剩余30cm由人工挖除,以准确挖至设计基底标高。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动,开挖过程中安排专人对边坡土体进行位移监测。进行修坡清底时,及时复核检查坑底尺寸、位置和标高,坑底凹凸是否符合规范要求。5、为防止边坡重复修整扰动土体引起边坡塌方,所有边坡随土方开挖进度一律一次人工修成。6、在基坑四周设300mm(宽)×300mm(深)排水沟,排水沟离坡脚不小于20cm,在四个角设600×600×1000集水坑,使地下水流到水沟流入集水坑,用φ100污水泵抽到排水沟内排走。排水工作由专人负责,随时疏通和修整。降水工作应持续到土方回填开始。7、弃土及时运出,基坑边缘一般不允许堆土,基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边坡的稳定,高度不得超过1.5m。8、基坑开挖完成后,由监理方、委建方、设计院共同进行验槽、复核无误后进入下道工序施工。9、基础结构施工完毕后及时进行土方回填,因本工程土方回填量较大,须从建德城区购买回填土(塘渣)。并分层采用机械平整夯实,建筑物内及四周1.5m内,用人工平整,人工加机械夯实。分层厚度不大于30cm,压实度达到设计要求的90%以上。二、楼层结构施工顺序楼面弹线→柱筋(水电预埋)→柱、墙模板→浇捣柱砼→梁板模板→梁板钢筋(水电预埋)→浇捣砼→转上一层结构。三、钢筋工程1、钢筋质量要求(1)本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关的规定和设计要求。(2)所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(筋)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并按现行国家的标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验,合格后方可使用。(3)钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。2、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求:钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计要求。3、钢筋连接本工程结构部分所使用的钢筋,原则上直径Φ18以上的钢筋,水平筋采用闪光焊及电弧焊,竖向钢筋采用电渣压力焊。本工程结构竖向钢筋的连接,可采用一层层高搭接一次的做法,接头位置50%错开,钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求,特别是本工程柱变截面及柱梁交接处,必须严格按设计要求进行施工。4、钢筋绑扎钢筋绑扎顺序为:框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求,绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置,并做好根部定位固定,抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。5、施工配合钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合,一方面钢筋绑扎时应为木械支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,以使木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便,梁板钢筋绑扎梁时应留出一面侧模不得支设,以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块设置均已完成后梁侧模方可封模。另必须重视安装预留预埋的适时穿插,及时按设计要求绑附加钢筋,确保预埋准确,固定可靠,更应作好看护工作,以免被后续工序破坏;混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,柱子插筋位置正确。6、质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施。(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;(2)钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;(3)钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±10mm,对箍筋边长应不大于±5mm;(4)钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标记,以防错拿;(5)钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行规范的有关规定;(6)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊;(7)受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开;(8)冬期、雨季钢筋焊接接头在同一构件上应按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;(9)对柱梁节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细明确绑扎顺序,钢筋工长和质量员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏;(10)按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看工,对偏移钢筋及时修正。四、模板工程1、模板选用模板工程是影响结构外观的重要因素,在整个结构施工中亦是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案选择,考虑的是在确保工程的质量及进度的前提下,进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中,选用15厚多层镜面板,60x80方木作为模板体系。2、模板支撑系统选用及施工考虑到各层层高不是很高,为保证模板支撑架牢固可靠采用Φ48扣件式钢管立柱,立柱间距600~1000mm,横杆设扫地杆,第二排水平杆离地1700mm。3、梁模板施工梁板模施工时先测定标高,铺设梁底模板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。遇大截面梁时则先绑扎梁钢筋,然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模,最后封闭梁侧模。4、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及档板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的压力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。5、模板拆除对竖向结构,在其混凝土浇注48h后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板模板应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定,模板拆除后应随即进行修整及清理,然后集中堆入,以便周转使用。6、质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠地承受所浇注混凝土重量、侧压力及施工荷载。(1)模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸标高、垂直度进行复核验收;(2)模板施工较为复杂,施工不当将可能引起质量安全事故的发生,因此必须按方案要求进行施工,确保模板施工质量及现场施工安全;(3)浇注混凝土时专门派人负责检查械板,发现异常情况及时加以处理;(4)由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会大大增大,必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。五、混凝土工程施工采用商品混泥土,施工时现场按规定制作砼试块,并送工到标准养护室养护,严格控制砼送到现场时的坍落度。1、浇砼前的准备工作:a、模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。b、浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。c、将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净,并检查垫块是否垫好。d、柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。2、柱的砼浇筑a、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱砼分层振捣,每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。。b、柱留施工缝于梁下面50处。3、梁、板砼浇筑a、梁、板同时浇筑,浇筑方法从西面开始往东用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形延长,梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。b、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。c、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况,确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。d、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼应凿毛,剔除松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。4、楼梯砼浇筑①楼梯砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。②施工缝:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位,应于梯底板形成90°。5、技术措施砼振捣用插入式振器,应分层振捣密实,在振捣上层时应插入下层砼5cm左右,并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确,避免出现漏振,过振现象。6、养护a、砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。7、模板拆除必须按规范要求进行,如需提前进行必须报技术部门认可。8、雨季施工措施a、应充分考虑砂、石中的含水率。严格控制砼的用水量。b、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。c、预先考虑好在大雨情况下,施工缝的留设位置。9、成品保护措施a、要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩楼板、楼梯的负筋,不碰动预埋件和插筋。b、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。c、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作和搭架立模。10、应注意的质量问题a、蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而砼坍落度过小或过大。b、露筋:原因是钢筋垫块痊移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁,板底振动不实而出现露筋。c、麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。d、孔洞:原因是在钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。e、缝隙及夹层:施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。f、梁柱结点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度太差。g、现浇楼梯和楼梯上表面平整度偏差太大:主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。六、砌体工程1、砌体工程基本施工程序抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙(铺底)→砌头角、挂线→铺灰砌砖→清理墙。2、砌筑工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求,砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。(1)多孔砖墙砌筑多孔砖施工要点如下:①砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞垂直于受压面。②砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法,竖缝宜采用刮浆法。③灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。④水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,严禁用水冲浆灌缝。⑤多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。⑥多孔砖墙留脚手眼的同普通砖墙。⑦多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。⑧门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。⑨多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖补砌,不得将砍过的多孔板填补。(2)注意事项①在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙体的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况,要做到以下三点:A、浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置,这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌砌体水平灰缝一致。B、在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢,如在同一标高无箍筋,可将在±20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢;如在±20mm内无箍筋,可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧,易于拉出调直,对拉结筋设计不明确的,设置2Φ500,伸入砌体不小于1000mm。C、预留完成,严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工作验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。②对于多孔砖砌外墙,拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设,接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45度斜砌,同时宜间隔7天,二次砌筑,保证墙顶砂浆饱满,减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确,墙体平整、垂直、灰缝饱满,砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作,一般应先预留管线,后砌筑墙体,避免凿槽、凿洞。对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋砼楼板,在结构砼浇筑时预先向上翻起200mm高素砼墙脚(门洞处除外),防止这些部分由墙脚处向外渗水。3、砖砌体质量保证措施(1)砖的品种、强度必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k;任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。(5)砖砌体接槎符合:接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度5mm,或透亮的缺陷不超过5个。(6)预埋拉结筋应符合:数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过2皮砖。(7)留置构造柱应符合:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。(8)墙体表面不得留置水平沟槽。(9)工程质量通病的防治:墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进,当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60度)顶贴挤紧。4、主要安全技术措施(1)砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台,防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护,传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前应检查:搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象;出料机械是否灵活;机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后,方可投料。转页转动时,不准用手或棒等物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。(2)淋湿砌块砖块应提前在地面上用水洒(或浸水)至湿润,不应在砌块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。(3)材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m;下坡行车,两车距应小于10m。禁止并行或超车,所载材料不许超出车箱之上。车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时,装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放平整坚实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或斜道时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不得过分集中。(4)安设施工脚手架安设施工脚手架;当安装在地面时,地面必须平整竖实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖垫则不应超过两皮,地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬壁;防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆:注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮,宜一块板站人,一块板堆料。脚手架的高度(站脚处)底低于砌砖高度。(5)砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖,防止碎砖落下伤人。6.3内外墙、天棚装饰工程施工一、内墙面及平顶抹灰1、施工顺序平顶:顶板清理→刮水泥浆→括底糙→统平顶四角→四角弹线修正→抹面灰。2、墙面:校正门窗樘→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面→贴灰饼及冲筋→满嵌门窗堂边缝→抹底灰二遍成活→修正墙面及四角阴角→抹罩面灰。3、做水泥护角室内墙面、柱面的阳角(高度不低于2米)和门窗洞口的两个竖边(全高),应做水泥护角。作法一般采用1:3水泥砂浆打底,1:2水泥砂浆罩面、压光,做明护角。护角厚度与墙面一致,一般宜做成小圆护角,待面层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。如做成尖护角,虽观感挺直有力,但使用功能差,不宜采用。水泥护角的宽度:在墙面、柱面的阳角部位,每侧宽度为50毫米;在门窗洞口的两个竖边,靠框口处的一面抹至框边,另一侧面的宽度为50毫米,在其边部呈45度斜槎与白灰砂浆交接。水泥护角表面光滑顺直,与白灰墙面面层接槎平顺,手摸无挡手感,清晰美观。门窗口两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。对门窗框更应加强施工过程中的成品保护,以免水泥砂浆对窗框表面造成污染。4、抹底灰墙面抹底灰前,先要清理基层,提前1天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10毫米。对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平,过深的凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平(不要一次完成,以免产生墙面收缩裂缝),然后找规模,贴灰饼,墙面冲筋。一般情况下,冲完筋2小时后即可抹底灰(间隔时间不宜过长)。先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平。对底子灰作全面检查(及时做好跟踪检查工作),查看底子灰是否平整,阴阳角(中级抹灰阴角方正可不检查)是否方正、阴角交接处、墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时用靠尺刮平,用阴角器搓平顺,使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部,方法是将周边50毫米范围内的白灰砂浆清理干净,然后用1:1:4水泥白灰砂浆把洞、箱、盒、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2毫米,做好这些部位的细部至关重要。抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装项目的配合。在做墙面抹灰时,要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。5、抹罩面灰待底子灰六、七成干时,即可抹罩面灰。罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料抹子压光,以做到不漏压、不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑,管道后面平整,并与其他墙观感一致。6、顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面及本层地面,将顶板清扫干净,对光滑的基层面应进行凿毛,或做“毛化处理”。顶板混凝土有蜂窝麻面缺陷的要用1:3水泥砂将预先分层修补平整,凸出部位也要剔凿平整。管道过楼板洞口用细石混凝土灌注严实。采暖、供热和煤气立管应加设套管,下口与板底抹灰面一平。接线盒用纸堵严。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶棚抹灰的水平控制线,然后按设计要求的作法分层抹压,对小部位处更精心操作,确保大面、小面、明面、暗面一样,做到表面顺平,压光压实,不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。顶板与墙面相交的阴角应呈直线,与管道交接处也要顺平。二、内墙涂料施工1、涂料应根据设计要求采购,应具有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐蚀性好,与底层结合好的产品。2、基层表面应清理干净,基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应候补填平,基层含水率必须符合以下要求,渗剂型<80%,水乳型<10%,木材面<12%。3、配料要符合设计要求,先做样板,待设计、建设单位确认后方可施工。4、油漆涂料施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格,在温湿度符合涂料正常成膜条件时施工,严禁在尘土飞扬的环境中施工。5、涂料、油漆施工完毕和施工过程中,应注意保护涂料、油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污,周围受到沾污,在涂料干燥前及时清理干净。三、外墙涂料饰面施工1、施工顺序:墙面抹灰基层干燥→墙面基层表面清理→材料准备→做样板→门窗及交接部位遮盖→调料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐层拆外架。2、操作要求:涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要,为此要求做到:(1)涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整,如基层有缺陷应在涂料前认真处理,检查合格后进行作业。杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。(2)墙面要求平整、干燥,基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干净,刷抗(防止墙面泛碱)。表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝,应用白水嵌补,并用砂浆磨平磨光后再用白水泥掺801胶水加缓凝剂(木质素)满批二次,保证墙面平整、光滑。(3)应在墙面充分干燥,抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能施工。(4)先做涂料样板,经检查鉴定质量达标后再大面积施工。(5)水泥砂浆抹面的基层,要求充分干燥,含水率不大于10%。(6)带色涂料时应经常搅拌,保证颜色一致,稠度严加控制,确保不流坠,不显露喷纹,在施喷过程中,不得随意稀释。(7)在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。(8)外墙涂料时要注意不交叉污染,分段作业时应以分格缝,阴角为分界,不允许随意甩槎。(9)不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰,必须时可采取防护措施。(10)涂料施工结束后应加强管理,认真做好成品保护,拆外架时严防碰损。3、施工方法滚(喷)涂前用搅拌器将涂料搅拌均匀。(1)采用滚涂操作,横、直滚涂,然后由上而下滚涂,不均进行修补。(2)第一次充分干燥后,进行第二次喷涂,由上而下一次成形。4、机械要求(1)将空气压机的工作压力调至4-8kg/cm2。(2)喷涂时,喷枪要保持与墙面垂直,并距墙面30-60cm左右。喷枪移动路线要规则,移动速度要均衡。若墙面有分格线时,应尽可能将喷涂接在分格线上,以保持颜色的统一性。5、注意事项(1)施工期间墙面温度要求高于5度。(2)阴雨天不宜施工,同时要确保施工后24小时内避免雨淋。四、内墙面砖饰面1、在清理干净的基层表面浇水湿透,抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋,力求整体完美。2、在洁净的底灰上,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。3、铺贴瓷砖时,应先贴若干块废瓷砖标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。4、采用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团,不泌水分。按照设计要求,先铺10厚1:3水泥砂浆找平,后做1:1水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺下砂浆,比冲筋面高,然后用刮尺以冲筋为准刮平,拍实。待表面水分稍干后,用木抹子打磨,将砂眼、凹坑打磨掉,操作人
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